名稱:鐵素(su)體不銹鋼輪


材質:ZGCr28


熱處理要求:


 a. 退火(huo)硬度≤180HB.


 b. 采用硫-氮-碳(tan)共滲處理:硬度≥800HV;深度≥0.3mm.



1. 零件常見(jian)失(shi)效形式及應具備的性能


  該零(ling)件用于(yu)從地下深處抽(chou)取鹽(yan)鹵液體(ti)介質的(de)設(she)備(bei)(bei)中,該介質引起的(de)腐蝕是其失效的(de)主要(yao)形式。同時,設(she)備(bei)(bei)是在(zai)細長軸上連續安裝數十(shi)個葉輪,在(zai)設(she)備(bei)(bei)運(yun)(yun)轉時,由于(yu)軸的(de)撓度(du)引起葉輪與中殼(ke)之間的(de)摩擦,產生磨損和咬(yao)合(he)粘連,影響(xiang)設(she)備(bei)(bei)的(de)正常運(yun)(yun)轉,因此,要(yao)求葉輪與中殼(ke)之間要(yao)有好(hao)的(de)抗咬(yao)合(he)能(neng)力和抗磨損能(neng)力。



2. 材料選(xuan)用原則及熱(re)處理工藝選(xuan)擇


  根據設備的工作條件,選用ZGCr28香蕉視頻app下載蘋果版:鐵素體不銹鋼,可以有效地抵抗所取介質的腐蝕。為解決葉輪與中殼之間的磨損、咬合,采用硫-氮-碳共滲工藝方法,ZGCr28 可以在共滲條件下具有優良的抗磨損、抗咬合能力和硬度。



3. 零件主要加工(gong)工(gong)序


鑄造(zao)-退火(A)-機械加工-硫-氮-碳共滲(shen)(B)-清理檢查(cha)。



4. 熱處(chu)理工藝分析(xi)及應注意的問題


 a. 退(tui)火


  ZGC28是典型(xing)的鐵素體(ti)不銹鋼,鑄造后(hou)采用退火處(chu)理,主要是消除鑄造應力,便于加工,提高耐腐蝕(shi)能力。


  鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼退火(huo)工藝見圖8-18。鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼退火(huo)溫度(du)(du)在720~750℃,這一溫度(du)(du)可以使鑄(zhu)造冷卻時產(chan)生的(de)σ相和(he)475℃脆(cui)性(xing)得以消除,提高塑性(xing)、韌性(xing)和(he)耐腐蝕能(neng)力。鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的(de)退火(huo)溫度(du)(du)不(bu)能(neng)更(geng)高,以防止高溫脆(cui)性(xing)。


圖 18.jpg


  這種(zhong)泵(beng)的(de)葉輪較小,考慮(lv)處理時有較大(da)的(de)裝(zhuang)爐量,保溫時間比理論計算值偏(pian)長。鐵素體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼退火與馬氏體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼退火的(de)另一區別(bie)是采用空氣冷(leng)卻,而不(bu)(bu)是爐冷(leng),這同樣是為了防止(zhi)緩慢冷(leng)卻時可能(neng)有析出相。



b. 硫-氮-碳共滲。


硫-氮-碳共滲工藝見圖(tu)8-19。


圖 19.jpg



從圖8-19見,這個工藝分三個部分。


 ①. 預熱


  共(gong)(gong)(gong)滲(shen)前的(de)預熱是(shi)(shi)采用井式電爐進(jin)(jin)行(xing)的(de),加熱到300~350℃即可。這(zhe)是(shi)(shi)為使工(gong)(gong)件在共(gong)(gong)(gong)滲(shen)前能消(xiao)除表面(mian)水(shui)分,提高(gao)工(gong)(gong)件溫度(du),既(ji)防止工(gong)(gong)件直(zhi)接進(jin)(jin)入(ru)共(gong)(gong)(gong)滲(shen)爐時(shi)的(de)迸濺(jian),又防止工(gong)(gong)件入(ru)共(gong)(gong)(gong)滲(shen)爐時(shi),鹽浴降溫太多。


 ②. 共滲(shen)


  葉輪共滲的主要目的是抗咬合,抗磨損,共滲鹽浴溫度取560~580℃,保溫時間45~60min,鹽浴成分控制為CNO-: 36%~39%;S2-: 2×10-3%~3×10-3%.


 ③. 冷卻


  為保證共滲效果,降低CN-的排放濃度,采用氧化浴冷卻。氧化浴溫度為370~390℃.工件在氧化浴保溫后出爐油冷。


  硫-氮-碳(tan)共(gong)滲(shen)時應遵(zun)守工藝守則(ze),注意滲(shen)前滲(shen)后的處理,確保共(gong)滲(shen)質量。


  從理論上講,鐵(tie)素體不銹鋼在共滲(shen)(shen)溫度(560~580℃)范(fan)圍可能(neng)會(hui)有脆性(xing)相(xiang)析出,但考慮到保(bao)溫時間較短,而零件(jian)又對沖擊韌性(xing)無太高的(de)(de)要(yao)求(qiu),所以(yi),葉輪允許采用硫-氮-碳共滲(shen)(shen)工藝,事實也(ye)證(zheng)明,采用這(zhe)種工藝是可以(yi)滿足使用要(yao)求(qiu)的(de)(de)。