加工成型不銹鋼容器的封頭是不銹鋼中板的一個主要用途。對于形狀對稱的封頭，熱旋壓是最常用的加工方法。把平整不銹鋼中板的圓形坯料加熱到成型溫度，然后裝卡在車床或立軸機床上，將輥式成型工具壓在旋轉的圓形毛坯上進行旋壓加工。通過精確的控制裝置和電動工具施加的壓力，毛坯就被加工成所要求的輪廓。盡管這種加工機器有各種各樣的控制和測量裝置，但這種操作仍需要大量的手工技巧。現代立軸機床（立式沖壓機和旋壓機的聯合體）能加工較厚的中板，能生產各種各樣的對稱形狀產品形狀和尺寸。

1. 封(feng)頭旋壓成(cheng)型的特點

  封頭旋壓成型最(zui)主(zhu)要的特點在毛(mao)(mao)坯旋轉的同時，用簡單的工(gong)具即可使毛(mao)(mao)坯逐漸變形成為所需(xu)要的形狀(zhuang)。

  封頭旋壓(ya)成型(xing)的優點：

      成型工具簡單；金(jin)屬(shu)變形速度小；減薄和增厚較小，可以(yi)不必考(kao)慮，不會(hui)產生(sheng)折皺；加工設備占地少，重(zhong)量輕(qing)。

  封頭旋壓成型的缺點：

     該成型(xing)(xing)加(jia)工屬于冷成型(xing)(xing)加(jia)工，所以有些(xie)鋼種(zhong)的(de)坯料成型(xing)(xing)時(shi)需要經過(guo)熱處理，特別是拼焊后的(de)坯料。為的(de)是消除加(jia)工硬化的(de)影響。另一個缺點是旋壓(ya)成型(xing)(xing)加(jia)工效率低。

2. 旋壓(ya)成型的方法

  最常(chang)用(yong)的旋(xuan)壓(ya)成(cheng)型方法(fa)有(you)：單機旋(xuan)壓(ya)成(cheng)型法(fa)和聯機旋(xuan)壓(ya)成(cheng)型法(fa)兩種。

  ①. 單(dan)機旋壓成型法：將壓鼓與翻邊在同一臺旋壓機上一次完成。

  封頭的模具旋壓成型，如圖4-36所示。

  圖4-37是封頭的內外(wai)輥式旋壓成型示意圖。

  ②. 聯機旋(xuan)壓成型法(fa)：該成型方法是將封頭成型分為壓鼓與翻邊兩個獨立的成型加工過程。

  對于(yu)(yu)大中型(xing)(xing)(xing)封(feng)頭(tou)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)加工來說，最經濟的方(fang)法(fa)就是(shi)聯機兩步(bu)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)加工法(fa)。所謂兩步(bu)法(fa)就是(shi)指封(feng)頭(tou)的拱形頂(ding)部成(cheng)型(xing)(xing)(xing)，也就是(shi)相當(dang)于(yu)(yu)封(feng)頭(tou)母線上(shang)的大弧(hu)段(duan)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)，在壓鼓(gu)機上(shang)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)；其側(ce)邊，也就是(shi)相當(dang)于(yu)(yu)封(feng)頭(tou)母線上(shang)的小弧(hu)段(duan)與直邊的成(cheng)型(xing)(xing)(xing)，在旋壓翻(fan)邊機上(shang)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)。

  封(feng)頭的立式沖壓、旋壓聯(lian)合成型示意圖，見圖4-38.