傳統的不銹鋼冶煉方法是以不銹廢鋼為主要原料，經電弧爐熔化后再兌人精煉爐冶煉成不銹鋼，但是由于世界各國不銹鋼冶煉能力逐步擴大，從2001年世界上不銹廢鋼的供應已出現缺口，并導致價格升高，因此在一些長流程的鋼鐵企業中尋求用鐵水代替廢鋼冶煉不銹鋼，目前有四家企業實現了工業化生產，見表4-6。采用鐵水冶煉不銹鋼的優點是：①. 可以熱鐵水為基礎，原料使用靈活性；②. 原料中有害雜質少，特別是經過三脫以后的鐵水，磷含量較低；③. 可節約電能；④. 轉爐中可實現熔融還原鉻礦，不需要加入高價的鉻鐵。

 日本(ben)川崎制鐵千葉(xie)廠從1973年(nian)開(kai)始采用鐵水冶煉不銹(xiu)鋼，隨著開(kai)發成(cheng)功(gong)鉻礦熔融還(huan)原(yuan)獲得不銹(xiu)鋼主要合金元素鉻的轉(zhuan)爐煉鋼技術以(yi)及超低碳(tan)(tan)、氮(dan)系高(gao)鉻鐵素體不銹(xiu)鋼精煉技術。1994年(nian)建成(cheng)具有(you)2座160t轉(zhuan)爐的千葉(xie)第四煉鋼廠，形成(cheng)了鐵水預處理－熔融還(huan)原(yuan)轉(zhuan)爐（SR-KCB)-脫碳(tan)(tan)轉(zhuan)爐（DC-KCB)-VOD-連(lian)鑄的以(yi)鐵水為(wei)原(yuan)料，用轉(zhuan)爐大量生產不銹(xiu)鋼的工(gong)藝路(lu)線(xian)，生產品種主要400系列不銹(xiu)鋼為(wei)主占65%,300系列奧氏體占35%。

 新日鐵(tie)八幡廠的(de)(de)第(di)一煉(lian)鋼(gang)(gang)廠原有(you)二(er)座170t轉(zhuan)爐(lu)生(sheng)產(chan)(chan)碳鋼(gang)(gang)和(he)少量不(bu)銹鋼(gang)(gang)，1983年以后逐步(bu)改造成全部生(sheng)產(chan)(chan)不(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)轉(zhuan)爐(lu)廠，采用的(de)(de)工藝是鐵(tie)水(shui)預處理－LD-OB轉(zhuan)爐(lu)（脫碳至(zhi)0.7%并(bing)加入鉻鐵(tie)）－REDA或VOD-連鑄，該廠年生(sheng)產(chan)(chan)能力50萬噸，產(chan)(chan)品主要是400系不(bu)銹鋼(gang)(gang)，其中含Cr>16%以上的(de)(de)鋼(gang)(gang)占53%,含Cr11%~13%的(de)(de)鋼(gang)(gang)占45.4%,300系列奧氏(shi)體僅占1.6%。

上述(shu)兩座工(gong)是(shi)以(yi)全鐵水加(jia)鉻礦砂或全鐵水加(jia)高碳鉻鐵為(wei)基礎生產不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)，品種是(shi)以(yi)400系(xi)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)為(wei)主，而巴西(xi)阿謝西(xi)塔廠則以(yi)部分預處理鐵水（約40%~50%)加(jia)小電爐預熔的(de)高合金鐵料為(wei)基礎來生產以(yi)300系(xi)列為(wei)主的(de)奧氏體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，其(qi)采(cai)用的(de)工(gong)藝路線是(shi)：

 該廠(chang)從1996年(nian)(nian)(nian)投產(chan)以(yi)來生(sheng)產(chan)順利，年(nian)(nian)(nian)產(chan)量已達到35萬噸(dun)。中國(guo)太鋼采用的工(gong)藝類似巴西(xi)阿(a)謝(xie)西(xi)塔(ta)廠(chang)，但轉爐(lu)采用K-OBM復吹轉爐(lu)，年(nian)(nian)(nian)產(chan)可達40萬噸(dun)，預計(ji)2002年(nian)(nian)(nian)底投產(chan)。