鋼管熱(re)擠(ji)壓技術(shu)的(de)迅速發展，除了玻璃潤滑劑和(he)壞料無氧化加熱(re)工(gong)藝的(de)應用(yong)、擠(ji)壓速度(du)和(he)工(gong)模具(ju)使用(yong)壽(shou)命的(de)提高四個工(gong)藝和(he)設備上的(de)技術(shu)難題得(de)到解(jie)決之外，還有(you)擠(ji)壓過程本(ben)身所具(ju)有(you)的(de)金屬(shu)流動特性和(he)擠(ji)壓工(gong)藝的(de)高效率、擠(ji)壓制品的(de)高質量(liang)等(deng)有(you)利條件，使擠(ji)壓法與傳統的(de)軋制法及自由鍛(duan)相(xiang)比(bi)較，具(ju)有(you)以下有(you)點(dian)：

 1. 能(neng)夠加工任(ren)何塑(su)性的材料(liao)

 2. 能夠(gou)將任(ren)何(he)難變形材料(liao)從鑄(zhu)態(tai)組(zu)織轉(zhuan)變為變形組(zu)織，破碎鑄(zhu)態(tai)粗晶結構，提高材料(liao)的可(ke)塑性，并有(you)利(li)于這類(lei)材料(liao)的再加(jia)工

 3. 在一次(ci)工藝行(xing)(xing)程內的變(bian)形(xing)(xing)(xing)量就可(ke)以達到90%以上。坯料(liao)一次(ci)成材，變(bian)形(xing)(xing)(xing)時間僅需(xu)幾秒鐘，實行(xing)(xing)等(deng)溫(wen)(wen)擠壓，有利(li)于變(bian)形(xing)(xing)(xing)溫(wen)(wen)度范(fan)圍很窄的材料(liao)的熱加工

 4. 有(you)利于(yu)采(cai)用連鑄坯(pi)直接擠壓(ya)成鋼管，減少坯(pi)料的準(zhun)備工序，降低(di)生產成本(ben)，實現短流程生產。

 5. 可以直接(jie)(jie)生產熱擠(ji)壓(ya)精(jing)品管，日本已用擠(ji)壓(ya)法直接(jie)(jie)生產出(chu)熱擠(ji)壓(ya)精(jing)品管并投入市場，也可以為冷加工精(jing)密管提供(gong)高(gao)質量(liang)的毛管。

 6. 工模具(ju)準(zhun)備(bei)簡(jian)單，更(geng)換便捷，生產有(you)很大(da)的靈活(huo)性，同時適用于小批(pi)量(liang)生產或大(da)批(pi)量(liang)生產。

 7. 除了生產簡單斷面的管型材之外，還(huan)能(neng)生產各種(zhong)形狀復雜的實心或(huo)空。

 8. 變形速度快，變形量大，擠壓制品的尺寸公差比熱軋制品高，并且組織微密、性能均約勻。

 從以上對于(yu)擠壓法優勢(shi)條(tiao)件的分析，可以確(que)定擠壓法的主要應用(yong)領域有以下幾個方(fang)面：

 1. 不銹鋼管的生產

   不銹鋼管品種繁多，使用量大面廣。擠壓法除了能生產300系列和400系列不銹鋼管之外，還可以生產含有Mo、Si、Cu、A、B等元素的，具有耐強酸、強堿腐蝕性能的耐蝕不銹鋼管和具有高溫強度高、高耐熱不起皮性能的耐熱不銹鋼管，以及沉淀硬化不銹鋼管等品種。

 2. 高強度、低塑性、難變形(xing)合金管的生產(chan)。

 3. 高質量要求的專用管和特殊用管的生(sheng)產。

 4. 異(yi)型鋼管和異(yi)型材(cai)的生產。