特(te)種管道(dao)(dao)包括工(gong)業上所(suo)用各(ge)種易燃易爆(bao)介(jie)質(zhi)管道(dao)(dao)，高(gao)(gao)溫(wen)、高(gao)(gao)壓(ya)或(huo)高(gao)(gao)溫(wen)高(gao)(gao)壓(ya)管道(dao)(dao)，由于它們(men)具(ju)有特(te)殊(shu)介(jie)質(zhi)性質(zhi)和(he)特(te)殊(shu)的敷設條件，無論(lun)輸送(song)的氣態(tai)介(jie)質(zhi)或(huo)是液態(tai)介(jie)質(zhi)，一旦出現泄漏(lou)或(huo)破(po)裂(lie)，都(dou)可能(neng)造(zao)成重大破(po)壞或(huo)傷害，因此(ci)特(te)種管道(dao)(dao)具(ju)有特(te)殊(shu)的維護和(he)檢修(xiu)要求(qiu)。
一、特種(zhong)管道(dao)的(de)維護管理(li)
1. 及時排除氣體管道(dao)內的凝(ning)結(jie)水和積水，保持管道(dao)的暢(chang)通無(wu)阻。
2. 及時查(cha)出(chu)管道的漏氣或漏液故障，必要時應(ying)停(ting)止(zhi)運行，并報告有關部門以及時檢修。
3. 檢(jian)查明設管(guan)道(dao)和(he)環境溫(wen)(wen)度(du)低于0℃場所管(guan)道(dao)的保溫(wen)(wen)情況(kuang)，以防止管(guan)道(dao)內的介質(zhi)凍結。
4. 對于易燃(ran)易爆(bao)介質管道(dao)，要適時檢查法蘭(lan)及絲扣接頭的(de)跨接電阻(zu)和(he)接地電阻(zu)，以防(fang)止由于雷擊作用(yong)而(er)產生(sheng)爆(bao)炸事(shi)故。
5. 對于壓力(li)管道特別是高溫高壓管道，應(ying)定期進(jin)行宏(hong)觀檢(jian)查、壁厚測(ce)定，必要時進(jin)行無損探傷，耐壓試(shi)驗等，定期校驗安全閥(fa)、壓力(li)表和減壓閥(fa)。
6. 經常(chang)對管道(dao)設施及(ji)其周圍進行(xing)巡視(shi)檢查，查明有無危及(ji)管線安(an)全運行(xing)的(de)因(yin)素，及(ji)時報告，消除不安(an)全因(yin)素。
7. 對(dui)于磨(mo)蝕(shi)性管(guan)(guan)道(dao)(dao)，要(yao)適時檢查防腐(fu)絕緣和陰極(ji)保護設施情況(kuang)及(ji)管(guan)(guan)道(dao)(dao)磨(mo)蝕(shi)情況(kuang)，以及(ji)防止管(guan)(guan)道(dao)(dao)過早損(sun)壞(huai)。
8. 對(dui)于高(gao)溫有蠕變(bian)監測(ce)要求的管(guan)段，要定期檢測(ce)蠕變(bian)狀態。
9. 氧氣(qi)是強(qiang)氧化(hua)劑和阻燃劑，在輸送(song)過程中一(yi)旦(dan)有油(you)脂、氧化(hua)鐵銷(xiao)和其他(ta)易(yi)燃介質時(shi)，由于氣(qi)流摩擦產生熱量，很容易(yi)導致管道和設備內部(bu)易(yi)燃介質燃燒(shao)或爆(bao)(bao)炸(zha)；壓縮(suo)(suo)空(kong)氣(qi)的儲氣(qi)罐、油(you)水分離器(qi)、過濾器(qi)、干燥器(qi)等屬于壓力容器(qi)，一(yi)旦(dan)爆(bao)(bao)炸(zha)，爆(bao)(bao)炸(zha)能力巨大。因此把氧氣(qi)和壓縮(suo)(suo)空(kong)氣(qi)也(ye)列(lie)入易(yi)燃易(yi)爆(bao)(bao)范圍(wei)，操作管理人員要嚴格檢查運行情況，防止(zhi)產生突(tu)發性(xing)事故(gu)。
二、特種管道的維修要求
1. 檢修質量與安裝質量應符合設(she)計圖(tu)紙、設(she)計規范(fan)和施工規范(fan)的要(yao)求。
2. 檢修時，根據介質的類(lei)別進行必要的泄(xie)壓、清洗、吹掃(sao)置換和通風，以(yi)保(bao)證安(an)全。
3. 在(zai)進行(xing)電焊、氣焊作業時，要(yao)(yao)滿足安全技術(shu)要(yao)(yao)求(qiu)和(he)防火(huo)防爆(bao)要(yao)(yao)求(qiu)。
4. 高(gao)溫高(gao)壓(ya)管(guan)道在(zai)維護管(guan)理工(gong)(gong)(gong)作中(zhong)應按原化工(gong)(gong)(gong)部頒發的化工(gong)(gong)(gong)高(gao)壓(ya)工(gong)(gong)(gong)藝管(guan)道維護檢修(xiu)規(gui)程進行檢修(xiu)。
5. 檢修完畢后，也要同(tong)施(shi)工安(an)裝一樣，有(you)施(shi)工方(fang)、用戶方(fang)（必(bi)要時還有(you)設(she)計(ji)單位）的技術人員進行(xing)竣工驗收(shou)，驗收(shou)合格后方(fang)可運行(xing)。
三、特(te)種管道的維修要點
1. 確定需要(yao)維修的部位(wei)，掌握管道損壞(huai)情(qing)況，初步(bu)分析損壞(huai)的原(yuan)因，提出合同(tong)的維修方案。
2. 明(ming)確管(guan)道輸送介質(zhi)的參數，根(gen)據管(guan)道的質(zhi)量要(yao)求，決定檢修(xiu)的質(zhi)量要(yao)求。
3. 確(que)定是(shi)全(quan)系統停止(zhi)運行，還是(shi)系統局(ju)部停止(zhi)運行，根據維修工程的內容和工作量的大小采取相應的安全(quan)措施(shi)。
4. 維修部分的泄(xie)壓點、介質的排(pai)放(fang)點要在維修前(qian)進行(xing)(xing)確(que)定，必須時可進行(xing)(xing)試(shi)泄(xie)壓排(pai)放(fang)，以檢(jian)驗(yan)排(pai)放(fang)系統的可靠性和(he)各種儀表的準確(que)性。
5. 維修所用的(de)材料部件應按照具有(you)質量證(zheng)明文件及合(he)格(ge)證(zheng)書。有(you)復驗要求(qiu)的(de)一(yi)定要經過(guo)復驗。
6. 高壓介質由(you)于排放(fang)(fang)(fang)時壓差大(da)，故(gu)在排放(fang)(fang)(fang)時一定要(yao)(yao)將閥(fa)門緩慢開啟，不要(yao)(yao)將閥(fa)門全開以避免(mian)產生過大(da)的噪(zao)聲(sheng)和振(zhen)動(dong)，必要(yao)(yao)時可通過減壓器(qi)排放(fang)(fang)(fang)。
7. 無論排(pai)放(fang)(fang)時(shi)(shi)候長短，介質(zhi)(zhi)是(shi)否回(hui)收，在排(pai)放(fang)(fang)過程中始終應有人(ren)監護，發生異常時(shi)(shi)及時(shi)(shi)采(cai)取措施。介質(zhi)(zhi)排(pai)放(fang)(fang)口的管(guan)子一(yi)定要牢(lao)固可(ke)靠，避免管(guan)子在介質(zhi)(zhi)反作用下甩動(dong)傷(shang)人(ren)。
8. 管道檢(jian)(jian)修任(ren)務完成后，必須要(yao)嚴格按照(zhao)檢(jian)(jian)修方案(an)進行各種(zhong)(zhong)試(shi)驗，各種(zhong)(zhong)檢(jian)(jian)測和試(shi)驗的(de)要(yao)求(qiu)及合格標準(zhun)要(yao)明確，所需的(de)各種(zhong)(zhong)檢(jian)(jian)測、試(shi)驗儀(yi)器設備要(yao)落實，設備參數和精度要(yao)達到要(yao)求(qiu)，因特種(zhong)(zhong)管道危險性太大(da)，絕不(bu)允許因工作量小，認(ren)為不(bu)可(ke)能有問題(ti)而(er)不(bu)進行檢(jian)(jian)測和試(shi)驗。
