名稱:鐵素體不銹(xiu)鋼輪


材質:ZGCr28


熱處理(li)要求:


 a. 退(tui)火硬(ying)度≤180HB.


 b. 采用硫-氮-碳共滲處理:硬度≥800HV;深度≥0.3mm.



1. 零件常見失效形式及應具備的性能


  該(gai)零件用(yong)于(yu)從地下深處抽取鹽(yan)鹵液體(ti)介(jie)質的(de)(de)(de)(de)(de)設備中,該(gai)介(jie)質引起(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕是(shi)其失效的(de)(de)(de)(de)(de)主要形(xing)式。同時(shi),設備是(shi)在細長軸(zhou)上連(lian)續安裝數(shu)十個葉(xie)輪(lun),在設備運轉時(shi),由于(yu)軸(zhou)的(de)(de)(de)(de)(de)撓度(du)引起(qi)葉(xie)輪(lun)與中殼之間的(de)(de)(de)(de)(de)摩擦(ca),產生磨損和(he)咬(yao)合粘連(lian),影響設備的(de)(de)(de)(de)(de)正常運轉,因此,要求葉(xie)輪(lun)與中殼之間要有好的(de)(de)(de)(de)(de)抗咬(yao)合能力(li)和(he)抗磨損能力(li)。



2. 材(cai)料選用原則及熱處理工藝選擇


  根據設備的工作條件,選用ZGCr28香蕉視頻app下載蘋果版:鐵素體不銹鋼,可以有效地抵抗所取介質的腐蝕。為解決葉輪與中殼之間的磨損、咬合,采用硫-氮-碳共滲工藝方法,ZGCr28 可以在共滲條件下具有優良的抗磨損、抗咬合能力和硬度。



3. 零件主要加(jia)工工序(xu)


鑄造-退火(A)-機械(xie)加工-硫-氮(dan)-碳共滲(B)-清理檢查。



4. 熱處理工(gong)藝分析及(ji)應(ying)注意的(de)問題(ti)


 a. 退火


  ZGC28是(shi)典型(xing)的鐵素體(ti)不銹鋼(gang),鑄造后(hou)采用退火處(chu)理,主要(yao)是(shi)消(xiao)除(chu)鑄造應力,便于加工(gong),提高耐腐蝕能力。


  鐵素體(ti)不銹(xiu)鋼退(tui)火工藝見圖8-18。鐵素體(ti)不銹(xiu)鋼退(tui)火溫(wen)度在720~750℃,這一溫(wen)度可以(yi)使(shi)鑄造冷卻時產生的(de)σ相和(he)475℃脆(cui)性(xing)得以(yi)消除(chu),提高(gao)塑性(xing)、韌(ren)性(xing)和(he)耐腐(fu)蝕能力。鐵素體(ti)不銹(xiu)鋼的(de)退(tui)火溫(wen)度不能更(geng)高(gao),以(yi)防(fang)止高(gao)溫(wen)脆(cui)性(xing)。


圖 18.jpg


  這種泵的葉(xie)輪(lun)較小,考慮處理(li)時(shi)有(you)較大的裝(zhuang)爐(lu)量,保溫時(shi)間比理(li)論計算值偏長。鐵素體不銹鋼(gang)退火(huo)(huo)與馬氏(shi)體不銹鋼(gang)退火(huo)(huo)的另一區別是采(cai)用空氣(qi)冷(leng)卻,而不是爐(lu)冷(leng),這同樣是為了防止(zhi)緩慢冷(leng)卻時(shi)可能有(you)析出(chu)相。



b. 硫-氮-碳共滲(shen)。


硫-氮-碳共滲工藝見圖(tu)8-19。


圖 19.jpg



從圖8-19見,這個工藝分(fen)三個部(bu)分(fen)。


 ①. 預熱


  共滲(shen)(shen)前的(de)預熱是(shi)采用井式電爐(lu)進行的(de),加(jia)熱到300~350℃即(ji)可。這是(shi)為(wei)使工(gong)件在共滲(shen)(shen)前能消(xiao)除表面水分,提(ti)高工(gong)件溫度,既(ji)防(fang)止工(gong)件直接進入(ru)共滲(shen)(shen)爐(lu)時的(de)迸濺,又(you)防(fang)止工(gong)件入(ru)共滲(shen)(shen)爐(lu)時,鹽浴降溫太(tai)多(duo)。


 ②. 共(gong)滲


  葉輪共滲的主要目的是抗咬合,抗磨損,共滲鹽浴溫度取560~580℃,保溫時間45~60min,鹽浴成分控制為CNO-: 36%~39%;S2-: 2×10-3%~3×10-3%.


 ③. 冷(leng)卻


  為保證共滲效果,降低CN-的排放濃度,采用氧化浴冷卻。氧化浴溫度為370~390℃.工件在氧化浴保溫后出爐油冷。


  硫(liu)-氮-碳共滲時應(ying)遵守工藝守則,注意滲前(qian)滲后的(de)處理,確(que)保共滲質(zhi)量(liang)。


  從理論上講,鐵素體不銹鋼(gang)在(zai)共滲溫度(560~580℃)范圍可(ke)(ke)能會(hui)有脆(cui)性相析出(chu),但考(kao)慮到保溫時(shi)間較短,而(er)零件又對沖擊韌性無太(tai)高(gao)的要(yao)求(qiu),所以,葉輪允許采用(yong)硫-氮-碳共滲工(gong)藝,事實(shi)也證明,采用(yong)這種工(gong)藝是可(ke)(ke)以滿足使用(yong)要(yao)求(qiu)的。