不銹鋼的電解鈍化主要有：奧(ao)氏體不(bu)銹(xiu)鋼電解鈍化和馬氏體不銹鋼電解鈍化工藝

1. 奧氏體不銹鋼電解(jie)鈍化工藝

 奧氏體(ti)不(bu)銹鋼電(dian)解鈍化工藝(yi)分兩步進行：先氧化后過電(dian)位鈍化。

a. 磷酸電解氧化

   磷酸 15% 、溫度 25~35℃ 、 六偏(pian)磷酸鈉  1% 、時間(jian) 5 分鐘 、鉬酸鈉 2% 、電(dian)壓 5V

b. 硫酸過電位區鈍化

   硫酸  10%  、陽極電壓(ya)  1V

   原理，因硫酸過(guo)電位(wei)區(qu)鈍(dun)化的氧(yang)化膜(mo)層孔徑小于磷酸氧(yang)化膜(mo)層，故可(ke)提高耐蝕(shi)性能(neng)。

2. 馬氏體不銹(xiu)鋼電(dian)解鈍化(hua)工(gong)藝

 鉻酐 5g/L 、溫度 15~30℃ 、鉬酸鈉 20g/L 、陽極電流密度 0.3~0.4A/dm²

 硫酸銨 30g/L  、陰極材料  304不銹鋼  、硼酸 15g/L  、 陰陽極面積比（2~3) ：1

 電(dian)壓（2~4V),要逐步加大，才能確保電(dian)流維持正常值(zhi)。

 本工(gong)藝的氧化(hua)膜(mo)厚度較大，還能保(bao)持不銹鋼(gang)表面的光亮度。若用磷酸(suan)電解工(gong)藝，使(shi)不銹鋼(gang)表面光亮度下降(jiang)，其原因是酸(suan)度太(tai)強(qiang)，不銹鋼(gang)表面溶解明顯(xian)。

封閉(bi)處理：以提高氧化膜(mo)的耐蝕性能。

重(zhong)鉻酸(suan)鈉(na)  8g/L 、溫度 10~35℃ 、鉬酸(suan)鈉(na) 20g/L 、陰極電(dian)流密(mi)度 0.5~1A/d㎡ 、碳(tan)酸(suan)鈉(na) 6~8g/L 、時間 10 分鐘 、pH 9~10

 然后再作(zuo)陽極處理(li)，時間為30秒。

采用(yong)上述兩個工(gong)藝(yi)處理(li)的3Cr13不銹鋼顯微手術(shu)器械(xie)，在(zai)沸水中煮(zhu)30~45分鐘(zhong)，無(wu)銹點出現。因采用(yong)的是低鉻工(gong)藝(yi)，有利于污水處理(li)。

 不銹鋼鈍化(hua)工藝的關鍵是不能采用酸洗除銹，應用機(ji)械除(chu)銹，除油必須徹底，采用陰極電解除油。