由于管道漏水原(yuan)因(yin)、管道材質、連接方法等不同(tong)，所以維修(xiu)方法也不同(tong)。
1. 鑄鐵管(guan)承插(cha)口漏(lou)水的修(xiu)理(li)
首先要把管內(nei)(nei)水壓(ya)降至無壓(ya)狀態，然(ran)后用剔口(kou)(kou)(kou)釬把承口(kou)(kou)(kou)內(nei)(nei)的(de)舊填(tian)(tian)料清除出去再(zai)(zai)重新打口(kou)(kou)(kou)，采(cai)用填(tian)(tian)料與原有(you)(you)填(tian)(tian)料相同；如果(guo)管內(nei)(nei)有(you)(you)水，要使(shi)接(jie)(jie)口(kou)(kou)(kou)不再(zai)(zai)向外流(liu)水，然(ran)后再(zai)(zai)往接(jie)(jie)口(kou)(kou)(kou)內(nei)(nei)填(tian)(tian)塞水泥(ni)。在(zai)維修中有(you)(you)時需帶壓(ya)接(jie)(jie)口(kou)(kou)(kou)，應選用適(shi)應性(xing)強的(de)水泥(ni)填(tian)(tian)料，常(chang)用的(de)有(you)(you)銀粉水泥(ni)和氯化鈣水泥(ni)兩種(zhong)接(jie)(jie)口(kou)(kou)(kou)填(tian)(tian)料，它們(men)具有(you)(you)凝速快(kuai)，嚴密(mi)性(xing)好等優點。
填(tian)塞時(shi)若有水(shui)(shui)(shui)滲出(chu)，就往(wang)滲水(shui)(shui)(shui)處甩些填(tian)料，止住(zhu)滲水(shui)(shui)(shui)后再填(tian)。填(tian)時(shi)從管子下部(bu)開始(shi)往(wang)管子上部(bu)填(tian)，左手擋住(zhu)接口(kou)端面(mian)(mian)(mian)，右手邊填(tian)邊搗，一(yi)直搗到水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)表面(mian)(mian)(mian)開始(shi)反(fan)漿(jiang)時(shi)為(wei)止。分(fen)三層(ceng)(ceng)填(tian)入，每層(ceng)(ceng)承(cheng)(cheng)口(kou)深度(du)的(de)1/3，最(zui)后一(yi)層(ceng)(ceng)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)表面(mian)(mian)(mian)與承(cheng)(cheng)口(kou)表面(mian)(mian)(mian)相平，并(bing)用(yong)(yong)塞頭壓光(guang)，然后立即(ji)在承(cheng)(cheng)口(kou)端面(mian)(mian)(mian)纏一(yi)圈浸水(shui)(shui)(shui)草繩，用(yong)(yong)來(lai)阻(zu)擋水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)外脹，然后用(yong)(yong)濕水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)糊住(zhu)草繩，澆水(shui)(shui)(shui)養生(sheng)后回填(tian)土(tu)埋好管子。對水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)接口(kou)的(de)管道，如承(cheng)(cheng)口(kou)為(wei)局(ju)部(bu)漏(lou)水(shui)(shui)(shui)，可不必(bi)把(ba)整(zheng)個承(cheng)(cheng)口(kou)的(de)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)全部(bu)清除，而只(zhi)需在漏(lou)水(shui)(shui)(shui)處局(ju)部(bu)修補(bu)即(ji)可。
2. 管卡堵漏
如果管壁腐蝕不嚴(yan)重，只有小(xiao)孔(kong)漏(lou)水(shui)(shui)，可采用(yong)(yong)管卡堵(du)(du)(du)漏(lou)。水(shui)(shui)壓(ya)較大(da)(da)時應停水(shui)(shui)堵(du)(du)(du)漏(lou)，水(shui)(shui)壓(ya)不大(da)(da)時可帶(dai)水(shui)(shui)堵(du)(du)(du)漏(lou)。前者直接打(da)卡子(zi)(zi)(zi)(zi)(zi)即可，后者需用(yong)(yong)錐形(xing)硬木(mu)塞經輕輕敲打(da)塞進孔(kong)內(nei)，堵(du)(du)(du)塞漏(lou)水(shui)(shui)處，貼管子(zi)(zi)(zi)(zi)(zi)外皮(pi)(pi)鋸掉木(mu)塞外露部分。打(da)卡子(zi)(zi)(zi)(zi)(zi)前在漏(lou)水(shui)(shui)處墊上大(da)(da)小(xiao)適當、厚度(du)為(wei)2mm的(de)軟膠(jiao)皮(pi)(pi)，用(yong)(yong)卡子(zi)(zi)(zi)(zi)(zi)把(ba)軟膠(jiao)皮(pi)(pi)壓(ya)緊即可。根(gen)據管徑大(da)(da)小(xiao)和水(shui)(shui)壓(ya)高低(di)，可采用(yong)(yong)整卡子(zi)(zi)(zi)(zi)(zi)、半卡子(zi)(zi)(zi)(zi)(zi)和軟金屬(shu)卡子(zi)(zi)(zi)(zi)(zi)三種(zhong)形(xing)式（見圖(tu) 5-8）。
3. 絲堵堵漏(lou)和(he)鉛塞(sai)堵漏(lou)
當鑄鐵管管身有(you)砂眼或腐蝕小(xiao)(xiao)孔(kong)局部(bu)漏水時，以漏水處(chu)為中心鉆(zhan)一(yi)小(xiao)(xiao)孔(kong)，孔(kong)徑稍(shao)大于漏水處(chu)孔(kong)徑，攻螺紋后用(yong)絲堵(du)堵(du)塞(sai)即可；亦(yi)可用(yong)尖鑿把小(xiao)(xiao)孔(kong)鑿深塞(sai)進鉛(qian)塊，用(yong)手錘輕打，直至不(bu)漏為止。
4. 焊(han)接堵漏
是當鋼管穿孔(kong)或(huo)局部裂紋時，可(ke)采用焊接方(fang)法堵漏。
a. 當孔徑(jing)或裂紋寬度(du)小(xiao)于10mm時，可加工坡口直接(jie)焊接(jie)。
b. 對(dui)于較大(da)孔(kong)徑或裂紋，可在(zai)管外加補丁焊接(jie)。
c. 當管(guan)道離墻、離地太(tai)近施焊(han)困難時，采用上部開(kai)洞(dong)補焊(han)法(fa)，側面和底面漏(lou)水(shui)處從(cong)(cong)(cong)里面割坡口，開(kai)洞(dong)處從(cong)(cong)(cong)外(wai)墻開(kai)坡口，把(ba)漏(lou)水(shui)處從(cong)(cong)(cong)里面焊(han)好后，再把(ba)瓦蓋放回(hui)原處堵上焊(han)好。此種方法(fa)在焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)位置時應特別注意，不然往往在內焊(han)與外(wai)焊(han)的(de)接(jie)頭(tou)位置發生滲漏(lou)。
5. 環(huan)氧樹脂和玻璃鋼堵漏(lou)
環氧樹脂(zhi)是(shi)一(yi)種(zhong)(zhong)高分子化(hua)(hua)合(he)物，主要用(yong)來作粘接劑(ji)，具有(you)強度高、固(gu)(gu)化(hua)(hua)快、耐腐蝕等優點，常用(yong)牌號為610。它(ta)是(shi)一(yi)種(zhong)(zhong)黏稠的琥珀色透(tou)明流體(ti)，在氣溫低(di)時，稠度較(jiao)大，可采(cai)用(yong)適當(dang)加(jia)溫的方(fang)法(fa)降低(di)稠度，并(bing)隨伴隨用(yong)。環氧樹脂(zhi)需(xu)加(jia)入(ru)固(gu)(gu)化(hua)(hua)劑(ji)固(gu)(gu)化(hua)(hua)，加(jia)入(ru)固(gu)(gu)化(hua)(hua)劑(ji)有(you)乙(yi)二(er)胺(an)、二(er)乙(yi)烯(xi)三胺(an)、四乙(yi)烯(xi)五胺(an)、593固(gu)(gu)化(hua)(hua)劑(ji)等。其中乙(yi)二(er)胺(an)使用(yong)最普遍。另(ling)外，還(huan)(huan)要加(jia)入(ru)增(zeng)塑劑(ji)，如(ru)磷(lin)苯二(er)甲(jia)(jia)酸(suan)二(er)丁酯、磷(lin)苯二(er)甲(jia)(jia)酸(suan)、煤(mei)焦油等。必(bi)要時還(huan)(huan)要加(jia)入(ru)稀釋(shi)劑(ji)，如(ru)丙酮、二(er)甲(jia)(jia)苯、酒精等。
用環氧樹脂堵漏時，需加(jia)入適量(liang)的(de)填充料(liao)，如(ru)水泥，石英(ying)砂，以(yi)提高(gao)粘(zhan)接料(liao)的(de)力(li)學(xue)性能和粘(zhan)接強度，加(jia)入量(liang)以(yi)稠度合適為宜，過少易流(liu)淌(tang)，過多不易拌和粘(zhan)接操作。
修補前最好使(shi)修補部(bu)位(wei)朝上，對(dui)于(yu)金屬(shu)管材須將修補部(bu)位(wei)鑿成(cheng)燕(yan)尾形槽(cao)口，每段槽(cao)口長應比裂紋(wen)長100mm～200mm,對(dui)于(yu)鋼筋(jin)混凝土管材，須將修補部(bu)位(wei)的保(bao)護層和混凝土剔除(chu)(chu)，使(shi)鋼筋(jin)局(ju)部(bu)外露。修補部(bu)位(wei)表(biao)面(mian)(mian)須除(chu)(chu)銹，清除(chu)(chu)油(you)污，并(bing)使(shi)表(biao)面(mian)(mian)粗(cu)糙，若有潮濕現(xian)象，待(dai)曬干或(huo)吹(chui)風(feng)機吹(chui)干后再行修補。
環(huan)氧(yang)樹脂因材質和施工(gong)條件不(bu)同，配方不(bu)能統一，具體(ti)的(de)調配比(bi)例，表 5-10 可(ke)供(gong)參考(kao)，具體(ti)調配比(bi)例，根據各組成成分的(de)作(zuo)用和施工(gong)條件可(ke)適(shi)當調整。
環(huan)氧樹脂(zhi)(zhi)是未加填充料的(de)環(huan)氧樹脂(zhi)(zhi)膠，操作時先將(jiang)環(huan)氧樹脂(zhi)(zhi)與磷苯二甲酸二丁酯按(an)質量比(bi)拌(ban)(ban)均，若氣溫低，須將(jiang)環(huan)氧樹脂(zhi)(zhi)加熱，然后(hou)(hou)按(an)比(bi)例(li)加入(ru)固(gu)化劑，攪拌(ban)(ban)均勻后(hou)(hou)即(ji)可(ke)刷在待修補的(de)管面(mian)。刷底膠速度要(yao)快，涂(tu)層要(yao)薄、要(yao)均勻，不能(neng)有(you)結(jie)塊現象，以(yi)保證其密實(shi)性和粘接(jie)力。
環(huan)(huan)氧(yang)樹(shu)脂砂(sha)(sha)漿(jiang)是在環(huan)(huan)氧(yang)樹(shu)脂膠(jiao)膠(jiao)液中(zhong)摻入一定(ding)比例(li)的水泥，砂(sha)(sha)子(zi)等填充(chong)料(liao)(liao)調配(pei)而(er)成(cheng)。在調配(pei)時(shi)先將(jiang)水泥、砂(sha)(sha)子(zi)按比例(li)拌(ban)均，再(zai)倒入已拌(ban)好(hao)的環(huan)(huan)氧(yang)樹(shu)脂膠(jiao)膠(jiao)液中(zhong)攪拌(ban)均勻。所用砂(sha)(sha)子(zi)應經(jing)淘洗、過篩、嗮(sai)干。氣(qi)溫高時(shi)填充(chong)料(liao)(liao)多些(xie)，氣(qi)溫低時(shi)填充(chong)料(liao)(liao)少些(xie)。
環(huan)氧(yang)膩子是在環(huan)氧(yang)膠(jiao)液中摻入一(yi)定量的純(chun)水(shui)泥(ni)填(tian)料而成，與其匹配(pei)同環(huan)氧(yang)樹脂砂漿一(yi)樣，隨溫度(du)而變，氣溫高(gao)時(shi)，填(tian)充水(shui)泥(ni)量多些。
煤焦油可提高環氧樹(shu)脂的耐(nai)水(shui)性，并可降低成本，有(you)一(yi)定(ding)的增韌效(xiao)果，但不如磷苯二(er)甲酸(suan)二(er)丁酯，若兩(liang)者(zhe)配合使用(yong)效(xiao)果更好。
修補(bu)時(shi)(shi)(shi)用(yong)干凈的毛刷(shua)粘上少許(xu)環氧樹(shu)脂底(di)膠，先把待修部分薄涂(tu)一遍(bian)，然(ran)后用(yong)環氧樹(shu)脂砂漿填補(bu)缺陷，用(yong)鋼抹(mo)子反(fan)復(fu)壓(ya)實。為了(le)防(fang)止砂漿粘住抹(mo)子，應在鋼抹(mo)子上擦(ca)少量機(ji)油。環氧樹(shu)脂堵漏，在常溫(wen)條件下經過兩到(dao)(dao)四(si)小時(shi)(shi)(shi)固(gu)化，十二(er)到(dao)(dao)二(er)十四(si)小時(shi)(shi)(shi)即(ji)可通水(shui)。
玻(bo)璃(li)(li)鋼即玻(bo)璃(li)(li)纖(xian)維(wei)增強塑料，它(ta)是由環(huan)氧樹(shu)脂作為(wei)粘接材料、無(wu)捻方(fang)格(ge)玻(bo)璃(li)(li)布（又稱(cheng)無(wu)堿無(wu)捻粗紗(sha)方(fang)格(ge)布）作為(wei)增強材料制成的(de)堵漏材料，可用(yong)于修補各種裂縫，其操作步驟(zou)如下：
a. 按(an)前述環(huan)氧樹(shu)脂修(xiu)補的要求。將(jiang)待修(xiu)表(biao)面進(jin)行(xing)鑿(zao)槽(cao)、清(qing)洗等表(biao)面處(chu)理，刷環(huan)氧樹(shu)脂底(di)膠。
b. 待底(di)膠初步固化后，再(zai)(zai)均(jun)勻涂刷(shua)一(yi)道環氧樹(shu)脂膠液(ye)，然后將一(yi)塊玻(bo)璃(li)布沿涂膠處鋪開(kai)，鋪平后立即用毛刷(shua)從中間向(xiang)兩邊刷(shua)，趕(gan)除(chu)氣泡，包貼(tie)時要(yao)貼(tie)實(shi)，不得有氣泡和皺褶。貼(tie)實(shi)后再(zai)(zai)刷(shua)一(yi)層膠液(ye)，再(zai)(zai)貼(tie)第(di)二層玻(bo)璃(li)纖維布。
c. 包貼(tie)層(ceng)數視(shi)管(guan)道直徑(jing)、壓力和泄漏情(qing)況而定，一(yi)般包貼(tie)4至(zhi)6層(ceng)。底層(ceng)和面(mian)層(ceng)是采用0.2mm厚(hou)的(de)無捻方格玻璃布，每貼(tie)兩層(ceng)間隔一(yi)定時間，待初步固化后再包貼(tie)下(xia)兩層(ceng)，如此類推。
d. 每層搭(da)接縫要錯(cuo)開(kai)，搭(da)接長度約(yue)150mm，口徑較小(xiao)時可包(bao)成一條玻璃鋼環帶。
e. 玻(bo)璃鋼的(de)(de)強度是逐步(bu)升高的(de)(de)，一般采用常溫(wen)養(yang)護(hu)。當氣(qi)溫(wen)在(zai)15℃以(yi)上時，養(yang)護(hu)時間(jian)(jian)不少于72小時，當氣(qi)溫(wen)在(zai)15℃以(yi)下時，養(yang)護(hu)時間(jian)(jian)不少于168小時，養(yang)護(hu)期(qi)間(jian)(jian)不能裝水(shui)承壓。
6. 換管子
當管(guan)(guan)(guan)子(zi)嚴重(zhong)腐蝕、管(guan)(guan)(guan)壁很(hen)薄，需更換(huan)管(guan)(guan)(guan)子(zi)。換(huan)上去(qu)的(de)新管(guan)(guan)(guan)子(zi)，其管(guan)(guan)(guan)材口徑與原(yuan)來的(de)管(guan)(guan)(guan)子(zi)相同。原(yuan)有(you)(you)管(guan)(guan)(guan)道為(wei)(wei)承插(cha)管(guan)(guan)(guan)（鑄鐵管(guan)(guan)(guan)、混(hun)凝土管(guan)(guan)(guan)）時，拆除(chu)后采(cai)(cai)用焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)換(huan)管(guan)(guan)(guan)方(fang)法(fa)；原(yuan)有(you)(you)管(guan)(guan)(guan)道為(wei)(wei)絲扣(kou)連(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)時，拆除(chu)后采(cai)(cai)用絲扣(kou)連(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)（加(jia)活(huo)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭）換(huan)管(guan)(guan)(guan)方(fang)法(fa)；原(yuan)有(you)(you)管(guan)(guan)(guan)道為(wei)(wei)焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)連(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)的(de)有(you)(you)縫和無(wu)縫鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)時，拆除(chu)后采(cai)(cai)用焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)連(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)換(huan)管(guan)(guan)(guan)方(fang)法(fa)。
