由于不銹鋼的強度高，再加上中板的厚斷面，給其成型的所有設備帶來較大的應力。減少這些應力的最好辦法之一就是通過加熱使要成型的不銹鋼中板軟化。廣泛使用的有兩種成型方法，如熱旋壓和熱沖壓就是采用了這種軟化的方法。


  空氣(qi)淬硬(ying)的(de)12Cr13(410)鋼可(ke)在(zai)高于或低(di)于臨(lin)界溫(wen)度(du)條(tiao)件下加工(gong)(gong)，在(zai)732~788℃可(ke)以(yi)加工(gong)(gong)成型許(xu)多(duo)工(gong)(gong)件，而后(hou)在(zai)相(xiang)同的(de)溫(wen)度(du)范圍內進行中間退火處理。使用這種方法，不能(neng)獲得最小硬(ying)度(du)，但一般來說(shuo)，其(qi)力(li)學性能(neng)還(huan)是能(neng)夠滿足使用要求的(de)，而且表面鐵鱗(lin)也大大降低(di)。如果(guo)成型工(gong)(gong)件要求最低(di)的(de)強度(du)、最大的(de)韌性，就(jiu)應該在(zai)816~843℃成型加工(gong)(gong)。當在(zai)這個溫(wen)度(du)范圍空冷(leng)時(shi)，12Cr13(410)鋼就(jiu)會被硬(ying)化，并且需要再結晶控制退火，以(yi)恢復其(qi)原始性能(neng)。一個典(dian)型的(de)退火周期是：加熱(re)到816℃,保溫(wen)24min/cm,以(yi)50℃/h（小時(shi)）冷(leng)卻到593℃,然(ran)后(hou)空冷(leng)到室(shi)溫(wen)。


  奧氏(shi)體鋼(gang)(gang)可以在(zai)1038~1149℃溫度范圍內(nei)加工。當(dang)溫度降至927℃時，停止加工，能(neng)獲得最佳的(de)(de)效果。在(zai)593~816℃之(zhi)間，鋼(gang)(gang)的(de)(de)韌性會(hui)有(you)(you)所損失，假如繼續長(chang)時間進(jin)行加工，就會(hui)引起裂紋。所有(you)(you)的(de)(de)奧氏(shi)體鋼(gang)(gang)在(zai)熱加工后(hou)，應該給予再(zai)結(jie)晶退火。雖然經穩定化(hua)(hua)處理或低碳鋼(gang)(gang)種沒有(you)(you)碳化(hua)(hua)物沉淀，但(dan)是由于應力的(de)(de)作(zuo)用，熱加工后(hou)的(de)(de)不銹鋼(gang)(gang)耐蝕(shi)性還是有(you)(you)所下降。


  工件(jian)加(jia)熱(re)(re)時，應(ying)該避免(mian)火焰直接沖擊工件(jian)。成型設備要盡(jin)可能靠(kao)近加(jia)熱(re)(re)爐，為的(de)(de)是就(jiu)近快速處理(li)毛坯，使(shi)工件(jian)的(de)(de)溫度(du)損失降到(dao)最低(di)。在(zai)工件(jian)移動(dong)和調整位置(zhi)時，由(you)于時間(jian)和溫度(du)的(de)(de)損失，有(you)(you)可能必(bi)(bi)須(xu)進(jin)行(xing)再加(jia)熱(re)(re)。這樣(yang)一(yi)來(lai)，加(jia)工薄規格中板比(bi)加(jia)工具有(you)(you)一(yi)定(ding)保(bao)溫作用的(de)(de)厚板更難，鉻鋼(gang)的(de)(de)導熱(re)(re)性(xing)(xing)近似于碳鋼(gang)的(de)(de)導熱(re)(re)性(xing)(xing)，它們的(de)(de)熱(re)(re)膨(peng)脹(zhang)(zhang)性(xing)(xing)能非(fei)常相同。另一(yi)方面，鉻－鎳不銹鋼(gang)有(you)(you)較(jiao)低(di)的(de)(de)導熱(re)(re)性(xing)(xing)，需要較(jiao)長的(de)(de)加(jia)熱(re)(re)時間(jian)。旋壓(ya)法(fa)是一(yi)種(zhong)“自由(you)成型”的(de)(de)方法(fa)，根(gen)據經(jing)驗來(lai)處理(li)膨(peng)脹(zhang)(zhang)性(xing)(xing)能。但(dan)在(zai)熱(re)(re)沖壓(ya)中，必(bi)(bi)須(xu)記住奧氏體(ti)鋼(gang)膨(peng)脹(zhang)(zhang)系數比(bi)碳鋼(gang)高50%,所(suo)以陰模的(de)(de)設計必(bi)(bi)須(xu)考(kao)慮留有(you)(you)必(bi)(bi)要的(de)(de)余量，以補(bu)償這一(yi)情況。


  為了控(kong)制工(gong)件的耐腐蝕性，最為關鍵的一步是清理已經熱成型或退火的工(gong)件表面。采用(yong)(yong)酸洗方法(fa)或噴(pen)丸(wan)和(he)酸洗相結(jie)合(he)的方法(fa)，是去(qu)除掉表面所有氧化皮的較好(hao)和(he)常用(yong)(yong)的方法(fa)。


  非硬化鐵素體鋼(gang)應(ying)該在760~816℃進行熱成(cheng)型。這是(shi)一(yi)種抗拉強(qiang)度(du)、屈服強(qiang)度(du)低(di)和韌性好的(de)材料(liao)。溫(wen)度(du)范圍(wei)低(di)于它的(de)晶粒快速長大和晶面(mian)腐(fu)蝕敏(min)感化處(chu)理的(de)溫(wen)度(du)，而加熱產(chan)生的(de)鐵鱗也不會是(shi)問(wen)題。