對張力減徑機傳動電機的轉速作可選擇的調整以使香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管端部的應力、應變狀態盡可能接近穩態變形條件，這就是切頭損失控制的含義。增(zeng)(zeng)大(da)(da)軋(ya)(ya)制過程(cheng)(cheng)軋(ya)(ya)入(ru)階(jie)段和軋(ya)(ya)出階(jie)段的(de)轉速比例，從而增(zeng)(zeng)大(da)(da)作用于(yu)(yu)管(guan)端的(de)張力(li)以使管(guan)端部壁(bi)厚(hou)超差的(de)現象得(de)以克服，這樣(yang)就可(ke)以減(jian)少由(you)于(yu)(yu)管(guan)端增(zeng)(zeng)厚(hou)而產生的(de)切頭損(sun)失。由(you)于(yu)(yu)在(zai)低于(yu)(yu)穩(wen)態轉速比例下(xia)參與(yu)變(bian)形過程(cheng)(cheng)的(de)機架數目的(de)增(zeng)(zeng)加(jia)，所以在(zai)不銹(xiu)鋼管(guan)前(qian)端管(guan)壁(bi)增(zeng)(zeng)厚(hou)現象的(de)增(zeng)(zeng)強導(dao)致由(you)軋(ya)(ya)輥至管(guan)子間(jian)力(li)的(de)傳遞的(de)增(zeng)(zeng)大(da)(da)，因此在(zai)管(guan)端可(ke)能導(dao)入(ru)大(da)(da)于(yu)(yu)穩(wen)態軋(ya)(ya)制時(shi)(shi)的(de)張力(li)。由(you)于(yu)(yu)軋(ya)(ya)出階(jie)段開始時(shi)(shi)管(guan)子尾端承受較(jiao)大(da)(da)的(de)縱向張力(li)，所以開始時(shi)(shi)管(guan)壁(bi)增(zeng)(zeng)厚(hou)現象比較(jiao)輕(qing)微。隨(sui)著軋(ya)(ya)制過程(cheng)(cheng)的(de)繼續進行，參與(yu)變(bian)形的(de)機架數目逐(zhu)漸(jian)減(jian)少，假如轉速調整(zheng)保持不變(bian)，則張力(li)水平便逐(zhu)漸(jian)降低。通過轉速控制，既可(ke)以增(zeng)(zeng)大(da)(da)張力(li)，又可(ke)以減(jian)小不銹(xiu)鋼管(guan)壁(bi)增(zeng)(zeng)厚(hou)。
圖(tu)21-9示出在(zai)(zai)具(ju)(ju)備轉速(su)(su)(su)(su)(su)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)和(he)不具(ju)(ju)備轉速(su)(su)(su)(su)(su)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)兩(liang)(liang)種(zhong)情況下(xia)(xia)不銹鋼管(guan)尾端的(de)(de)(de)壁厚曲線。在(zai)(zai)這種(zhong)軋(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)情況下(xia)(xia)計(ji)(ji)算所(suo)得的(de)(de)(de)切(qie)頭損失(shi)減(jian)(jian)少(shao)值為70%。在(zai)(zai)所(suo)示例子中(zhong)，為了實現電(dian)機(ji)(ji)速(su)(su)(su)(su)(su)度的(de)(de)(de)動(dong)(dong)(dong)態調(diao)節(jie)，必須采用單動(dong)(dong)(dong)傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)并具(ju)(ju)有(you)電(dian)機(ji)(ji)快速(su)(su)(su)(su)(su)調(diao)節(jie)的(de)(de)(de)性(xing)能。通過進一(yi)步的(de)(de)(de)模擬計(ji)(ji)算已經(jing)證(zheng)明(ming)：集體(ti)差動(dong)(dong)(dong)傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)系(xi)統(tong)中(zhong)，在(zai)(zai)減(jian)(jian)少(shao)切(qie)頭損失(shi)方面也能取得比較顯著的(de)(de)(de)成效，其條(tiao)件(jian)是采取適當(dang)的(de)(de)(de)機(ji)(ji)架(jia)分組(zu)(zu)，傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)元件(jian)（電(dian)機(ji)(ji)及減(jian)(jian)速(su)(su)(su)(su)(su)箱）具(ju)(ju)有(you)足夠快的(de)(de)(de)加速(su)(su)(su)(su)(su)性(xing)能。基于(yu)(yu)上(shang)述原(yuan)理，已經(jing)研(yan)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)出具(ju)(ju)有(you)切(qie)頭損失(shi)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)分組(zu)(zu)差動(dong)(dong)(dong)傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)系(xi)統(tong)。這種(zhong)張(zhang)減(jian)(jian)機(ji)(ji)由機(ji)(ji)械上(shang)相互獨立(li)的(de)(de)(de)兩(liang)(liang)組(zu)(zu)機(ji)(ji)架(jia)組(zu)(zu)成，每一(yi)組(zu)(zu)機(ji)(ji)架(jia)由兩(liang)(liang)個(ge)直流電(dian)機(ji)(ji)通過差動(dong)(dong)(dong)減(jian)(jian)速(su)(su)(su)(su)(su)箱進行傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)（參見圖(tu)21-10)。由于(yu)(yu)整個(ge)張(zhang)減(jian)(jian)機(ji)(ji)分成兩(liang)(liang)組(zu)(zu)進行傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)，因此可以對(dui)每組(zu)(zu)機(ji)(ji)架(jia)中(zhong)兩(liang)(liang)個(ge)電(dian)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)速(su)(su)(su)(su)(su)度同(tong)時進行調(diao)整，從而可以迅速(su)(su)(su)(su)(su)地增(zeng)大(da)延伸，在(zai)(zai)保(bao)持(chi)軋(ya)入、軋(ya)出速(su)(su)(su)(su)(su)度不變(bian)的(de)(de)(de)條(tiao)件(jian)下(xia)(xia)進行軋(ya)管(guan)。在(zai)(zai)軋(ya)入階(jie)段影響(xiang)管(guan)端的(de)(de)(de)轉速(su)(su)(su)(su)(su)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)只對(dui)第一(yi)組(zu)(zu)機(ji)(ji)架(jia)（軋(ya)入側機(ji)(ji)架(jia)組(zu)(zu)）加以配備，而對(dui)軋(ya)出階(jie)段來說，兩(liang)(liang)組(zu)(zu)機(ji)(ji)架(jia)均備有(you)轉速(su)(su)(su)(su)(su)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)，這對(dui)給定的(de)(de)(de)速(su)(su)(su)(su)(su)度控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)保(bao)證(zheng)了最(zui)佳的(de)(de)(de)管(guan)端增(zeng)厚控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)。
這一傳動原理首次用于配置在CPE 不銹鋼無(wu)縫管軋機的張減機，這個鋼管軋機是1986年投產的。在這臺張減機的CEC控制系統的基本整定值尚未進行最佳化調試的情況下，采用各種大減徑量和張力進行各種軋制，以重量計的切頭損失減少值約為20%~25%.進一步進行試軋，充分利用這一控制系統及其傳動裝置的潛力，有可能實現更精確的轉速控制，從而取得在尾端減少切頭損失50%的成效，如圖21-11所示。這一結果和理論計算是一致的。
在(zai)(zai)(zai)單獨電(dian)氣(qi)傳動的張減(jian)機上(shang)可以進一(yi)步(bu)發揮提高收(shou)得率的實際存在(zai)(zai)(zai)的潛力(li)，因為在(zai)(zai)(zai)這一(yi)系統中(zhong)能更(geng)(geng)精確地(di)對具有增(zeng)厚現象的軋件載面增(zeng)大張力(li)，并在(zai)(zai)(zai)某些機架更(geng)(geng)快地(di)實現較大的轉速比例。此外(wai)，CEC控(kong)制(zhi)系統要實現進一(yi)步(bu)提高收(shou)得率，必(bi)須(xu)具備的條件是：
1. 軋制條(tiao)件(jian)盡可能(neng)穩定，盡可能(neng)減少干擾因素(su)；
2. 毛(mao)管(guan)的壁(bi)厚偏差要盡可能小，在控制系統中要采用毛(mao)管(guan)壁(bi)厚測量(liang)裝置。
最后，應(ying)該指出采(cai)用張減成品管的(de)壁(bi)厚測量裝置是(shi)有好(hao)處的(de)，這是(shi)由于：
1. 可對(dui)CEC控(kong)制系統的(de)最(zui)佳化的(de)結果進行核對(dui)；
2. 可作為(wei)質量保證措施；
3. 可確定切頭的方式(shi)。
在充分發揮(hui)CEC控制系統的(de)(de)潛(qian)力的(de)(de)條件(jian)下，今后有可能更(geng)好地利用張(zhang)力值較大(da)的(de)(de)工作段，這對提(ti)高張(zhang)減(jian)機的(de)(de)經濟效益和成品(pin)質(zhi)量以(yi)及使用較短毛管來說，都具(ju)有重要(yao)意(yi)義。
