在《Iron Age》雜志上發表的第一篇論述Kellogg軋機的文章是在1890年，題目為“Rolling Seamless Pipe from Hollow In-gots”，文中論述了軋機的H-V結構和軋機的齒輪傳動機構，第二篇文章發表于1892年，比較詳細地介紹了Kellogg SeamlessTube公司（廠）的生產工藝包括：空心管坯的澆鑄、軋機結構、芯棒驅動、軋管工藝等。

 1892年9月29日的(de)《Iron Age》對該軋機作了最完整的(de)報道，并(bing)附圖(tu)說明。由此文可看到其工藝過程如下：“第一(yi)步是按成品管尺寸(cun)的(de)要(yao)求澆鑄空心鋼坯(pi)，這(zhe)一(yi)空心鋼坯(pi)的(de)尺寸(cun)為：長1067mm,內徑102~127mm,壁厚(hou)約19.05mm”。

“空心(xin)鋼(gang)坯采(cai)用(yong)成(cheng)組(zu)(zu)底鑄(zhu)，每組(zu)(zu)有(you)4~6個鋼(gang)錠模。軋(ya)管機(ji)(ji)(ji)由(you)兩(liang)(liang)組(zu)(zu)軋(ya)輥(gun)組(zu)(zu)成(cheng)，由(you)位于(yu)兩(liang)(liang)組(zu)(zu)軋(ya)輥(gun)中間的蒸汽機(ji)(ji)(ji)通過齒輪進行傳動。每一(yi)組(zu)(zu)由(you)5對(dui)軋(ya)輥(gun)組(zu)(zu)成(cheng)，即3對(dui)水平(ping)輥(gun)（H)和2對(dui)垂直輥(gun)（V),它(ta)與現(xian)代的五機(ji)(ji)(ji)架連(lian)軋(ya)管機(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)相(xiang)類似，輥(gun)徑(jing)為406mm”。

“經過加熱的鋼(gang)錠置于(yu)小車上，芯棒由活塞桿(gan)推動，后(hou)者配置于(yu)長度為(wei)27英尺的水平(ping)氣缸中(zhong)，當芯棒到達預(yu)期(qi)位置時(shi)，置于(yu)其下(xia)的另(ling)一推鋼(gang)機(ji)開始(shi)工作，它將空心坯推入軋(ya)輥(gun)間。當心通過這監機(ji)輔時(shi)，其金屬得到均勻(yun)壓(ya)下(xia)，再加熱后(hou)、進行(xing)相同(tong)的操作，唯一的區別是置于(yu)另(ling)一側的軋(ya)輥(gun)孔型尺寸(cun)稍小，在某些情況下(xia)更換(huan)軋(ya)輥(gun)，再軋(ya)更多道次。

 Kellogg 連軋管(guan)機(ji)產品的下限是：管(guan)徑11/2英寸、長度約為16英尺，據(ju)稱2英寸×0.080英寸的管(guan)子也已軋制成(cheng)功。

 應法指出這一工藝的根據是基于 Charles Kellogg(Buffal.NY)的專料，W.H HHecken確有一項屬于他的發明、即429623號專利、組是直到1891年才提出專利申請，那時Kellogg 不銹鋼管廠(chang)已開工生產幾年了。

Heken在1890年申請了連軋技術的專利，這個429623號專利名為“Rolling mil for making Seamless Tubes”，即用10架兩輥高速軋機在固定芯棒上軋制空心坯，可見在Calmes的限動芯棒連軋管工藝（Multi-stand pipe mill technology)問世前80年就已有雛形，而這種連軋原理首先是在Kellogg 廠得到應用的。Charies Kellogg 在無縫不銹鋼管(guan)生產技術方面共獲五項專利，都是涉及連續軋管的，他試圖在 Kellogg Seamless Tube & Manu Co.公司（廠）用連軋技術生產不銹鋼管，該廠是1887年創建的，廠址在Virginia 的Findlay,真可稱之為“先驅”，因此講連續軋管技術就得從Kellogg Mill講起。