由于管道漏(lou)水原因、管道材質、連接方(fang)(fang)法(fa)等不同，所以維修方(fang)(fang)法(fa)也不同。
1. 鑄鐵管(guan)承插口漏(lou)水的修理
首先(xian)要(yao)把(ba)管內(nei)水(shui)(shui)壓(ya)降至無壓(ya)狀態，然(ran)后用(yong)(yong)剔(ti)口(kou)釬把(ba)承口(kou)內(nei)的(de)舊填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)清除出去再重(zhong)新打口(kou)，采用(yong)(yong)填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)與原有(you)填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)相同(tong)；如果管內(nei)有(you)水(shui)(shui)，要(yao)使接(jie)(jie)口(kou)不再向外(wai)流水(shui)(shui)，然(ran)后再往接(jie)(jie)口(kou)內(nei)填(tian)(tian)塞水(shui)(shui)泥。在維修中有(you)時需帶壓(ya)接(jie)(jie)口(kou)，應選用(yong)(yong)適應性強的(de)水(shui)(shui)泥填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)，常用(yong)(yong)的(de)有(you)銀粉水(shui)(shui)泥和氯化鈣水(shui)(shui)泥兩種接(jie)(jie)口(kou)填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)，它們具(ju)有(you)凝(ning)速快，嚴(yan)密性好等優點。
填(tian)(tian)(tian)塞(sai)時若有水(shui)滲出(chu)，就往滲水(shui)處甩些填(tian)(tian)(tian)料，止(zhi)住滲水(shui)后(hou)再(zai)填(tian)(tian)(tian)。填(tian)(tian)(tian)時從管子(zi)下部開始(shi)往管子(zi)上部填(tian)(tian)(tian)，左手擋住接口(kou)端(duan)面，右(you)手邊填(tian)(tian)(tian)邊搗，一(yi)直搗到(dao)水(shui)泥(ni)表面開始(shi)反漿(jiang)時為(wei)止(zhi)。分三層填(tian)(tian)(tian)入，每層承(cheng)(cheng)(cheng)口(kou)深度(du)的1/3，最后(hou)一(yi)層水(shui)泥(ni)表面與承(cheng)(cheng)(cheng)口(kou)表面相平，并用塞(sai)頭壓光，然(ran)后(hou)立即(ji)在承(cheng)(cheng)(cheng)口(kou)端(duan)面纏一(yi)圈(quan)浸水(shui)草(cao)繩，用來(lai)阻擋水(shui)泥(ni)外脹，然(ran)后(hou)用濕(shi)水(shui)泥(ni)糊(hu)住草(cao)繩，澆水(shui)養生后(hou)回(hui)填(tian)(tian)(tian)土埋好管子(zi)。對水(shui)泥(ni)接口(kou)的管道(dao)，如承(cheng)(cheng)(cheng)口(kou)為(wei)局部漏水(shui)，可不必把整個承(cheng)(cheng)(cheng)口(kou)的水(shui)泥(ni)全部清除，而只需在漏水(shui)處局部修補(bu)即(ji)可。
2. 管卡堵漏
如(ru)果管壁腐蝕不(bu)嚴重，只(zhi)有小孔(kong)漏水(shui)，可(ke)(ke)采用管卡(ka)(ka)堵(du)漏。水(shui)壓(ya)較大時應停(ting)水(shui)堵(du)漏，水(shui)壓(ya)不(bu)大時可(ke)(ke)帶水(shui)堵(du)漏。前者(zhe)直(zhi)接(jie)打卡(ka)(ka)子(zi)即可(ke)(ke)，后者(zhe)需用錐形(xing)(xing)硬木塞(sai)經輕輕敲打塞(sai)進孔(kong)內，堵(du)塞(sai)漏水(shui)處，貼管子(zi)外皮鋸掉木塞(sai)外露部(bu)分。打卡(ka)(ka)子(zi)前在漏水(shui)處墊上(shang)大小適當、厚度(du)為2mm的(de)軟膠皮，用卡(ka)(ka)子(zi)把軟膠皮壓(ya)緊即可(ke)(ke)。根據(ju)管徑大小和水(shui)壓(ya)高低，可(ke)(ke)采用整卡(ka)(ka)子(zi)、半卡(ka)(ka)子(zi)和軟金屬卡(ka)(ka)子(zi)三(san)種(zhong)形(xing)(xing)式(shi)（見(jian)圖 5-8）。
3. 絲堵(du)堵(du)漏和鉛(qian)塞堵(du)漏
當鑄鐵管管身有砂眼或腐蝕小孔(kong)局部漏(lou)水時，以漏(lou)水處為中(zhong)心鉆一小孔(kong)，孔(kong)徑稍大于漏(lou)水處孔(kong)徑，攻(gong)螺紋后用(yong)絲堵(du)堵(du)塞(sai)即可；亦可用(yong)尖(jian)鑿把小孔(kong)鑿深(shen)塞(sai)進鉛塊，用(yong)手錘輕打(da)，直至不漏(lou)為止(zhi)。
4. 焊(han)接堵漏
是(shi)當鋼(gang)管穿孔或局部裂紋(wen)時，可采用焊接(jie)方法堵漏(lou)。
a. 當孔徑(jing)或裂紋寬度(du)小(xiao)于10mm時，可加工坡口直接焊接。
b. 對于(yu)較(jiao)大孔徑或裂紋，可在管外加補丁(ding)焊(han)接。
c. 當管(guan)道離墻、離地太近施(shi)焊(han)(han)(han)困難時(shi)，采用上部開洞(dong)補焊(han)(han)(han)法(fa)，側面和(he)底(di)面漏水(shui)(shui)處(chu)從(cong)(cong)里面割(ge)坡(po)口，開洞(dong)處(chu)從(cong)(cong)外墻開坡(po)口，把漏水(shui)(shui)處(chu)從(cong)(cong)里面焊(han)(han)(han)好后(hou)，再把瓦(wa)蓋放回原處(chu)堵上焊(han)(han)(han)好。此種方法(fa)在焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)位置時(shi)應特(te)別注意，不然往往在內焊(han)(han)(han)與外焊(han)(han)(han)的接(jie)頭(tou)位置發生滲漏。
5. 環氧(yang)樹脂和(he)玻璃鋼(gang)堵(du)漏(lou)
環(huan)氧樹脂是一種(zhong)高分子化(hua)合物，主要(yao)用(yong)來作粘接劑(ji)，具有強(qiang)度高、固(gu)(gu)化(hua)快、耐腐(fu)蝕等(deng)優點，常用(yong)牌號為610。它是一種(zhong)黏(nian)稠的琥珀色(se)透明流體，在氣(qi)溫低時(shi)，稠度較大，可(ke)采用(yong)適當加溫的方法降(jiang)低稠度，并(bing)隨(sui)伴隨(sui)用(yong)。環(huan)氧樹脂需(xu)加入(ru)(ru)固(gu)(gu)化(hua)劑(ji)固(gu)(gu)化(hua)，加入(ru)(ru)固(gu)(gu)化(hua)劑(ji)有乙(yi)二(er)(er)胺、二(er)(er)乙(yi)烯三胺、四乙(yi)烯五胺、593固(gu)(gu)化(hua)劑(ji)等(deng)。其(qi)中乙(yi)二(er)(er)胺使(shi)用(yong)最普遍(bian)。另(ling)外，還要(yao)加入(ru)(ru)增塑劑(ji)，如(ru)磷(lin)(lin)苯二(er)(er)甲(jia)酸二(er)(er)丁酯、磷(lin)(lin)苯二(er)(er)甲(jia)酸、煤(mei)焦油等(deng)。必要(yao)時(shi)還要(yao)加入(ru)(ru)稀釋劑(ji)，如(ru)丙酮、二(er)(er)甲(jia)苯、酒精等(deng)。
用環氧樹脂堵漏時，需加入適(shi)量(liang)的填充(chong)料，如水泥，石(shi)英砂，以提高粘接料的力學性能和(he)粘接強度(du)，加入量(liang)以稠(chou)度(du)合適(shi)為宜(yi)，過少易(yi)(yi)流(liu)淌(tang)，過多不易(yi)(yi)拌和(he)粘接操作(zuo)。
修補(bu)(bu)前最好使(shi)修補(bu)(bu)部位(wei)(wei)朝上，對(dui)于金屬管材須將修補(bu)(bu)部位(wei)(wei)鑿成燕尾形槽口，每段槽口長應比(bi)裂紋長100mm～200mm,對(dui)于鋼筋(jin)混凝土管材，須將修補(bu)(bu)部位(wei)(wei)的(de)保護層(ceng)和混凝土剔除，使(shi)鋼筋(jin)局部外露。修補(bu)(bu)部位(wei)(wei)表面(mian)須除銹，清除油污，并使(shi)表面(mian)粗糙，若有潮濕(shi)現象，待(dai)曬干或吹風(feng)機(ji)吹干后再行(xing)修補(bu)(bu)。
環氧樹(shu)脂因材(cai)質(zhi)和施(shi)工條件不(bu)(bu)同，配(pei)(pei)方不(bu)(bu)能統一(yi)，具(ju)體(ti)的調配(pei)(pei)比(bi)例(li)，表 5-10 可(ke)供參考(kao)，具(ju)體(ti)調配(pei)(pei)比(bi)例(li)，根據各組成(cheng)成(cheng)分的作用和施(shi)工條件可(ke)適當調整。
環(huan)氧(yang)樹(shu)(shu)脂是未加填(tian)充料(liao)的環(huan)氧(yang)樹(shu)(shu)脂膠，操作時先將(jiang)環(huan)氧(yang)樹(shu)(shu)脂與磷苯二甲酸二丁酯按(an)(an)質量比拌均(jun)，若氣溫(wen)低，須將(jiang)環(huan)氧(yang)樹(shu)(shu)脂加熱(re)，然后按(an)(an)比例加入固化(hua)劑，攪拌均(jun)勻后即可刷在待(dai)修補的管面。刷底膠速度要(yao)(yao)快，涂層要(yao)(yao)薄、要(yao)(yao)均(jun)勻，不能有結(jie)塊(kuai)現(xian)象(xiang)，以保證(zheng)其密實性和粘接力。
環氧樹(shu)脂(zhi)砂漿是在環氧樹(shu)脂(zhi)膠膠液中(zhong)摻入一(yi)定比例的(de)(de)水泥(ni)，砂子等(deng)填充料(liao)調(diao)(diao)配而成。在調(diao)(diao)配時先將水泥(ni)、砂子按比例拌(ban)(ban)均，再倒(dao)入已拌(ban)(ban)好的(de)(de)環氧樹(shu)脂(zhi)膠膠液中(zhong)攪拌(ban)(ban)均勻(yun)。所用砂子應經淘洗、過篩(shai)、嗮干。氣(qi)溫(wen)高時填充料(liao)多(duo)些，氣(qi)溫(wen)低(di)時填充料(liao)少些。
環氧膩(ni)子(zi)是在環氧膠液中摻入一定(ding)量的純水泥填(tian)料而(er)成(cheng)，與其(qi)匹配同環氧樹(shu)脂砂漿一樣(yang)，隨溫度而(er)變，氣溫高時，填(tian)充水泥量多(duo)些(xie)。
煤焦油可提高環氧樹脂(zhi)的耐水性(xing)，并可降低成(cheng)本，有一(yi)定的增(zeng)韌效(xiao)果，但(dan)不(bu)如磷苯二甲酸(suan)二丁酯(zhi)，若(ruo)兩者配合使用效(xiao)果更好。
修(xiu)補時用干凈的毛刷粘(zhan)上少(shao)許環(huan)氧樹(shu)脂(zhi)底膠，先把待修(xiu)部(bu)分薄涂一遍(bian)，然后用環(huan)氧樹(shu)脂(zhi)砂漿(jiang)(jiang)填補缺陷，用鋼(gang)抹子(zi)反復(fu)壓實(shi)。為了防止砂漿(jiang)(jiang)粘(zhan)住抹子(zi)，應在(zai)鋼(gang)抹子(zi)上擦少(shao)量機油。環(huan)氧樹(shu)脂(zhi)堵漏，在(zai)常溫條件(jian)下經(jing)過兩到四(si)小(xiao)時固化，十二(er)到二(er)十四(si)小(xiao)時即可(ke)通水。
玻(bo)(bo)璃(li)(li)鋼即玻(bo)(bo)璃(li)(li)纖維增強(qiang)塑料，它是由環氧(yang)樹脂(zhi)作為粘接材料、無(wu)捻方(fang)格玻(bo)(bo)璃(li)(li)布（又稱無(wu)堿無(wu)捻粗紗方(fang)格布）作為增強(qiang)材料制成(cheng)的(de)堵(du)漏材料，可用于修(xiu)補各種裂縫，其操(cao)作步驟如下：
a. 按(an)前述環(huan)氧樹(shu)脂(zhi)修(xiu)補的要求(qiu)。將(jiang)待修(xiu)表(biao)面(mian)進行鑿槽、清洗等表(biao)面(mian)處理，刷(shua)環(huan)氧樹(shu)脂(zhi)底膠。
b. 待底膠初步固化后，再(zai)均勻涂刷(shua)一道(dao)環氧(yang)樹脂膠液，然后將(jiang)一塊玻璃布(bu)沿涂膠處鋪開，鋪平后立即用毛刷(shua)從中(zhong)間向兩邊(bian)刷(shua)，趕除氣(qi)泡，包貼時要貼實(shi)，不得(de)有氣(qi)泡和(he)皺(zhou)褶。貼實(shi)后再(zai)刷(shua)一層(ceng)膠液，再(zai)貼第二層(ceng)玻璃纖(xian)維布(bu)。
c. 包貼(tie)層數(shu)視管道直徑、壓力和(he)泄漏(lou)情況而定，一(yi)般(ban)包貼(tie)4至6層。底層和(he)面層是采用(yong)0.2mm厚的無捻方(fang)格玻璃布，每貼(tie)兩(liang)層間(jian)隔一(yi)定時間(jian)，待初步(bu)固化后(hou)再包貼(tie)下兩(liang)層，如此類推。
d. 每(mei)層搭接縫要錯開，搭接長度約150mm，口徑(jing)較小(xiao)時可(ke)包成一(yi)條玻璃鋼環(huan)帶。
e. 玻璃(li)鋼的強度是逐步升高的，一般采用常溫養(yang)護。當氣(qi)(qi)溫在15℃以上時(shi)，養(yang)護時(shi)間(jian)不少于72小時(shi)，當氣(qi)(qi)溫在15℃以下時(shi)，養(yang)護時(shi)間(jian)不少于168小時(shi)，養(yang)護期間(jian)不能裝水承壓。
6. 換管子
當管(guan)(guan)(guan)(guan)子嚴重腐蝕、管(guan)(guan)(guan)(guan)壁(bi)很薄，需(xu)更換管(guan)(guan)(guan)(guan)子。換上去(qu)的(de)新管(guan)(guan)(guan)(guan)子，其管(guan)(guan)(guan)(guan)材口徑與(yu)原(yuan)來的(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)子相同。原(yuan)有管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)為承插管(guan)(guan)(guan)(guan)（鑄(zhu)鐵管(guan)(guan)(guan)(guan)、混凝土(tu)管(guan)(guan)(guan)(guan)）時(shi)(shi)，拆除后(hou)采用焊接(jie)(jie)(jie)換管(guan)(guan)(guan)(guan)方法(fa)(fa)；原(yuan)有管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)為絲扣(kou)連(lian)接(jie)(jie)(jie)焊接(jie)(jie)(jie)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)時(shi)(shi)，拆除后(hou)采用絲扣(kou)連(lian)接(jie)(jie)(jie)（加活接(jie)(jie)(jie)頭）換管(guan)(guan)(guan)(guan)方法(fa)(fa)；原(yuan)有管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)為焊接(jie)(jie)(jie)連(lian)接(jie)(jie)(jie)的(de)有縫和無縫鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)時(shi)(shi)，拆除后(hou)采用焊接(jie)(jie)(jie)連(lian)接(jie)(jie)(jie)換管(guan)(guan)(guan)(guan)方法(fa)(fa)。
