工藝(yi)(yi)過(guo)(guo)程自(zi)(zi)動(dong)(dong)控(kong)制(zhi)軟件(jian)包（簡稱(cheng)工藝(yi)(yi)軟件(jian)包）進入軋(ya)管(guan)領(ling)域以(yi)來，刷(shua)新了(le)工藝(yi)(yi)過(guo)(guo)程自(zi)(zi)動(dong)(dong)控(kong)制(zhi)理念，軋(ya)管(guan)工藝(yi)(yi)自(zi)(zi)動(dong)(dong)控(kong)制(zhi)技術也不再按(an)穿(chuan)孔、軋(ya)管(guan)、張減三大工藝(yi)(yi)過(guo)(guo)程分開(kai)研討(tao)，軋(ya)管(guan)工藝(yi)(yi)過(guo)(guo)程可以(yi)根據(ju)特指的(de)工藝(yi)(yi)要求進行跨機(ji)組統一調(diao)節和自(zi)(zi)動(dong)(dong)控(kong)制(zhi)。軋(ya)管(guan)機(ji)組自(zi)(zi)動(dong)(dong)控(kong)制(zhi)系統也為工藝(yi)(yi)軟件(jian)包的(de)使(shi)用(yong)(yong)提供了(le)基(ji)礎性服務，促(cu)使(shi)工藝(yi)(yi)軟件(jian)包就(jiu)質量、生產率和效率等方面的(de)特定要求發(fa)揮獨特的(de)作用(yong)(yong)。

  近年來，隨著軟件產品的增多，工藝過程自動控制軟件包在不銹(xiu)鋼管廠的應用日益廣泛。通常，這些工藝軟件包由軋管設備制造廠研制開發，隨軋機設備一起提供用戶使用。它匯集了與軋管生產有關的經驗知識，可針對特定的質量、產量和生產效率的要求設計編制。

  現代(dai)化的不(bu)銹鋼管廠使用的自(zi)動軋管系統以工藝軟(ruan)件(jian)包為核心，其主(zhu)要任務(wu)是：

   1. 根據為數(shu)不多的輸人(ren)數(shu)據（產(chan)品規格和工具尺(chi)寸），按計算值(zhi)對軋(ya)機進行(xing)調整，一(yi)經整定，軋(ya)機操作工就不再介入軋(ya)制過(guo)程；

   2. 數據登(deng)錄(lu)系統(tong)取得諸如(ru)軋(ya)(ya)制力、電(dian)(dian)動機電(dian)(dian)流等(deng)軋(ya)(ya)管(guan)生產數據之后，經過顯示、記錄(lu)和(he)后處(chu)理，并借專用(yong)的(de)接(jie)口設備(bei)對(dui)軋(ya)(ya)機操(cao)作進行監(jian)控，一旦發現不正(zheng)常的(de)軋(ya)(ya)制狀況，軋(ya)(ya)管(guan)自動控制系統(tong)就顯示產生不正(zheng)常軋(ya)(ya)制狀況的(de)原因以(yi)及應采取的(de)措施等(deng)；

   3. 根據登(deng)錄系(xi)統和安裝(zhuang)于(yu)機(ji)旁的(de)傳感元件所顯示的(de)管(guan)徑(jing)、壁厚和溫度各參數(shu)測(ce)量值，對軋機(ji)進(jin)行自(zi)動(dong)或手動(dong)調整(zheng)。

  通常，這(zhe)種軋管工(gong)藝(yi)自動(dong)控(kong)制(zhi)系(xi)統采用專門的(de)(de)工(gong)藝(yi)軟(ruan)件包來(lai)滿足提高質量、生(sheng)產率和降低成本的(de)(de)要求。隨著諸如(ru)液壓小艙等性能(neng)良好的(de)(de)執(zhi)行元件的(de)(de)應(ying)用，大大優化(hua)了這(zhe)些調(diao)整技術(shu)的(de)(de)使用效(xiao)果：液壓小艙受控(kong)于(yu)自動(dong)化(hua)系(xi)統，能(neng)在軋制(zhi)過程中快速而準(zhun)確地調(diao)整軋管工(gong)具的(de)(de)位置(zhi)。假(jia)如(ru)電腦（指(zhi)計(ji)算機控(kong)制(zhi)系(xi)統）沒有這(zhe)些敏捷的(de)(de)“手腳”（指(zhi)液壓小艙等執(zhi)行元件），自動(dong)控(kong)制(zhi)系(xi)統就不會有最(zui)佳化(hua)的(de)(de)效(xiao)果。