WTC是Wall Thickness Control(壁(bi)厚控制(zhi)系統(tong)）的(de)縮(suo)寫，細(xi)言(yan)之，可分為以下兩大類： WTCA(A:average)平均壁(bi)厚控制(zhi)系統(tong)的(de)功用是根據入(ru)口側壁(bi)厚測量值(zhi)對張力減(jian)徑機的(de)基速曲線加以修正，從而使張力減(jian)徑不銹鋼(gang)管件的(de)平均壁(bi)厚更接近標準值(zhi)；WTCL(L:local)局部壁(bi)厚控制(zhi)系統(tong)的(de)任務是對每(mei)個香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管件的縱向壁厚(hou)差(cha)異(yi)進行局部補(bu)償(chang)。


 現代張力減(jian)徑機中采用的測量(liang)系(xi)統和(he)開環(huan)控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統的主要特征為：1. 軋入端和(he)軋出(chu)端的壁(bi)厚(hou)測量(liang)系(xi)統；2. WTCA、WTCL和(he)CEC三個基(ji)本(ben)控(kong)(kong)制(zhi)功(gong)能(neng)；3. 作為控(kong)(kong)制(zhi)計算基(ji)礎的過程模(mo)擬(ni)軟件包。


  將測(ce)厚(hou)儀作(zuo)為(wei)(wei)張(zhang)力減徑機(ji)控(kong)(kong)制的(de)信號源，測(ce)得數據輸人在線(xian)過程(cheng)自動控(kong)(kong)制系統，則張(zhang)減機(ji)本(ben)身成為(wei)(wei)閉環(huan)控(kong)(kong)制系統，自動完成WTCA、WTCL、CEC三個基本(ben)控(kong)(kong)制功能。


  在張力減(jian)(jian)徑(jing)工藝過程中(zhong)，對伸長率進行一(yi)(yi)定程度的(de)調整可以減(jian)(jian)小毛管壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)的(de)差(cha)異(yi)或(huo)名(ming)義壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)的(de)偏差(cha)對這一(yi)(yi)工藝過程的(de)影(ying)響(xiang)。當(dang)然，縱向的(de)與名(ming)義壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)的(de)差(cha)異(yi)也是可能(neng)發生(sheng)的(de)。此外，在張力減(jian)(jian)徑(jing)機(ji)前(qian)的(de)機(ji)組中(zhong)也可能(neng)發生(sheng)如(ru)下現象(xiang)：1. 溫度波(bo)動(dong)；2. 工具的(de)不均勻磨損(sun)；3. 端部現象(xiang)，即由于連續變形(xing)過程中(zhong)機(ji)架之間的(de)相互(hu)影(ying)響(xiang)而造(zao)成的(de)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)差(cha)異(yi)。


  因(yin)此(ci)，對不銹鋼(gang)管件壁厚進行測量，并借助于測量的數據對張力(li)減(jian)徑(jing)機進行調節是必要的，其目的在(zai)于：1. 提高收得率；2. 降(jiang)低不銹鋼(gang)管件進一步加工的成(cheng)本；3. 加強質量控制(zhi)；4. 對張力(li)減(jian)徑(jing)機進行快速而(er)簡單的調整；5. 張力(li)減(jian)徑(jing)機操作的自(zi)動化。


  就壁(bi)(bi)(bi)厚差異(yi)而言，焊接管件和無(wu)縫管件之間(jian)的(de)(de)(de)(de)情況極(ji)為(wei)(wei)不(bu)同(tong)，因(yin)此對控(kong)(kong)(kong)制(zhi)系統的(de)(de)(de)(de)要求(qiu)也截(jie)然(ran)不(bu)同(tong)。通常焊接不(bu)銹鋼管件縱向的(de)(de)(de)(de)連續(xu)的(de)(de)(de)(de)壁(bi)(bi)(bi)厚差異(yi)較小，因(yin)此在焊管廠(chang)的(de)(de)(de)(de)張力減徑機(ji)上可安裝閉(bi)環控(kong)(kong)(kong)制(zhi)系統，將壁(bi)(bi)(bi)厚作為(wei)(wei)被控(kong)(kong)(kong)變量(liang)，且將測得的(de)(de)(de)(de)實際壁(bi)(bi)(bi)厚與成(cheng)品(pin)管的(de)(de)(de)(de)要求(qiu)壁(bi)(bi)(bi)厚兩者之差作為(wei)(wei)轉(zhuan)速調節的(de)(de)(de)(de)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)變量(liang)。


  張力(li)減徑機(ji)的(de)開環(huan)控制(zhi)(zhi)和軋(ya)人端的(de)壁厚測量裝置可以(yi)(yi)擴展自動控制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)的(de)控制(zhi)(zhi)功能，為(wei)有效地實(shi)現(xian)這(zhe)(zhe)一(yi)自動控制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)的(de)功能，控制(zhi)(zhi)范圍要(yao)小一(yi)些，僅(jin)對不能通過測量而確定的(de)干擾因素進行控制(zhi)(zhi)。這(zhe)(zhe)一(yi)開環(huan)控制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)可以(yi)(yi)保(bao)證(zheng)在軋(ya)制(zhi)(zhi)速度較高的(de)情況下對軋(ya)入側壁厚差(cha)異進行快速反(fan)應。


  就(jiu)功(gong)能和效果而言，閉環控(kong)制系(xi)統(tong)和開環控(kong)制系(xi)統(tong)是(shi)相類似的(de)，而它只是(shi)將伸(shen)長(chang)率作為被控(kong)制變量。采用這(zhe)一(yi)系(xi)統(tong)時，沒有(you)(you)軋(ya)出端的(de)壁(bi)厚測量也能實現控(kong)制功(gong)能，可憑借對軋(ya)件的(de)速度測量來測得伸(shen)長(chang)率，這(zhe)樣花費(fei)可以(yi)少一(yi)些，當然這(zhe)就(jiu)意味著(zhu)喪失軋(ya)出端壁(bi)厚測量裝置所具有(you)(you)的(de)質量監控(kong)和確(que)定切(qie)頭方式(shi)等優點。


  如要(yao)消(xiao)(xiao)除(chu)沿管子(zi)長度(du)方向的(de)壁(bi)(bi)(bi)厚(hou)差(cha)異，將閉環(huan)控(kong)制系統(tong)用于(yu)(yu)無縫鋼(gang)管機組則往往是(shi)(shi)不(bu)合適的(de)，這是(shi)(shi)由于(yu)(yu)減徑管太短，而要(yao)在較(jiao)小的(de)不(bu)銹鋼(gang)管件載面內實現較(jiao)大的(de)壁(bi)(bi)(bi)厚(hou)調整較(jiao)難，此時僅僅只有自適應(ying)開(kai)環(huan)壁(bi)(bi)(bi)厚(hou)控(kong)制系統(tong)能滿足要(yao)求。該系統(tong)對(dui)(dui)人口(kou)(kou)毛管的(de)壁(bi)(bi)(bi)厚(hou)進行連(lian)續測(ce)量(liang)，并按照(zhao)控(kong)制功能對(dui)(dui)于(yu)(yu)實測(ce)壁(bi)(bi)(bi)厚(hou)與名義壁(bi)(bi)(bi)厚(hou)之間的(de)偏(pian)差(cha)進行速度(du)調節，借助于(yu)(yu)計算(suan)機對(dui)(dui)測(ce)得的(de)數據進行諸如平正(zheng)以及統(tong)計評價(jia)等處理。張(zhang)力減徑過程中料流跟蹤對(dui)(dui)保證這一控(kong)制系統(tong)的(de)操作和效(xiao)果是(shi)(shi)很重(zhong)要(yao)的(de)。借助于(yu)(yu)出口(kou)(kou)端的(de)壁(bi)(bi)(bi)厚(hou)測(ce)量(liang)，再加上(shang)對(dui)(dui)結果的(de)監控(kong)，對(dui)(dui)于(yu)(yu)消(xiao)(xiao)除(chu)從屬的(de)干擾因素的(de)影響(xiang)來(lai)說，控(kong)制功能是(shi)(shi)可以適應(ying)的(de)。


 不論是(shi)(shi)就(jiu)整(zheng)臺張力(li)減徑機(ji)(ji)而(er)言(yan)或是(shi)(shi)就(jiu)傳動(dong)系統而(er)言(yan)，僅僅是(shi)(shi)軋入、軋出端一些機(ji)(ji)架參與(yu)壁厚控(kong)制的(de)(de)速度調(diao)節(jie)。對單獨電(dian)氣(qi)傳動(dong)系統來說，參與(yu)壁厚控(kong)制的(de)(de)機(ji)(ji)架數是(shi)(shi)可變的(de)(de)，且可按壁厚與(yu)名義(yi)尺寸有偏差的(de)(de)軋人毛(mao)管的(de)(de)長(chang)度進(jin)行調(diao)整(zheng)。但由于當(dang)足以影響(xiang)壁厚值的(de)(de)機(ji)(ji)架數目減少時，在(zai)既定的(de)(de)速度調(diao)節(jie)中伸長(chang)率的(de)(de)變化亦較小，所以，上述調(diao)節(jie)的(de)(de)作用也是(shi)(shi)不大的(de)(de)。采用自(zi)適應開環壁厚控(kong)制系統，從原理上講是(shi)(shi)可以充(chong)分利用張力(li)減徑機(ji)(ji)所有的(de)(de)調(diao)節(jie)功(gong)能(neng)的(de)(de)。


 CARTA 自動(dong)化控制(zhi)系(xi)統（CARTA是(shi)(shi)英文(wen)“計算機輔(fu)助軋制(zhi)技術”的縮寫）的目的是(shi)(shi)保證產品質量，提高生產能力。減(jian)少管(guan)壁(bi)和(he)管(guan)徑(jing)的尺寸偏差意味著(zhu)節省原材料、降低成本及提高競爭能力。


張力減徑(jing)是熱軋管的(de)最后一步，它(ta)可以糾正壁厚(hou)。CARTA-SRM技(ji)術有下列工(gong)作范圍(wei)：


1. 工藝(yi)及孔型設計；


2. 與CNC-軋輥加工機床相(xiang)連的機架管理；


3. 工(gong)藝控制(zhi)及CEC,WTCA/L及其他(ta)自動化(hua)程序；


4. 經驗(yan)數據庫。


CEC-技術（即(ji)自動化(hua)管端(duan)控制(zhi)）可以通過調整工藝使管端(duan)損(sun)失降低到最低限度，這樣可以達到張力(li)減徑工藝的最佳(jia)化(hua)；


WTCA/L(局部管厚控制）可以通過(guo)調整對(dui)應(ying)每(mei)根荒管的(de)壁厚偏差；CARTA技術系統還可以增加靈活性(xing)、材料使用率、鋼管質量和(he)設備(bei)使用率。


對(dui)(dui)FPS-技(ji)術(shu)（用(yong)可調的張(zhang)力減徑機機架精軋）來說經驗數(shu)據模式非常重要，只有(you)掌握(wo)很多(duo)因素(su)對(dui)(dui)公(gong)差(cha)性能(neng)的影響，才能(neng)準確地調整(zheng)軋機。數(shu)據管理是對(dui)(dui) CARTA-SRM-FPS 技(ji)術(shu)有(you)效的補充。