經過著彩色的不銹鋼，由于更具有美感，且其使用、觀賞價值比較高，因而受到人們的普遍歡迎。彩色不銹鋼除有美麗的外觀，作為裝飾外，還可以提高不銹鋼的耐磨性和耐蝕性，因此，不銹鋼著彩色技術開發了表面處理又一新領域。它不僅使白亮不銹鋼制品獲得五彩繽紛的裝飾表面，而且能提高其內在質量，具有某些特殊的性能。彩色不銹鋼可廣泛應用于建筑裝潢、廚房用具、家用電器、儀器儀表、汽車工業、化工設備、標牌印刷、藝術品宇航軍工等行業。在國內外市場上極具競爭力，受到廣泛重視。

  

 不(bu)銹鋼的(de)(de)(de)應用和發展已(yi)有八(ba)十多年的(de)(de)(de)歷史(shi)了(le)，但對它的(de)(de)(de)著彩色處理工藝(yi)是在近(jin)二十多年來(lai)才廣(guang)泛引起(qi)人們的(de)(de)(de)興趣的(de)(de)(de)。


  早在(zai)(zai)1927年，哈(ha)耶(ye)德（Hayield)和(he)(he)格(ge)林（Green)就曾經獲得(de)在(zai)(zai)硫酸和(he)(he)鉻酸水溶液中進(jin)行(xing)不(bu)(bu)銹鋼著(zhu)彩色(se)處(chu)理(li)的(de)(de)(de)專(zhuan)利。他們(men)談到(dao)，不(bu)(bu)銹鋼著(zhu)色(se)外(wai)觀(guan)與(yu)其(qi)表(biao)(biao)(biao)面狀態有關，只經過除油處(chu)理(li)而未(wei)(wei)經拋光的(de)(de)(de)不(bu)(bu)銹鋼表(biao)(biao)(biao)面，著(zhu)色(se)后其(qi)表(biao)(biao)(biao)面暗淡無光，而經機械拋光后的(de)(de)(de)不(bu)(bu)銹鋼表(biao)(biao)(biao)面，著(zhu)色(se)后可獲得(de)光滑美觀(guan)的(de)(de)(de)外(wai)表(biao)(biao)(biao)。但是，由于所獲得(de)的(de)(de)(de)彩色(se)膜(mo)不(bu)(bu)耐磨，抗污性差，即沒(mei)有解(jie)決膜(mo)的(de)(de)(de)固(gu)化問題，而且主要是把不(bu)(bu)銹鋼著(zhu)成黑色(se)，因而未(wei)(wei)得(de)到(dao)進(jin)一(yi)步的(de)(de)(de)應用。


  1939~1941年，貝特且勒（C.Batlcheller)相繼提(ti)出了三個不(bu)銹(xiu)鋼著彩色(se)的專(zhuan)利(li)。他(ta)發明了在不(bu)銹(xiu)鋼表面獲得除黑(hei)色(se)外(wai)的其他(ta)色(se)的著色(se)工藝。他(ta)的專(zhuan)利(li)推(tui)薦用含氧(yang)化劑(ji)的硫酸水溶液(ye)，所有氧(yang)化劑(ji)是鉻酸鹽(yan)和重鉻酸鹽(yan)。在處理時，顏(yan)(yan)色(se)隨(sui)不(bu)銹(xiu)鋼中含鉻量（7%~22%)的遞增(zeng)，而出現灰、黑(hei)、深藍(lan)、黃棕及咖啡色(se)幾種顏(yan)(yan)色(se)。


  1965年，克(ke)勒格(ge)（Clegg)和(he)(he)格(ge)利(li)寧（Greening)發表了(le)專利(li)，觀察(cha)到在(zai)鉻酸和(he)(he)硫酸溶液中(zhong)添加(jia)少(shao)量(liang)鉬酸銨（最佳6.5~8g/L),可以提高著色膜的光澤(ze)。


  1968年，詹姆(mu)斯(si)（James)、斯(si)密司（Smith)和(he)托特（Tottle)提出在不(bu)銹(xiu)鋼上形(xing)(xing)成多(duo)種色(se)彩的專利。同年，伊萬斯(si)（Evans)、詹姆(mu)斯(si)（Jams)和(he)斯(si)密司（Smith)發(fa)現添加二價(jia)錳(meng)（硫(liu)酸錳(meng)4~5g/L)可加速彩色(se)膜的形(xing)(xing)成。


  上述許多方(fang)法都是(shi)可行的，但(dan)它們(men)在(zai)1968年以前都未獲得廣(guang)泛的應用。其原因(yin)有兩個：一(yi)是(shi)以前這些方(fang)法所獲得的彩色都不太美觀，不符(fu)合裝飾性要(yao)求；二(er)是(shi)這些彩色膜(mo)的耐磨(mo)性較差(cha)，容(rong)易脫落(luo)或被沾污，因(yin)此，均未得到工業化生產。


  1972年，英國(guo)國(guo)際鎳公司歐洲研究(jiu)和(he)發展(zhan)中心提出因(yin)科(ke)（Inco)工(gong)(gong)藝法是經(jing)過改進后具有(you)(you)真正有(you)(you)實用(yong)價值的(de)工(gong)(gong)藝。該(gai)工(gong)(gong)藝是將拋光后的(de)不(bu)銹(xiu)鋼浸入80~90℃的(de)鉻(ge)酸-硫酸混合液中，隨著時間的(de)變化(hua)(hua)，表面生成不(bu)同(tong)厚度(du)的(de)氧(yang)化(hua)(hua)膜(mo)，由于光的(de)干涉(she)而產生不(bu)同(tong)的(de)顏色。最初(chu)該(gai)法的(de)缺點是采用(yong)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)時間法來控(kong)(kong)(kong)制(zhi)彩色。當溶液的(de)組成和(he)溫度(du)稍有(you)(you)變化(hua)(hua)時，就不(bu)能(neng)得(de)到重(zhong)現性好的(de)顏色，為(wei)了(le)克服這一(yi)缺點，因(yin)科(ke)公司后來又(you)采用(yong)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)電(dian)位(wei)差的(de)方法，伊萬斯(si)（Evans)用(yong)飽和(he)甘汞電(dian)極(ji)作參比(bi)電(dian)極(ji)測量著色過程中的(de)電(dian)位(wei)變化(hua)(hua),并對著色工(gong)(gong)藝及成膜(mo)機理進行了(le)詳細的(de)研究(jiu)。


  1977年，阿(a)里索尼（アンソニー）等用飽和(he)甘(gan)汞電(dian)極和(he)鉑電(dian)極作參(can)比電(dian)極，測量了(le)著(zhu)色(se)(se)過(guo)程中電(dian)位(wei)(wei)-時間(jian)變化(hua)曲線，并確定了(le)起(qi)色(se)(se)電(dian)位(wei)(wei)和(he)某一電(dian)位(wei)(wei)之間(jian)的(de)(de)電(dian)位(wei)(wei)差出現一定的(de)(de)顏色(se)(se)。從此，彩色(se)(se)不銹鋼著(zhu)色(se)(se)走上了(le)工業化(hua)的(de)(de)發展道路。