工藝(yi)(yi)過程自(zi)(zi)動控制軟件包（簡稱工藝(yi)(yi)軟件包）進入(ru)軋(ya)(ya)管(guan)領域以(yi)來，刷新了(le)工藝(yi)(yi)過程自(zi)(zi)動控制理念，軋(ya)(ya)管(guan)工藝(yi)(yi)自(zi)(zi)動控制技術也(ye)不再按穿孔、軋(ya)(ya)管(guan)、張減(jian)三大(da)工藝(yi)(yi)過程分開(kai)研討，軋(ya)(ya)管(guan)工藝(yi)(yi)過程可以(yi)根(gen)據特指(zhi)的(de)(de)工藝(yi)(yi)要(yao)求(qiu)(qiu)進行跨機組統一(yi)調節和自(zi)(zi)動控制。軋(ya)(ya)管(guan)機組自(zi)(zi)動控制系統也(ye)為工藝(yi)(yi)軟件包的(de)(de)使用(yong)提供了(le)基礎(chu)性服務，促(cu)使工藝(yi)(yi)軟件包就質量(liang)、生產率和效率等方面的(de)(de)特定要(yao)求(qiu)(qiu)發(fa)揮獨特的(de)(de)作用(yong)。

  近年來，隨著軟件產品的增多，工藝過程自動控制軟件包在不銹鋼管廠的應用日益廣泛。通常，這些工藝軟件包由軋管設備制造廠研制開發，隨軋機設備一起提供用戶使用。它匯集了與軋管生產有關的經驗知識，可針對特定的質量、產量和生產效率的要求設計編制。

  現代化的不銹鋼(gang)管(guan)廠使用的自動軋(ya)管(guan)系統以工藝軟件(jian)包為核心，其主要任務是(shi)：

   1. 根(gen)據為數不多的輸(shu)人數據（產(chan)品規格和工具(ju)尺寸），按計算值對軋(ya)機進行調整，一經(jing)整定，軋(ya)機操作工就(jiu)不再(zai)介(jie)入軋(ya)制過(guo)程；

   2. 數(shu)據登錄系(xi)統(tong)取得諸如(ru)軋制(zhi)(zhi)力、電動(dong)機電流(liu)等軋管生產數(shu)據之后(hou)，經過顯示(shi)、記(ji)錄和(he)后(hou)處理，并借專用的(de)接口設(she)備對軋機操作進行(xing)監(jian)控，一(yi)旦發現(xian)不正(zheng)常(chang)的(de)軋制(zhi)(zhi)狀況(kuang)，軋管自動(dong)控制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)就顯示(shi)產生不正(zheng)常(chang)軋制(zhi)(zhi)狀況(kuang)的(de)原因以及應采(cai)取的(de)措施等；

   3. 根據(ju)登(deng)錄系統和(he)安裝于(yu)機旁的傳感元(yuan)件所顯示的管徑、壁(bi)厚(hou)和(he)溫度各參數測量值，對軋(ya)機進行自(zi)動(dong)或手動(dong)調整。

  通常(chang)，這種(zhong)軋管(guan)工(gong)藝(yi)(yi)自動(dong)(dong)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)采用專門的(de)工(gong)藝(yi)(yi)軟(ruan)件包來滿足提高質(zhi)量(liang)、生產率和降低成本的(de)要求。隨著諸如液(ye)(ye)壓(ya)小艙(cang)(cang)等(deng)性能良好的(de)執行元件的(de)應用，大大優化(hua)了(le)這些(xie)調整技術的(de)使用效(xiao)果：液(ye)(ye)壓(ya)小艙(cang)(cang)受控(kong)于自動(dong)(dong)化(hua)系(xi)統(tong)，能在(zai)軋制(zhi)(zhi)(zhi)過程中快速而(er)準確地調整軋管(guan)工(gong)具的(de)位(wei)置。假如電腦（指計算機控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)）沒有這些(xie)敏捷(jie)的(de)“手腳”（指液(ye)(ye)壓(ya)小艙(cang)(cang)等(deng)執行元件），自動(dong)(dong)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)就不會有最(zui)佳化(hua)的(de)效(xiao)果。