鋼管熱(re)擠(ji)壓(ya)技術的(de)(de)迅速發展，除了玻璃潤滑劑和(he)壞料(liao)無(wu)氧化加(jia)熱(re)工(gong)藝(yi)的(de)(de)應(ying)用(yong)、擠(ji)壓(ya)速度和(he)工(gong)模具使用(yong)壽命的(de)(de)提高(gao)四(si)個(ge)工(gong)藝(yi)和(he)設(she)備上的(de)(de)技術難題(ti)得到解決之外，還有(you)擠(ji)壓(ya)過程本(ben)身所具有(you)的(de)(de)金屬流動(dong)特(te)性和(he)擠(ji)壓(ya)工(gong)藝(yi)的(de)(de)高(gao)效(xiao)率(lv)、擠(ji)壓(ya)制品的(de)(de)高(gao)質量等有(you)利條件，使擠(ji)壓(ya)法與傳(chuan)統(tong)的(de)(de)軋制法及(ji)自由鍛相比較，具有(you)以下有(you)點：

 1. 能夠加(jia)工(gong)任何塑性的材料

 2. 能夠將任何難變(bian)形材料從鑄(zhu)態組(zu)織(zhi)(zhi)轉變(bian)為變(bian)形組(zu)織(zhi)(zhi)，破碎鑄(zhu)態粗晶結構(gou)，提高材料的(de)可(ke)塑(su)性，并(bing)有利于這(zhe)類材料的(de)再加工

 3. 在(zai)一次工藝(yi)行程內的(de)變形(xing)(xing)量(liang)就可以達到90%以上。坯料一次成材，變形(xing)(xing)時間(jian)僅需幾秒鐘，實行等(deng)溫(wen)擠(ji)壓，有利于變形(xing)(xing)溫(wen)度(du)范圍(wei)很(hen)窄(zhai)的(de)材料的(de)熱加工

 4. 有(you)利于采用連鑄坯直接擠壓成鋼管(guan)，減少坯料的準備工序，降低生(sheng)產(chan)成本(ben)，實現短流程(cheng)生(sheng)產(chan)。

 5. 可以直(zhi)接(jie)生(sheng)產熱(re)擠壓(ya)精品管(guan)，日本已用擠壓(ya)法直(zhi)接(jie)生(sheng)產出熱(re)擠壓(ya)精品管(guan)并投(tou)入市場，也(ye)可以為冷加工精密(mi)管(guan)提(ti)供高(gao)質量的毛管(guan)。

 6. 工(gong)模具準備簡單(dan)，更換便捷，生產(chan)有很大(da)的靈(ling)活(huo)性，同時(shi)適(shi)用于小批量生產(chan)或大(da)批量生產(chan)。

 7. 除了生(sheng)產簡單(dan)斷面的管(guan)型材之外，還能生(sheng)產各種形狀(zhuang)復雜(za)的實心(xin)或空。

 8. 變形速度快，變形量大，擠壓制品的尺寸公差比熱軋制品高，并且組織微密、性能均約勻。

 從以(yi)上對于擠壓法(fa)優勢(shi)條(tiao)件的(de)分析，可以(yi)確(que)定擠壓法(fa)的(de)主要應用領域有(you)以(yi)下幾個方面：

 1. 不銹鋼(gang)管的(de)生產

   不銹(xiu)鋼管(guan)品種繁多，使用量大面廣。擠壓法除了能生產300系列和400系列不銹鋼管之外，還可以生產含有Mo、Si、Cu、A、B等元素的，具有耐強酸、強堿腐蝕性能的耐蝕不銹鋼管和具有高溫強度高、高耐熱不起皮性能的耐熱不銹鋼管，以及沉淀硬化不銹鋼管等品種。

 2. 高強度、低塑性、難變形合金管的生產。

 3. 高質量要求的(de)專用(yong)管(guan)和特殊用(yong)管(guan)的(de)生產。

 4. 異型鋼(gang)管(guan)和異型材(cai)的生(sheng)產。