離心澆注不僅(jin)可以直接生產(chan)具有(you)特殊用途的鋼(gang)管，而且已(yi)作為一(yi)種制造難變形鋼(gang)之(zhi)管坯的加(jia)工(gong)工(gong)序加(jia)入香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管生產行(xing)列。它的品(pin)種(zhong)規格極(ji)為(wei)廣(guang)泛(fan)，比如(ru)在(zai)美國(guo)，直接(jie)用不銹鋼生產大型(xing)壓力機水缸與柱塞、風(feng)洞傳動軸、土星火箭運輸裝置和大型(xing)軋輥等，其外徑(jing)為(wei)10.25~35英寸（250~900mm),壁厚(hou)為(wei)1~2.5英寸（25~75mm),長度最長為(wei)9.6m。各類(lei)大型(xing)空心(xin)鑄件(jian)和許多部(bu)件(jian)都要進行(xing)超聲波檢查(cha)和熱處理。
日本離心澆(jiao)注加工范(fan)圍包(bao)括直徑為(wei)163~500mm、壁厚為(wei)6.5~125mm、長度為(wei)500~4800mm的各種耐熱(re)耐酸和難變形鋼。
前蘇聯可生產直徑為30~90mm、長度為300~500mm、壁厚為5~200mm的離心澆注的碳素、合金、不銹鋼和其他特殊鋼。并廣泛利用澆注坯經過擴散退火后在自動軋管機組、擠壓機組和周期軋管機組上生產各類規格的大口徑不(bu)銹(xiu)鋼管。1959~1965年蘇聯不銹鋼管發展的規劃里，確定用離心澆注空心管坯在大型周期式軋管機組上生產12~26英寸的不銹鋼管，還規定用澆注坯在周期式軋管機上生產異形管、特長特薄管（32m以上）以及二重金屬用管。
直接成型(xing)的離心(xin)澆注管坯具(ju)有一系列(lie)的優點：
1. 可(ke)以生產各種(zhong)鋼種(zhong)的管子(zi)；
2. 管(guan)子的長(chang)度、直徑、壁厚具有很大的靈活性；
3. 鑄造的材率很高；
4. 鑄(zhu)造的物理(li)性能(neng)比較均勻，機械加工性能(neng)良好，適應(ying)于各種熱處理(li)工藝。
除上述特點以外(wai)，作為空心管坯，有以下幾個突出的優點：
1. 離心(xin)澆注空心(xin)坯受氣體和夾雜物的影響較小，管(guan)坯質量(liang)與幾(ji)何尺寸都得到提高，用這種空心(xin)坯生產的鋼管(guan)減(jian)少(shao)了壁厚不均。
2. 離心澆注裝置設備(bei)簡單(dan)、操作方便，可單(dan)機(ji)組織生產，其示(shi)意圖如圖26-12所示(shi)。
其簡單操作過程(cheng)是：由電爐(lu)冶煉的(de)鋼(gang)(gang)水(shui)(shui)(shui)盛(sheng)裝(zhuang)在(zai)(zai)鋼(gang)(gang)水(shui)(shui)(shui)包內，通過中間澆注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)漏斗使(shi)鋼(gang)(gang)水(shui)(shui)(shui)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)入(ru)旋轉的(de)模(mo)套(tao),而模(mo)套(tao)的(de)直徑與長度根據(ju)所(suo)需空心管坯尺寸而定。由于(yu)離心力作用(yong)使(shi)鋼(gang)(gang)水(shui)(shui)(shui)奔(ben)向(xiang)模(mo)套(tao)的(de)內徑各(ge)處(chu)，為(wei)使(shi)鋼(gang)(gang)水(shui)(shui)(shui)沿模(mo)套(tao)縱(zong)向(xiang)移(yi)動(dong)，在(zai)(zai)開(kai)始注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)入(ru)鋼(gang)(gang)水(shui)(shui)(shui)時，使(shi)鑄鋼(gang)(gang)機略向(xiang)下傾斜，澆注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)完畢后，鑄鋼(gang)(gang)機重(zhong)(zhong)新(xin)處(chu)于(yu)水(shui)(shui)(shui)平(ping)位置。為(wei)了避免模(mo)套(tao)粘鋼(gang)(gang)并對其內壁的(de)侵蝕，便(bian)于(yu)鑄件取(qu)出，在(zai)(zai)澆注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)前預(yu)先向(xiang)模(mo)內放上(shang)沙(sha)子(zi)(zi)。沙(sha)子(zi)(zi)是用(yong)一個可翻(fan)動(dong)的(de)小槽盛(sheng)著，沙(sha)子(zi)(zi)在(zai)(zai)離心力作用(yong)下，均分布(bu)于(yu)內壁。為(wei)使(shi)圓筒在(zai)(zai)鋼(gang)(gang)水(shui)(shui)(shui)溫度作用(yong)下不致損壞，用(yong)水(shui)(shui)(shui)在(zai)(zai)模(mo)套(tao)外(wai)面(mian)進行冷卻(que)(que)。當金屬凝固后停止(zhi)旋轉，將管子(zi)(zi)取(qu)出，放在(zai)(zai)冷卻(que)(que)臺架或(huo)專(zhuan)門的(de)冷卻(que)(que)坑內進行冷卻(que)(que)，隨后進行機械加(jia)工。鑄管壁厚是靠(kao)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)入(ru)鋼(gang)(gang)水(shui)(shui)(shui)的(de)重(zhong)(zhong)量而定。
3. 可以大大減少(shao)鋼管中(zhong)間(jian)加工(gong)序，降(jiang)低附屬部門生產的投資費用(yong)。
4. 可節(jie)約30%~40%的金屬，這對于合金、不(bu)銹鋼意義巨大(da)。
現在(zai)已(yi)廣泛使用離心澆注坯做原料，結合(he)其他加工方法來生產各種難變(bian)形的(de)金(jin)屬管。
綜合上述可以看出，離心澆注設備簡單，操作方便，品種靈活，產量少，規模小，不僅適于安置在有特殊用途的機械加工廠，更適于建立在擁有多種加工機組的專業不銹鋼管廠內，作為生產少量難變形鋼管毛坯的加工手段。
