工藝(yi)過程自(zi)動(dong)控制(zhi)軟件(jian)包(bao)（簡稱工藝(yi)軟件(jian)包(bao)）進入軋(ya)管(guan)(guan)(guan)領(ling)域(yu)以來(lai)，刷新(xin)了(le)(le)工藝(yi)過程自(zi)動(dong)控制(zhi)理念，軋(ya)管(guan)(guan)(guan)工藝(yi)自(zi)動(dong)控制(zhi)技術(shu)也不(bu)再按(an)穿孔(kong)、軋(ya)管(guan)(guan)(guan)、張減三大(da)工藝(yi)過程分開研討，軋(ya)管(guan)(guan)(guan)工藝(yi)過程可以根(gen)據特指的(de)(de)工藝(yi)要(yao)求(qiu)進行跨機(ji)組(zu)統(tong)(tong)一調節和(he)(he)自(zi)動(dong)控制(zhi)。軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)組(zu)自(zi)動(dong)控制(zhi)系統(tong)(tong)也為工藝(yi)軟件(jian)包(bao)的(de)(de)使用(yong)提供了(le)(le)基礎性(xing)服(fu)務，促使工藝(yi)軟件(jian)包(bao)就質量、生產率和(he)(he)效率等方面的(de)(de)特定要(yao)求(qiu)發揮獨特的(de)(de)作(zuo)用(yong)。

  近年來，隨著軟件產品的增多，工藝過程自動控制軟件包在不銹鋼管廠的應用日益廣泛。通常，這些工藝軟件包由軋管設備制造廠研制開發，隨軋機設備一起提供用戶使用。它匯集了與軋管生產有關的經驗知識，可針對特定的質量、產量和生產效率的要求設計編制。

  現代化的不銹鋼管廠使用的自動軋(ya)管系統以工藝軟(ruan)件(jian)包為(wei)核心，其主要(yao)任務是：

   1. 根據(ju)(ju)為數不(bu)多的輸人數據(ju)(ju)（產品規(gui)格和工具尺寸），按計算值對軋機(ji)進行調整，一經整定，軋機(ji)操作工就(jiu)不(bu)再介入軋制過程(cheng)；

   2. 數據登錄系統取得諸如軋(ya)制(zhi)力、電動(dong)機(ji)電流等軋(ya)管生(sheng)產數據之后，經過顯示、記錄和后處理(li)，并借專用的(de)接口設備對(dui)軋(ya)機(ji)操作進行監(jian)控，一旦發現不正常(chang)的(de)軋(ya)制(zhi)狀況，軋(ya)管自動(dong)控制(zhi)系統就(jiu)顯示產生(sheng)不正常(chang)軋(ya)制(zhi)狀況的(de)原因以及應采取的(de)措施等；

   3. 根據登錄系(xi)統和(he)安裝(zhuang)于機(ji)旁的傳感元件所顯(xian)示(shi)的管徑、壁厚(hou)和(he)溫度(du)各參數(shu)測量值，對軋機(ji)進行自動或手動調(diao)整。

  通常(chang)，這種軋(ya)管(guan)工藝自動控制系統(tong)采(cai)用專門的(de)(de)(de)工藝軟件包(bao)來滿足提高質量、生產(chan)率和降低成本的(de)(de)(de)要求。隨著諸如液壓(ya)小艙(cang)等性(xing)能良好(hao)的(de)(de)(de)執(zhi)行元件的(de)(de)(de)應用，大(da)大(da)優(you)化(hua)了這些(xie)調(diao)整(zheng)技術(shu)的(de)(de)(de)使用效果：液壓(ya)小艙(cang)受控于自動化(hua)系統(tong)，能在軋(ya)制過程中快速而準確地(di)調(diao)整(zheng)軋(ya)管(guan)工具的(de)(de)(de)位置。假如電腦（指(zhi)計算(suan)機控制系統(tong)）沒有這些(xie)敏捷的(de)(de)(de)“手腳”（指(zhi)液壓(ya)小艙(cang)等執(zhi)行元件），自動控制系統(tong)就不會有最(zui)佳化(hua)的(de)(de)(de)效果。