由于管道漏(lou)水原因(yin)、管道材(cai)質、連接(jie)方法等不同，所以維(wei)修方法也不同。
1. 鑄鐵管(guan)承(cheng)插口漏水的修理
首先(xian)要把管內水(shui)(shui)壓降至無壓狀態，然后(hou)用剔口(kou)釬(han)把承口(kou)內的舊填料(liao)清除出(chu)去再(zai)重(zhong)新打口(kou)，采用填料(liao)與原有(you)填料(liao)相同；如果(guo)管內有(you)水(shui)(shui)，要使接(jie)口(kou)不再(zai)向外流(liu)水(shui)(shui)，然后(hou)再(zai)往接(jie)口(kou)內填塞水(shui)(shui)泥(ni)。在維修中有(you)時(shi)需帶壓接(jie)口(kou)，應選用適(shi)應性強的水(shui)(shui)泥(ni)填料(liao)，常用的有(you)銀粉水(shui)(shui)泥(ni)和氯化(hua)鈣水(shui)(shui)泥(ni)兩(liang)種接(jie)口(kou)填料(liao)，它們具有(you)凝速快，嚴密(mi)性好(hao)等優點(dian)。
填(tian)(tian)塞時若(ruo)有水(shui)(shui)(shui)(shui)滲出，就往滲水(shui)(shui)(shui)(shui)處(chu)甩些填(tian)(tian)料，止(zhi)住(zhu)滲水(shui)(shui)(shui)(shui)后再填(tian)(tian)。填(tian)(tian)時從管(guan)(guan)(guan)子(zi)下部開始往管(guan)(guan)(guan)子(zi)上部填(tian)(tian)，左手(shou)(shou)擋(dang)住(zhu)接(jie)口(kou)端面，右手(shou)(shou)邊填(tian)(tian)邊搗(dao)，一(yi)直搗(dao)到水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)表(biao)面開始反漿(jiang)時為(wei)止(zhi)。分三層(ceng)填(tian)(tian)入，每層(ceng)承(cheng)口(kou)深度的(de)1/3，最(zui)后一(yi)層(ceng)水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)表(biao)面與承(cheng)口(kou)表(biao)面相平(ping)，并用塞頭壓光，然(ran)后立即(ji)在(zai)承(cheng)口(kou)端面纏一(yi)圈浸水(shui)(shui)(shui)(shui)草(cao)繩，用來阻擋(dang)水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)外(wai)脹，然(ran)后用濕水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)糊住(zhu)草(cao)繩，澆水(shui)(shui)(shui)(shui)養生后回(hui)填(tian)(tian)土埋(mai)好管(guan)(guan)(guan)子(zi)。對(dui)水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)接(jie)口(kou)的(de)管(guan)(guan)(guan)道，如承(cheng)口(kou)為(wei)局部漏水(shui)(shui)(shui)(shui)，可不必把整個承(cheng)口(kou)的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)全部清除，而只需(xu)在(zai)漏水(shui)(shui)(shui)(shui)處(chu)局部修(xiu)補即(ji)可。
2. 管卡(ka)堵漏
如果(guo)管(guan)壁腐(fu)蝕不(bu)嚴(yan)重，只有小孔漏(lou)水(shui)，可(ke)采用管(guan)卡(ka)(ka)堵(du)(du)漏(lou)。水(shui)壓(ya)較大(da)時(shi)應停水(shui)堵(du)(du)漏(lou)，水(shui)壓(ya)不(bu)大(da)時(shi)可(ke)帶水(shui)堵(du)(du)漏(lou)。前者(zhe)直接打卡(ka)(ka)子(zi)(zi)即(ji)可(ke)，后(hou)者(zhe)需(xu)用錐形硬木(mu)塞(sai)經輕輕敲打塞(sai)進孔內，堵(du)(du)塞(sai)漏(lou)水(shui)處(chu)，貼管(guan)子(zi)(zi)外皮(pi)鋸掉木(mu)塞(sai)外露部分。打卡(ka)(ka)子(zi)(zi)前在漏(lou)水(shui)處(chu)墊上(shang)大(da)小適當、厚度為2mm的軟膠(jiao)皮(pi)，用卡(ka)(ka)子(zi)(zi)把軟膠(jiao)皮(pi)壓(ya)緊即(ji)可(ke)。根(gen)據管(guan)徑(jing)大(da)小和水(shui)壓(ya)高低(di)，可(ke)采用整卡(ka)(ka)子(zi)(zi)、半卡(ka)(ka)子(zi)(zi)和軟金屬卡(ka)(ka)子(zi)(zi)三種(zhong)形式（見圖 5-8）。
3. 絲堵堵漏(lou)和鉛塞堵漏(lou)
當鑄鐵管(guan)(guan)管(guan)(guan)身有砂(sha)眼(yan)或腐蝕(shi)小(xiao)(xiao)孔(kong)(kong)局部(bu)漏水時，以(yi)漏水處為中心鉆一小(xiao)(xiao)孔(kong)(kong)，孔(kong)(kong)徑稍大于漏水處孔(kong)(kong)徑，攻螺紋后用(yong)絲堵堵塞(sai)(sai)即可(ke)；亦可(ke)用(yong)尖鑿把小(xiao)(xiao)孔(kong)(kong)鑿深(shen)塞(sai)(sai)進鉛塊，用(yong)手(shou)錘輕打，直至不漏為止。
4. 焊(han)接(jie)堵(du)漏
是當鋼管穿(chuan)孔或局(ju)部裂紋(wen)時，可采用焊接(jie)方法堵漏。
a. 當孔徑或裂紋寬度小(xiao)于10mm時，可(ke)加工(gong)坡口直接焊接。
b. 對于(yu)較大孔徑或裂紋，可(ke)在管外加補丁焊接。
c. 當管道離墻(qiang)、離地太近施焊(han)困(kun)難時(shi)，采用(yong)上部開洞補焊(han)法，側面和底面漏(lou)(lou)水處(chu)從(cong)里面割坡(po)口，開洞處(chu)從(cong)外墻(qiang)開坡(po)口，把漏(lou)(lou)水處(chu)從(cong)里面焊(han)好(hao)后(hou)，再(zai)把瓦(wa)蓋放(fang)回原(yuan)處(chu)堵(du)上焊(han)好(hao)。此種方法在焊(han)接接頭(tou)位置時(shi)應特別注意(yi)，不然往(wang)往(wang)在內焊(han)與外焊(han)的接頭(tou)位置發(fa)生滲(shen)漏(lou)(lou)。
5. 環氧樹脂和玻璃鋼堵漏
環(huan)氧樹脂是(shi)一(yi)種高分子化(hua)合物(wu)，主要(yao)用來作粘(zhan)接劑(ji)，具(ju)有強度(du)高、固(gu)化(hua)快、耐腐蝕等(deng)(deng)優點，常用牌號為610。它是(shi)一(yi)種黏稠的(de)琥珀色透明(ming)流體，在氣溫低時，稠度(du)較大，可(ke)采用適當(dang)加(jia)(jia)(jia)溫的(de)方法降低稠度(du)，并隨伴隨用。環(huan)氧樹脂需(xu)加(jia)(jia)(jia)入(ru)固(gu)化(hua)劑(ji)固(gu)化(hua)，加(jia)(jia)(jia)入(ru)固(gu)化(hua)劑(ji)有乙(yi)二(er)胺(an)、二(er)乙(yi)烯(xi)三胺(an)、四(si)乙(yi)烯(xi)五(wu)胺(an)、593固(gu)化(hua)劑(ji)等(deng)(deng)。其(qi)中乙(yi)二(er)胺(an)使用最普遍(bian)。另外，還要(yao)加(jia)(jia)(jia)入(ru)增塑劑(ji)，如(ru)磷苯(ben)二(er)甲酸(suan)二(er)丁酯、磷苯(ben)二(er)甲酸(suan)、煤(mei)焦油等(deng)(deng)。必要(yao)時還要(yao)加(jia)(jia)(jia)入(ru)稀釋劑(ji)，如(ru)丙酮、二(er)甲苯(ben)、酒精等(deng)(deng)。
用環氧樹(shu)脂(zhi)堵漏時，需加入適(shi)量的填充料(liao)，如水泥(ni)，石(shi)英砂，以提高粘(zhan)接(jie)料(liao)的力學性(xing)能和粘(zhan)接(jie)強度，加入量以稠度合適(shi)為(wei)宜，過(guo)(guo)少易(yi)流淌，過(guo)(guo)多不易(yi)拌和粘(zhan)接(jie)操作。
修補(bu)(bu)前最好使(shi)(shi)修補(bu)(bu)部(bu)位(wei)朝上，對(dui)于(yu)金屬管材(cai)(cai)須(xu)將修補(bu)(bu)部(bu)位(wei)鑿成燕尾形槽口(kou)(kou)，每段槽口(kou)(kou)長(chang)應比裂(lie)紋長(chang)100mm～200mm,對(dui)于(yu)鋼筋混凝(ning)土(tu)管材(cai)(cai)，須(xu)將修補(bu)(bu)部(bu)位(wei)的保(bao)護層和混凝(ning)土(tu)剔除，使(shi)(shi)鋼筋局部(bu)外露。修補(bu)(bu)部(bu)位(wei)表面(mian)(mian)須(xu)除銹，清除油污，并使(shi)(shi)表面(mian)(mian)粗糙，若(ruo)有潮濕現象(xiang)，待曬干或吹(chui)風(feng)機吹(chui)干后再行修補(bu)(bu)。
環(huan)氧樹脂因材質和施(shi)工(gong)條件不(bu)(bu)同，配(pei)方不(bu)(bu)能(neng)統一，具體的(de)調配(pei)比例，表 5-10 可供參考，具體調配(pei)比例，根據(ju)各組成(cheng)成(cheng)分的(de)作用(yong)和施(shi)工(gong)條件可適當調整。
環(huan)(huan)氧(yang)樹脂是未加填充料的(de)環(huan)(huan)氧(yang)樹脂膠，操作時(shi)先將環(huan)(huan)氧(yang)樹脂與磷(lin)苯(ben)二甲酸二丁酯按(an)質量比拌(ban)均，若氣溫(wen)低，須將環(huan)(huan)氧(yang)樹脂加熱，然后(hou)按(an)比例加入固化劑(ji)，攪(jiao)拌(ban)均勻后(hou)即可(ke)刷在待修(xiu)補的(de)管(guan)面。刷底膠速度要快，涂層要薄、要均勻，不(bu)能有結塊現象，以保證(zheng)其密(mi)實性(xing)和粘(zhan)接(jie)力(li)。
環氧樹(shu)脂(zhi)砂(sha)(sha)(sha)漿是(shi)在環氧樹(shu)脂(zhi)膠(jiao)膠(jiao)液(ye)中(zhong)摻入(ru)一定比(bi)例的(de)水泥(ni)，砂(sha)(sha)(sha)子等填(tian)充(chong)(chong)料(liao)調配而成(cheng)。在調配時(shi)先(xian)將水泥(ni)、砂(sha)(sha)(sha)子按比(bi)例拌(ban)均，再倒(dao)入(ru)已拌(ban)好的(de)環氧樹(shu)脂(zhi)膠(jiao)膠(jiao)液(ye)中(zhong)攪拌(ban)均勻。所用砂(sha)(sha)(sha)子應經(jing)淘洗、過(guo)篩、嗮(sai)干。氣溫高時(shi)填(tian)充(chong)(chong)料(liao)多些，氣溫低時(shi)填(tian)充(chong)(chong)料(liao)少(shao)些。
環氧膩子(zi)是在環氧膠(jiao)液中摻入一定(ding)量(liang)的純水泥填(tian)料而成，與其匹配(pei)同環氧樹脂(zhi)砂漿一樣，隨溫度而變，氣(qi)溫高時，填(tian)充(chong)水泥量(liang)多些。
煤焦油可(ke)提高環氧樹脂的耐水(shui)性，并(bing)可(ke)降低成本，有一(yi)定的增韌效果(guo)，但不如磷苯二(er)甲酸二(er)丁酯(zhi)，若(ruo)兩者配合使用效果(guo)更好。
修(xiu)(xiu)補時(shi)用(yong)干凈(jing)的(de)毛刷(shua)粘(zhan)上少許環氧樹脂(zhi)底膠，先把(ba)待(dai)修(xiu)(xiu)部分薄涂一遍，然后用(yong)環氧樹脂(zhi)砂漿(jiang)填補缺陷，用(yong)鋼抹(mo)子反復壓實。為了防(fang)止砂漿(jiang)粘(zhan)住抹(mo)子，應在(zai)鋼抹(mo)子上擦少量機油(you)。環氧樹脂(zhi)堵漏，在(zai)常溫條件(jian)下經過兩到四小時(shi)固(gu)化，十(shi)二到二十(shi)四小時(shi)即(ji)可通水。
玻(bo)璃(li)鋼即玻(bo)璃(li)纖維增強塑料，它是由(you)環氧樹脂(zhi)作(zuo)為(wei)粘接(jie)材料、無(wu)捻(nian)方格(ge)玻(bo)璃(li)布（又(you)稱無(wu)堿無(wu)捻(nian)粗紗方格(ge)布）作(zuo)為(wei)增強材料制(zhi)成的堵漏材料，可用于(yu)修補(bu)各種(zhong)裂縫(feng)，其操(cao)作(zuo)步驟如下：
a. 按前述環(huan)氧樹脂修補(bu)的要求。將待修表面進行鑿槽、清洗(xi)等(deng)表面處理，刷環(huan)氧樹脂底膠。
b. 待底膠初(chu)步固(gu)化后，再(zai)均勻(yun)涂刷(shua)一道環氧樹脂(zhi)膠液(ye)，然后將一塊(kuai)玻璃布沿涂膠處(chu)鋪開(kai)，鋪平后立即用毛刷(shua)從中間向(xiang)兩邊刷(shua)，趕(gan)除(chu)氣泡，包貼(tie)時(shi)要貼(tie)實，不得有氣泡和皺褶。貼(tie)實后再(zai)刷(shua)一層膠液(ye)，再(zai)貼(tie)第二層玻璃纖維(wei)布。
c. 包貼(tie)層(ceng)數視(shi)管道直(zhi)徑(jing)、壓力和泄漏情況而定，一(yi)般包貼(tie)4至6層(ceng)。底(di)層(ceng)和面層(ceng)是采(cai)用0.2mm厚的無捻方(fang)格玻璃布(bu)，每貼(tie)兩層(ceng)間隔一(yi)定時間，待初步固化后再包貼(tie)下兩層(ceng)，如此類(lei)推。
d. 每層搭(da)接縫(feng)要錯開，搭(da)接長度約150mm，口(kou)徑較小時可包成一(yi)條玻璃鋼(gang)環帶。
e. 玻璃(li)鋼的(de)強(qiang)度是逐(zhu)步升高的(de)，一(yi)般采用常溫(wen)養護(hu)(hu)。當氣溫(wen)在(zai)15℃以上時，養護(hu)(hu)時間不(bu)少于(yu)72小時，當氣溫(wen)在(zai)15℃以下時，養護(hu)(hu)時間不(bu)少于(yu)168小時，養護(hu)(hu)期(qi)間不(bu)能裝水承(cheng)壓。
6. 換管子
當管(guan)子(zi)嚴重(zhong)腐(fu)蝕、管(guan)壁很薄(bo)，需更換管(guan)子(zi)。換上(shang)去的(de)新管(guan)子(zi)，其管(guan)材口(kou)徑與原(yuan)來的(de)管(guan)子(zi)相(xiang)同。原(yuan)有(you)管(guan)道為承插管(guan)（鑄鐵管(guan)、混凝土管(guan)）時，拆除(chu)(chu)后(hou)采用焊(han)接(jie)(jie)換管(guan)方法；原(yuan)有(you)管(guan)道為絲(si)扣(kou)連接(jie)(jie)焊(han)接(jie)(jie)鋼(gang)(gang)管(guan)時，拆除(chu)(chu)后(hou)采用絲(si)扣(kou)連接(jie)(jie)（加活接(jie)(jie)頭）換管(guan)方法；原(yuan)有(you)管(guan)道為焊(han)接(jie)(jie)連接(jie)(jie)的(de)有(you)縫和(he)無縫鋼(gang)(gang)管(guan)時，拆除(chu)(chu)后(hou)采用焊(han)接(jie)(jie)連接(jie)(jie)換管(guan)方法。
