加工成型不銹鋼容器的封頭是不銹鋼中板的一個主要用途。對于形狀對稱的封頭，熱旋壓是最常用的加工方法。把平整不銹鋼中板的圓形坯料加熱到成型溫度，然后裝卡在車床或立軸機床上，將輥式成型工具壓在旋轉的圓形毛坯上進行旋壓加工。通過精確的控制裝置和電動工具施加的壓力，毛坯就被加工成所要求的輪廓。盡管這種加工機器有各種各樣的控制和測量裝置，但這種操作仍需要大量的手工技巧。現代立軸機床（立式沖壓機和旋壓機的聯合體）能加工較厚的中板，能生產各種各樣的對稱形狀產品形狀和尺寸。

1. 封(feng)頭旋(xuan)壓(ya)成型的特點

  封頭旋(xuan)壓(ya)成型最主要(yao)的(de)(de)特(te)點在毛坯旋(xuan)轉的(de)(de)同時，用(yong)簡單的(de)(de)工具即(ji)可使毛坯逐漸變形(xing)成為(wei)所需要(yao)的(de)(de)形(xing)狀。

  封頭旋壓成型的優點：

      成型工(gong)具(ju)簡(jian)單；金(jin)屬(shu)變形速度小(xiao)；減薄和(he)增厚(hou)較(jiao)小(xiao)，可以不必考慮，不會產生折皺；加(jia)工(gong)設(she)備(bei)占(zhan)地少，重量輕。

  封頭(tou)旋壓成型(xing)的缺(que)點(dian)：

     該成型加工屬于(yu)冷成型加工，所以有(you)些(xie)鋼種的坯(pi)料成型時需(xu)要經(jing)過熱(re)處理，特別是(shi)拼焊后的坯(pi)料。為(wei)的是(shi)消除加工硬化的影(ying)響。另(ling)一(yi)個缺點是(shi)旋壓(ya)成型加工效(xiao)率低。

2. 旋壓成型的方法(fa)

  最常(chang)用的旋(xuan)壓成(cheng)型方法有：單機旋(xuan)壓成(cheng)型法和聯機旋(xuan)壓成(cheng)型法兩種。

  ①. 單機旋壓成型法(fa)：將壓鼓與翻邊在同一臺旋壓機上一次完成。

  封頭的模具(ju)旋(xuan)壓成型，如圖(tu)4-36所示。

  圖4-37是封頭(tou)的內外(wai)輥式旋(xuan)壓(ya)成型(xing)示意圖。

  ②. 聯(lian)機旋(xuan)壓成型(xing)法：該成型方法是將封頭成型分為壓鼓與翻邊兩個獨立的成型加工過程。

  對于(yu)(yu)大中型封(feng)頭成型加工(gong)來說(shuo)，最經濟的(de)方法(fa)就是(shi)聯機(ji)兩(liang)步(bu)成型加工(gong)法(fa)。所謂兩(liang)步(bu)法(fa)就是(shi)指封(feng)頭的(de)拱形頂(ding)部(bu)成型，也就是(shi)相當于(yu)(yu)封(feng)頭母線上(shang)的(de)大弧(hu)段成型，在壓(ya)鼓機(ji)上(shang)成型；其(qi)側(ce)邊(bian)，也就是(shi)相當于(yu)(yu)封(feng)頭母線上(shang)的(de)小弧(hu)段與直邊(bian)的(de)成型，在旋壓(ya)翻邊(bian)機(ji)上(shang)成型。

  封(feng)頭的立(li)式沖壓、旋壓聯合成(cheng)型示意(yi)圖，見(jian)圖4-38.