對張力減徑機傳動電機的轉速作可選擇的調整以使香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管端部的應力、應變狀態盡可能接近穩態變形條件，這就是切頭損失控制的含義。增(zeng)大(da)(da)軋(ya)(ya)制過程(cheng)(cheng)軋(ya)(ya)入階段(duan)和軋(ya)(ya)出(chu)階段(duan)的(de)(de)(de)(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)速比(bi)(bi)例(li)，從而(er)增(zeng)大(da)(da)作(zuo)用于(yu)(yu)管(guan)(guan)(guan)端的(de)(de)(de)(de)(de)張力(li)以(yi)使(shi)管(guan)(guan)(guan)端部(bu)壁(bi)厚(hou)(hou)(hou)超差的(de)(de)(de)(de)(de)現象得(de)以(yi)克服，這(zhe)樣就可(ke)以(yi)減(jian)少(shao)由于(yu)(yu)管(guan)(guan)(guan)端增(zeng)厚(hou)(hou)(hou)而(er)產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)切頭損失。由于(yu)(yu)在低于(yu)(yu)穩態轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)速比(bi)(bi)例(li)下參與變(bian)形過程(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)架數(shu)目的(de)(de)(de)(de)(de)增(zeng)加，所以(yi)在不銹鋼管(guan)(guan)(guan)前(qian)端管(guan)(guan)(guan)壁(bi)增(zeng)厚(hou)(hou)(hou)現象的(de)(de)(de)(de)(de)增(zeng)強(qiang)導致由軋(ya)(ya)輥至管(guan)(guan)(guan)子(zi)間力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)傳遞(di)的(de)(de)(de)(de)(de)增(zeng)大(da)(da)，因此在管(guan)(guan)(guan)端可(ke)能導入大(da)(da)于(yu)(yu)穩態軋(ya)(ya)制時的(de)(de)(de)(de)(de)張力(li)。由于(yu)(yu)軋(ya)(ya)出(chu)階段(duan)開始時管(guan)(guan)(guan)子(zi)尾端承受較(jiao)大(da)(da)的(de)(de)(de)(de)(de)縱向張力(li)，所以(yi)開始時管(guan)(guan)(guan)壁(bi)增(zeng)厚(hou)(hou)(hou)現象比(bi)(bi)較(jiao)輕微。隨著軋(ya)(ya)制過程(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)繼(ji)續進行，參與變(bian)形的(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)架數(shu)目逐(zhu)漸減(jian)少(shao)，假如轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)速調整保持不變(bian)，則張力(li)水平(ping)便(bian)逐(zhu)漸降(jiang)低。通過轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)速控制，既(ji)可(ke)以(yi)增(zeng)大(da)(da)張力(li)，又可(ke)以(yi)減(jian)小不銹鋼管(guan)(guan)(guan)壁(bi)增(zeng)厚(hou)(hou)(hou)。
圖21-9示出(chu)在(zai)具(ju)(ju)備(bei)轉(zhuan)速(su)(su)(su)控(kong)(kong)制(zhi)和不具(ju)(ju)備(bei)轉(zhuan)速(su)(su)(su)控(kong)(kong)制(zhi)兩(liang)種情(qing)況(kuang)下(xia)不銹鋼管尾端的(de)(de)(de)(de)(de)壁(bi)厚曲線。在(zai)這(zhe)種軋(ya)(ya)制(zhi)情(qing)況(kuang)下(xia)計算所得(de)的(de)(de)(de)(de)(de)切頭損失(shi)減(jian)(jian)(jian)少值為(wei)70%。在(zai)所示例子(zi)中，為(wei)了實現電(dian)(dian)機(ji)速(su)(su)(su)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)動(dong)(dong)(dong)態調(diao)節，必須采(cai)用單動(dong)(dong)(dong)傳動(dong)(dong)(dong)并具(ju)(ju)有(you)電(dian)(dian)機(ji)快(kuai)速(su)(su)(su)調(diao)節的(de)(de)(de)(de)(de)性能。通過進一(yi)(yi)步(bu)的(de)(de)(de)(de)(de)模擬(ni)計算已(yi)經(jing)證(zheng)明：集體差(cha)動(dong)(dong)(dong)傳動(dong)(dong)(dong)系(xi)(xi)統中，在(zai)減(jian)(jian)(jian)少切頭損失(shi)方面也能取得(de)比較顯著的(de)(de)(de)(de)(de)成效，其(qi)條(tiao)件(jian)是采(cai)取適當(dang)的(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)架(jia)(jia)分組(zu)(zu)，傳動(dong)(dong)(dong)元件(jian)（電(dian)(dian)機(ji)及減(jian)(jian)(jian)速(su)(su)(su)箱）具(ju)(ju)有(you)足夠快(kuai)的(de)(de)(de)(de)(de)加速(su)(su)(su)性能。基于(yu)上述原理，已(yi)經(jing)研(yan)制(zhi)出(chu)具(ju)(ju)有(you)切頭損失(shi)控(kong)(kong)制(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)分組(zu)(zu)差(cha)動(dong)(dong)(dong)傳動(dong)(dong)(dong)系(xi)(xi)統。這(zhe)種張減(jian)(jian)(jian)機(ji)由(you)機(ji)械(xie)上相互獨立的(de)(de)(de)(de)(de)兩(liang)組(zu)(zu)機(ji)架(jia)(jia)組(zu)(zu)成，每(mei)一(yi)(yi)組(zu)(zu)機(ji)架(jia)(jia)由(you)兩(liang)個(ge)直流電(dian)(dian)機(ji)通過差(cha)動(dong)(dong)(dong)減(jian)(jian)(jian)速(su)(su)(su)箱進行(xing)傳動(dong)(dong)(dong)（參見(jian)圖21-10)。由(you)于(yu)整個(ge)張減(jian)(jian)(jian)機(ji)分成兩(liang)組(zu)(zu)進行(xing)傳動(dong)(dong)(dong)，因此(ci)可(ke)以對每(mei)組(zu)(zu)機(ji)架(jia)(jia)中兩(liang)個(ge)電(dian)(dian)機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)速(su)(su)(su)度(du)(du)同時進行(xing)調(diao)整，從而(er)可(ke)以迅速(su)(su)(su)地增大延伸，在(zai)保持軋(ya)(ya)入(ru)(ru)、軋(ya)(ya)出(chu)速(su)(su)(su)度(du)(du)不變的(de)(de)(de)(de)(de)條(tiao)件(jian)下(xia)進行(xing)軋(ya)(ya)管。在(zai)軋(ya)(ya)入(ru)(ru)階段影響管端的(de)(de)(de)(de)(de)轉(zhuan)速(su)(su)(su)控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統只對第一(yi)(yi)組(zu)(zu)機(ji)架(jia)(jia)（軋(ya)(ya)入(ru)(ru)側機(ji)架(jia)(jia)組(zu)(zu)）加以配備(bei)，而(er)對軋(ya)(ya)出(chu)階段來說，兩(liang)組(zu)(zu)機(ji)架(jia)(jia)均(jun)備(bei)有(you)轉(zhuan)速(su)(su)(su)控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統，這(zhe)對給定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)速(su)(su)(su)度(du)(du)控(kong)(kong)制(zhi)保證(zheng)了最佳的(de)(de)(de)(de)(de)管端增厚控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統。
這一傳動原理首次用于配置在CPE 不銹鋼無(wu)縫(feng)管(guan)軋機的張減機，這個鋼管軋機是1986年投產的。在這臺張減機的CEC控制系統的基本整定值尚未進行最佳化調試的情況下，采用各種大減徑量和張力進行各種軋制，以重量計的切頭損失減少值約為20%~25%.進一步進行試軋，充分利用這一控制系統及其傳動裝置的潛力，有可能實現更精確的轉速控制，從而取得在尾端減少切頭損失50%的成效，如圖21-11所示。這一結果和理論計算是一致的。
在(zai)單獨(du)電(dian)氣(qi)傳動的張減機上(shang)可以進一步(bu)發(fa)揮提高收得率的實(shi)(shi)際存在(zai)的潛力，因(yin)為在(zai)這一系(xi)統中能(neng)更精確地(di)對具有增(zeng)厚現(xian)象的軋件(jian)載面增(zeng)大張力，并(bing)在(zai)某些(xie)機架(jia)更快地(di)實(shi)(shi)現(xian)較大的轉速(su)比例。此外，CEC控制系(xi)統要(yao)實(shi)(shi)現(xian)進一步(bu)提高收得率，必(bi)須(xu)具備的條件(jian)是(shi)：
1. 軋(ya)制條件盡(jin)可能(neng)穩定，盡(jin)可能(neng)減少干擾(rao)因素；
2. 毛(mao)管的壁厚(hou)偏差要盡可能(neng)小，在控制系統中要采用毛(mao)管壁厚(hou)測量裝置。
最后，應該指出采用張減(jian)成(cheng)品管(guan)的(de)(de)壁(bi)厚測量裝置是有(you)好(hao)處的(de)(de)，這是由于：
1. 可對(dui)CEC控制系統(tong)的最佳(jia)化的結果進行核對(dui)；
2. 可作(zuo)為質量保證措(cuo)施；
3. 可確定切頭的方式。
在充分發揮CEC控制系(xi)統的(de)潛力(li)的(de)條件下，今(jin)后有可(ke)能更好地利用張(zhang)力(li)值(zhi)較大(da)的(de)工作段，這對(dui)提(ti)高(gao)張(zhang)減機的(de)經濟效益和成品質(zhi)量以及使用較短毛管來說，都(dou)具有重要(yao)意義。
