冷拔可以生產直徑0.2~765mm,壁厚0.015~50mm的不銹(xiu)鋼(gang)管，是毛細管、小直徑厚壁管以及部分異形管的主要生產方式，目前直線運動冷拔機的最大拔制長度已達50m.圖14-2所示為現有冷拔不(bu)銹鋼管(guan)材的主要方法。


圖 2.jpg


 1. 無芯頭拔(ba)制（空拔(ba)圖14-2 圖 a)


   它是管(guan)料通過拔管(guan)模進行空心(xin)壓(ya)縮，直徑減(jian)小(xiao)，壁厚卻(que)有所增加(jia)，其(qi)增加(jia)量隨鋼管(guan)尺寸而異(yi)。它用于減(jian)徑、定(ding)徑，每道最大延伸系(xi)數(shu)1.5,這主要受變形區(qu)內橫斷(duan)面(mian)上不(bu)均勻變形和材料本身強度的(de)限(xian)制(zhi)。對薄壁管(guan)還需考慮變形區(qu)內管(guan)體(ti)橫斷(duan)面(mian)形狀穩定(ding)性(xing)的(de)限(xian)制(zhi)，所以無芯頭拔制(zhi)時壁厚與外徑比不(bu)得小(xiao)于0.04。


 2. 浮動芯(xin)頭拔制(zhi)（圖(tu)14-2(b))


  它(ta)主要(yao)用于生(sheng)產小(xiao)徑(jing)(jing)(jing)(jing)長不銹鋼管(guan)(guan)，每道延(yan)伸系數1.2~1.8。它(ta)與上述(shu)空(kong)拔(ba)都是毛細管(guan)(guan)、小(xiao)徑(jing)(jing)(jing)(jing)厚壁(bi)管(guan)(guan)生(sheng)產的主要(yao)方法，它(ta)們都便于采用卷(juan)筒(tong)拔(ba)制，卷(juan)筒(tong)拔(ba)制的最大(da)(da)管(guan)(guan)徑(jing)(jing)(jing)(jing)，鋼管(guan)(guan)36mm,銅(tong)管(guan)(guan)60mm;最大(da)(da)拔(ba)制速度，鋼管(guan)(guan)達到300m/min,銅(tong)管(guan)(guan)達到720m/min,拔(ba)制長度在130~2300m;卷(juan)筒(tong)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)視拔(ba)制的管(guan)(guan)徑(jing)(jing)(jing)(jing)和壁(bi)厚而定(ding)，管(guan)(guan)徑(jing)(jing)(jing)(jing)愈(yu)(yu)(yu)大(da)(da)管(guan)(guan)壁(bi)愈(yu)(yu)(yu)薄，卷(juan)筒(tong)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)應愈(yu)(yu)(yu)大(da)(da)，目前最大(da)(da)卷(juan)筒(tong)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)已(yi)達3150mm.確定(ding)延(yan)伸系數時應注意(yi)，卷(juan)筒(tong)拔(ba)制要(yao)比直(zhi)線拔(ba)制小(xiao)15%~20%。


 3. 短芯(xin)頭拔制(zhi)（圖14-2(c))


  是將不銹鋼(gang)管(guan)(guan)料拉過拔管(guan)(guan)模(mo)，使其(qi)在模(mo)孔(kong)與固定的頂頭所(suo)組成的環形孔(kong)型中獲(huo)得減徑和減壁。這種拔制(zhi)(zhi)方法應(ying)用(yong)較廣，一道(dao)的最(zui)大延伸系數1.7左右。主要受到被拔管(guan)(guan)體強度的限(xian)制(zhi)(zhi)，小(xiao)直徑管(guan)(guan)有時(shi)受到芯桿強度的限(xian)制(zhi)(zhi)。


 4. 長芯棒拔(ba)制（圖14-2(d))


  是將不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)料套于長芯(xin)棒上，然(ran)后同(tong)長芯(xin)棒一起拉過(guo)拔(ba)(ba)管(guan)(guan)(guan)(guan)模，不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)在芯(xin)棒與模孔所組成的(de)(de)環狀(zhuang)孔型中獲(huo)得減(jian)徑(jing)和壁(bi)厚壓縮(suo)。這(zhe)種拔(ba)(ba)制(zhi)方法(fa)的(de)(de)減(jian)壁(bi)能力強，可(ke)獲(huo)得幾何尺寸精度較高，表面質量較好的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)材(cai)。小直徑(jing)薄壁(bi)管(guan)(guan)(guan)(guan)（外徑(jing)小于3.0mm,壁(bi)厚小于0.2mm)目前只有用(yong)此法(fa)生(sheng)產。此法(fa)一道次的(de)(de)最大延(yan)伸系數為2.0~2.2.為取消(xiao)脫棒工序，現已研(yan)究(jiu)出了冷拔(ba)(ba)和脫棒合并進行的(de)(de)方法(fa)，如冷拔(ba)(ba)的(de)(de)同(tong)時(shi)輾軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)壁(bi)，拔(ba)(ba)后便可(ke)自行脫棒。


 5. 冷擴管（圖14-2(e))


  冷擴管方法主要用于生產大直徑薄壁不銹鋼(gang)管，進行管材內徑的定徑，制造雙金屬管等。一般不銹鋼管擴徑量為15%~20%。


  冷拔(ba)不銹鋼管的(de)(de)生產(chan)特點為(wei)：每(mei)道(dao)次變(bian)形量較(jiao)小，一(yi)般(ban)壓縮率小于40%,壁厚的(de)(de)壓縮較(jiao)小，多道(dao)次循環(huan)性生產(chan)。一(yi)般(ban)的(de)(de)工(gong)藝過程如圖14-1所示，這種生產(chan)方法，生產(chan)靈活性大、尺寸(cun)精確(que)、表面質量高及力學(xue)性能好、設備結(jie)構與(yu)工(gong)具簡單、調整方便、制造容(rong)易、造價低，但(dan)工(gong)序多、生產(chan)周期長、消耗大，受金(jin)屬(shu)強度(du)限制，一(yi)般(ban)不能冷拔(ba)直徑(jing)與(yu)壁厚之比（D/S)大于100的(de)(de)薄壁鋼管。


  不銹(xiu)鋼管(guan)材(cai)冷(leng)拔目前發展的(de)總趨(qu)勢是多(duo)條、快速(su)、長(chang)(chang)行程和拔制(zhi)(zhi)操作連續(xu)化(hua)。如(ru)曼乃斯曼－米爾公司制(zhi)(zhi)造的(de)鏈式(shi)高速(su)、多(duo)線冷(leng)拔管(guan)機，拔制(zhi)(zhi)速(su)度達(da)到120m/min,同(tong)時可(ke)拔五根(gen)，最(zui)大(da)(da)拔制(zhi)(zhi)長(chang)(chang)度60m。該廠(chang)生產(chan)的(de)履(lv)帶式(shi)冷(leng)拔機可(ke)以(yi)連續(xu)拔制(zhi)(zhi)，最(zui)大(da)(da)拔制(zhi)(zhi)速(su)度為(wei)100~300m/min。