加工成型不銹鋼容器的封頭是不銹鋼中板的一個主要用途。對于形狀對稱的封頭，熱旋壓是最常用的加工方法。把平整不銹鋼中板的圓形坯料加熱到成型溫度，然后裝卡在車床或立軸機床上，將輥式成型工具壓在旋轉的圓形毛坯上進行旋壓加工。通過精確的控制裝置和電動工具施加的壓力，毛坯就被加工成所要求的輪廓。盡管這種加工機器有各種各樣的控制和測量裝置，但這種操作仍需要大量的手工技巧。現代立軸機床（立式沖壓機和旋壓機的聯合體）能加工較厚的中板，能生產各種各樣的對稱形狀產品形狀和尺寸。

1. 封(feng)頭旋壓成型的特點

  封頭旋壓成型最(zui)主要(yao)的(de)特點(dian)在毛坯旋轉的(de)同時，用簡單(dan)的(de)工具(ju)即可使毛坯逐漸變形成為所需(xu)要(yao)的(de)形狀。

  封(feng)頭旋壓成型的優點：

      成(cheng)型(xing)工(gong)(gong)具簡單(dan)；金屬變形速(su)度(du)小；減(jian)薄和增(zeng)厚較小，可(ke)以不必考(kao)慮(lv)，不會產生折皺；加(jia)工(gong)(gong)設(she)備(bei)占(zhan)地(di)少，重量輕。

  封頭旋壓成型的缺點：

     該成(cheng)型加工(gong)(gong)屬于冷成(cheng)型加工(gong)(gong)，所以(yi)有些(xie)鋼種的坯料成(cheng)型時需要經過(guo)熱處理，特別是(shi)拼焊后(hou)的坯料。為的是(shi)消除加工(gong)(gong)硬化的影響(xiang)。另(ling)一個缺(que)點是(shi)旋壓(ya)成(cheng)型加工(gong)(gong)效率低。

2. 旋(xuan)壓成型的方法(fa)

  最常用的(de)旋(xuan)壓成(cheng)(cheng)型方(fang)法有：單機旋(xuan)壓成(cheng)(cheng)型法和聯機旋(xuan)壓成(cheng)(cheng)型法兩(liang)種(zhong)。

  ①. 單(dan)機旋壓(ya)成型(xing)法：將壓鼓與翻邊在同一臺旋壓機上一次完成。

  封頭的模具(ju)旋壓成(cheng)型(xing)，如圖4-36所(suo)示(shi)。

  圖4-37是封(feng)頭的(de)內(nei)外(wai)輥式旋壓成(cheng)型示(shi)意圖。

  ②. 聯機旋(xuan)壓成(cheng)型(xing)法：該成型方法是將封頭成型分為壓鼓與翻邊兩個獨立的成型加工過程。

  對于(yu)大(da)中型(xing)(xing)(xing)封(feng)頭成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)加工來說，最經濟(ji)的(de)(de)方(fang)法就(jiu)是聯(lian)機兩步成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)加工法。所謂兩步法就(jiu)是指封(feng)頭的(de)(de)拱形(xing)頂部成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)，也(ye)就(jiu)是相(xiang)當于(yu)封(feng)頭母(mu)線上(shang)的(de)(de)大(da)弧段(duan)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)，在壓鼓機上(shang)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)；其側(ce)邊(bian)，也(ye)就(jiu)是相(xiang)當于(yu)封(feng)頭母(mu)線上(shang)的(de)(de)小弧段(duan)與直邊(bian)的(de)(de)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)，在旋壓翻邊(bian)機上(shang)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)。

  封(feng)頭的立式(shi)沖壓(ya)、旋(xuan)壓(ya)聯合成型示(shi)意圖，見圖4-38.