CARTA控制技術系統的目的在于保證優質管生產，而且產量高，收得率高。這一控制技術在很多不銹(xiu)鋼管(guan)廠(chang)中得到了應用，并取得了良好的經濟效益。它將優化生產計劃、進行過程控制和質量保證三者結合起來，如圖24-1所示。

CARTA軋管工藝控(kong)制(zhi)系(xi)統的任務可分述如下：

1. 優化(hua)生產(chan)準備

  這一系統協助技術人員作(zuo)(zuo)好(hao)以下各項(xiang)生(sheng)產(chan)準備工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)：設(she)定孔型道(dao)次、計(ji)算(suan)軋輥調整值(zhi)和軋制速度(du)等。此外(wai)還要做好(hao)各項(xiang)生(sheng)產(chan)數據的準備，如產(chan)量、金屬消耗(hao)和工(gong)(gong)具配置(zhi)表等，上述準備工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)是根據由計(ji)算(suan)方法確定的工(gong)(gong)藝數模和工(gong)(gong)藝訣竅(qiao)完成的。

2. 安(an)排好生產計劃

  這一系統為(wei)優化生產準備和安排軋制順序提供(gong)信息，從而將因機(ji)架更換和換工具(ju)等而產生的停機(ji)時間減為(wei)最少。

3. 使生產過程(cheng)取得最佳(jia)的效果

  在生產過程(cheng)中(zhong)不可避免(mian)地要(yao)出現(xian)實際數(shu)據與計劃(hua)數(shu)據的偏(pian)差(cha)和出入，而這一(yi)系統能使(shi)每臺軋機的實際軋制狀況與正常值(zhi)相適應，將偏(pian)差(cha)值(zhi)減至最小。

4. 監控、保證產品質量

  這一(yi)系統將傳感器(qi)信(xin)號、檢測結果、操作(zuo)人(ren)員輸人(ren)數(shu)據(ju)(ju)等信(xin)息(xi)收集(ji)(ji)起來(lai)，自動(dong)地進(jin)行(xing)評估。工藝數(shu)學模型有助于(yu)對所(suo)收集(ji)(ji)的數(shu)據(ju)(ju)進(jin)行(xing)解(jie)釋，并提出預報以進(jin)一(yi)步優化生產過程。

5. 積(ji)累并利用(yong)好(hao)軋(ya)管生(sheng)產經(jing)驗數據

  生產(chan)過程(cheng)中(zhong)(zhong)所取得的大(da)量(liang)數據(ju)如：檢測結果、操作(zuo)人員(yuan)輸入數據(ju)以(yi)及計(ji)算(suan)值(zhi)等可以(yi)自動(dong)地進行(xing)濃縮，然后儲存在經驗(yan)數據(ju)庫里，并采用各種不(bu)同的方法對這些(xie)經驗(yan)數據(ju)進行(xing)評價，以(yi)便(bian)在優化生產(chan)計(ji)劃(hua)和生產(chan)過程(cheng)中(zhong)(zhong)加以(yi)利用。

  有的過(guo)程(cheng)自動化系統比較簡(jian)單，因此沒有質(zhi)量(liang)(liang)保證系統，即QAS系統（Quality Assurance System),這(zhe)也是可以的，但對(dui)于實際軋制結果(guo)的反(fan)饋信息要滯(zhi)后一(yi)段時(shi)間后才能作(zuo)出評(ping)價(jia)，這(zhe)意味著(zhu)經(jing)濟(ji)效(xiao)(xiao)益(yi)要差一(yi)些。假如(ru)QAS系統也作(zuo)為(wei)過(guo)程(cheng)控制系統的一(yi)個受控變量(liang)(liang)，則可形成(cheng)閉環(huan)控制，產生快速反(fan)應的控制回路(lu)，則能使生產效(xiao)(xiao)益(yi)產生最佳化的效(xiao)(xiao)果(guo)。