不銹鋼在熱處理加熱過程中，表面可能會受到爐氣的影響而發生成分的改變，如果這種成分的改變狀況保留到零件工作狀態，將對零件的性能，尤其是耐腐蝕性能產生不良的作用。因此，在不銹鋼零件的熱處理過程中，應注意防止不銹鋼零件表面的這種變化。
一、爐氣(qi)對工件表(biao)面的(de)影響
對十分(fen)重要(yao)的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)零(ling)件進行熱(re)處理，都要(yao)求加熱(re)爐(lu)(lu)氣氛(fen)要(yao)純凈(jing)，目的(de)(de)就是防(fang)止加熱(re)爐(lu)(lu)氣氛(fen)對工件表面產生(sheng)不(bu)良影(ying)響(xiang)。在(zai)重要(yao)產品中，尤其(qi)對奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)和奧氏(shi)體(ti)－鐵素體(ti)雙相(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)有(you)更(geng)嚴格的(de)(de)要(yao)求，如限定采用低硫燃(ran)(ran)油，在(zai)中性或弱(ruo)氧化(hua)性氣氛(fen)中加熱(re)，禁止使用燃(ran)(ran)煤爐(lu)(lu)或高(gao)碳火焰爐(lu)(lu)加熱(re)，禁止與包(bao)括掛(gua)具、爐(lu)(lu)盤在(zai)內的(de)(de)碳鋼(gang)或馬氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)接觸等。
這些(xie)要求的(de)目的(de)就是防止不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)，特別是奧(ao)(ao)氏(shi)體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)、奧(ao)(ao)氏(shi)體－鐵素體雙相不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)表(biao)面成(cheng)分的(de)改變。
當鋼在空氣中，或采用煤、燃料油、燃料氣體為加熱源時，爐氣中常含有O2、CO、CO2、H2、N2、SO2、H2S、水蒸氣等有氣體，這些氣體在高溫下與工件表面接觸、反應，將對工件表面產生有害的作用。
1. 脫碳
脫碳是指爐氣中的O2、CO2、H2等與鋼中的碳發生反應
2Fe(C)+O2-2Fe+2CO↑
Fe(C)+CO2=Fe+2CO↑
Fe(C) +2H2=Fe+CH4↑
反應的(de)結果使鋼表(biao)面中的(de)碳(tan)缺失，鋼中碳(tan)的(de)缺失、降(jiang)低(di)，對馬氏(shi)體不銹(xiu)鋼和沉淀硬(ying)(ying)化不銹(xiu)鋼的(de)淬火硬(ying)(ying)化效果有明顯的(de)影(ying)響，使工件表(biao)面硬(ying)(ying)度不足(zu)，強度、耐磨性、力學性能降(jiang)低(di)，嚴(yan)重影(ying)響其(qi)功能和壽命。
2. 氧化
氧化是指爐氣中的O2、CO2、H2O與鋼中的鐵發生反應。
2Fe+O2=2FeO
Fe+CO2=FeO+CO↑
Fe+H2O=FeO+H2↑
反應的(de)(de)結果(guo)(guo)使鋼(gang)表面(mian)形成氧(yang)化(hua)鐵，不僅使工(gong)件表面(mian)尺寸(cun)產(chan)生(sheng)變化(hua)，對(dui)淬火鋼(gang)硬化(hua)效果(guo)(guo)產(chan)生(sheng)不利(li)的(de)(de)影(ying)響(xiang)，還會使不銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)的(de)(de)鉻(ge)、鎳(nie)、鉬(mu)缺(que)失（因為在(zai)不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)氧(yang)化(hua)物(wu)中(zhong)還含有鉻(ge)、鎳(nie)、鉬(mu)等合(he)金元素(su)），對(dui)不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)耐腐蝕性能產(chan)生(sheng)不利(li)的(de)(de)影(ying)響(xiang)。
3. 增(zeng)碳
增碳(tan)(tan)是指爐(lu)氣(qi)中的(de)(de)(de)碳(tan)(tan)與不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)表(biao)面(mian)發(fa)生(sheng)反應，使(shi)鋼(gang)(gang)表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)碳(tan)(tan)分增高并形成碳(tan)(tan)化物(wu)(wu)的(de)(de)(de)現象(xiang)，在(zai)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)中的(de)(de)(de)碳(tan)(tan)化物(wu)(wu)當然還含有合金元素(su)，結果會(hui)使(shi)馬氏體(ti)類不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)表(biao)面(mian)產生(sheng)脆(cui)層(ceng)和(he)淬火(huo)裂紋，降低了其(qi)耐(nai)腐蝕性(xing)(xing)能(neng)，特別(bie)是對奧(ao)氏體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)和(he)奧(ao)氏體(ti)－鐵素(su)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)耐(nai)腐蝕性(xing)(xing)、抗晶間腐蝕性(xing)(xing)、耐(nai)點(dian)腐蝕性(xing)(xing)、幅照脆(cui)化等(deng)會(hui)產生(sheng)極大(da)的(de)(de)(de)有害作用。
4. 硫化
這里(li)的(de)(de)(de)硫(liu)化是指爐(lu)氣中的(de)(de)(de)硫(liu)對(dui)不(bu)銹鋼表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)腐蝕，有研究表(biao)明，在(zai)含(han)鉻(ge)小于20%的(de)(de)(de)不(bu)銹鋼中主要形成含(han)鐵(tie)(tie)的(de)(de)(de)硫(liu)化物(wu)，在(zai)含(han)鉻(ge)大于20%的(de)(de)(de)不(bu)銹鋼中主要形成含(han)鉻(ge)、鐵(tie)(tie)的(de)(de)(de)硫(liu)化物(wu)，使(shi)不(bu)銹鋼表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)合(he)金元素降低，增加了不(bu)銹鋼表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)脆性，使(shi)其(qi)耐腐蝕性能降低。
5. 氮(dan)化
爐氣中如果含有NH3成分，在高溫下其會分解，產生原子狀態的氨，氨在鋼表面形成氮化物，也會使鋼表面形成脆層，對鋼的表面性能產生不利的影響。
6. 其他作用
如果爐氣中(zhong)含有(you)氯化物(wu)(wu)等(deng)鹵族元素(su)，在高溫條件下會在鋼(gang)的(de)表面(mian)生(sheng)成含有(you)合(he)金元素(su)的(de)氯化物(wu)(wu)，對不(bu)銹鋼(gang)的(de)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性產生(sheng)不(bu)利的(de)影響。
總之爐氣中存(cun)在的許多元(yuan)素都可能對(dui)不(bu)銹鋼的表面產生不(bu)利的影響，這是不(bu)銹鋼加(jia)熱(re)時應給予注意的問題(ti)。
為防(fang)止或(huo)(huo)減(jian)少不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)熱(re)(re)處(chu)理加(jia)熱(re)(re)過程中爐氣對表面產(chan)生的有害作用，對不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)成品件(jian)和高純不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)件(jian)可采用涂料保(bao)護(hu)處(chu)理，但在(zai)高溫加(jia)熱(re)(re)的條件(jian)下，會存在(zai)涂料防(fang)護(hu)效果不(bu)(bu)(bu)明(ming)顯、不(bu)(bu)(bu)易清(qing)理，甚至(zhi)也(ye)對表面產(chan)生輕微腐蝕(shi)等(deng)不(bu)(bu)(bu)利影響。所以，比(bi)較有效的方(fang)法是采用真空熱(re)(re)處(chu)理或(huo)(huo)保(bao)護(hu)氣氛熱(re)(re)處(chu)理。
二(er)、不銹鋼的真空熱(re)處理
真空(kong)(kong)熱處(chu)理是指將(jiang)工(gong)件放(fang)在(zai)(zai)(zai)低于1個大氣壓的密閉(bi)容(rong)器（設備）中加(jia)熱和冷卻的熱處(chu)理。對于不銹(xiu)鋼(gang)淬(cui)火或(huo)固溶化加(jia)熱（大于1000℃),可控(kong)制真空(kong)(kong)度(du)(du)在(zai)(zai)(zai)5~10Pa,回火或(huo)消除(chu)應力處(chu)理加(jia)熱（小于700℃),可控(kong)制真空(kong)(kong)度(du)(du)在(zai)(zai)(zai)0.1~0.2Pa.在(zai)(zai)(zai)這種真空(kong)(kong)度(du)(du)條件下加(jia)熱，可有效地(di)保護(hu)不銹(xiu)鋼(gang)表面(mian)不產生(sheng)前面(mian)述及的各類(lei)有害(hai)效果。
1. 真(zhen)空加熱特點
a. 加(jia)熱(re)速度慢
在(zai)真(zhen)空(kong)(kong)條件(jian)下(xia)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)時(shi)，工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)過程只有熱(re)(re)(re)輻(fu)射和工(gong)件(jian)本身(shen)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)傳導(dao)，不存在(zai)在(zai)空(kong)(kong)氣(qi)介質(zhi)中(zhong)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)的(de)(de)(de)(de)(de)對輸和介質(zhi)傳導(dao)作用，所以，在(zai)真(zhen)空(kong)(kong)條件(jian)下(xia)的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)速度(du)(du)要(yao)慢得多，件(jian)實際溫(wen)(wen)度(du)(du)也要(yao)比爐溫(wen)(wen)儀表(biao)指示的(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)滯(zhi)后得多。有試驗研究(jiu)詢，440mm的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)件(jian)880℃加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)到(dao)(dao)1020℃時(shi)，工(gong)件(jian)到(dao)(dao)溫(wen)(wen)時(shi)間(jian)要(yao)比爐溫(wen)(wen)儀表(biao)指示到(dao)(dao)溫(wen)(wen)時(shi)間(jian)滯(zhi)后15min.所以，真(zhen)空(kong)(kong)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)時(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)件(jian)保溫(wen)(wen)時(shi)間(jian)要(yao)比在(zai)空(kong)(kong)氣(qi)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)保溫(wen)(wen)時(shi)間(jian)長，在(zai)實際操作中(zhong)，保溫(wen)(wen)時(shi)間(jian)可延長1倍，或采取(qu)幾個臺階的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)方式。
b. 可潔(jie)凈工件表面
真空(kong)熱處(chu)理可(ke)(ke)使工(gong)件表(biao)(biao)面(mian)得到(dao)凈(jing)化，獲得光亮的(de)表(biao)(biao)面(mian)，這(zhe)種(zhong)效(xiao)果是因為在真空(kong)條(tiao)件下，原(yuan)先附著在工(gong)件表(biao)(biao)面(mian)上的(de)油污、加工(gong)潤(run)滑(hua)劑等可(ke)(ke)污染(ran)表(biao)(biao)面(mian)的(de)脂肪類(lei)物質可(ke)(ke)分解成(cheng)氫、水蒸氣(qi)(qi)和二氧化碳氣(qi)(qi)體，這(zhe)些(xie)氣(qi)(qi)體可(ke)(ke)迅速被真空(kong)泵(beng)排出，不會對(dui)工(gong)件表(biao)(biao)面(mian)形(xing)成(cheng)污染(ran)。
c. 降低工件中的氣體含(han)量
氣體(ti)(ti)在(zai)(zai)(zai)金屬(shu)中的溶(rong)解(jie)(jie)(jie)度是隨溫度變(bian)化的，一(yi)般情況是在(zai)(zai)(zai)高(gao)(gao)溫時溶(rong)解(jie)(jie)(jie)度大，低溫時溶(rong)解(jie)(jie)(jie)度小，在(zai)(zai)(zai)有(you)相(xiang)變(bian)點的金屬(shu)中，在(zai)(zai)(zai)相(xiang)變(bian)點附近(jin)的溫度區(qu)間(jian)氣體(ti)(ti)溶(rong)解(jie)(jie)(jie)度變(bian)化更大。因(yin)此，金屬(shu)從液態冷卻(que)成固態時，因(yin)冷卻(que)速度快，有(you)一(yi)部分(fen)氣體(ti)(ti)來不及(ji)逸出而保留在(zai)(zai)(zai)鋼(gang)(gang)中。一(yi)般鋼(gang)(gang)中均含有(you)氧(yang)、氫(qing)、氮等(deng)氣體(ti)(ti)，這些(xie)氣體(ti)(ti)的存在(zai)(zai)(zai)給(gei)鋼(gang)(gang)的性能帶(dai)來危害(hai)。在(zai)(zai)(zai)真(zhen)(zhen)空(kong)熱處理條件下，鋼(gang)(gang)中氣體(ti)(ti)將(jiang)向表(biao)面擴(kuo)散并從鋼(gang)(gang)表(biao)面逸出，隨之被真(zhen)(zhen)空(kong)泵抽出爐外。鋼(gang)(gang)中有(you)害(hai)氣體(ti)(ti)減少(shao)的結果(guo)是提高(gao)(gao)了鋼(gang)(gang)的性能質量(liang)。
d. 氧化(hua)物(wu)的分(fen)解
鋼中(zhong)的(de)氧(yang)化(hua)(hua)物(wu)在大多數情況(kuang)下對鋼的(de)質量和性能是有害的(de)。鋼中(zhong)氧(yang)化(hua)(hua)物(wu)在一定條(tiao)件下是可以(yi)分解的(de)。在真(zhen)空(kong)條(tiao)件下，真(zhen)空(kong)度(du)低于(yu)氧(yang)化(hua)(hua)物(wu)的(de)分解壓力(li)時，氧(yang)化(hua)(hua)物(wu)將會發生分解反(fan)應
2MO=2M+2O↑
2O→O2↑
氧化物(wu)分(fen)解后形成(cheng)的氧會逸出鋼(gang)基體，被真空泵(beng)排出爐外(wai)。可見，鋼(gang)中的氧化物(wu)分(fen)解和(he)氧的逸出，改善了鋼(gang)的表(biao)面質量。
e. 合(he)金(jin)元素的蒸發
鋼(gang)(gang)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)各種(zhong)合(he)金元(yuan)(yuan)(yuan)素在(zai)(zai)(zai)(zai)一定的(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)下(xia)有(you)(you)各自的(de)(de)(de)(de)(de)(de)蒸氣(qi)(qi)壓，一種(zhong)合(he)金元(yuan)(yuan)(yuan)素在(zai)(zai)(zai)(zai)不(bu)同溫(wen)度(du)下(xia)也有(you)(you)不(bu)同的(de)(de)(de)(de)(de)(de)蒸氣(qi)(qi)壓。當(dang)周圍的(de)(de)(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)壓低(di)(di)于(yu)合(he)金元(yuan)(yuan)(yuan)素的(de)(de)(de)(de)(de)(de)蒸氣(qi)(qi)壓力時(shi)(shi)，合(he)金元(yuan)(yuan)(yuan)素將會燕發(fa)。所以，在(zai)(zai)(zai)(zai)真(zhen)空(kong)熱處(chu)理條件(jian)下(xia)，鋼(gang)(gang)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)合(he)金元(yuan)(yuan)(yuan)素會有(you)(you)不(bu)同程度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)蒸發(fa)，結(jie)果是鋼(gang)(gang)中(zhong)合(he)金元(yuan)(yuan)(yuan)素的(de)(de)(de)(de)(de)(de)含量(liang)會降低(di)(di)。鋼(gang)(gang)中(zhong)合(he)金元(yuan)(yuan)(yuan)素的(de)(de)(de)(de)(de)(de)減少不(bu)僅使其物理化學性(xing)質發(fa)生變(bian)化，還會影響鋼(gang)(gang)熱處(chu)理的(de)(de)(de)(de)(de)(de)效果和性(xing)能(neng)，特別是不(bu)銹鋼(gang)(gang)中(zhong)鉻、鎳、鉬(mu)等元(yuan)(yuan)(yuan)素的(de)(de)(de)(de)(de)(de)流失(shi)會降低(di)(di)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)耐腐曲性(xing)能(neng)。可見，真(zhen)空(kong)熱處(chu)理的(de)(de)(de)(de)(de)(de)這一特點是有(you)(you)害的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。所以，為防止易在(zai)(zai)(zai)(zai)真(zhen)空(kong)熱處(chu)理時(shi)(shi)合(he)金元(yuan)(yuan)(yuan)素的(de)(de)(de)(de)(de)(de)流失(shi)，在(zai)(zai)(zai)(zai)真(zhen)空(kong)加熱溫(wen)度(du)高于(yu)800℃時(shi)(shi)，常向爐內通以惰性(xing)氣(qi)(qi)體，調整爐內壓力，使其接近或(huo)高于(yu)合(he)金元(yuan)(yuan)(yuan)素的(de)(de)(de)(de)(de)(de)分(fen)解壓力。
2. 不銹鋼真空熱處理生產操作
不(bu)(bu)銹鋼(gang)真空熱處理可依據(ju)鋼(gang)種(zhong)的不(bu)(bu)同，用(yong)于退火(huo)、固溶(rong)化、淬火(huo)、回火(huo)、去應力等處理。
a. 設備的(de)選(xuan)擇(ze)
真空熱處理爐有不同的型式（立式、臥式、組合式等），不同的加熱熱源（電阻加熱、感應加熱、電子束加熱、等離子加熱等），不同的加熱方式（外加熱、內加熱等）。按使用溫度可分為低溫爐（≤700℃)、中溫爐（＞700~1000℃)、高溫爐（＞1000℃),按極限真空度可分為低真空（1.33×103~13.3Pa)、中真空（13.3~1.33×10-2Pa)、高真空（1.33×10-2~1.33×10-4Pa)、超高真空（1.33×10-4Pa以上）。
對于不銹鋼熱處理來說，主要考慮設備操作方便，系統安全可靠，極限真空度達到13.3~1.33×10-2Pa即可滿足使用要求。更高的極限真空度要求會增大設備成本。壓升率不大于0.6Pa/h,溫度均勻性要高，溫差一般不大于±5℃,具有可滿足冷卻需要的氣冷或油冷裝置。
b. 不銹鋼真空熱處理操作要點
①. 裝爐
工件裝爐(lu)時(shi)要均勻(yun)分(fen)布，保(bao)留間(jian)隙，這是(shi)考(kao)慮以輻(fu)男加熱為主的(de)加熱特點，以保(bao)證工件加熱均勻(yun)。
②. 預熱
不(bu)銹(xiu)鋼加(jia)熱溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)較高，當工藝溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)在1000~0t時，用800℃溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)預熱，工藝溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)大(da)于1100℃時，可第月80℃溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)預熱，然后再升至工藝要求的加(jia)熱溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)。
③. 加熱溫度
不銹鋼熱(re)處理的加熱(re)溫度與在空氣爐中的加熱(re)溫度相同，最(zui)好(hao)取下限溫度。
④. 保溫時間
不銹鋼(gang)真(zhen)空熱處理(li)時，在高(gao)溫(wen)(wen)區(qu)的(de)保溫(wen)(wen)時間(jian)要比在空氣(qi)(qi)爐中加(jia)熱適當延長(chang)(chang)，延長(chang)(chang)時間(jian)為1倍左右，在回火的(de)低溫(wen)(wen)區(qu)，比空氣(qi)(qi)爐中的(de)回火保溫(wen)(wen)時間(jian)略長(chang)(chang)即可。
⑤. 工(gong)作時真(zhen)空(kong)度的調整
考慮鋼在(zai)真空(kong)加(jia)熱時合金(jin)元素蒸(zheng)發(fa)的特點，在(zai)高溫(wen)時，可(ke)(ke)(ke)用充加(jia)惰性氣(qi)體的方法，如(ru)氮氣(qi)等(deng)，升高爐(lu)內壓(ya)力(li)，爐(lu)溫(wen)在(zai)900℃以下時可(ke)(ke)(ke)控制(zhi)爐(lu)內壓(ya)力(li)在(zai)1.33×10-1Pa,在(zai)900~1100℃時可(ke)(ke)(ke)控制(zhi)為13.3~1.33Pa,在(zai)＞1100℃時可(ke)(ke)(ke)控制(zhi)為13.3~665Pa.
⑥. 冷卻
應根據熱處理(li)的工藝要求，采(cai)用爐冷、氣冷或(huo)油冷。
三、不銹(xiu)鋼保(bao)護氣氛熱(re)處理
保護氣氛熱(re)處理(li)是把(ba)工件(jian)放(fang)在密(mi)封的(de)(de)爐膛內加(jia)熱(re)，爐內用(yong)不(bu)含(han)氧和水(shui)分的(de)(de)惰(duo)性氣體及其他特制(zhi)的(de)(de)氣體充入以換出空氣，使加(jia)熱(re)過程中的(de)(de)鋼件(jian)不(bu)會氧化和脫碳。
相對于真空熱(re)處理，可(ke)(ke)控(kong)氣(qi)(qi)氛(fen)熱(re)處理設(she)備(bei)(bei)成本低，只要求設(she)備(bei)(bei)有(you)(you)良好的(de)密封性，能保證爐內氣(qi)(qi)氛(fen)的(de)成分和(he)壓(ya)力，并保證爐內氣(qi)(qi)氛(fen)能均勻流(liu)動。還應配備(bei)(bei)有(you)(you)測(ce)溫和(he)爐內氣(qi)(qi)氛(fen)控(kong)制及(ji)測(ce)試裝置。不銹鋼熱(re)處理的(de)保護氣(qi)(qi)可(ke)(ke)用氮氣(qi)(qi)、氬氣(qi)(qi)或(huo)制備(bei)(bei)的(de)可(ke)(ke)控(kong)氣(qi)(qi)氛(fen)。
①. 氮氣
純度99%以上的氮氣(qi)可(ke)不用提(ti)純，直接使(shi)用，氮氣(qi)壓(ya)力(li)保持(chi)0.3~0.5大氣(qi)壓(ya)。氮氣(qi)保護不銹鋼(gang)熱處理效果較好，質量穩定。
②. 惰性氣體
氦氣、氬氣也(ye)可用于不(bu)銹鋼加熱保(bao)護氣。還可用于工件的冷卻。
③. 可控氣氛
可控氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)氛(fen)的(de)制備可用(yong)(yong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體燃料或液體燃料。依據制備方(fang)法和特(te)性的(de)不同(tong)，又(you)可分為(wei)吸熱(re)(re)(re)式(shi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)氛(fen)和放(fang)熱(re)(re)(re)式(shi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)氛(fen)。吸熱(re)(re)(re)式(shi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)氛(fen)是用(yong)(yong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體燃料與(yu)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)混合，在(zai)有催化劑作用(yong)(yong)的(de)條件下，借助(zhu)外部加熱(re)(re)(re)條件反應后(hou)生成(cheng)的(de)。用(yong)(yong)于不銹鋼保(bao)護(hu)(hu)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)氛(fen)，應采用(yong)(yong)經過(guo)凈(jing)(jing)化處理工藝的(de)凈(jing)(jing)化氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)，以(yi)保(bao)證(zheng)鋼中(zhong)(zhong)的(de)諮不被(bei)氧化和保(bao)持(chi)表面更潔凈(jing)(jing)。放(fang)熱(re)(re)(re)式(shi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)氛(fen)是用(yong)(yong)可燃氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體或液體與(yu)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)按一定(ding)比例混合后(hou)經部分燃燒方(fang)式(shi)制成(cheng)的(de)。依據氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)氛(fen)中(zhong)(zhong)氮氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)含量和其他氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體，如一氧化碳(tan)、氫氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)含量的(de)不同(tong)，又(you)分濃型(xing)(xing)、淡型(xing)(xing)、凈(jing)(jing)化型(xing)(xing)。其中(zhong)(zhong)，淡型(xing)(xing)放(fang)熱(re)(re)(re)式(shi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)氛(fen)和凈(jing)(jing)化型(xing)(xing)放(fang)熱(re)(re)(re)式(shi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)氛(fen)適用(yong)(yong)不銹鋼熱(re)(re)(re)處理保(bao)護(hu)(hu)。
④. 氨分(fen)解氣(qi)氛
液態氨氣(qi)化后(hou)，在一定溫度(du)下可發生(sheng)分(fen)解反應，分(fen)解氨的(de)成分(fen)是75%左(zuo)右的(de)氫氣(qi)和25%左(zuo)右的(de)氮氣(qi)，在加(jia)熱時(shi)與鋼(gang)處于惰性(xing)狀態，對鋼(gang)表面產生(sheng)保護作(zuo)用，適(shi)于不銹(xiu)鋼(gang)加(jia)熱用。
適用于不銹鋼加熱(re)保護的(de)氣氛及(ji)主要成分見表7-18.
