在浙江至德鋼業有限公司不銹鋼管擠(ji)壓生產車間內，我們看到經立式工頻感應再加熱爐加熱，并經在線內外表面涂粉的空心坯料，連同擠參一起由上料裝置送到擠壓中心線，開始不銹鋼管(guan)的熱擠壓周期。鋼管熱擠壓的工藝程序如下：

 1. 帶有玻璃墊的擠壓模組件封(feng)閉(bi)擠壓筒的前端。

 2. 擠(ji)壓(ya)桿推動(dong)空(kong)心坯料、擠(ji)壓(ya)墊進入擠(ji)壓(ya)筒，至(zhi)與玻(bo)璃墊接觸為(wei)止。

 3. 擠(ji)(ji)壓(ya)芯棒前進并(bing)穿過擠(ji)(ji)壓(ya)墊(dian)、空心坯料，進入擠(ji)(ji)壓(ya)模(mo)的模(mo)孔(kong)，形成環(huan)狀(zhuang)型腔(qiang)。

 4. 擠(ji)(ji)壓不銹鋼管(guan)所需要的力(li)，由(you)擠(ji)(ji)壓桿通過擠(ji)(ji)壓墊(dian)施加到(dao)坯(pi)料上(shang)。

 5. 主柱塞開始工作(zuo)行程。首先壓(ya)(ya)縮(suo)空心坯(pi)料(liao)，使之鐓粗充滿擠(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)(tong)。此時，擠(ji)壓(ya)(ya)坯(pi)料(liao)外徑(jing)的尺寸(cun)(cun)與擠(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)(tong)的內徑(jing)尺寸(cun)(cun)相同。

 6. 在相應的壓力下(xia)，空心坯料(liao)由擠(ji)壓模和擠(ji)壓芯棒組成的環狀孔隙，高速(su)擠(ji)出鋼(gang)管(guan)。

 7. 擠(ji)(ji)壓(ya)桿、擠(ji)(ji)壓(ya)芯棒和(he)帶(dai)有壓(ya)余及(ji)擠(ji)(ji)壓(ya)墊(dian)的擠(ji)(ji)壓(ya)筒一(yi)起返回一(yi)段距離。穿孔缸回程、抽出芯棒。

 8. 滑鋸下降并切斷(duan)壓余。

 9. 擠壓桿在推出壓余和(he)擠壓墊(dian)后返回。

 10. 擠壓墊(dian)和壓余(yu)在專門(men)的墊(dian)片分離裝置上分離之(zhi)后(hou)，擠壓墊(dian)通過(guo)溜(liu)槽進(jin)行循環使用，壓余(yu)則掉入收集(ji)箱。

 11. 與(yu)此(ci)同(tong)時，擠壓筒內襯(chen)進行自動清理和冷(leng)卻。

 12. 壓(ya)模(mo)部件帶著擠(ji)(ji)壓(ya)模(mo)進(jin)入冷(leng)卻、檢(jian)查、修理(li)或更換工位。并開始下一個(ge)擠(ji)(ji)壓(ya)周期的(de)準(zhun)備(bei)。

 擠壓(ya)好的(de)(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)通(tong)過拉(la)(la)出裝置拉(la)(la)出，在出料輥道上通(tong)過熱鋸(ju)切(qie)除頭(tou)尾和(he)定切(qie)。一(yi)般(ban)的(de)(de)(de)奧氏體不(bu)銹鋼(gang)管(guan)進入淬水槽進行冷卻(que)。對于產(chan)(chan)量為60支/小(xiao)時的(de)(de)(de)擠壓(ya)機(ji)，完成(cheng)整(zheng)個不(bu)銹鋼(gang)管(guan)熱擠壓(ya)周期，一(yi)般(ban)需要1分鐘左(zuo)右。在同(tong)(tong)一(yi)臺管(guan)棒型材擠壓(ya)機(ji)上生(sheng)產(chan)(chan)不(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)時，根據(ju)生(sheng)產(chan)(chan)產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)工藝特點，有著(zhu)不(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)(de)工藝程(cheng)序(xu)和(he)操(cao)作(zuo)程(cheng)序(xu)。設(she)計有多品(pin)種生(sheng)產(chan)(chan)要求(qiu)的(de)(de)(de)擠壓(ya)機(ji)設(she)備和(he)生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)工藝要求(qiu)。

 圖(tu) 2-36 所(suo)示為管(guan)型材(cai)擠壓機(ji)的工(gong)藝圖(tu)