不銹(xiu)鋼化學(xue)著色溶液配方(fang) 14 (見表8-9)的說明(ming) ，本配(pei)方(fang)由哈爾濱工業大(da)學(xue)王(wang)鴻建和劉秀榮(rong)提出。

1. 時間與顏色(se)的關系

  在304不銹鋼上(shang)用本(ben)配方(fang)，時間5~6min可(ke)(ke)得(de)具(ju)有(you)金(jin)屬光(guang)澤的(de)均(jun)勻(yun)的(de)藍色，時間8~9min可(ke)(ke)得(de)金(jin)色。

2. 鉻酐和硫酸(suan)對著色(se)的影響

  鉻酐、硫(liu)酸和水三(san)組分之間(jian)應維持一定的(de)比例，才能(neng)使著(zhu)色液穩定，著(zhu)出所(suo)需(xu)要(yao)的(de)顏色。

3. 溫度對(dui)著色的影響

  溫(wen)度(du)高，著(zhu)色(se)速率快，但溫(wen)度(du)太高，用控制時間法(fa)不(bu)容易(yi)得(de)到期(qi)的顏色(se)。溫(wen)度(du)低(di)時，容易(yi)獲得(de)均勻的著(zhu)色(se)膜，溫(wen)度(du)過低(di)，則著(zhu)不(bu)上顏色(se)。溫(wen)度(du)最好控制在70~80℃。

4. 添加(jia)劑鉬酸銨對著色的影響

  鉬酸銨能使著色膜(mo)的(de)光亮性和色澤(ze)得(de)到改善，效果顯(xian)著。

5. 著(zhu)(zhu)色(se)(se)液(ye)中雜質對(dui)著(zhu)(zhu)色(se)(se)的影響

  隨著著色(se)(se)過程的進行，著色(se)(se)液由透(tou)明橙紅色(se)(se)變為不(bu)透(tou)明暗紅色(se)(se)，此(ci)時著色(se)(se)液不(bu)能正常工作，即在(zai)規定的時間和(he)溫度條(tiao)件下，達不(bu)到或(huo)著不(bu)上顏色(se)(se)。溶液失效的原因可(ke)能是金(jin)屬雜質的積(ji)累(lei)，定性(xing)分析證(zheng)明鐵、三價(jia)鉻(ge)、鎳離子的存在(zai)。根(gen)據疲(pi)勞實驗，每100mL溶液，只(zhi)能著色(se)(se)22.5d㎡。

6. 固膜處理

  在固膜處理中使用的反應促進劑，以PC、二氧化硒（SeO₂)的效果最好，磷酸居中，硫酸最差，使用PC(原作者自制）的固膜處理為：

  鉻酐（CrO₃)  250g/L  、溫度  50~60℃  、促進劑PC  5g/L  、時間  3~4min  、陰極電流密度  2A/d㎡  、陽極材料  鉛板 。