離心澆注不僅可以直接生產具有(you)特殊用途(tu)的(de)(de)鋼管,而且已作為一種制造(zao)難變形鋼之管坯(pi)的(de)(de)加工工序(xu)加入香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管生產行(xing)列(lie)。它的品(pin)種規格極為廣(guang)泛,比如在(zai)美國,直接用不銹鋼生產大(da)(da)型壓力機水缸(gang)與(yu)柱塞(sai)、風洞傳動(dong)軸、土星火箭運輸裝置和(he)大(da)(da)型軋輥(gun)等(deng),其外徑為10.25~35英(ying)寸(cun)(250~900mm),壁厚為1~2.5英(ying)寸(cun)(25~75mm),長(chang)度最(zui)長(chang)為9.6m。各(ge)類(lei)大(da)(da)型空心鑄(zhu)件和(he)許多部件都要(yao)進行(xing)超(chao)聲波檢查和(he)熱(re)處理。
日(ri)本離心澆注加工范圍包括(kuo)直(zhi)徑(jing)為163~500mm、壁厚為6.5~125mm、長度為500~4800mm的各種耐熱耐酸(suan)和難(nan)變形鋼。
前蘇聯可生產直徑為30~90mm、長度為300~500mm、壁厚為5~200mm的離心澆注的碳素、合金、不銹鋼和其他特殊鋼。并廣泛利用澆注坯經過擴散退火后在自動軋管機組、擠壓機組和周期軋管機組上生產各類規格的大口徑(jing)不銹鋼管(guan)。1959~1965年蘇聯不銹鋼管發展的規劃里,確定用離心澆注空心管坯在大型周期式軋管機組上生產12~26英寸的不銹鋼管,還規定用澆注坯在周期式軋管機上生產異形管、特長特薄管(32m以上)以及二重金屬用管。
直接成型的離心澆注(zhu)管坯具有一(yi)系列的優點:
1. 可以生產各種鋼(gang)種的管子;
2. 管(guan)子的(de)長度、直徑、壁厚具(ju)有很大(da)的(de)靈活性;
3. 鑄造(zao)的材率很高(gao);
4. 鑄造(zao)的(de)物理性(xing)能(neng)比較均勻,機械加工性(xing)能(neng)良好,適應(ying)于各種熱(re)處(chu)理工藝。
除上述特(te)點以外,作為空心管坯,有(you)以下幾個突出的優點:
1. 離(li)心澆(jiao)注空心坯(pi)受氣體和夾(jia)雜物的影響較(jiao)小,管(guan)坯(pi)質量與幾何尺寸都得(de)到提高,用(yong)這種空心坯(pi)生產的鋼管(guan)減少(shao)了壁(bi)厚(hou)不(bu)均。
2. 離心(xin)澆注裝置設備(bei)簡單、操作方便,可單機組織(zhi)生(sheng)產(chan),其(qi)示意圖如圖26-12所(suo)示。

其簡單(dan)操作(zuo)過程是(shi)(shi):由電(dian)爐冶煉的(de)(de)鋼(gang)(gang)水(shui)盛裝在鋼(gang)(gang)水(shui)包內(nei),通(tong)過中間澆注(zhu)漏斗使(shi)鋼(gang)(gang)水(shui)注(zhu)入(ru)旋轉(zhuan)的(de)(de)模(mo)套(tao),而模(mo)套(tao)的(de)(de)直徑與長度(du)根據所需空心(xin)管(guan)(guan)坯(pi)尺寸而定(ding)。由于離心(xin)力作(zuo)用(yong)使(shi)鋼(gang)(gang)水(shui)奔向(xiang)(xiang)模(mo)套(tao)的(de)(de)內(nei)徑各處,為使(shi)鋼(gang)(gang)水(shui)沿模(mo)套(tao)縱(zong)向(xiang)(xiang)移動,在開始注(zhu)入(ru)鋼(gang)(gang)水(shui)時,使(shi)鑄鋼(gang)(gang)機略向(xiang)(xiang)下(xia)傾斜(xie),澆注(zhu)完(wan)畢(bi)后(hou),鑄鋼(gang)(gang)機重(zhong)新處于水(shui)平(ping)位置(zhi)。為了避免(mian)模(mo)套(tao)粘(zhan)鋼(gang)(gang)并對其內(nei)壁(bi)的(de)(de)侵蝕,便于鑄件取出,在澆注(zhu)前預(yu)先向(xiang)(xiang)模(mo)內(nei)放上沙(sha)子(zi)(zi)。沙(sha)子(zi)(zi)是(shi)(shi)用(yong)一(yi)個可翻動的(de)(de)小槽盛著,沙(sha)子(zi)(zi)在離心(xin)力作(zuo)用(yong)下(xia),均分布(bu)于內(nei)壁(bi)。為使(shi)圓筒在鋼(gang)(gang)水(shui)溫度(du)作(zuo)用(yong)下(xia)不致損壞,用(yong)水(shui)在模(mo)套(tao)外面(mian)進(jin)行(xing)冷卻。當金屬凝固(gu)后(hou)停(ting)止(zhi)旋轉(zhuan),將(jiang)管(guan)(guan)子(zi)(zi)取出,放在冷卻臺架或專門的(de)(de)冷卻坑內(nei)進(jin)行(xing)冷卻,隨后(hou)進(jin)行(xing)機械加工。鑄管(guan)(guan)壁(bi)厚是(shi)(shi)靠注(zhu)入(ru)鋼(gang)(gang)水(shui)的(de)(de)重(zhong)量而定(ding)。
3. 可以(yi)大(da)大(da)減少鋼(gang)管(guan)中間加工序(xu),降低附屬部門生產的投資費(fei)用。
4. 可節約30%~40%的金屬,這(zhe)對于合金、不銹鋼意義巨(ju)大。
現在(zai)已(yi)廣泛使用離心澆注坯做原料,結合(he)其他加工方法(fa)來生產各種難變形的金屬(shu)管。
綜合上述可以看出,離心澆注設備簡單,操作方便,品種靈活,產量少,規模小,不僅適于安置在有特殊用途的機械加工廠,更適于建立在擁有多種加工機組的專業不銹(xiu)鋼管(guan)廠內,作為生產少量難變形鋼管毛坯的加工手段。

