由于不銹鋼的強度高，再加上中板的厚斷面，給其成型的所有設備帶來較大的應力。減少這些應力的最好辦法之一就是通過加熱使要成型的不銹鋼中板軟化。廣泛使用的有兩種成型方法，如熱旋壓和熱沖壓就是采用了這種軟化的方法。


  空氣淬(cui)硬的(de)(de)(de)12Cr13(410)鋼(gang)可(ke)在(zai)高于(yu)(yu)或低于(yu)(yu)臨界溫度(du)條件下加工(gong)，在(zai)732~788℃可(ke)以加工(gong)成(cheng)(cheng)型(xing)許多工(gong)件，而(er)后在(zai)相同(tong)的(de)(de)(de)溫度(du)范圍內進行中間退火(huo)處理。使用這種方法(fa)，不能獲得最小(xiao)(xiao)硬度(du)，但(dan)一般來說，其力(li)學性能還(huan)是能夠滿(man)足使用要求的(de)(de)(de)，而(er)且表面鐵鱗也大(da)(da)大(da)(da)降低。如果成(cheng)(cheng)型(xing)工(gong)件要求最低的(de)(de)(de)強度(du)、最大(da)(da)的(de)(de)(de)韌性，就(jiu)應該(gai)在(zai)816~843℃成(cheng)(cheng)型(xing)加工(gong)。當在(zai)這個(ge)溫度(du)范圍空冷時(shi)，12Cr13(410)鋼(gang)就(jiu)會(hui)被(bei)硬化，并(bing)且需要再結晶(jing)控(kong)制退火(huo)，以恢復其原始性能。一個(ge)典(dian)型(xing)的(de)(de)(de)退火(huo)周(zhou)期是：加熱到816℃,保溫24min/cm,以50℃/h（小(xiao)(xiao)時(shi)）冷卻到593℃,然(ran)后空冷到室溫。


  奧(ao)氏(shi)體鋼可以在1038~1149℃溫度范圍內加(jia)(jia)工。當溫度降(jiang)至927℃時，停止加(jia)(jia)工，能獲得最佳的效果。在593~816℃之間，鋼的韌性(xing)會(hui)(hui)有(you)所損(sun)失，假如繼續長時間進行加(jia)(jia)工，就會(hui)(hui)引起(qi)裂紋。所有(you)的奧(ao)氏(shi)體鋼在熱加(jia)(jia)工后，應該給(gei)予再結(jie)晶退(tui)火。雖然經穩定化處(chu)理或低碳鋼種沒有(you)碳化物沉淀，但(dan)是(shi)(shi)由于應力的作用(yong)，熱加(jia)(jia)工后的不銹鋼耐蝕性(xing)還(huan)是(shi)(shi)有(you)所下降(jiang)。


  工件(jian)加熱時(shi)，應該避(bi)免(mian)火焰直接沖(chong)擊工件(jian)。成(cheng)型(xing)設(she)備要盡(jin)可能靠(kao)近加熱爐(lu)，為(wei)的(de)是(shi)(shi)就近快(kuai)速(su)處理毛坯(pi)，使(shi)工件(jian)的(de)溫度損(sun)失降到最低(di)。在工件(jian)移動和調整位置(zhi)時(shi)，由(you)于時(shi)間和溫度的(de)損(sun)失，有可能必(bi)(bi)須(xu)進行再加熱。這樣一(yi)來，加工薄規格中板(ban)比加工具有一(yi)定保溫作(zuo)用的(de)厚板(ban)更(geng)難，鉻鋼(gang)的(de)導(dao)熱性(xing)近似于碳鋼(gang)的(de)導(dao)熱性(xing)，它們(men)的(de)熱膨脹(zhang)性(xing)能非(fei)常(chang)相(xiang)同。另一(yi)方(fang)面，鉻－鎳(nie)不銹鋼(gang)有較(jiao)低(di)的(de)導(dao)熱性(xing)，需(xu)要較(jiao)長的(de)加熱時(shi)間。旋(xuan)壓法是(shi)(shi)一(yi)種“自由(you)成(cheng)型(xing)”的(de)方(fang)法，根據經驗來處理膨脹(zhang)性(xing)能。但在熱沖(chong)壓中，必(bi)(bi)須(xu)記住(zhu)奧氏體鋼(gang)膨脹(zhang)系數比碳鋼(gang)高(gao)50%,所以陰模(mo)的(de)設(she)計必(bi)(bi)須(xu)考慮留有必(bi)(bi)要的(de)余量，以補償這一(yi)情況(kuang)。


  為(wei)了(le)控制工件的(de)(de)耐(nai)腐蝕性，最為(wei)關鍵的(de)(de)一步是(shi)清理已經(jing)熱成型(xing)或退火的(de)(de)工件表(biao)面。采用酸(suan)洗(xi)方法(fa)(fa)或噴丸和(he)酸(suan)洗(xi)相結合的(de)(de)方法(fa)(fa)，是(shi)去除掉表(biao)面所有(you)氧化皮的(de)(de)較好和(he)常用的(de)(de)方法(fa)(fa)。


  非硬化鐵(tie)(tie)素體鋼應該(gai)在760~816℃進行熱(re)成型。這是(shi)一種抗拉強度(du)(du)、屈(qu)服強度(du)(du)低和(he)韌性好的材料。溫度(du)(du)范圍低于它(ta)的晶粒快速(su)長大和(he)晶面腐蝕敏感化處理的溫度(du)(du)，而(er)加熱(re)產生的鐵(tie)(tie)鱗(lin)也不會是(shi)問題(ti)。