在浙江至德鋼業有限公司不銹鋼管擠壓生產車間內，我們看到經立式工頻感應再加熱爐加熱，并經在線內外表面涂粉的空心坯料，連同擠參一起由上料裝置送到擠壓中心線，開始不銹鋼管(guan)的熱擠壓周期。鋼管熱擠壓的工藝程序如下：

 1. 帶有玻璃墊(dian)的擠壓模(mo)組件封閉擠壓筒的前端。

 2. 擠(ji)(ji)壓桿推動空心坯料(liao)、擠(ji)(ji)壓墊(dian)進入擠(ji)(ji)壓筒，至與玻璃墊(dian)接(jie)觸為(wei)止。

 3. 擠壓芯棒前進(jin)并(bing)穿過(guo)擠壓墊(dian)、空心坯料，進(jin)入擠壓模的模孔，形成(cheng)環狀(zhuang)型腔(qiang)。

 4. 擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)不銹鋼(gang)管所需要(yao)的(de)力，由擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)桿(gan)通(tong)過擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)墊(dian)施加到(dao)坯料(liao)上。

 5. 主柱塞開始工作行(xing)程。首先壓縮空心坯(pi)(pi)料，使之鐓(dui)粗充滿擠壓筒(tong)。此時(shi)，擠壓坯(pi)(pi)料外(wai)徑的(de)(de)尺寸與擠壓筒(tong)的(de)(de)內徑尺寸相同。

 6. 在相應的壓(ya)(ya)力(li)下，空心坯料由擠(ji)壓(ya)(ya)模和擠(ji)壓(ya)(ya)芯棒組成(cheng)的環狀孔隙，高速(su)擠(ji)出鋼(gang)管。

 7. 擠(ji)壓桿、擠(ji)壓芯棒(bang)和(he)帶有(you)壓余及擠(ji)壓墊的(de)擠(ji)壓筒一起(qi)返回一段距離(li)。穿孔(kong)缸回程、抽(chou)出芯棒(bang)。

 8. 滑鋸下降并切斷(duan)壓余(yu)。

 9. 擠(ji)壓(ya)桿(gan)在推(tui)出(chu)壓(ya)余和擠(ji)壓(ya)墊后(hou)返回。

 10. 擠(ji)壓墊(dian)和壓余在專門(men)的墊(dian)片分離(li)裝置上分離(li)之后，擠(ji)壓墊(dian)通過溜槽進行循環使用，壓余則(ze)掉入收集箱。

 11. 與此同時，擠壓筒內襯進(jin)行自動清理和冷(leng)卻(que)。

 12. 壓(ya)(ya)模部(bu)件帶著(zhu)擠(ji)壓(ya)(ya)模進入(ru)冷卻(que)、檢查、修理(li)或更換工(gong)位。并開始下一個擠(ji)壓(ya)(ya)周期的準備(bei)。

 擠(ji)(ji)(ji)壓好的(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼管通過拉(la)(la)出(chu)(chu)裝置拉(la)(la)出(chu)(chu)，在出(chu)(chu)料輥道上(shang)通過熱鋸切除頭尾和定切。一般的(de)(de)(de)奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼管進入淬水(shui)槽進行冷卻。對于產(chan)(chan)(chan)量為60支/小時(shi)的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)壓機，完成整個不(bu)銹(xiu)鋼管熱擠(ji)(ji)(ji)壓周(zhou)期，一般需要(yao)(yao)1分鐘左右(you)。在同(tong)一臺管棒型材擠(ji)(ji)(ji)壓機上(shang)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)時(shi)，根據生(sheng)產(chan)(chan)(chan)產(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)工藝(yi)(yi)特點，有著不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)工藝(yi)(yi)程(cheng)序(xu)和操作程(cheng)序(xu)。設計有多品(pin)種生(sheng)產(chan)(chan)(chan)要(yao)(yao)求(qiu)的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)壓機設備和生(sheng)產(chan)(chan)(chan)的(de)(de)(de)工藝(yi)(yi)要(yao)(yao)求(qiu)。

 圖 2-36 所示(shi)為管型材擠壓機的(de)工藝圖