不銹(xiu)鋼化學著(zhu)色配方 16 (見表(biao)8-9)的說明 ，本(ben)配方由哈爾濱(bin)工業(ye)大(da)學(xue)王鴻建(jian)、陳鴻江提出 。


1. 著色時間


  對304不銹鋼，采用配方16的著色時間為5~10min.



2. 釩酸銨含(han)量的影響


  不銹鋼著(zhu)色是靠釩酸(suan)銨(an)的氧化(hua)作(zuo)用，因氧化(hua)而使其含量降低時，著(zhu)色速率(lv)降低，故要(yao)經常分析著(zhu)色液中釩酸(suan)銨(an)含量，并(bing)及(ji)時補充。



3. 溫(wen)度(du)與著色時間(jian)的影響(xiang)


  升高(gao)著(zhu)色(se)(se)(se)(se)(se)液溫度，可以(yi)加(jia)快氧化速率，縮短著(zhu)色(se)(se)(se)(se)(se)時(shi)間(jian)。當溫度升高(gao)時(shi)，著(zhu)色(se)(se)(se)(se)(se)時(shi)間(jian)不變，則(ze)生成的(de)氧化膜變厚，使不銹鋼由金黃色(se)(se)(se)(se)(se)變成紫(zi)色(se)(se)(se)(se)(se)。相反，如果維持(chi)溫度85℃,延長著(zhu)色(se)(se)(se)(se)(se)時(shi)間(jian)，也使顏色(se)(se)(se)(se)(se)變紫(zi)色(se)(se)(se)(se)(se)。若著(zhu)色(se)(se)(se)(se)(se)時(shi)間(jian)為(wei)15~20分鐘，則(ze)可得紫(zi)羅藍色(se)(se)(se)(se)(se)。



4. 著色液中雜質的影響


  在(zai)(zai)著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)過程中，氧(yang)化(hua)膜的(de)(de)(de)生成(cheng)與金(jin)屬的(de)(de)(de)溶(rong)(rong)(rong)解(jie)是同時進(jin)行的(de)(de)(de)，不(bu)(bu)銹(xiu)鋼溶(rong)(rong)(rong)解(jie)后(hou)，在(zai)(zai)溶(rong)(rong)(rong)液(ye)中可(ke)能(neng)(neng)(neng)(neng)存在(zai)(zai)三(san)價(jia)鐵離(li)(li)(li)(li)(li)子(zi)(zi)（Fe3+)、二(er)價(jia)鐵離(li)(li)(li)(li)(li)子(zi)(zi)（Fe2+)、鎳(nie)離(li)(li)(li)(li)(li)子(zi)(zi)（Ni2+)和三(san)價(jia)鉻離(li)(li)(li)(li)(li)子(zi)(zi)（Cr3+)雜(za)質(zhi)。當其(qi)積累到(dao)一定量時，就(jiu)使(shi)(shi)溶(rong)(rong)(rong)液(ye)失(shi)去(qu)著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)能(neng)(neng)(neng)(neng)力(li)。實驗(yan)證明(ming)，100mL新(xin)配(pei)著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)溶(rong)(rong)(rong)液(ye)，可(ke)使(shi)(shi)4.5d㎡2的(de)(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼著(zhu)(zhu)(zhu)成(cheng)金(jin)黃(huang)色(se)，然后(hou)就(jiu)著(zhu)(zhu)(zhu)不(bu)(bu)上(shang)(shang)顏色(se)了。究其(qi)原(yuan)因(yin)，一是釩(fan)酸(suan)(suan)(suan)銨降低；二(er)是雜(za)質(zhi)影(ying)(ying)(ying)響(xiang)(xiang)。當向溶(rong)(rong)(rong)液(ye)中加釩(fan)酸(suan)(suan)(suan)銨使(shi)(shi)其(qi)恢復到(dao)原(yuan)來組(zu)成(cheng)時，仍著(zhu)(zhu)(zhu)不(bu)(bu)上(shang)(shang)色(se)，這(zhe)只能(neng)(neng)(neng)(neng)是雜(za)質(zhi)的(de)(de)(de)影(ying)(ying)(ying)響(xiang)(xiang)。為了觀察各種雜(za)質(zhi)對著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)的(de)(de)(de)影(ying)(ying)(ying)響(xiang)(xiang)，在(zai)(zai)新(xin)配(pei)100mL著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)液(ye)中，加入(ru)(ru)0.69g硫酸(suan)(suan)(suan)高鐵［Fe2(SO4)3]和0.649g硫酸(suan)(suan)(suan)鎳(nie)，溶(rong)(rong)(rong)液(ye)失(shi)去(qu)著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)能(neng)(neng)(neng)(neng)力(li)。加入(ru)(ru)0.18g硫酸(suan)(suan)(suan)亞鐵就(jiu)失(shi)去(qu)著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)能(neng)(neng)(neng)(neng)力(li)。亞鐵離(li)(li)(li)(li)(li)子(zi)(zi)對著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)力(li)的(de)(de)(de)影(ying)(ying)(ying)響(xiang)(xiang)最大，這(zhe)是因(yin)為亞鐵離(li)(li)(li)(li)(li)子(zi)(zi)能(neng)(neng)(neng)(neng)將(jiang)釩(fan)酸(suan)(suan)(suan)離(li)(li)(li)(li)(li)子(zi)(zi)還原(yuan)。



5. 封閉處(chu)理(li)


  ①. 蒸氣(qi)封閉法


   零(ling)件懸掛在水(shui)面(mian)上，加熱(re)沸騰30min,結果(guo)是顏(yan)色無變(bian)化，有(you)金屬光澤，但是還(huan)不耐臟。


  ②. 水(shui)玻(bo)璃封閉(bi)法


  著色件浸入水玻璃［模數比，即二氧化硅（SiO2):氧化鈉（Na20)=3:1],取出干燥后，表面附一層水玻璃，結果是表面發烏，光澤性不好，但有一定的耐臟性。


  ③. 重鉻酸(suan)鉀(jia)封閉(bi)法


  重鉻酸鉀（K2Cr2O7)   15g  、pH  6.5~7.5  、氫氧化鈉（NaOH)  3g 、溫度   60~80℃ 、水  1L 、時間  2~3min


  要嚴格控制溫(wen)度(du)(du)，當溫(wen)度(du)(du)高(gao)于上限(xian)(xian)，試件(jian)顏色變(bian)紫，低(di)于下限(xian)(xian)，達(da)不到封閉(bi)目(mu)的。


  結果是有(you)色膜的顏色無(wu)變化，耐(nai)臟(zang)性較好(hao)。


  從(cong)這三種(zhong)實驗來看，重鉻酸(suan)鉀的(de)封閉效果最好(hao)。



6. 不合格著(zhu)色膜的退除


  鹽(yan)酸  1:1(體積比）、時間  0.5~1min  、溫度  室溫


  試(shi)件(jian)退除時(shi)經(jing)常翻(fan)動，使膜均勻退除，隨時(shi)觀察，切勿時(shi)間過長(chang)，造成過腐蝕。




不銹鋼化學(xue)(xue)著色配方 17 (見表8-9)的說明(ming)，見沈寧一主(zhu)編，表面(mian)處理工藝(yi)手冊，上(shang)海科學(xue)(xue)技術(shu)出版社(she)，


1. 著色時間5~10min。


2. 著色液使(shi)用(yong)壽命(ming)


  每(mei)100mL著色(se)液(ye)可著色(se)4.5d㎡.


3. 溫度


  提高溫度(du)可使著色時間縮短。


4. 雜(za)質干擾(rao)


  溶液中(zhong)鐵(tie)離子和鎳離子的積(ji)累對著色有(you)干擾(rao)，應予以防止。