浙江至德鋼業有限公司是一家專業生產不銹(xiu)鋼管(guan)廠家，根據公司多年鋼管生產經驗，總結擠壓(ya)不銹(xiu)鋼管壁厚不均的因素主要有以下幾點：
1. 空心坯質量影響
不銹(xiu)鋼管擠壓時，采用(yong)的(de)空心(xin)坯(pi)(pi)的(de)偏心(xin)度(du)以及內孔的(de)彎曲度(du)對擠壓后鋼管的(de)壁厚不均(jun)影(ying)響(xiang)極大。擠壓空心(xin)坯(pi)(pi)的(de)偏心(xin)和(he)內孔彎曲是由(you)于鉆(zhan)孔、穿孔或擴孔工序操作(zuo)和(he)坯(pi)(pi)料尺寸(cun)選(xuan)擇不當造成的(de)。
2. 工模具配合精度的(de)影響
不銹鋼管(guan)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)時，擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒和擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)模、擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)模和擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)桿、芯棒和擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)桿配合的(de)(de)(de)同心度，以(yi)及擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒和擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)墊(dian)、擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)墊(dian)和芯棒的(de)(de)(de)配合間隙的(de)(de)(de)大小，也直接影響(xiang)到(dao)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)鋼管(guan)的(de)(de)(de)壁(bi)厚(hou)不均(jun)。
3. 坯料與工模具間(jian)的間(jian)隙(xi)影響
坯(pi)(pi)料(liao)和(he)擠(ji)(ji)壓筒(tong)、坯(pi)(pi)料(liao)和(he)芯(xin)棒之間(jian)的(de)間(jian)隙會影響到擠(ji)(ji)壓不銹鋼(gang)管的(de)壁厚(hou)不均(jun)(jun)。如間(jian)隙過(guo)小，坯(pi)(pi)料(liao)推進擠(ji)(ji)壓筒(tong)或芯(xin)棒插入坯(pi)(pi)料(liao)內孔時(shi)，會將表面的(de)玻璃潤滑(hua)劑刮去，引(yin)起擠(ji)(ji)壓時(shi)潤滑(hua)劑的(de)不均(jun)(jun)勻，導(dao)致擠(ji)(ji)壓時(shi)鋼(gang)管的(de)壁厚(hou)不均(jun)(jun)；而間(jian)隙過(guo)大，坯(pi)(pi)料(liao)在預(yu)鐓(dui)粗(cu)時(shi)，導(dao)致充填不足，且擠(ji)(ji)壓筒(tong)上半部的(de)金(jin)屬(shu)首先流出模孔，也會導(dao)致擠(ji)(ji)壓鋼(gang)管頭部的(de)壁厚(hou)不均(jun)(jun)，俗稱“鴨(ya)頭”。
設Dt 為擠壓筒直徑，Do 為坯料外徑，du 為模孔直徑，do 為坯料內徑 ，dx 為芯棒直徑。當滿足以下條件時：
對比薄壁不銹鋼管: Dt/2 + du/2 ≤ Do/2 +do/2
對于不銹(xiu)鋼厚壁(bi)管: Dt/2 + dx/2 ≤ Do/2 +do/2
則可以得到擠壓不銹(xiu)鋼管具有較小的壁厚不均(jun)。而坯料的預鐓(dui)粗(cu)比(bi)較充分時，擠壓后不銹(xiu)鋼管的偏心度較小。
4. 坯料(liao)加熱溫(wen)度的影響(xiang)
坯(pi)料的加熱溫度(du)不(bu)均(jun)勻(yun)，引(yin)起擠壓不(bu)銹鋼管(guan)時(shi)金屬變形抗力的差(cha)異；同(tong)(tong)時(shi)由于坯(pi)料溫度(du)的不(bu)均(jun)勻(yun)，引(yin)起玻璃潤滑劑黏度(du)的不(bu)均(jun)。二者(zhe)同(tong)(tong)樣都(dou)會(hui)導致(zhi)擠壓時(shi)鋼管(guan)壁(bi)厚的不(bu)均(jun)勻(yun)。
坯料(liao)由于加(jia)工時(shi)端面切(qie)斜度(du)過大(da)，或者坯料(liao)在感應(ying)(ying)加(jia)熱爐內放置時(shi)位置與感應(ying)(ying)圈不同心，以及(ji)感應(ying)(ying)線(xian)圈的(de)(de)端部(bu)補償(chang)磁場調節不當，都會(hui)導致加(jia)熱時(shi)坯料(liao)的(de)(de)徑向或軸向溫度(du)不均(jun)，擠壓時(shi)引起鋼管的(de)(de)壁(bi)厚不均(jun)缺陷。
日本是引(yin)進(jin)法國發明的(de)“玻璃潤(run)滑劑高速擠壓法”專(zhuan)利較早(zao)的(de)國家之一，并且(qie)在(zai)引(yin)進(jin)這一先進(jin)工(gong)藝之后，一直(zhi)十分關注擠壓鋼管的(de)壁(bi)厚(hou)偏差缺(que)陷的(de)問題。日本鋼鐵協會鋼管人發進(jin)行了試驗(yan)和專(zhuan)題研(yan)究，并且(qie)取得了一定的(de)成(cheng)果。
從擠壓(ya)不銹(xiu)鋼管(guan)壁厚發生的(de)形態來(lai)分(fen)(fen)析，沿擠壓(ya)鋼管(guan)的(de)軸線方向，可以分(fen)(fen)為三部(bu)分(fen)(fen)，即擠壓(ya)鋼管(guan)的(de)頭部(bu)偏厚、擠壓(ya)管(guan)的(de)尾部(bu)偏厚已經擠壓(ya)鋼管(guan)的(de)中部(bu)偏厚（圖(tu) 2-46）。
擠(ji)壓(ya)不銹(xiu)鋼(gang)管前端(duan)的(de)頭部偏(pian)厚尤為顯著(zhu)。這是因為在擠(ji)壓(ya)開(kai)始時，擠(ji)壓(ya)芯棒的(de)自動(dong)定心尚(shang)未形(xing)成(cheng)；在此瞬間擠(ji)壓(ya)過程(cheng)由于玻璃潤(run)滑劑的(de)供應尚(shang)未形(xing)成(cheng)均勻和連續的(de)薄膜，擠(ji)壓(ya)過程(cheng)的(de)穩定階段(duan)尚(shang)未到來所(suo)致。擠(ji)壓(ya)鋼(gang)管前端(duan)頭部偏(pian)厚的(de)長度(du)并不長，如果沒有(you)由于其(qi)他原因造成(cheng)的(de)擠(ji)壓(ya)管頭部缺陷，一般在切頭時即被切除。
擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)不(bu)(bu)(bu)銹鋼管的尾(wei)部(bu)偏厚(hou)可以(yi)認(ren)為是由(you)于(yu)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機的同(tong)心(xin)(xin)度不(bu)(bu)(bu)佳(jia)所致，或(huo)(huo)者(zhe)是由(you)于(yu)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)工模具（主要是擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)桿和(he)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)墊）加(jia)工或(huo)(huo)裝配不(bu)(bu)(bu)當時，外力通過擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)墊使擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)芯棒的頸(jing)部(bu)產生(sheng)偏心(xin)(xin)所造成。而在(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)坯料(liao)的后(hou)端部(bu)與擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)墊相(xiang)接觸，導致還(huan)料(liao)端面溫度降低(di)，造成附加(jia)的不(bu)(bu)(bu)良影響所致。
在擠壓不(bu)銹鋼管(guan)(guan)的(de)中(zhong)部(bu)，擠壓過程是在比較穩定的(de)條件下進行的(de)。但在擠壓不(bu)銹鋼管(guan)(guan)的(de)后部(bu)位，管(guan)(guan)壁偏厚的(de)現(xian)象往往仍很明顯，這一部(bu)分(fen)成為成品不(bu)銹鋼管(guan)(guan)中(zhong)的(de)劣質部(bu)分(fen)。
擠(ji)壓(ya)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)中(zhong)間部分(fen)(fen)的(de)壁厚(hou)偏(pian)差，大部分(fen)(fen)是由于壞料(liao)(liao)(liao)(liao)內孔(kong)的(de)偏(pian)心、擠(ji)壓(ya)機取(qu)不(bu)當或(huo)工程(cheng)具的(de)對中(zhong)不(bu)良所造城。另外，是由于環料(liao)(liao)(liao)(liao)內孔(kong)的(de)候時(shi)，環料(liao)(liao)(liao)(liao)下部壓(ya)筒接觸(chu)時(shi)溫度(du)偏(pian)低，并在把坯料(liao)(liao)(liao)(liao)裝入擠(ji)壓(ya)筒內時(shi)，坯料(liao)(liao)(liao)(liao)下部的(de)玻璃潤滑劑就去一部分(fen)(fen)，二(er)者同(tong)時(shi)導致變形阻(zu)力增(zeng)大，不(bu)可(ke)避免地(di)引起不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)管(guan)壁下部偏(pian)厚(hou)。
