1. 大氣暴曬試(shi)驗
香蕉視頻app下載蘋果版:耐候鋼具有的優秀特性之一就是耐候性，然而為了知道暴露在大氣中的鋼材怎樣地被腐蝕則需要非常長的時間。如前所述，U.S.Steel公司在各個暴曬試驗場進行了長期的試驗，該公司的Larabee關于合金元素的效果曾經發表過圖1~圖4所示的實驗結果。根據些圖可以知道，對大氣腐蝕最有效果的元素是銅，0.1%銅的鋼和0.01%銅的鋼其耐蝕性顯著不同。現把單獨添加其他合金元素時的效果分別總結如下。
對(dui)提高(gao)耐(nai)候(hou)性(xing)有顯著效果(guo)的元素(su)：P、Cu、Cr;
對提高耐候性稍有效果(guo)的(de)元素(su)：Ni、Mo、V、Nb、Ti 等。
對提高耐候性沒(mei)有效果的元(yuan)素(su)：C、Si、Mn、S。
在這里重要的(de)(de)是(shi)：這些合金(jin)元(yuan)素復合添(tian)(tian)加(jia)(jia)(jia)，可(ke)以獲(huo)得比分別單獨添(tian)(tian)加(jia)(jia)(jia)更高的(de)(de)雙重效果，Cr、P等與(yu)Cu共存最初發揮作用的(de)(de)結(jie)(jie)果表(biao)示在圖2~圖4。復合添(tian)(tian)加(jia)(jia)(jia)的(de)(de)代表(biao)是(shi)U.S.Steel公司(si)開發的(de)(de)添(tian)(tian)加(jia)(jia)(jia)了Cu-P-Cr-Ni的(de)(de)COR-TEN鋼，把這種鋼的(de)(de)耐候性(xing)與(yu)碳素鋼及含銅(tong)鋼的(de)(de)進行比較(jiao)，結(jie)(jie)果表(biao)示于圖5。
日本(ben)與美國相比(bi)(bi)(bi)，一般來說由(you)于高(gao)溫、潮(chao)濕，大(da)(da)氣腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)嚴(yan)重，環(huan)(huan)境條件(jian)(jian)比(bi)(bi)(bi)較(jiao)嚴(yan)酷。因此，日本(ben)各公司分別(bie)在不(bu)同環(huan)(huan)境條件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)各地(di)(di)區(qu)(qu)進(jin)行了暴曬(shai)試驗，圖6及圖7分別(bie)示出了在腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)環(huan)(huan)境嚴(yan)酷的(de)(de)(de)(de)工業(ye)地(di)(di)帶尼(ni)崎(qi)地(di)(di)區(qu)(qu)和環(huan)(huan)境比(bi)(bi)(bi)較(jiao)好的(de)(de)(de)(de)半田(tian)園地(di)(di)帶的(de)(de)(de)(de)相模(mo)原地(di)(di)區(qu)(qu)所獲(huo)得的(de)(de)(de)(de)有關COR-TEN鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)暴曬(shai)試驗結果。如(ru)果根據這些圖來比(bi)(bi)(bi)較(jiao)暴曬(shai)時(shi)(shi)間第7年(nian)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)減量(liang)時(shi)(shi)，尼(ni)崎(qi)地(di)(di)區(qu)(qu)的(de)(de)(de)(de)場合COR-TEN鋼(gang)(gang)只不(bu)過(guo)是碳(tan)素鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)26%.如(ru)果改變方法來比(bi)(bi)(bi)較(jiao)厚(hou)度減少(shao)到0.1mm的(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)間時(shi)(shi)，COR-TEN鋼(gang)(gang)為5年(nian)左右，在此以(yi)后腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)減量(liang)大(da)(da)為下降；而(er)含銅鋼(gang)(gang)是2.5年(nian)，490MPa(50kg/m㎡)級(ji)高(gao)強度鋼(gang)(gang)是1年(nian)，碳(tan)素鋼(gang)(gang)是9個(ge)月，而(er)且(qie)因為COR-TEN鋼(gang)(gang)以(yi)外的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)種腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)一直(zhi)沒有發生鈍化，所以(yi)使其差別(bie)進(jin)一步(bu)增大(da)(da)。在進(jin)行鋼(gang)(gang)鐵結構物的(de)(de)(de)(de)設(she)計時(shi)(shi)，如(ru)果考慮鋼(gang)(gang)材銹所起到的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用，人們將會容(rong)易理解耐(nai)候鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)優(you)越性。
半田園地區與工業地區相(xiang)比腐(fu)蝕量(liang)顯著減少(shao)，所(suo)以耐候鋼和碳素鋼的(de)腐(fu)蝕量(liang)的(de)差(cha)別不(bu)太大(da)(da)，然而這是由于大(da)(da)氣中所(suo)含的(de)二氧(yang)化(hua)硫濃度在(zai)工業地區高(gao)的(de)原因。
2. 環境因子對(dui)大(da)氣腐蝕的(de)影響
像尼崎和相模原地(di)區在大氣(qi)腐蝕上的差別那樣(yang)，鋼鐵的含銅鋼大氣(qi)腐蝕受氣(qi)候要素（氣(qi)溫、濕耐候鋼度、降(jiang)雨量等(deng)(deng)）或大氣(qi)污(wu)染因(yin)(yin)子(zi)（二氧(yang)化(hua)硫、海鹽粒子(zi)、沉積煤塵等(deng)(deng)）等(deng)(deng)環境因(yin)(yin)子(zi)的影響。
通過(guo)這些公(gong)式(shi)可(ke)(ke)以說，在任(ren)何公(gong)式(shi)中二(er)氧化硫(liu)濃(nong)度的(de)影(ying)響最大。根據福井等的(de)研究(jiu)，如(ru)果(guo)把（4)、（5)、（6)各式(shi)和實(shi)(shi)測(ce)值進行比較時，如(ru)表3出示的(de)式(shi)（6)的(de)簡略式(shi)的(de)計算值與實(shi)(shi)測(ce)值非常一致，表明鋼鐵的(de)大氣腐(fu)蝕事實(shi)(shi)上可(ke)(ke)以作為二(er)氧化硫(liu)濃(nong)度的(de)函數求出來(lai)。
3. 關于耐候性的考察(cha)
如果把不銹鋼暴(bao)露在(zai)大(da)氣中時(shi)，就(jiu)會在(zai)表面上(shang)生成(cheng)穩定而且很薄的(de)(de)(de)氧化覆(fu)膜（鈍化覆(fu)膜），以后不再被氧化，永遠不會失去光澤，可是把候(hou)鋼放在(zai)大(da)氣中進(jin)行暴(bao)曬時(shi)則生成(cheng)銹，和碳素(su)鋼的(de)(de)(de)外觀完(wan)全(quan)不同。而且在(zai)腐(fu)蝕(shi)進(jin)行中一旦生成(cheng)某種程(cheng)度的(de)(de)(de)銹層(ceng)時(shi)，耐(nai)(nai)候(hou)鋼的(de)(de)(de)銹層(ceng)就(jiu)會對腐(fu)蝕(shi)起保(bao)護作用，顯著地抑(yi)制以后的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)，然而因(yin)為(wei)碳素(su)鋼的(de)(de)(de)銹層(ceng)沒有(you)這樣(yang)的(de)(de)(de)抑(yi)制效果，在(zai)腐(fu)蝕(shi)量上(shang)產生差(cha)異，所以當然認為(wei)耐(nai)(nai)候(hou)鋼的(de)(de)(de)特(te)長(chang)就(jiu)在(zai)于這種銹層(ceng)的(de)(de)(de)保(bao)護效果。
關于這(zhe)一點(dian)，耐(nai)候鋼(gang)(gang)和碳素鋼(gang)(gang)是(shi)同(tong)樣的，如(ru)圖8所示(shi)，在(zai)腐蝕初期耐(nai)候鋼(gang)(gang)的銹(xiu)的生成較(jiao)快。可是(shi)隨著(zhu)長時間暴曬，初期的紅銹(xiu)在(zai)大(da)氣干濕交替之中，在(zai)鄰接鋼(gang)(gang)的表面部分慢慢形成帶(dai)有藍(lan)色的銹(xiu)層，一般也被(bei)稱為“自涂漆鋼(gang)(gang)”。
像上(shang)述(shu)那樣進行(xing)直觀的考慮(lv)時，可以認(ren)為在耐候鋼上因為(wei)能(neng)(neng)形成致(zhi)密(mi)而且粘附性良(liang)好的銹(xiu)(xiu)層，所(suo)以(yi)能(neng)(neng)夠(gou)阻(zu)礙水(shui)、氧、二氧化硫(liu)等腐蝕性物(wu)質的滲透。例如Cadius和(he)(he)Schulz[6]就認(ren)為(wei)鋼中含有銅時，在褐色銹(xiu)(xiu)的下(xia)面(mian)能(neng)(neng)生成致(zhi)密(mi)的CuO和(he)(he)FeO、Fe2O3·H2O混合的黑色銹(xiu)層，在黑色銹(xiu)層下面進一步形(xing)成Cu·CuO層，通(tong)過(guo)這(zhe)種致密銹(xiu)的保(bao)護作用提高(gao)了耐(nai)蝕性(xing)。
但是，根據Mayne7的(de)觀點，即(ji)使有致密銹(xiu)層的(de)存(cun)在也(ye)難(nan)以(yi)認為能夠充分阻(zu)止水(shui)和氧的(de)透過，像涂(tu)(tu)膜(mo)之(zhi)類(lei)的(de)物(wu)質，鋼鐵腐蝕所需要(yao)的(de)水(shui)分、氧等的(de)透過速度越(yue)充分腐蝕能力越(yue)大(da)，所以(yi)好(hao)像還不能說銹(xiu)層阻(zu)止透過的(de)能力超過涂(tu)(tu)膜(mo)。
Copson 注意(yi)到圖1出示(shi)的(de)(de)銅(tong)對(dui)鋼鐵的(de)(de)大氣(qi)腐蝕的(de)(de)影響(xiang)顯著(zhu)，研(yan)究了鋼中(zhong)的(de)(de)銅(tong)量和銹(xiu)層的(de)(de)化(hua)學組(zu)成(cheng)之間的(de)(de)關系，結果(guo)如圖9所示(shi)，通過添加微量0.05%Cu,銹(xiu)層中(zhong)的(de)(de)SO4-已達到飽(bao)和，所以認為(wei)銅(tong)和SO4-按一定比例(li)生成(cheng)的(de)(de)絡(luo)鹽形(xing)成(cheng)了致密層，可是難點(dian)是一直(zhi)沒有(you)掌握絡(luo)鹽的(de)(de)實(shi)質。
如上所述(shu)可知，耐(nai)候鋼的(de)所謂的(de)穩定(ding)銹層由于致密所以抑(yi)制了(le)水或氧的(de)滲透，大體(ti)上能完全阻止后(hou)續的(de)腐蝕反應，可是關于含有Cu、Cr、P等(deng)的(de)耐(nai)候鋼上為什么能生成(cheng)致密的(de)銹層，并且(qie)所謂這種致密性是什么東西？實際情況一直沒有確切(qie)的(de)說明。在日本以學振(zhen)97委(wei)員會(hui)為中心，積極進(jin)行了(le)試圖闡明耐(nai)候鋼特長的(de)研究(jiu)，已經知道有久松·增子(zi)、下平、岡田·細(xi)井等(deng)、松島·上野、小若·佐武等(deng)以及轟(hong)·門等(deng)的(de)研究(jiu)。
岡田等(deng)用(yong)X射(she)線(xian)衍射(she)、斷面(mian)顯微鏡觀察、XMA、鐵(tie)(tie)銹(xiu)(xiu)試驗、銹(xiu)(xiu)層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)電解還(huan)原等(deng)方法，研究了(le)耐(nai)候(hou)鋼(gang)和碳素(su)(su)(su)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)銹(xiu)(xiu)層(ceng)(ceng)(ceng)特(te)征。其(qi)結果(guo)是(shi)：（1)耐(nai)候(hou)鋼(gang)經(jing)5年的(de)(de)(de)(de)(de)(de)暴曬(shai)材(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)銹(xiu)(xiu)層(ceng)(ceng)(ceng)在鐵(tie)(tie)基體上幾乎(hu)沒有FeOOH存在的(de)(de)(de)(de)(de)(de)部位(wei)，在FeOOH層(ceng)(ceng)(ceng)和鐵(tie)(tie)基體之(zhi)間能觀察到非常致(zhi)密的(de)(de)(de)(de)(de)(de)層(ceng)(ceng)(ceng)。相反，在碳素(su)(su)(su)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)銹(xiu)(xiu)層(ceng)(ceng)(ceng)上能夠觀察到FeOOH存在的(de)(de)(de)(de)(de)(de)部位(wei)，而且(qie)裂紋也多；（2)如果(guo)綜合X射(she)線(xian)衍射(she)和電解還(huan)原法的(de)(de)(de)(de)(de)(de)結果(guo)，在耐(nai)候(hou)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)銹(xiu)(xiu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)下(xia)層(ceng)(ceng)(ceng)存在的(de)(de)(de)(de)(de)(de)致(zhi)密層(ceng)(ceng)(ceng)是(shi)由(you)X射(she)線(xian)非晶質(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)尖晶石型氧化鐵(tie)(tie)構成的(de)(de)(de)(de)(de)(de)；（3)根據(ju)XMA檢測，在耐(nai)候(hou)鋼(gang)中(zhong)所含有的(de)(de)(de)(de)(de)(de)Cu、Cr、P等(deng)有效添加(jia)元素(su)(su)(su)在銹(xiu)(xiu)下(xia)層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)致(zhi)密層(ceng)(ceng)(ceng)中(zhong)濃縮，根據(ju)這(zhe)些實驗結果(guo)銹(xiu)(xiu)層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)構造(zao)可以(yi)用(yong)模式圖表示在圖10,并且(qie)在耐(nai)候(hou)鋼(gang)中(zhong)所含有的(de)(de)(de)(de)(de)(de)Cu、Cr、P有效添加(jia)元素(su)(su)(su)等(deng)在紅銹(xiu)(xiu)層(ceng)(ceng)(ceng)（FeOOH)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)下(xia)面(mian)濃縮，對穩定非晶質(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)類似于磁鐵(tie)(tie)礦(kuang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)銹(xiu)(xiu)層(ceng)(ceng)(ceng)有效果(guo)，認為這(zhe)種非晶質(zhi)銹(xiu)(xiu)層(ceng)(ceng)(ceng)是(shi)耐(nai)候(hou)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)防蝕作用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)本質(zhi)。
轟·門(men)等所(suo)進行的(de)耐候(hou)鋼(gang)銹(xiu)層(ceng)結構分析(xi)的(de)結果(guo)表明，用(yong)X射線(xian)衍(yan)射檢測(ce)出了α-FeOOH、y-FeOOH及Fe3O4,雖然和碳(tan)(tan)(tan)素(su)(su)鋼(gang)相比(bi)(bi)沒有(you)變(bian)化(hua)，可是在XMA面分析(xi)上看到了Cu、Cr、P以(yi)及S的(de)濃縮，特別是硫的(de)濃縮比(bi)(bi)碳(tan)(tan)(tan)素(su)(su)鋼(gang)顯著。就是說，碳(tan)(tan)(tan)素(su)(su)鋼(gang)的(de)硫的(de)濃縮在外層(ceng)部(bu)分多(duo)，而(er)耐候(hou)鋼(gang)的(de)S的(de)濃縮在全體銹(xiu)層(ceng)中(zhong)均勻(yun)分布，而(er)且與(yu)碳(tan)(tan)(tan)素(su)(su)鋼(gang)相比(bi)(bi)硫的(de)濃縮相當多(duo)（參照照片1、2).該結果(guo)與(yu)Copson所(suo)說的(de)越(yue)是耐候(hou)性優秀的(de)鋼(gang)其銹(xiu)層(ceng)中(zhong)含有(you)的(de)硫酸鹽越(yue)多(duo)的(de)研究結果(guo)（圖9)一致。
根(gen)據轟等的(de)研究，如表4所示，耐候鋼銹內(nei)層(ceng)的(de)硫(liu)濃度達到(dao)0.45%,相當于(yu)基(ji)體(ti)鐵中(zhong)硫(liu)含(han)量的(de)20倍以上，所以認(ren)為大(da)部分(fen)(fen)硫(liu)是大(da)氣中(zhong)的(de)SO2形(xing)成(cheng)硫(liu)酸鹽后被固定下來的(de)。Chandler 等敘述了在大(da)氣暴曬材(cai)的(de)銹層(ceng)中(zhong)含(han)有4%S04-離(li)子，其中(zhong)可溶性硫(liu)酸鐵借助于(yu)內(nei)層(ceng)大(da)量存在著，Schwarz像圖11那樣確認(ren)了在基(ji)體(ti)鐵表面上形(xing)成(cheng)了FeSO4'nH2O,并(bing)且Tanner在被銹覆蓋的(de)基(ji)體(ti)鐵的(de)很淺的(de)凹痕處(chu)發現了FeSO4·4H2O,認(ren)為這(zhe)個凹痕是局(ju)部腐蝕反(fan)應的(de)陽極點。Evans 也(ye)談到(dao)金屬表面的(de)間隙部裂紋等也(ye)變成(cheng)了陽極，SO4-離(li)子向那些部分(fen)(fen)遷移形(xing)成(cheng)了硫(liu)酸鐵。
松島用放射性影法研究了銹(xiu)層缺(que)(que)陷(xian)的(de)分布(bu)，發(fa)現耐候鋼缺(que)(que)陷(xian)部(bu)（活性點、陽極部(bu)分）少。他們(men)根據這一(yi)結(jie)果得出結(jie)論，帶有(you)銹(xiu)層的(de)鋼的(de)腐(fu)蝕是通過缺(que)(que)陷(xian)部(bu)分借助腐(fu)蝕性物質(zhi)的(de)滲透(tou)進行(xing)的(de)。
綜(zong)合考慮以上結果，大(da)氣(qi)腐蝕反(fan)應的(de)(de)第一階段是在(zai)硫(liu)酸鹽(yan)(yan)的(de)(de)環境下(xia)進行(xing)的(de)(de)。其理由(you)是，在(zai)這(zhe)(zhe)樣的(de)(de)條(tiao)件下(xia)只能(neng)生成硫(liu)酸亞鐵，雖然也(ye)能(neng)通過(guo)銹層向(xiang)基體鐵充分供給氧，可(ke)是不(bu)被氧化能(neng)夠穩定地(di)存在(zai)，以及從存在(zai)于銹層中的(de)(de)硫(liu)酸亞鐵的(de)(de)含水量少來看，是由(you)于腐蝕環境處(chu)在(zai)比較高的(de)(de)溫度。例如已經知道4水鹽(yan)(yan)在(zai)60℃生成，認為在(zai)實際的(de)(de)大(da)氣(qi)暴曬的(de)(de)日照條(tiao)件下(xia)，溫度上升到這(zhe)(zhe)種程度非常容易實現。
在以(yi)上(shang)的銹層／基(ji)體鐵界面上(shang)進行腐蝕時，關(guan)于其腐蝕氣氛保持酸性(xing)的理(li)由，可以(yi)考慮Schikorr 提出(chu)的循環反應的理(li)由，即通過以(yi)下的反應保持酸性(xing)：
在這(zhe)里，對判定鋼的(de)(de)耐候性(xing)(xing)的(de)(de)模型實(shi)驗來說(shuo)，在硫(liu)酸溶液中(zhong)測定腐(fu)蝕特性(xing)(xing)的(de)(de)方法是合(he)適的(de)(de)。這(zhe)種實(shi)驗轟等(deng)。
曾經進行過(guo)，在(zai)(zai)98%硫酸中(zhong)比較耐候(hou)(hou)鋼(gang)和碳(tan)素(su)(su)鋼(gang)的(de)(de)腐蝕量時(shi)(shi)，如圖12所示，經過(guo)4周浸泡沒有(you)發現(xian)鋼(gang)種的(de)(de)差(cha)異，可是(shi)浸泡時(shi)(shi)間(jian)超過(guo)4周以上時(shi)(shi)，耐候(hou)(hou)鋼(gang)的(de)(de)腐蝕速度顯(xian)著(zhu)降(jiang)低，與碳(tan)素(su)(su)鋼(gang)的(de)(de)差(cha)異增大，發現(xian)和實際暴曬試驗的(de)(de)結果完全一(yi)致。他(ta)們(men)也測定了98%硫酸中(zhong)的(de)(de)極化(hua)特性，陽極極化(hua)耐候(hou)(hou)鋼(gang)和碳(tan)素(su)(su)鋼(gang)相同，可是(shi)隨著(zhu)浸泡時(shi)(shi)間(jian)的(de)(de)增長發現(xian)極化(hua)明顯(xian)增大，和碳(tan)素(su)(su)鋼(gang)的(de)(de)差(cha)別顯(xian)著(zhu)。進一(yi)步確定了耐候(hou)(hou)鋼(gang)在(zai)(zai)98%硫酸中(zhong)生(sheng)成的(de)(de)容易(yi)剝(bo)離的(de)(de)腐蝕生(sheng)成物和碳(tan)素(su)(su)鋼(gang)的(de)(de)場合(he)相同，都是(shi)FeSO4·nH2O(n=2.1及(ji)2.5),不存在(zai)(zai)Cr、Cu等(deng)，在(zai)(zai)溶液中(zhong)也幾(ji)乎不析出，并(bing)且確認了在(zai)(zai)耐候(hou)(hou)鋼(gang)的(de)(de)場合(he)，這種硫酸鐵層下面存在(zai)(zai)有(you)Cu、Cr等(deng)濃縮后的(de)(de)非常薄(bo)的(de)(de)氧化(hua)膜（參照表5)。
根據這些數據來看，在濃硫酸中的腐蝕特性和大氣腐蝕非常對應，可以推論在硫酸鐵／基體鐵界面上形成的非常薄的覆膜（鈍化覆膜）支配著耐蝕性。轟等進一步在5%硫酸中通過外部電流給與鈍化電位的條件下使鋼表面形成鈍化覆膜，用CI-離子破壞這種覆膜，測定電流－時間曲線時，得到像圖13那樣的結果，發現越是耐蝕性優秀的鋼鈍化覆膜越穩定，并與大氣腐蝕試驗的結果很一致。
如果(guo)這(zhe)樣來考慮的(de)(de)(de)(de)(de)話，低合金鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)大(da)氣(qi)腐蝕則受基體(ti)鐵表面(mian)上(shang)形成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)Cu、Cr等(deng)濃(nong)縮(suo)的(de)(de)(de)(de)(de)非(fei)常薄的(de)(de)(de)(de)(de)覆膜的(de)(de)(de)(de)(de)陽(yang)極反應支配，可以(yi)說耐候鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)特長就是(shi)這(zhe)種陽(yang)極反應的(de)(de)(de)(de)(de)抑(yi)制效果(guo)。該(gai)觀(guan)點(dian)與上(shang)述的(de)(de)(de)(de)(de)岡田等(deng)的(de)(de)(de)(de)(de)模型(xing)（圖(tu)10)中，把(ba)Cu、Cr、P等(deng)濃(nong)縮(suo)的(de)(de)(de)(de)(de)非(fei)晶質的(de)(de)(de)(de)(de)磁鐵礦類似(si)層作為耐候鋼(gang)(gang)防(fang)蝕的(de)(de)(de)(de)(de)本質的(de)(de)(de)(de)(de)觀(guan)點(dian)也(ye)很一(yi)致(zhi)，二者都提示(shi)有鈍化覆膜的(de)(de)(de)(de)(de)存在是(shi)極其令人(ren)感興趣的(de)(de)(de)(de)(de)問題。
