1. 誘導體的(de)作用(yong)

 不銹鋼表面在施鍍前進行較好的預處理，但不銹鋼表面極易生成一層薄而透明的氧化物膜，不具有催化活性，因此，在其表面進行化學鍍比較困難。除了在鍍前進行預處理外，選擇合適的金屬作為施鍍時的誘導體也尤為重要。李寧在其所著的《化學鍍實用技術》一書中提到用鐵絲作為誘導體，但由于鐵絲在空氣中易生成鐵銹，影響施鍍效果，而王婷和魏曉偉提出以鋁絲或銅絲作為不銹鋼化學鍍鎳磷合金的誘導體，取得了較好的效果。

2. 在不同誘導體的(de)作(zuo)用下Ni-P合金鍍(du)層的(de)結果

 在兩種誘導(dao)體(ti)的(de)作用下，控制溫度為(wei)（80±2)℃，pH為(wei)4.9 ±0.2,施鍍時間為(wei)2小時。

 a. 鍍(du)層厚度(du)和(he)硬度(du)，結果見表4-32.

 由(you)表4-32可知(zhi)，在鋁絲的(de)作(zuo)用(yong)下，Ni-P 鍍層較(jiao)厚，硬度(du)較(jiao)高。

 b. 鍍層的形貌

 從(cong)表4-32中(zhong)(zhong)可(ke)以(yi)看(kan)出，在(zai)(zai)鋁(lv)絲作用下的鍍層(ceng)較(jiao)厚(hou)(hou)，這是因為(wei)鋁(lv)在(zai)(zai)鍍液(ye)中(zhong)(zhong)很活(huo)潑，與鎳發生(sheng)(sheng)置(zhi)換反應，在(zai)(zai)基(ji)體(ti)(ti)表面(mian)出現(xian)鎳核(he)沉積，使不銹鋼具(ju)備(bei)催化活(huo)性。通(tong)過觀察鍍層(ceng)的截面(mian)形貌，發現(xian)組(zu)織(zhi)疏松，Ni-P顆(ke)粒(li)大(da)小也有些不均勻(yun)且(qie)粗(cu)糙(cao)。而銅在(zai)(zai)施鍍時(shi)不具(ju)備(bei)催化活(huo)性，也沒有鎳活(huo)潑，但(dan)在(zai)(zai)實驗中(zhong)(zhong)由于對鍍液(ye)PH的調節，使銅具(ju)有適中(zhong)(zhong)的自(zi)催化活(huo)性，可(ke)作為(wei)不銹鋼的誘導體(ti)(ti)，觸發鍍液(ye)發生(sheng)(sheng)氧化還原反應，但(dan)其反應速率(lv)較(jiao)鋁(lv)小，通(tong)過觀察可(ke)知，形核(he)率(lv)保持穩定，所得鍍層(ceng)均勻(yun)致(zhi)密，孔隙(xi)率(lv)小，但(dan)厚(hou)(hou)度沒有在(zai)(zai)鋁(lv)絲誘導的作用下大(da)，硬度也不高，鍍層(ceng)表面(mian)不存(cun)在(zai)(zai)大(da)顆(ke)粒(li)狀的Ni-P合(he)金。

 兩(liang)種誘導體作(zuo)用下的(de)鍍(du)層(ceng)(ceng)表(biao)(biao)(biao)面都較平整，且具有金(jin)屬(shu)光澤。鋁絲作(zuo)用下的(de)鍍(du)層(ceng)(ceng)表(biao)(biao)(biao)面光亮白色，與未施鍍(du)的(de)不(bu)銹鋼(gang)表(biao)(biao)(biao)面相似，硬度與耐蝕(shi)性(xing)優于不(bu)銹鋼(gang)。銅絲作(zuo)用下的(de)鍍(du)層(ceng)(ceng)表(biao)(biao)(biao)面略(lve)發(fa)黃(huang)。

c. 鍍層(ceng)的耐磨(mo)性檢測

腐蝕介質(zhi)為68%濃硝酸(suan)，鍍層的耐(nai)腐蝕性檢測結果  見表4-33 。

 由表4-33可見，鋁(lv)絲誘(you)導下所得鍍(du)層的(de)耐蝕時(shi)間稍長。由于(yu)其(qi)沉積速率(lv)較(jiao)快，厚(hou)度(du)增加也較(jiao)快，孔隙率(lv)越小，（當鍍(du)層厚(hou)度(du)大于(yu)15μm,基本無孔），因此，鋁(lv)絲比銅(tong)絲作用下的(de)耐蝕性(xing)好。

 由此(ci)可以認為(wei)，鋁絲、銅絲作(zuo)為(wei)誘導體(ti)，都(dou)能獲得表面光潔的Ni-P合金(jin)鍍層(ceng)，且硬(ying)度(du)均(jun)優(you)于(yu)不銹(xiu)鋼本體(ti)。而鋁絲作(zuo)用所得Ni-P-合金(jin)鍍層(ceng)較銅絲作(zuo)用的膜層(ceng)厚(hou)度(du)大，硬(ying)度(du)高(gao)，耐蝕性(xing)好。