WTC是(shi)Wall Thickness Control(壁(bi)厚控(kong)制系(xi)統）的(de)縮寫，細(xi)言之(zhi)，可(ke)分為以下兩大類： WTCA(A:average)平均壁(bi)厚控(kong)制系(xi)統的(de)功用是(shi)根據入口側壁(bi)厚測量值對張力減(jian)徑機的(de)基速(su)曲線加以修正，從而使張力減(jian)徑不銹鋼管件(jian)的(de)平均壁(bi)厚更(geng)接近標準值；WTCL(L:local)局部壁(bi)厚控(kong)制系(xi)統的(de)任務是(shi)對每個香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管件的縱(zong)向壁厚差異進行局部補(bu)償。


 現代張(zhang)力減(jian)徑(jing)機中采(cai)用的(de)(de)(de)測量系(xi)統(tong)和開環控制系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)主要特征為：1. 軋入端(duan)和軋出端(duan)的(de)(de)(de)壁厚測量系(xi)統(tong)；2. WTCA、WTCL和CEC三個基本控制功能；3. 作為控制計算基礎(chu)的(de)(de)(de)過程模擬(ni)軟件包。


  將測厚儀作為張力減(jian)徑機控制(zhi)的信(xin)號源，測得數據輸(shu)人(ren)在線過程自(zi)動(dong)控制(zhi)系(xi)統(tong)，則張減(jian)機本(ben)(ben)身成為閉環控制(zhi)系(xi)統(tong)，自(zi)動(dong)完成WTCA、WTCL、CEC三個基本(ben)(ben)控制(zhi)功(gong)能(neng)。


  在(zai)(zai)張力減徑(jing)工(gong)藝(yi)過程中(zhong)，對(dui)伸長率(lv)進行一定程度的(de)(de)(de)調整可以(yi)減小毛管壁厚的(de)(de)(de)差(cha)(cha)(cha)異(yi)或名義壁厚的(de)(de)(de)偏差(cha)(cha)(cha)對(dui)這(zhe)一工(gong)藝(yi)過程的(de)(de)(de)影響(xiang)。當然，縱向(xiang)的(de)(de)(de)與名義壁厚的(de)(de)(de)差(cha)(cha)(cha)異(yi)也是(shi)可能發生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)。此外，在(zai)(zai)張力減徑(jing)機前的(de)(de)(de)機組中(zhong)也可能發生(sheng)(sheng)如下現象：1. 溫(wen)度波動(dong)；2. 工(gong)具的(de)(de)(de)不均勻磨損；3. 端部現象，即由于連續(xu)變形過程中(zhong)機架之間的(de)(de)(de)相互影響(xiang)而(er)造成的(de)(de)(de)壁厚差(cha)(cha)(cha)異(yi)。


  因此，對不銹鋼管件壁厚進(jin)(jin)行(xing)測量(liang)，并借助(zhu)于測量(liang)的數據對張力(li)減徑(jing)機(ji)進(jin)(jin)行(xing)調節是必要的，其(qi)目(mu)的在(zai)于：1. 提高(gao)收得率(lv)；2. 降低不銹鋼管件進(jin)(jin)一步加(jia)工的成本；3. 加(jia)強(qiang)質量(liang)控制；4. 對張力(li)減徑(jing)機(ji)進(jin)(jin)行(xing)快(kuai)速而簡單(dan)的調整(zheng)；5. 張力(li)減徑(jing)機(ji)操(cao)作的自動化(hua)。


  就壁(bi)厚差異而言，焊接管件和無縫管件之間的(de)情況極(ji)為(wei)不同，因(yin)(yin)此(ci)對控(kong)制(zhi)系(xi)統的(de)要求(qiu)也截然(ran)不同。通常(chang)焊接不銹鋼管件縱向的(de)連續的(de)壁(bi)厚差異較小，因(yin)(yin)此(ci)在焊管廠(chang)的(de)張力減(jian)徑機上可安裝閉環控(kong)制(zhi)系(xi)統，將(jiang)壁(bi)厚作(zuo)為(wei)被(bei)控(kong)變(bian)量(liang)，且將(jiang)測(ce)得的(de)實際壁(bi)厚與成品(pin)管的(de)要求(qiu)壁(bi)厚兩者之差作(zuo)為(wei)轉速(su)調節的(de)控(kong)制(zhi)變(bian)量(liang)。


  張力減(jian)徑機的開環(huan)控(kong)(kong)制和軋人端的壁厚(hou)測(ce)量(liang)裝置可以擴展自(zi)(zi)動控(kong)(kong)制系(xi)(xi)統(tong)的控(kong)(kong)制功能，為有(you)效地實現這(zhe)一自(zi)(zi)動控(kong)(kong)制系(xi)(xi)統(tong)的功能，控(kong)(kong)制范圍要小一些，僅對不能通過測(ce)量(liang)而確定(ding)的干擾(rao)因素進行控(kong)(kong)制。這(zhe)一開環(huan)控(kong)(kong)制系(xi)(xi)統(tong)可以保(bao)證在軋制速度較高的情(qing)況下對軋入側壁厚(hou)差異進行快速反(fan)應(ying)。


  就(jiu)功(gong)(gong)能和效果(guo)而言(yan)，閉環(huan)控(kong)(kong)制系統和開環(huan)控(kong)(kong)制系統是(shi)相類似的(de)(de)，而它只是(shi)將(jiang)伸長率作為被(bei)控(kong)(kong)制變(bian)量(liang)(liang)。采(cai)用這一(yi)(yi)系統時，沒有軋(ya)出端的(de)(de)壁(bi)厚測量(liang)(liang)也(ye)能實現控(kong)(kong)制功(gong)(gong)能，可憑借對軋(ya)件的(de)(de)速(su)度測量(liang)(liang)來測得伸長率，這樣花費(fei)可以(yi)少一(yi)(yi)些，當然這就(jiu)意(yi)味(wei)著(zhu)喪失(shi)軋(ya)出端壁(bi)厚測量(liang)(liang)裝置所具有的(de)(de)質量(liang)(liang)監控(kong)(kong)和確定切頭方式等優點(dian)。


  如(ru)要消除沿(yan)管(guan)子長度方向的(de)(de)(de)(de)(de)壁(bi)(bi)厚(hou)差異，將閉環控(kong)(kong)制系統(tong)用(yong)于無縫鋼管(guan)機(ji)組則往往是(shi)不合適的(de)(de)(de)(de)(de)，這(zhe)是(shi)由于減徑管(guan)太短，而要在較(jiao)小的(de)(de)(de)(de)(de)不銹鋼管(guan)件(jian)載面內實現較(jiao)大的(de)(de)(de)(de)(de)壁(bi)(bi)厚(hou)調整較(jiao)難，此時僅僅只有自適應(ying)開(kai)環壁(bi)(bi)厚(hou)控(kong)(kong)制系統(tong)能滿足要求(qiu)。該系統(tong)對(dui)人口(kou)毛管(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)壁(bi)(bi)厚(hou)進行(xing)(xing)連(lian)續(xu)測量(liang)，并按照控(kong)(kong)制功能對(dui)于實測壁(bi)(bi)厚(hou)與名義壁(bi)(bi)厚(hou)之間的(de)(de)(de)(de)(de)偏差進行(xing)(xing)速度調節(jie)，借(jie)助(zhu)于計算機(ji)對(dui)測得的(de)(de)(de)(de)(de)數據進行(xing)(xing)諸如(ru)平正以及統(tong)計評價等(deng)處理(li)。張力減徑過程中料流跟蹤(zong)對(dui)保證這(zhe)一(yi)控(kong)(kong)制系統(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)操(cao)作(zuo)和效果是(shi)很重要的(de)(de)(de)(de)(de)。借(jie)助(zhu)于出口(kou)端(duan)的(de)(de)(de)(de)(de)壁(bi)(bi)厚(hou)測量(liang)，再加上對(dui)結果的(de)(de)(de)(de)(de)監控(kong)(kong)，對(dui)于消除從屬(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)干擾因素(su)的(de)(de)(de)(de)(de)影響來說，控(kong)(kong)制功能是(shi)可以適應(ying)的(de)(de)(de)(de)(de)。


 不(bu)論是(shi)就整臺張(zhang)力減徑機(ji)而言(yan)或是(shi)就傳動(dong)系統(tong)而言(yan)，僅僅是(shi)軋入、軋出端一些機(ji)架(jia)參與(yu)壁厚(hou)(hou)控(kong)制的(de)(de)速度調節(jie)。對單獨電(dian)氣傳動(dong)系統(tong)來(lai)說，參與(yu)壁厚(hou)(hou)控(kong)制的(de)(de)機(ji)架(jia)數是(shi)可變的(de)(de)，且可按壁厚(hou)(hou)與(yu)名義尺寸有偏差的(de)(de)軋人(ren)毛(mao)管的(de)(de)長(chang)度進行調整。但由(you)于(yu)當足以(yi)影響壁厚(hou)(hou)值的(de)(de)機(ji)架(jia)數目減少時(shi)，在既(ji)定的(de)(de)速度調節(jie)中伸(shen)長(chang)率的(de)(de)變化(hua)亦較小，所(suo)以(yi)，上述調節(jie)的(de)(de)作用(yong)也是(shi)不(bu)大的(de)(de)。采用(yong)自適應開(kai)環壁厚(hou)(hou)控(kong)制系統(tong)，從原理上講是(shi)可以(yi)充分利用(yong)張(zhang)力減徑機(ji)所(suo)有的(de)(de)調節(jie)功(gong)能的(de)(de)。


 CARTA 自(zi)動(dong)化(hua)控制(zhi)系統（CARTA是英文“計算(suan)機輔助軋制(zhi)技術(shu)”的(de)(de)縮寫(xie)）的(de)(de)目的(de)(de)是保證產品質量(liang)，提高生產能力。減少管壁和管徑的(de)(de)尺(chi)寸偏差意味著(zhu)節省原材(cai)料、降低成本及提高競爭能力。


張(zhang)力減徑是熱(re)軋管的最后一步(bu)，它可以糾正(zheng)壁厚(hou)。CARTA-SRM技術有(you)下列工作范圍：


1. 工藝及孔(kong)型設計；


2. 與CNC-軋輥加工機(ji)床相連(lian)的機(ji)架管理；


3. 工藝控(kong)制及CEC,WTCA/L及其他(ta)自動(dong)化程序；


4. 經驗數據庫。


CEC-技術（即自(zi)動化管端控制）可以通(tong)過調整工藝(yi)使管端損失(shi)降低(di)到(dao)最低(di)限度(du)，這樣可以達到(dao)張力減徑(jing)工藝(yi)的最佳化；


WTCA/L(局(ju)部管(guan)厚(hou)控制(zhi)）可以(yi)通(tong)過調整對應每根荒管(guan)的(de)壁厚(hou)偏差(cha)；CARTA技術系(xi)統還可以(yi)增加靈活性、材料(liao)使用率、鋼管(guan)質量和設備使用率。


對FPS-技(ji)術（用可調(diao)的張力減徑機機架精(jing)軋）來說經驗數(shu)據(ju)模式非(fei)常重(zhong)要(yao)，只(zhi)有(you)掌握很多因(yin)素對公差性(xing)能的影響，才能準(zhun)確地調(diao)整軋機。數(shu)據(ju)管理是對 CARTA-SRM-FPS 技(ji)術有(you)效的補充。