不銹鋼管渦流探傷技術是建立在電磁感應原理基礎上的一種常用的無損探傷方法。渦流探傷是渦流效應的一項重要應用,對導電材料表面和近表面探傷靈敏度高。其基本原理是當導體置于變化的磁場中或者相對于磁場運動時,會在其表面感應出旋渦式的電流,這個感應電流就是渦流。當導體自身表面或近表面存在缺陷等情況,就會引起渦流的變化,檢測人員可以通過檢測線圈和信號來評價導體狀態在不銹鋼管中使用渦流探傷技術時,通常采用外穿過式、內通過式和放置式進行管件的表面質量探傷。外穿過式是將不銹鋼管件插入并通過檢測線圈內部進行探傷,從而對管件外表面進行探傷,易實現批量化、高速化的自動探傷,如圖所示;內通過式是將檢測線圈放入管件內部進行探傷,從而對管件內表面進行探傷,如圖所示;放置式又稱點式線圈或探頭,是將檢測線圈放置于管件表面進行探傷,線圈直徑較小,靈敏度高,適用于大直徑的不銹鋼管表面探傷。


圖 1.jpg


 渦(wo)流探傷技術具有以下特(te)點:


 1. 無需耦合劑


  渦流探傷可(ke)以進(jin)行非接觸探傷,但隨著探頭到管件表面(mian)的(de)距(ju)離(li)增加,其檢測靈敏度會不斷降低。


 2. 檢測速度快


  渦流探(tan)傷過程中,一定范圍(wei)內管件與檢(jian)測線圈相對速度越(yue)快信(xin)號(hao)變(bian)化越(yue)明顯,所以檢(jian)測速度非(fei)常(chang)快,易(yi)于實現(xian)高(gao)速自動化。


 3. 可在(zai)高溫(wen)下使用


  由(you)于高溫下的(de)導(dao)電(dian)材(cai)料仍有導(dao)電(dian)性(xing)(xing),尤(you)其是對(dui)于加熱到(dao)居里點溫度以(yi)上的(de)鋼(gang)材(cai),檢(jian)測(ce)時不再受磁(ci)導(dao)率的(de)影響(xiang),可以(yi)像非(fei)磁(ci)性(xing)(xing)金屬(shu)那樣用(yong)渦(wo)流法進(jin)行探傷或者管件壁厚等參數的(de)測(ce)量。


 4. 特別適用于(yu)薄、細導電材料(liao)


   對(dui)于(yu)壁(bi)厚大(da)的管件僅適(shi)用(yong)于(yu)表面和近表面進行檢(jian)(jian)(jian)測(ce)。同樣,渦流探(tan)傷技術也有(you)其自身的局限,如渦流探(tan)傷方法基于(yu)電磁感應原(yuan)理,這一根基也就(jiu)限制了其檢(jian)(jian)(jian)測(ce)對(dui)象主(zhu)要為導電材(cai)料,并(bing)且(qie)只能適(shi)用(yong)于(yu)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)規則(ze)金屬的表面缺陷;當激勵(li)頻率(lv)升(sheng)高時(shi),表面渦流密度(du)(du)增加,靈敏度(du)(du)高當激勵(li)頻率(lv)降低(di)時(shi),渦流滲透深(shen)度(du)(du)會增加,檢(jian)(jian)(jian)測(ce)深(shen)度(du)(du)范(fan)圍變(bian)大(da),實際(ji)探(tan)傷時(shi)既要考慮(lv)(lv)靈敏度(du)(du),又要考慮(lv)(lv)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)深(shen)度(du)(du),兩者(zhe)相互矛盾(dun);渦流探(tan)傷對(dui)缺陷位置的準確定性(xing)定量尚(shang)未成(cheng)熟(shu),仍有(you)待(dai)研究(jiu)人員進一步探(tan)索(suo)。