離心澆注不(bu)僅可以直接生產具(ju)有特殊用(yong)途的鋼管,而且(qie)已(yi)作為(wei)一種制造難(nan)變(bian)形(xing)鋼之(zhi)管坯(pi)的加工(gong)工(gong)序加入香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管生(sheng)產(chan)(chan)行列。它的(de)品(pin)種規格極為廣泛,比如(ru)在美國,直(zhi)接用不銹鋼生(sheng)產(chan)(chan)大(da)(da)型(xing)壓力機水缸與柱塞、風洞傳動(dong)軸、土星(xing)火(huo)箭運輸裝置(zhi)和大(da)(da)型(xing)軋輥等(deng),其外(wai)徑為10.25~35英(ying)寸(cun)(250~900mm),壁厚為1~2.5英(ying)寸(cun)(25~75mm),長度最(zui)長為9.6m。各類大(da)(da)型(xing)空心鑄件(jian)和許多部件(jian)都要進行超聲波(bo)檢(jian)查和熱(re)處理。


 日本離心澆注加工(gong)范圍包括直徑為163~500mm、壁(bi)厚為6.5~125mm、長度為500~4800mm的各種耐熱耐酸和難變(bian)形(xing)鋼。


  前蘇聯可生產直徑為30~90mm、長度為300~500mm、壁厚為5~200mm的離心澆注的碳素、合金、不銹鋼和其他特殊鋼。并廣泛利用澆注坯經過擴散退火后在自動軋管機組、擠壓機組和周期軋管機組上生產各類規格的大口徑不銹鋼管。1959~1965年蘇聯不銹鋼管發展的規劃里,確定用離心澆注空心管坯在大型周期式軋管機組上生產12~26英寸的不銹鋼管,還規定用澆注坯在周期式軋管機上生產異形管、特長特薄管(32m以上)以及二重金屬用管。


直(zhi)接成型(xing)的(de)離心(xin)澆(jiao)注管(guan)坯(pi)具有一(yi)系(xi)列的(de)優點:


 1. 可以(yi)生產各種(zhong)鋼種(zhong)的管子;


 2. 管子的(de)長(chang)度、直徑、壁厚具有很大(da)的(de)靈活性;


 3. 鑄造的(de)材(cai)率很(hen)高;


 4. 鑄造的(de)物理性能比較(jiao)均勻,機械加(jia)工性能良(liang)好,適(shi)應于各種熱處理工藝(yi)。


除上述特點以外(wai),作為(wei)空(kong)心(xin)管坯(pi),有以下幾(ji)個(ge)突出的優(you)點:


 1. 離心(xin)(xin)澆注空(kong)心(xin)(xin)坯(pi)受氣(qi)體和夾雜(za)物的影響較小,管(guan)坯(pi)質量(liang)與幾何尺寸(cun)都得到提高,用這(zhe)種空(kong)心(xin)(xin)坯(pi)生產的鋼(gang)管(guan)減少了壁厚不均。


 2. 離心澆(jiao)注裝(zhuang)置(zhi)設(she)備(bei)簡(jian)單、操(cao)作方便,可單機組織(zhi)生產,其示意(yi)圖(tu)如圖(tu)26-12所示。


圖 26-12.jpg


  其簡單操作過(guo)程是:由電爐冶煉(lian)的(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)水(shui)(shui)盛裝在(zai)(zai)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)水(shui)(shui)包內(nei),通過(guo)中(zhong)間澆(jiao)注(zhu)(zhu)漏斗使(shi)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)水(shui)(shui)注(zhu)(zhu)入旋轉的(de)模套(tao),而模套(tao)的(de)直徑與長度根據所需空心(xin)(xin)管坯(pi)尺(chi)寸而定(ding)。由于離心(xin)(xin)力作用使(shi)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)水(shui)(shui)奔向(xiang)(xiang)(xiang)模套(tao)的(de)內(nei)徑各(ge)處,為使(shi)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)水(shui)(shui)沿模套(tao)縱向(xiang)(xiang)(xiang)移動,在(zai)(zai)開始注(zhu)(zhu)入鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)水(shui)(shui)時,使(shi)鑄鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)機(ji)略向(xiang)(xiang)(xiang)下(xia)傾斜,澆(jiao)注(zhu)(zhu)完畢后(hou),鑄鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)機(ji)重(zhong)新處于水(shui)(shui)平位置。為了避(bi)免模套(tao)粘鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)并對其內(nei)壁的(de)侵蝕,便于鑄件取(qu)出(chu),在(zai)(zai)澆(jiao)注(zhu)(zhu)前預先(xian)向(xiang)(xiang)(xiang)模內(nei)放上沙(sha)子(zi)。沙(sha)子(zi)是用一個可翻動的(de)小槽盛著,沙(sha)子(zi)在(zai)(zai)離心(xin)(xin)力作用下(xia),均分布于內(nei)壁。為使(shi)圓筒在(zai)(zai)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)水(shui)(shui)溫度作用下(xia)不(bu)致(zhi)損壞,用水(shui)(shui)在(zai)(zai)模套(tao)外面進行冷(leng)卻。當金屬(shu)凝固(gu)后(hou)停止旋轉,將管子(zi)取(qu)出(chu),放在(zai)(zai)冷(leng)卻臺架(jia)或專(zhuan)門的(de)冷(leng)卻坑內(nei)進行冷(leng)卻,隨后(hou)進行機(ji)械加工。鑄管壁厚是靠注(zhu)(zhu)入鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)水(shui)(shui)的(de)重(zhong)量而定(ding)。


3. 可以大大減少鋼管中間加工序,降低附(fu)屬部門生產(chan)的投資費用。


4. 可節(jie)約30%~40%的金屬(shu),這對于合(he)金、不銹(xiu)鋼意義巨大。


 現在已(yi)廣(guang)泛使用離心澆注坯做原料,結(jie)合其他加(jia)工(gong)方法來(lai)生(sheng)產各種難變形(xing)的金屬管。


 綜合上述可以看出,離心澆注設備簡單,操作方便,品種靈活,產量少,規模小,不僅適于安置在有特殊用途的機械加工廠,更適于建立在擁有多種加工機組的專業不銹鋼管廠(chang)內,作為生產少量難變形鋼管毛坯的加工手段。