名(ming)稱：鐵素(su)體不銹鋼輪


材質(zhi)：ZGCr28


熱處理要求(qiu)：


 a. 退火硬度≤180HB.


 b. 采(cai)用硫－氮(dan)－碳共滲處理：硬度≥800HV;深度≥0.3mm.



1. 零件常見失效形式及應具備的(de)性(xing)能


  該零件用(yong)于從地下深(shen)處抽取鹽鹵液體介質的(de)設備(bei)中，該介質引起(qi)的(de)腐蝕是其失效(xiao)的(de)主要(yao)形式。同時，設備(bei)是在細長(chang)軸上連續安(an)裝數十個葉(xie)輪(lun)，在設備(bei)運(yun)轉時，由(you)于軸的(de)撓度引起(qi)葉(xie)輪(lun)與中殼之間的(de)摩擦，產(chan)生(sheng)磨(mo)(mo)損(sun)和(he)咬(yao)(yao)合粘連，影響設備(bei)的(de)正常運(yun)轉，因(yin)此，要(yao)求葉(xie)輪(lun)與中殼之間要(yao)有好的(de)抗咬(yao)(yao)合能(neng)(neng)力和(he)抗磨(mo)(mo)損(sun)能(neng)(neng)力。



2. 材料選(xuan)用原則及熱處理(li)工(gong)藝選(xuan)擇


  根據設備的工作條件，選用ZGCr28香蕉視頻app下載蘋果版:鐵素體不銹鋼，可以有效地抵抗所取介質的腐蝕。為解決葉輪與中殼之間的磨損、咬合，采用硫－氮－碳共滲工藝方法，ZGCr28 可以在共滲條件下具有優良的抗磨損、抗咬合能力和硬度。



3. 零件(jian)主要加(jia)工工序


鑄造－退火（A)-機械(xie)加工－硫－氮－碳(tan)共滲（B)-清理檢查。



4. 熱處理工藝(yi)分析及應注意的(de)問題


 a. 退火


  ZGC28是(shi)典型的鐵素體不(bu)銹鋼，鑄造后采用退火處理，主(zhu)要是(shi)消除鑄造應力，便于加工，提高耐(nai)腐蝕能力。


  鐵素體(ti)不銹鋼退(tui)(tui)火(huo)工藝見(jian)圖8-18。鐵素體(ti)不銹鋼退(tui)(tui)火(huo)溫度在720~750℃,這一(yi)溫度可以(yi)使鑄造(zao)冷卻(que)時產生的σ相(xiang)和(he)475℃脆(cui)性(xing)得以(yi)消除，提高(gao)塑性(xing)、韌性(xing)和(he)耐腐蝕能力。鐵素體(ti)不銹鋼的退(tui)(tui)火(huo)溫度不能更高(gao)，以(yi)防止高(gao)溫脆(cui)性(xing)。


圖 18.jpg


  這(zhe)種泵的葉輪(lun)較小，考慮處理時有較大的裝(zhuang)爐量，保(bao)溫時間比(bi)理論計算值(zhi)偏長。鐵素體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)退(tui)火與馬(ma)氏體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)退(tui)火的另一區(qu)別(bie)是采用(yong)空氣冷(leng)卻，而(er)不(bu)(bu)(bu)是爐冷(leng)，這(zhe)同樣是為(wei)了防止緩慢冷(leng)卻時可能有析出相。



b. 硫－氮(dan)－碳共滲。


硫－氮(dan)－碳共(gong)滲(shen)工藝(yi)見圖(tu)8-19。


圖 19.jpg



從(cong)圖8-19見，這個工(gong)藝分(fen)三個部(bu)分(fen)。


 ①. 預熱(re)


  共滲(shen)前(qian)的(de)預熱是采用井式電爐進行的(de)，加熱到300~350℃即可。這(zhe)是為(wei)使工(gong)件(jian)在(zai)共滲(shen)前(qian)能消(xiao)除(chu)表面水分，提高工(gong)件(jian)溫(wen)度(du)，既防止工(gong)件(jian)直接進入(ru)共滲(shen)爐時(shi)的(de)迸濺(jian)，又防止工(gong)件(jian)入(ru)共滲(shen)爐時(shi)，鹽浴降(jiang)溫(wen)太(tai)多。


 ②. 共滲


  葉輪共滲的主要目的是抗咬合，抗磨損，共滲鹽浴溫度取560~580℃,保溫時間45~60min,鹽浴成分控制為CNO-: 36%~39%;S2-: 2×10-3%~3×10-3%.


 ③. 冷卻


  為保證共滲效果，降低CN-的排放濃度，采用氧化浴冷卻。氧化浴溫度為370~390℃.工件在氧化浴保溫后出爐油冷。


  硫(liu)－氮－碳共(gong)滲時(shi)應遵守工(gong)藝守則，注意滲前滲后的處理，確(que)保共(gong)滲質(zhi)量。


  從(cong)理論(lun)上講，鐵(tie)素體(ti)不銹鋼(gang)在共滲溫(wen)度（560~580℃)范(fan)圍可能會有脆性(xing)相析出，但考慮到保溫(wen)時(shi)間較短，而零件又對沖擊(ji)韌性(xing)無太(tai)高的要求(qiu)，所以，葉輪允許(xu)采用硫－氮(dan)－碳共滲工藝，事實也證明，采用這(zhe)種工藝是可以滿足使用要求(qiu)的。