WTC是Wall Thickness Control(壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)(hou)控(kong)制系統）的(de)縮寫，細言之，可分為以下兩大(da)類(lei)： WTCA(A:average)平均壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)(hou)控(kong)制系統的(de)功(gong)用是根據入口側壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)(hou)測(ce)量值對張力減(jian)徑機(ji)的(de)基速曲線(xian)加以修正，從而使(shi)張力減(jian)徑不銹鋼(gang)管件的(de)平均壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)(hou)更接近標準值；WTCL(L:local)局(ju)部壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)(hou)控(kong)制系統的(de)任務是對每個(ge)香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管件的縱向壁厚差異進行(xing)局(ju)部補(bu)償(chang)。

 現代張力減徑(jing)機(ji)中(zhong)采(cai)用的(de)(de)測量系統(tong)(tong)和(he)(he)(he)開環控(kong)制系統(tong)(tong)的(de)(de)主要(yao)特(te)征為：1. 軋入(ru)端(duan)和(he)(he)(he)軋出端(duan)的(de)(de)壁厚測量系統(tong)(tong)；2. WTCA、WTCL和(he)(he)(he)CEC三個基本控(kong)制功能；3. 作(zuo)為控(kong)制計算基礎的(de)(de)過程模擬(ni)軟件包。

  將測厚儀作為張力(li)減徑(jing)機控(kong)制的信號(hao)源，測得(de)數據(ju)輸人在(zai)線過程自(zi)動控(kong)制系(xi)統，則張減機本(ben)身(shen)成為閉環控(kong)制系(xi)統，自(zi)動完成WTCA、WTCL、CEC三個基本(ben)控(kong)制功能。

  在(zai)張(zhang)(zhang)力(li)減(jian)徑工(gong)(gong)(gong)藝過程(cheng)(cheng)中，對伸長率進行(xing)一定程(cheng)(cheng)度(du)的(de)(de)(de)調整可(ke)(ke)以減(jian)小毛管壁厚的(de)(de)(de)差(cha)異(yi)(yi)或名(ming)義(yi)壁厚的(de)(de)(de)偏(pian)差(cha)對這一工(gong)(gong)(gong)藝過程(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)影響(xiang)。當然，縱向的(de)(de)(de)與(yu)名(ming)義(yi)壁厚的(de)(de)(de)差(cha)異(yi)(yi)也是可(ke)(ke)能(neng)發(fa)生(sheng)的(de)(de)(de)。此(ci)外(wai)，在(zai)張(zhang)(zhang)力(li)減(jian)徑機(ji)前(qian)的(de)(de)(de)機(ji)組中也可(ke)(ke)能(neng)發(fa)生(sheng)如下現象：1. 溫度(du)波動(dong)；2. 工(gong)(gong)(gong)具的(de)(de)(de)不均勻磨損；3. 端部現象，即由于(yu)連(lian)續變形(xing)過程(cheng)(cheng)中機(ji)架之間(jian)的(de)(de)(de)相互影響(xiang)而造成的(de)(de)(de)壁厚差(cha)異(yi)(yi)。

  因此，對不銹鋼管(guan)件壁厚進行(xing)測(ce)量(liang)，并借助于測(ce)量(liang)的(de)(de)(de)數據對張(zhang)(zhang)力減徑機進行(xing)調節是(shi)必要的(de)(de)(de)，其目的(de)(de)(de)在于：1. 提高(gao)收(shou)得率；2. 降(jiang)低(di)不銹鋼管(guan)件進一步(bu)加(jia)工的(de)(de)(de)成本(ben)；3. 加(jia)強(qiang)質量(liang)控制(zhi)；4. 對張(zhang)(zhang)力減徑機進行(xing)快(kuai)速而簡單的(de)(de)(de)調整(zheng)；5. 張(zhang)(zhang)力減徑機操(cao)作的(de)(de)(de)自動化。

  就壁(bi)(bi)厚差(cha)異而(er)言，焊(han)接(jie)(jie)管(guan)(guan)件和(he)無縫管(guan)(guan)件之間的(de)(de)情況極為不同，因此(ci)對控制系(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)要(yao)求也截然不同。通常(chang)焊(han)接(jie)(jie)不銹鋼(gang)管(guan)(guan)件縱向的(de)(de)連(lian)續(xu)的(de)(de)壁(bi)(bi)厚差(cha)異較(jiao)小，因此(ci)在焊(han)管(guan)(guan)廠(chang)的(de)(de)張(zhang)力減徑機上可安裝閉環控制系(xi)(xi)統(tong)(tong)，將(jiang)壁(bi)(bi)厚作(zuo)為被(bei)控變量，且將(jiang)測(ce)得(de)的(de)(de)實際(ji)壁(bi)(bi)厚與成(cheng)品管(guan)(guan)的(de)(de)要(yao)求壁(bi)(bi)厚兩(liang)者之差(cha)作(zuo)為轉速(su)調節的(de)(de)控制變量。

  張(zhang)力(li)減徑機的(de)(de)開環控制(zhi)(zhi)和軋(ya)人(ren)端的(de)(de)壁厚測量裝(zhuang)置可以擴展自動(dong)控制(zhi)(zhi)系統的(de)(de)控制(zhi)(zhi)功能，為有效地實現(xian)這一(yi)自動(dong)控制(zhi)(zhi)系統的(de)(de)功能，控制(zhi)(zhi)范圍要小一(yi)些，僅對不能通過測量而確(que)定的(de)(de)干擾因素進行控制(zhi)(zhi)。這一(yi)開環控制(zhi)(zhi)系統可以保證在軋(ya)制(zhi)(zhi)速度較(jiao)高的(de)(de)情況下對軋(ya)入側壁厚差異進行快(kuai)速反應。

  就功能(neng)和效果(guo)而言，閉環控(kong)制(zhi)系統和開環控(kong)制(zhi)系統是(shi)相類似的(de)(de)，而它只是(shi)將伸長(chang)率作為被控(kong)制(zhi)變(bian)量(liang)。采用這一(yi)系統時，沒有軋出端的(de)(de)壁厚測(ce)量(liang)也能(neng)實現控(kong)制(zhi)功能(neng)，可(ke)憑借對(dui)軋件(jian)的(de)(de)速度測(ce)量(liang)來測(ce)得伸長(chang)率，這樣(yang)花(hua)費可(ke)以少一(yi)些，當然這就意味著喪失軋出端壁厚測(ce)量(liang)裝置(zhi)所具有的(de)(de)質量(liang)監控(kong)和確定(ding)切頭方式等(deng)優點。

  如要(yao)消除沿管子(zi)長度方向的(de)(de)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)差異，將閉環控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)(tong)用于(yu)(yu)無縫鋼(gang)(gang)管機(ji)組則往往是不合適(shi)的(de)(de)，這是由于(yu)(yu)減(jian)徑管太短(duan)，而要(yao)在較小的(de)(de)不銹鋼(gang)(gang)管件載面內實(shi)現(xian)較大的(de)(de)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)調整較難，此時僅僅只有自適(shi)應開環壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)(tong)能(neng)滿(man)足要(yao)求(qiu)。該系(xi)統(tong)(tong)對(dui)(dui)人(ren)口毛管的(de)(de)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)進(jin)行連續測(ce)量(liang)，并(bing)按照(zhao)控(kong)制(zhi)功(gong)能(neng)對(dui)(dui)于(yu)(yu)實(shi)測(ce)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)與名義(yi)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)之間的(de)(de)偏(pian)差進(jin)行速度調節，借助于(yu)(yu)計算機(ji)對(dui)(dui)測(ce)得的(de)(de)數據進(jin)行諸如平正以(yi)及統(tong)(tong)計評(ping)價等處理。張力減(jian)徑過程中料流跟蹤(zong)對(dui)(dui)保證這一控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)操作和效果是很重要(yao)的(de)(de)。借助于(yu)(yu)出口端的(de)(de)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)測(ce)量(liang)，再加上對(dui)(dui)結(jie)果的(de)(de)監控(kong)，對(dui)(dui)于(yu)(yu)消除從屬(shu)的(de)(de)干擾(rao)因(yin)素的(de)(de)影(ying)響來(lai)說，控(kong)制(zhi)功(gong)能(neng)是可以(yi)適(shi)應的(de)(de)。

 不論是(shi)就整臺張(zhang)力(li)減(jian)徑機(ji)而(er)言或是(shi)就傳(chuan)動系統(tong)(tong)而(er)言，僅僅是(shi)軋入、軋出(chu)端一些(xie)機(ji)架參與(yu)壁厚控(kong)制的(de)(de)(de)速度(du)調(diao)節。對(dui)單獨電氣傳(chuan)動系統(tong)(tong)來說，參與(yu)壁厚控(kong)制的(de)(de)(de)機(ji)架數是(shi)可(ke)變的(de)(de)(de)，且可(ke)按壁厚與(yu)名義尺(chi)寸(cun)有偏差(cha)的(de)(de)(de)軋人毛管的(de)(de)(de)長(chang)度(du)進行調(diao)整。但由于當足以影響壁厚值(zhi)的(de)(de)(de)機(ji)架數目(mu)減(jian)少時，在(zai)既定的(de)(de)(de)速度(du)調(diao)節中伸長(chang)率的(de)(de)(de)變化(hua)亦較小，所以，上述(shu)調(diao)節的(de)(de)(de)作用(yong)也是(shi)不大的(de)(de)(de)。采用(yong)自適(shi)應開環壁厚控(kong)制系統(tong)(tong)，從原理(li)上講是(shi)可(ke)以充分利(li)用(yong)張(zhang)力(li)減(jian)徑機(ji)所有的(de)(de)(de)調(diao)節功能的(de)(de)(de)。

 CARTA 自動化控制系統（CARTA是(shi)英(ying)文“計算機輔助軋(ya)制技(ji)術”的(de)(de)縮寫）的(de)(de)目的(de)(de)是(shi)保證產(chan)品質量，提高生產(chan)能力。減少(shao)管壁和(he)管徑的(de)(de)尺寸偏差意味著節省(sheng)原(yuan)材料、降低成本及提高競爭能力。

張力減徑是(shi)熱軋管的最后(hou)一步，它可(ke)以糾正壁厚。CARTA-SRM技術(shu)有下列工作范圍：

1. 工藝及孔型設計(ji)；

2. 與CNC-軋輥加工(gong)機(ji)床相連的機(ji)架管理；

3. 工(gong)藝(yi)控(kong)制及CEC,WTCA/L及其他自(zi)動化程序；

4. 經(jing)驗數據庫。

CEC-技術(shu)（即自動(dong)化(hua)管端控制）可以(yi)(yi)通過調(diao)整(zheng)工(gong)藝使管端損(sun)失(shi)降低到(dao)最低限度，這(zhe)樣可以(yi)(yi)達到(dao)張力減(jian)徑工(gong)藝的最佳化(hua)；

WTCA/L(局部(bu)管厚(hou)控制）可以通過調(diao)整對(dui)應(ying)每根荒管的(de)壁厚(hou)偏差；CARTA技術系統還(huan)可以增加靈活性、材(cai)料使(shi)用(yong)率、鋼管質量和(he)設備使(shi)用(yong)率。

對(dui)FPS-技術(shu)（用可調(diao)的張力減徑機機架(jia)精軋）來說經驗數據模式非常重要(yao)，只有(you)掌握很多因素對(dui)公差(cha)性能的影(ying)響，才(cai)能準(zhun)確地調(diao)整軋機。數據管理是對(dui) CARTA-SRM-FPS 技術(shu)有(you)效的補充。