不銹鋼化(hua)學著色溶液配方 14 (見表8-9)的說明 ，本配方(fang)由(you)哈爾濱工(gong)業大學王鴻建和劉秀榮(rong)提出(chu)。

1. 時(shi)間與顏色的關系

  在304不(bu)銹鋼上用本配方，時間5~6min可(ke)得具有金屬光澤的(de)均(jun)勻的(de)藍色，時間8~9min可(ke)得金色。

2. 鉻(ge)酐和硫(liu)酸(suan)對(dui)著色的(de)影響

  鉻酐、硫酸和水三組(zu)分(fen)之(zhi)間(jian)應維持一(yi)定的(de)比(bi)例(li)，才能使著色(se)液(ye)穩定，著出所(suo)需要的(de)顏色(se)。

3. 溫度對(dui)著色(se)的(de)影響

  溫(wen)度高，著色(se)(se)速(su)率快，但溫(wen)度太(tai)高，用控制時(shi)間法不容易得到期(qi)的顏色(se)(se)。溫(wen)度低(di)時(shi)，容易獲得均勻的著色(se)(se)膜，溫(wen)度過低(di)，則著不上顏色(se)(se)。溫(wen)度最好控制在70~80℃。

4. 添加劑(ji)鉬酸(suan)銨(an)對(dui)著色的影響(xiang)

  鉬酸銨能使著(zhu)色膜的光(guang)亮性和色澤得到改(gai)善(shan)，效果顯著(zhu)。

5. 著色液中雜(za)質對著色的影響(xiang)

  隨著(zhu)(zhu)著(zhu)(zhu)色過程的進行(xing)，著(zhu)(zhu)色液(ye)由透明橙紅色變(bian)為不透明暗紅色，此時著(zhu)(zhu)色液(ye)不能(neng)正常工作，即在(zai)規定的時間和溫(wen)度條件下，達(da)不到或(huo)著(zhu)(zhu)不上(shang)顏(yan)色。溶液(ye)失效的原(yuan)因可能(neng)是金屬雜質的積累，定性分析證明鐵、三(san)價鉻、鎳離(li)子(zi)的存在(zai)。根據疲勞實(shi)驗(yan)，每100mL溶液(ye)，只(zhi)能(neng)著(zhu)(zhu)色22.5d㎡。

6. 固膜處理

  在固膜處理中使用的反應促進劑，以PC、二氧化硒（SeO₂)的效果最好，磷酸居中，硫酸最差，使用PC(原作者自制）的固膜處理為：

  鉻酐（CrO₃)  250g/L  、溫度  50~60℃  、促進劑PC  5g/L  、時間  3~4min  、陰極電流密度  2A/d㎡  、陽極材料  鉛板 。