鋼管熱擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)技術的(de)(de)迅速(su)發展，除了玻璃潤滑劑和壞料無(wu)氧化加熱工藝的(de)(de)應(ying)用(yong)、擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)速(su)度(du)和工模具使用(yong)壽命的(de)(de)提高四個工藝和設(she)備上(shang)的(de)(de)技術難題得到解決之外，還有(you)(you)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)過(guo)程(cheng)本身(shen)所具有(you)(you)的(de)(de)金屬流動特性和擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)工藝的(de)(de)高效(xiao)率、擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)制(zhi)品的(de)(de)高質量等有(you)(you)利條件，使擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)法(fa)與傳統的(de)(de)軋制(zhi)法(fa)及自由鍛相比較，具有(you)(you)以下有(you)(you)點(dian)：

 1. 能夠加工(gong)任(ren)何塑性的材料(liao)

 2. 能夠將任何難變形材料從鑄態(tai)組(zu)織(zhi)轉變為變形組(zu)織(zhi)，破碎鑄態(tai)粗晶結構，提高材料的(de)可塑性，并有利于這類材料的(de)再加工

 3. 在一次工藝(yi)行程(cheng)內(nei)的變(bian)形(xing)量就可(ke)以達到90%以上。坯料一次成材(cai)，變(bian)形(xing)時間僅需幾(ji)秒鐘，實(shi)行等溫擠壓，有利于變(bian)形(xing)溫度范(fan)圍很窄(zhai)的材(cai)料的熱加工

 4. 有利于采用連鑄坯(pi)(pi)直接擠壓(ya)成鋼(gang)管，減(jian)少坯(pi)(pi)料(liao)的準備工序，降(jiang)低生產成本，實現短流程生產。

 5. 可以直接生產熱(re)擠(ji)(ji)壓(ya)精品(pin)管(guan)，日本已用擠(ji)(ji)壓(ya)法(fa)直接生產出熱(re)擠(ji)(ji)壓(ya)精品(pin)管(guan)并投(tou)入市(shi)場，也可以為冷加工精密管(guan)提供高質量的毛(mao)管(guan)。

 6. 工模具準(zhun)備(bei)簡(jian)單，更(geng)換(huan)便捷，生(sheng)產(chan)有很大(da)的靈(ling)活性，同時適用于小批量生(sheng)產(chan)或(huo)大(da)批量生(sheng)產(chan)。

 7. 除了生(sheng)產簡(jian)單斷面的管型材之外，還能生(sheng)產各種(zhong)形狀復雜的實心(xin)或(huo)空。

 8. 變形速度快，變形量大，擠壓制品的尺寸公差比熱軋制品高，并且組織微密、性能均約勻。

 從以上對于擠壓(ya)法優勢條(tiao)件的(de)分析(xi)，可以確定擠壓(ya)法的(de)主(zhu)要應用領域有以下幾(ji)個方面：

 1. 不銹鋼管的生產

   不銹(xiu)鋼管品種繁多，使用量大面廣。擠壓法除了能生產300系列和400系列不銹鋼管之外，還可以生產含有Mo、Si、Cu、A、B等元素的，具有耐強酸、強堿腐蝕性能的耐蝕不銹鋼管和具有高溫強度高、高耐熱不起皮性能的耐熱不銹鋼管，以及沉淀硬化不銹鋼管等品種。

 2. 高(gao)強度(du)、低塑性、難變形合金管的(de)生產。

 3. 高質(zhi)量(liang)要求的專用管和特殊用管的生產。

 4. 異型鋼管和異型材的生產。