工(gong)藝(yi)過(guo)(guo)程(cheng)自(zi)動(dong)控制(zhi)軟(ruan)件(jian)包（簡稱工(gong)藝(yi)軟(ruan)件(jian)包）進入軋(ya)管領(ling)域(yu)以來，刷新了工(gong)藝(yi)過(guo)(guo)程(cheng)自(zi)動(dong)控制(zhi)理念，軋(ya)管工(gong)藝(yi)自(zi)動(dong)控制(zhi)技術也不再按(an)穿孔(kong)、軋(ya)管、張減三大工(gong)藝(yi)過(guo)(guo)程(cheng)分開研討，軋(ya)管工(gong)藝(yi)過(guo)(guo)程(cheng)可以根(gen)據(ju)特指的(de)工(gong)藝(yi)要求進行(xing)跨機(ji)組(zu)統一調節和(he)自(zi)動(dong)控制(zhi)。軋(ya)管機(ji)組(zu)自(zi)動(dong)控制(zhi)系統也為工(gong)藝(yi)軟(ruan)件(jian)包的(de)使(shi)用提供了基礎性服務(wu)，促使(shi)工(gong)藝(yi)軟(ruan)件(jian)包就(jiu)質量(liang)、生產率(lv)和(he)效率(lv)等方面(mian)的(de)特定要求發揮獨特的(de)作用。

  近年來，隨著軟件產品的增多，工藝過程自動控制軟件包在不銹(xiu)鋼管廠的應用日益廣泛。通常，這些工藝軟件包由軋管設備制造廠研制開發，隨軋機設備一起提供用戶使用。它匯集了與軋管生產有關的經驗知識，可針對特定的質量、產量和生產效率的要求設計編制。

  現代化的不銹鋼管廠使用(yong)的自動軋管系統以(yi)工藝軟件包(bao)為核心，其主要任務是：

   1. 根據(ju)(ju)為數(shu)不(bu)多的輸人數(shu)據(ju)(ju)（產品規格和工具(ju)尺寸(cun)），按計算(suan)值對軋機進行(xing)調整(zheng)，一經整(zheng)定，軋機操作(zuo)工就不(bu)再(zai)介入軋制過程；

   2. 數(shu)據登錄系統取得(de)諸如軋(ya)制(zhi)(zhi)力(li)、電動(dong)機電流等軋(ya)管(guan)生產數(shu)據之后，經過(guo)顯示(shi)、記(ji)錄和(he)后處理，并借專用的(de)(de)(de)(de)接口設備對軋(ya)機操作(zuo)進行監控(kong)，一旦發現不正常的(de)(de)(de)(de)軋(ya)制(zhi)(zhi)狀(zhuang)(zhuang)況，軋(ya)管(guan)自動(dong)控(kong)制(zhi)(zhi)系統就顯示(shi)產生不正常軋(ya)制(zhi)(zhi)狀(zhuang)(zhuang)況的(de)(de)(de)(de)原因以及應采取的(de)(de)(de)(de)措(cuo)施等；

   3. 根據登錄(lu)系(xi)統(tong)和(he)安裝于機(ji)旁的傳感元件所顯示的管徑、壁厚和(he)溫(wen)度各參數測(ce)量值，對軋機(ji)進行(xing)自動或手動調整。

  通常，這種軋(ya)管工藝自(zi)動(dong)控制系(xi)統采用(yong)專門的(de)(de)工藝軟件包(bao)來滿足提高質量、生產率和(he)降低成本的(de)(de)要求。隨(sui)著諸如液壓小艙等性能良(liang)好的(de)(de)執(zhi)行元(yuan)件的(de)(de)應用(yong)，大大優化了這些調整(zheng)技術的(de)(de)使用(yong)效(xiao)果：液壓小艙受控于自(zi)動(dong)化系(xi)統，能在軋(ya)制過程中快速而準確(que)地調整(zheng)軋(ya)管工具的(de)(de)位置(zhi)。假如電腦（指計算機控制系(xi)統）沒有這些敏捷的(de)(de)“手(shou)腳”（指液壓小艙等執(zhi)行元(yuan)件），自(zi)動(dong)控制系(xi)統就(jiu)不會有最佳化的(de)(de)效(xiao)果。