特(te)種管道包括(kuo)工業上(shang)所用(yong)各種易燃易爆介質(zhi)(zhi)管道，高(gao)溫(wen)、高(gao)壓或高(gao)溫(wen)高(gao)壓管道，由(you)于(yu)它們(men)具(ju)有特(te)殊(shu)介質(zhi)(zhi)性質(zhi)(zhi)和(he)特(te)殊(shu)的敷設(she)條件，無論輸(shu)送的氣態介質(zhi)(zhi)或是(shi)液(ye)態介質(zhi)(zhi)，一旦出現泄漏或破(po)裂，都可能造成重大破(po)壞(huai)或傷害，因此特(te)種管道具(ju)有特(te)殊(shu)的維(wei)護(hu)和(he)檢修要求。

一、特種管(guan)道的維護管(guan)理

 1. 及時(shi)排(pai)除(chu)氣體管道內的凝(ning)結水和(he)積水，保持管道的暢(chang)通無阻。

 2. 及時查出(chu)管道的漏(lou)氣(qi)或漏(lou)液故障，必要時應(ying)停止運行(xing)，并報告有關部門以(yi)及時檢修。

 3. 檢查明設管(guan)道和(he)環(huan)境溫(wen)(wen)度低于(yu)0℃場所管(guan)道的(de)保溫(wen)(wen)情況，以(yi)防止管(guan)道內(nei)的(de)介(jie)質凍結。

 4. 對(dui)于易燃(ran)易爆介質管道，要適時檢查(cha)法蘭及絲(si)扣(kou)接(jie)頭的跨接(jie)電阻和接(jie)地電阻，以防(fang)止(zhi)由于雷擊作用而產生(sheng)爆炸事(shi)故。

 5. 對于壓力管道特別是(shi)高溫高壓管道，應(ying)定期進行宏(hong)觀(guan)檢(jian)查、壁厚測定，必要時進行無損探傷(shang)，耐壓試驗(yan)等，定期校(xiao)驗(yan)安全閥、壓力表和(he)減(jian)壓閥。

 6. 經常對管(guan)道設施及(ji)其周圍進(jin)行巡視檢(jian)查，查明有無危及(ji)管(guan)線安全運行的因(yin)素(su)，及(ji)時報告，消除不安全因(yin)素(su)。

 7. 對于(yu)磨蝕性管道，要(yao)適時檢查防腐(fu)絕緣和陰極(ji)保護(hu)設施情況及(ji)管道磨蝕情況，以及(ji)防止管道過早損(sun)壞。

 8. 對(dui)于高溫有蠕變(bian)監測要求的(de)管段(duan)，要定期(qi)檢測蠕變(bian)狀態(tai)。

 9. 氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)是強(qiang)氧(yang)化(hua)劑(ji)和阻燃(ran)(ran)劑(ji)，在(zai)輸送過(guo)程中一(yi)旦有(you)油脂、氧(yang)化(hua)鐵銷和其他(ta)易(yi)燃(ran)(ran)介(jie)(jie)質(zhi)時，由于氣(qi)(qi)(qi)流摩擦產生熱量，很容易(yi)導致管道和設備內部易(yi)燃(ran)(ran)介(jie)(jie)質(zhi)燃(ran)(ran)燒或爆(bao)炸；壓縮(suo)空氣(qi)(qi)(qi)的儲(chu)氣(qi)(qi)(qi)罐(guan)、油水分(fen)離器、過(guo)濾(lv)器、干燥器等屬于壓力容器，一(yi)旦爆(bao)炸，爆(bao)炸能力巨大(da)。因此把氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)和壓縮(suo)空氣(qi)(qi)(qi)也列入(ru)易(yi)燃(ran)(ran)易(yi)爆(bao)范圍，操作管理人員要嚴格(ge)檢(jian)查運行情況，防(fang)止產生突發性事故。

二、特種管道的維修要求(qiu)

 1. 檢修質量與安裝質量應符合(he)設計圖(tu)紙、設計規(gui)范和(he)施(shi)工規(gui)范的要(yao)求。

 2. 檢修時，根(gen)據介質的類別進行必(bi)要的泄(xie)壓、清洗、吹掃置(zhi)換(huan)和通(tong)風，以保證安全。

 3. 在(zai)進行(xing)電(dian)焊、氣焊作業時(shi)，要滿足(zu)安全技術要求和防火防爆要求。

 4. 高溫高壓管道在維護(hu)管理(li)工(gong)(gong)作(zuo)中應按原化工(gong)(gong)部(bu)頒發(fa)的化工(gong)(gong)高壓工(gong)(gong)藝管道維護(hu)檢(jian)修(xiu)規程進行檢(jian)修(xiu)。

 5. 檢修完(wan)畢后，也要(yao)同施工(gong)安裝一(yi)樣，有施工(gong)方、用(yong)戶方（必要(yao)時(shi)還有設(she)計(ji)單位）的技術人員進行竣(jun)工(gong)驗收(shou)，驗收(shou)合格后方可運(yun)行。

三、特種(zhong)管道的維(wei)修(xiu)要點

 1. 確定(ding)需(xu)要維修(xiu)的部位，掌(zhang)握(wo)管道損壞情況，初(chu)步(bu)分(fen)析損壞的原因，提出合同的維修(xiu)方案。

 2. 明確管道輸送介質的(de)參數，根據管道的(de)質量要求(qiu)，決定(ding)檢修的(de)質量要求(qiu)。

 3. 確定是(shi)全系統停(ting)止運(yun)行，還是(shi)系統局部停(ting)止運(yun)行，根(gen)據維修(xiu)工程(cheng)的(de)(de)內(nei)容和工作量的(de)(de)大小(xiao)采取相(xiang)應的(de)(de)安全措施。

 4. 維(wei)修部分的(de)(de)泄(xie)壓點、介(jie)質的(de)(de)排(pai)放點要(yao)在維(wei)修前進行確(que)定，必須時可進行試泄(xie)壓排(pai)放，以檢(jian)驗(yan)排(pai)放系(xi)統的(de)(de)可靠性和各種(zhong)儀表的(de)(de)準確(que)性。

 5. 維修(xiu)所用的(de)材(cai)料部(bu)件應按照(zhao)具(ju)有質量(liang)證明文件及合格證書。有復驗要求的(de)一定要經過復驗。

 6. 高壓(ya)(ya)介質由(you)于排(pai)放時壓(ya)(ya)差(cha)大，故在排(pai)放時一定要(yao)將(jiang)閥門緩慢開(kai)啟，不(bu)要(yao)將(jiang)閥門全開(kai)以避免產生過大的(de)噪聲(sheng)和振(zhen)動，必要(yao)時可通(tong)過減壓(ya)(ya)器排(pai)放。

 7. 無論(lun)排(pai)放時候長(chang)短，介(jie)質是否回收，在(zai)排(pai)放過(guo)程中(zhong)始終(zhong)應有人監護，發生異常時及時采取措施(shi)。介(jie)質排(pai)放口的管子一(yi)定要牢固可(ke)靠(kao)，避免管子在(zai)介(jie)質反作用(yong)下甩動傷人。

 8. 管道檢(jian)(jian)修任務完成后，必(bi)須要(yao)(yao)嚴格按照(zhao)檢(jian)(jian)修方案(an)進行(xing)各(ge)種(zhong)(zhong)試驗(yan)，各(ge)種(zhong)(zhong)檢(jian)(jian)測和(he)試驗(yan)的要(yao)(yao)求(qiu)及合(he)格標準要(yao)(yao)明(ming)確，所需的各(ge)種(zhong)(zhong)檢(jian)(jian)測、試驗(yan)儀器設備要(yao)(yao)落實，設備參數和(he)精度要(yao)(yao)達到要(yao)(yao)求(qiu)，因特種(zhong)(zhong)管道危險性太(tai)大，絕不(bu)允(yun)許因工作量小(xiao)，認(ren)為不(bu)可能有問題而不(bu)進行(xing)檢(jian)(jian)測和(he)試驗(yan)。