特(te)種(zhong)管道包括工業上所用各種(zhong)易(yi)燃易(yi)爆(bao)介(jie)質(zhi)管道，高溫、高壓(ya)或(huo)(huo)高溫高壓(ya)管道，由(you)于(yu)它(ta)們具有(you)特(te)殊介(jie)質(zhi)性(xing)質(zhi)和特(te)殊的(de)敷(fu)設條件，無(wu)論輸送的(de)氣(qi)態(tai)介(jie)質(zhi)或(huo)(huo)是(shi)液態(tai)介(jie)質(zhi)，一旦出現泄漏(lou)或(huo)(huo)破裂，都可能造成重(zhong)大破壞或(huo)(huo)傷害，因此特(te)種(zhong)管道具有(you)特(te)殊的(de)維護和檢(jian)修要求。
一、特種管(guan)(guan)道(dao)的維(wei)護管(guan)(guan)理
1. 及時排除(chu)氣體管(guan)道內的(de)凝(ning)結水和積(ji)水，保持管(guan)道的(de)暢通無阻。
2. 及時查出管道的漏氣或漏液故障，必要時應停止運行，并報告有(you)關部門以及時檢修。
3. 檢查明(ming)設管(guan)道(dao)和(he)環(huan)境(jing)溫度低于0℃場所管(guan)道(dao)的(de)保(bao)溫情況，以防止管(guan)道(dao)內的(de)介(jie)質(zhi)凍結。
4. 對于(yu)易燃易爆介(jie)質管道，要(yao)適時檢查法(fa)蘭及絲扣接頭的跨(kua)接電阻和接地電阻，以防止(zhi)由于(yu)雷擊作用而產(chan)生爆炸事故。
5. 對于壓力(li)管道(dao)特別是(shi)高溫(wen)高壓管道(dao)，應定期進(jin)行宏觀檢(jian)查、壁厚測定，必要時進(jin)行無(wu)損探傷，耐(nai)壓試驗等，定期校驗安(an)全閥、壓力(li)表和減壓閥。
6. 經常對管道設施及(ji)其(qi)周(zhou)圍進行巡視(shi)檢查，查明有無危及(ji)管線安(an)全(quan)運(yun)行的(de)因(yin)素，及(ji)時報告，消除不(bu)安(an)全(quan)因(yin)素。
7. 對于磨蝕性(xing)管道，要適時(shi)檢查防腐絕緣和(he)陰極(ji)保(bao)護設施情況及(ji)(ji)管道磨蝕情況，以及(ji)(ji)防止(zhi)管道過早損壞。
8. 對于高溫(wen)有蠕變(bian)監測(ce)要(yao)(yao)求的管段，要(yao)(yao)定期(qi)檢(jian)測(ce)蠕變(bian)狀態。
9. 氧氣(qi)(qi)是強(qiang)氧化劑和(he)(he)(he)阻燃(ran)劑，在輸送過程中一旦有油脂、氧化鐵銷和(he)(he)(he)其他易(yi)燃(ran)介(jie)質時(shi)，由(you)于(yu)氣(qi)(qi)流摩擦產生熱量，很(hen)容(rong)易(yi)導致管道和(he)(he)(he)設(she)備內部易(yi)燃(ran)介(jie)質燃(ran)燒(shao)或爆炸(zha)；壓(ya)(ya)縮空氣(qi)(qi)的儲氣(qi)(qi)罐、油水(shui)分離器(qi)、過濾器(qi)、干(gan)燥器(qi)等屬(shu)于(yu)壓(ya)(ya)力容(rong)器(qi)，一旦爆炸(zha)，爆炸(zha)能力巨大。因此(ci)把(ba)氧氣(qi)(qi)和(he)(he)(he)壓(ya)(ya)縮空氣(qi)(qi)也列(lie)入易(yi)燃(ran)易(yi)爆范圍，操(cao)作管理人員(yuan)要嚴格(ge)檢查運行情況，防止產生突發(fa)性事故。
二、特種(zhong)管(guan)道的(de)維修要求
1. 檢修質量與安(an)裝質量應(ying)符(fu)合設(she)計(ji)圖紙、設(she)計(ji)規范(fan)和施工規范(fan)的要求。
2. 檢修時，根據介質的(de)(de)類別進(jin)行必(bi)要的(de)(de)泄壓(ya)、清洗、吹掃置換和通風，以保證安全。
3. 在(zai)進(jin)行電焊、氣(qi)焊作業時，要滿(man)足(zu)安全技術要求和防(fang)(fang)火防(fang)(fang)爆要求。
4. 高(gao)溫高(gao)壓管(guan)道(dao)在維(wei)護管(guan)理工作中應按原化工部頒發的化工高(gao)壓工藝管(guan)道(dao)維(wei)護檢(jian)(jian)修規程(cheng)進行(xing)檢(jian)(jian)修。
5. 檢(jian)修完畢后，也要同(tong)施工安裝一樣，有施工方、用戶方（必要時(shi)還有設計單位）的技術人(ren)員進行(xing)竣工驗收，驗收合格后方可運(yun)行(xing)。
三(san)、特(te)種管(guan)道的維(wei)修要點(dian)
1. 確(que)定需(xu)要(yao)維(wei)修(xiu)的(de)部位，掌握管道(dao)損(sun)壞情況，初步分析(xi)損(sun)壞的(de)原因(yin)，提出合(he)同的(de)維(wei)修(xiu)方(fang)案。
2. 明確管道輸送(song)介質的參數，根(gen)據管道的質量要求(qiu)，決(jue)定檢修的質量要求(qiu)。
3. 確定是全系統(tong)(tong)停(ting)止運行(xing)，還(huan)是系統(tong)(tong)局部停(ting)止運行(xing)，根據維修(xiu)工(gong)(gong)程(cheng)的內容和(he)工(gong)(gong)作量的大(da)小采(cai)取(qu)相(xiang)應的安全措施。
4. 維修部分(fen)的泄壓(ya)點(dian)、介質的排(pai)放點(dian)要在(zai)維修前進行確定，必(bi)須時可(ke)進行試泄壓(ya)排(pai)放，以檢驗排(pai)放系統的可(ke)靠性(xing)和(he)各種儀表的準(zhun)確性(xing)。
5. 維修所用的材(cai)料部件應按照具有質(zhi)量證明(ming)文件及(ji)合格證書(shu)。有復(fu)驗要求(qiu)的一(yi)定要經過(guo)復(fu)驗。
6. 高壓介質由于排(pai)放(fang)(fang)時壓差(cha)大，故在排(pai)放(fang)(fang)時一定要將(jiang)閥門(men)緩慢(man)開(kai)啟，不要將(jiang)閥門(men)全(quan)開(kai)以避免產生(sheng)過大的(de)噪聲和振動，必要時可通過減壓器排(pai)放(fang)(fang)。
7. 無論排(pai)放時(shi)候長短，介(jie)質是否回收，在(zai)(zai)排(pai)放過(guo)程中始終應有人監(jian)護，發(fa)生異常時(shi)及(ji)時(shi)采取(qu)措施。介(jie)質排(pai)放口的管(guan)子(zi)一(yi)定要(yao)牢固可靠，避免管(guan)子(zi)在(zai)(zai)介(jie)質反作用下(xia)甩(shuai)動傷人。
8. 管道檢(jian)(jian)(jian)修任務完成后(hou)，必須要(yao)(yao)嚴格按(an)照(zhao)檢(jian)(jian)(jian)修方案進行各種(zhong)試(shi)驗(yan)(yan)，各種(zhong)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)和試(shi)驗(yan)(yan)的要(yao)(yao)求(qiu)及合格標(biao)準要(yao)(yao)明確，所(suo)需的各種(zhong)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)、試(shi)驗(yan)(yan)儀器設備要(yao)(yao)落實，設備參數和精度(du)要(yao)(yao)達到(dao)要(yao)(yao)求(qiu)，因(yin)特種(zhong)管道危險性太大，絕不(bu)允許因(yin)工作量小，認為不(bu)可能有問(wen)題而(er)不(bu)進行檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)和試(shi)驗(yan)(yan)。
