特(te)(te)(te)種管(guan)道(dao)包(bao)括(kuo)工業上所用(yong)各種易(yi)燃易(yi)爆介質(zhi)(zhi)管(guan)道(dao)，高(gao)溫、高(gao)壓或(huo)(huo)高(gao)溫高(gao)壓管(guan)道(dao)，由于它們具有特(te)(te)(te)殊(shu)介質(zhi)(zhi)性質(zhi)(zhi)和特(te)(te)(te)殊(shu)的(de)敷設條件，無論輸送(song)的(de)氣態(tai)介質(zhi)(zhi)或(huo)(huo)是(shi)液態(tai)介質(zhi)(zhi)，一旦出現(xian)泄漏或(huo)(huo)破裂，都可能造成(cheng)重大破壞或(huo)(huo)傷害(hai)，因此特(te)(te)(te)種管(guan)道(dao)具有特(te)(te)(te)殊(shu)的(de)維護(hu)和檢修(xiu)要求。
一、特(te)種(zhong)管道的維護管理
1. 及時排除(chu)氣(qi)體管(guan)道內(nei)的凝結水和積水，保持管(guan)道的暢通無(wu)阻。
2. 及時查出管道的漏氣(qi)或漏液(ye)故障，必(bi)要(yao)時應(ying)停止運行，并報告(gao)有(you)關部門(men)以(yi)及時檢修。
3. 檢查明設(she)管道(dao)和環境溫度低于0℃場所管道(dao)的保(bao)溫情(qing)況，以防(fang)止(zhi)管道(dao)內的介質(zhi)凍結。
4. 對于易(yi)燃易(yi)爆介質管道，要適時檢查法(fa)蘭及絲(si)扣接(jie)頭的跨接(jie)電阻和(he)接(jie)地(di)電阻，以防止(zhi)由于雷擊作用而產生(sheng)爆炸事故。
5. 對于壓(ya)力(li)(li)管道(dao)特別是高溫高壓(ya)管道(dao)，應(ying)定(ding)期(qi)進(jin)(jin)行(xing)宏觀檢查、壁厚測定(ding)，必要時(shi)進(jin)(jin)行(xing)無損探傷，耐壓(ya)試驗(yan)等，定(ding)期(qi)校驗(yan)安全(quan)閥(fa)、壓(ya)力(li)(li)表(biao)和減壓(ya)閥(fa)。
6. 經常對管(guan)道設施及其周圍進行巡視檢查，查明有無危及管(guan)線(xian)安全(quan)運行的(de)因素，及時報告，消(xiao)除不安全(quan)因素。
7. 對(dui)于磨蝕性管(guan)道，要適時檢查防腐絕緣和陰極(ji)保護設施情(qing)況及(ji)管(guan)道磨蝕情(qing)況，以(yi)及(ji)防止管(guan)道過(guo)早損壞。
8. 對于高溫有蠕(ru)變監測要(yao)求(qiu)的管段，要(yao)定期(qi)檢(jian)測蠕(ru)變狀態。
9. 氧氣(qi)(qi)是強氧化劑和(he)阻燃(ran)劑，在(zai)輸送過程中一旦有油(you)脂、氧化鐵銷和(he)其他(ta)易(yi)(yi)燃(ran)介質時(shi)，由于氣(qi)(qi)流摩擦產生(sheng)熱量，很容易(yi)(yi)導致管道和(he)設(she)備內部(bu)易(yi)(yi)燃(ran)介質燃(ran)燒或爆(bao)(bao)炸(zha)；壓縮(suo)(suo)空氣(qi)(qi)的(de)儲氣(qi)(qi)罐、油(you)水分離(li)器、過濾(lv)器、干燥(zao)器等(deng)屬于壓力容器，一旦爆(bao)(bao)炸(zha)，爆(bao)(bao)炸(zha)能(neng)力巨大(da)。因此把(ba)氧氣(qi)(qi)和(he)壓縮(suo)(suo)空氣(qi)(qi)也列入易(yi)(yi)燃(ran)易(yi)(yi)爆(bao)(bao)范圍，操作管理人員(yuan)要(yao)嚴格(ge)檢查(cha)運(yun)行情況，防(fang)止產生(sheng)突(tu)發性事故。
二、特種管道的維修要求
1. 檢修質量與安裝(zhuang)質量應符合設計圖紙、設計規(gui)范(fan)(fan)和施工規(gui)范(fan)(fan)的要求(qiu)。
2. 檢修時，根據介(jie)質的(de)類別進行必(bi)要的(de)泄壓、清洗、吹(chui)掃(sao)置(zhi)換(huan)和通風，以保(bao)證安全。
3. 在(zai)進行(xing)電焊(han)、氣(qi)焊(han)作業時，要滿(man)足安全技(ji)術要求和防火防爆要求。
4. 高溫高壓(ya)管(guan)道在(zai)維(wei)護管(guan)理(li)工(gong)作中應(ying)按原化工(gong)部頒發的化工(gong)高壓(ya)工(gong)藝管(guan)道維(wei)護檢修(xiu)規程進(jin)行(xing)檢修(xiu)。
5. 檢修完(wan)畢(bi)后(hou)(hou)，也要同施工(gong)安裝一樣，有(you)(you)施工(gong)方、用(yong)戶方（必(bi)要時還有(you)(you)設(she)計(ji)單位）的技術人員進行竣工(gong)驗收(shou)，驗收(shou)合格后(hou)(hou)方可運行。
三、特種(zhong)管道的維修要(yao)點(dian)
1. 確(que)定需要維修的部位，掌握管道損(sun)壞情(qing)況，初步分析損(sun)壞的原(yuan)因，提(ti)出合同的維修方案(an)。
2. 明確管道(dao)(dao)輸送介質的(de)參數(shu)，根據(ju)管道(dao)(dao)的(de)質量(liang)要(yao)求，決(jue)定檢(jian)修的(de)質量(liang)要(yao)求。
3. 確(que)定是全系統(tong)停止運行，還(huan)是系統(tong)局部(bu)停止運行，根據維修(xiu)工(gong)程的(de)內容和工(gong)作(zuo)量的(de)大(da)小采取相應(ying)的(de)安(an)全措施(shi)。
4. 維修(xiu)部分(fen)的(de)(de)(de)泄壓(ya)點、介質的(de)(de)(de)排放(fang)(fang)點要在維修(xiu)前進(jin)行(xing)確定，必須(xu)時可(ke)進(jin)行(xing)試(shi)泄壓(ya)排放(fang)(fang)，以檢驗排放(fang)(fang)系統的(de)(de)(de)可(ke)靠性和各種(zhong)儀表的(de)(de)(de)準確性。
5. 維修所用的(de)材料部件應按照(zhao)具有(you)質(zhi)量證明(ming)文件及合(he)格證書。有(you)復(fu)驗要(yao)求的(de)一定要(yao)經(jing)過復(fu)驗。
6. 高壓介質由于排(pai)放時壓差(cha)大(da)，故(gu)在(zai)排(pai)放時一定要將閥門緩慢開(kai)啟，不要將閥門全(quan)開(kai)以避免(mian)產生過大(da)的噪(zao)聲和振動，必要時可通過減壓器排(pai)放。
7. 無論(lun)排(pai)(pai)(pai)放(fang)(fang)時(shi)候(hou)長短，介(jie)質(zhi)(zhi)是否回收，在排(pai)(pai)(pai)放(fang)(fang)過程(cheng)中始(shi)終應有人(ren)監護，發生(sheng)異常時(shi)及(ji)時(shi)采取措施(shi)。介(jie)質(zhi)(zhi)排(pai)(pai)(pai)放(fang)(fang)口的管子一定要牢(lao)固可靠，避免管子在介(jie)質(zhi)(zhi)反(fan)作用下甩動傷人(ren)。
8. 管道檢修(xiu)任務(wu)完成后，必(bi)須要(yao)嚴(yan)格按照檢修(xiu)方案進行各種(zhong)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)，各種(zhong)檢測和試(shi)驗(yan)(yan)(yan)的要(yao)求及合(he)格標準要(yao)明確，所需的各種(zhong)檢測、試(shi)驗(yan)(yan)(yan)儀(yi)器設(she)(she)備要(yao)落實，設(she)(she)備參數(shu)和精度要(yao)達到要(yao)求，因特種(zhong)管道危險性(xing)太大，絕不(bu)允(yun)許因工作量小，認為不(bu)可能(neng)有問題而不(bu)進行檢測和試(shi)驗(yan)(yan)(yan)。
