不銹鋼在熱處理加熱過程中，表面可能會受到爐氣的影響而發生成分的改變，如果這種成分的改變狀況保留到零件工作狀態，將對零件的性能，尤其是耐腐蝕性能產生不良的作用。因此，在不銹鋼零件的熱處理過程中，應注意防止不銹鋼零件表面的這種變化。
一(yi)、爐(lu)氣對工件表面的影響
對(dui)十分重要(yao)的(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)零(ling)件進行熱處理，都要(yao)求加(jia)熱爐(lu)氣(qi)氛要(yao)純凈，目(mu)的(de)就是防止加(jia)熱爐(lu)氣(qi)氛對(dui)工件表面產生(sheng)不(bu)良影響。在重要(yao)產品中，尤其對(dui)奧氏體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)和奧氏體(ti)(ti)－鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)雙(shuang)相(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)有(you)更嚴格的(de)要(yao)求，如限定采用低(di)硫燃油，在中性(xing)或弱氧化性(xing)氣(qi)氛中加(jia)熱，禁止使用燃煤爐(lu)或高碳火焰爐(lu)加(jia)熱，禁止與(yu)包括掛(gua)具、爐(lu)盤(pan)在內的(de)碳鋼(gang)或馬氏體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)接(jie)觸等。
這些要求的(de)目的(de)就是(shi)防止不銹鋼，特(te)別是(shi)奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)不銹鋼、奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)－鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)雙相不銹鋼表面成分的(de)改變。
當鋼在空氣中，或采用煤、燃料油、燃料氣體為加熱源時，爐氣中常含有O2、CO、CO2、H2、N2、SO2、H2S、水蒸氣等有氣體，這些氣體在高溫下與工件表面接觸、反應，將對工件表面產生有害的作用。
1. 脫(tuo)碳
脫碳是指爐氣中的O2、CO2、H2等與鋼中的碳發生反應
2Fe(C)+O2-2Fe+2CO↑
Fe(C)+CO2=Fe+2CO↑
Fe(C) +2H2=Fe+CH4↑
反應(ying)的(de)結果(guo)(guo)使(shi)鋼(gang)(gang)表面(mian)中的(de)碳缺(que)失，鋼(gang)(gang)中碳的(de)缺(que)失、降低(di)(di)，對馬氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)(gang)和沉淀硬(ying)化(hua)不(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)淬火硬(ying)化(hua)效果(guo)(guo)有明(ming)顯(xian)的(de)影響，使(shi)工件表面(mian)硬(ying)度不(bu)足，強度、耐磨(mo)性(xing)、力學性(xing)能降低(di)(di)，嚴重(zhong)影響其功能和壽命。
2. 氧化
氧化是指爐氣中的O2、CO2、H2O與鋼中的鐵發生反應。
2Fe+O2=2FeO
Fe+CO2=FeO+CO↑
Fe+H2O=FeO+H2↑
反應的(de)(de)結果(guo)使(shi)鋼(gang)表面形成(cheng)氧(yang)化鐵，不(bu)(bu)僅使(shi)工件表面尺寸產生變化，對淬(cui)火鋼(gang)硬化效果(guo)產生不(bu)(bu)利的(de)(de)影響(xiang)(xiang)，還會使(shi)不(bu)(bu)銹鋼(gang)中的(de)(de)鉻、鎳、鉬缺失(shi)（因(yin)為(wei)在不(bu)(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)氧(yang)化物(wu)中還含(han)有鉻、鎳、鉬等合(he)金元(yuan)素），對不(bu)(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)耐腐蝕性(xing)能(neng)產生不(bu)(bu)利的(de)(de)影響(xiang)(xiang)。
3. 增碳
增碳是(shi)指爐氣中的(de)碳與(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)表(biao)面發生(sheng)反應，使(shi)鋼(gang)表(biao)面的(de)碳分(fen)增高并形(xing)成碳化(hua)物的(de)現象，在不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)中的(de)碳化(hua)物當然還含有合金(jin)元素(su)，結(jie)果會(hui)使(shi)馬氏體(ti)類不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)表(biao)面產生(sheng)脆層(ceng)和(he)淬火裂紋，降(jiang)低了其耐腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性能(neng)，特別是(shi)對奧(ao)氏體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)和(he)奧(ao)氏體(ti)－鐵素(su)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)耐腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性、抗晶(jing)間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性、耐點腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性、幅照脆化(hua)等會(hui)產生(sheng)極(ji)大(da)的(de)有害作用。
4. 硫化
這(zhe)里的(de)硫化(hua)是指(zhi)爐氣中(zhong)的(de)硫對不銹(xiu)鋼(gang)(gang)表(biao)面(mian)的(de)腐(fu)蝕，有研究表(biao)明，在含(han)鉻小于(yu)20%的(de)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)中(zhong)主要(yao)形成含(han)鐵的(de)硫化(hua)物，在含(han)鉻大于(yu)20%的(de)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)中(zhong)主要(yao)形成含(han)鉻、鐵的(de)硫化(hua)物，使不銹(xiu)鋼(gang)(gang)表(biao)面(mian)的(de)合金(jin)元素(su)降低(di)，增加(jia)了不銹(xiu)鋼(gang)(gang)表(biao)面(mian)的(de)脆性，使其耐腐(fu)蝕性能降低(di)。
5. 氮化
爐氣中如果含有NH3成分，在高溫下其會分解，產生原子狀態的氨，氨在鋼表面形成氮化物，也會使鋼表面形成脆層，對鋼的表面性能產生不利的影響。
6. 其他作用
如果(guo)爐氣中含有氯化(hua)物等鹵族元素，在高溫條件(jian)下(xia)會在鋼的(de)表面(mian)生成含有合金元素的(de)氯化(hua)物，對(dui)不(bu)銹(xiu)鋼的(de)耐腐(fu)蝕性產(chan)生不(bu)利(li)的(de)影(ying)響。
總之爐氣中存在的(de)許多元素都(dou)可能對(dui)不(bu)銹鋼的(de)表面產生不(bu)利(li)的(de)影響(xiang)，這是不(bu)銹鋼加熱(re)時應給予注意的(de)問題。
為防(fang)止或(huo)減(jian)少不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)熱(re)處(chu)理(li)(li)加(jia)熱(re)過(guo)程中(zhong)爐氣(qi)(qi)對表面產生(sheng)的(de)有(you)害作用(yong)，對不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)成品件和高(gao)純不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)件可(ke)采用(yong)涂(tu)料保護處(chu)理(li)(li)，但在高(gao)溫(wen)加(jia)熱(re)的(de)條(tiao)件下，會存在涂(tu)料防(fang)護效(xiao)果不(bu)(bu)(bu)(bu)明顯、不(bu)(bu)(bu)(bu)易清理(li)(li)，甚(shen)至(zhi)也對表面產生(sheng)輕(qing)微腐(fu)蝕等不(bu)(bu)(bu)(bu)利影響(xiang)。所(suo)以，比(bi)較有(you)效(xiao)的(de)方(fang)法是采用(yong)真空熱(re)處(chu)理(li)(li)或(huo)保護氣(qi)(qi)氛(fen)熱(re)處(chu)理(li)(li)。
二(er)、不銹鋼的真空熱處理(li)
真空(kong)熱處(chu)理是(shi)指將工件放(fang)在(zai)(zai)低(di)于1個大(da)氣壓(ya)的(de)密(mi)閉容器（設備）中加(jia)熱和冷卻的(de)熱處(chu)理。對于不銹鋼淬火或固溶化加(jia)熱（大(da)于1000℃),可(ke)控制真空(kong)度(du)(du)在(zai)(zai)5~10Pa,回火或消除應(ying)力處(chu)理加(jia)熱（小于700℃),可(ke)控制真空(kong)度(du)(du)在(zai)(zai)0.1~0.2Pa.在(zai)(zai)這種真空(kong)度(du)(du)條件下加(jia)熱，可(ke)有效地(di)保護(hu)不銹鋼表(biao)面不產(chan)生前(qian)面述及的(de)各類有害效果。
1. 真空(kong)加熱(re)特點(dian)
a. 加熱速(su)度(du)慢
在真(zhen)空(kong)(kong)(kong)條件(jian)下(xia)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)時(shi)，工(gong)件(jian)的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)過(guo)程只(zhi)有熱(re)(re)輻(fu)射(she)和(he)工(gong)件(jian)本(ben)身的(de)(de)熱(re)(re)傳(chuan)導，不(bu)存(cun)在在空(kong)(kong)(kong)氣(qi)介(jie)質中(zhong)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)的(de)(de)對輸和(he)介(jie)質傳(chuan)導作用，所以，在真(zhen)空(kong)(kong)(kong)條件(jian)下(xia)的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)速(su)度要(yao)慢得(de)(de)多，件(jian)實(shi)際(ji)溫(wen)(wen)(wen)度也(ye)要(yao)比(bi)爐溫(wen)(wen)(wen)儀表指示的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度滯(zhi)后得(de)(de)多。有試驗研究詢，440mm的(de)(de)工(gong)件(jian)880℃加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)到(dao)1020℃時(shi)，工(gong)件(jian)到(dao)溫(wen)(wen)(wen)時(shi)間(jian)要(yao)比(bi)爐溫(wen)(wen)(wen)儀表指示到(dao)溫(wen)(wen)(wen)時(shi)間(jian)滯(zhi)后15min.所以，真(zhen)空(kong)(kong)(kong)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)時(shi)的(de)(de)工(gong)件(jian)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)時(shi)間(jian)要(yao)比(bi)在空(kong)(kong)(kong)氣(qi)中(zhong)的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)時(shi)間(jian)長，在實(shi)際(ji)操作中(zhong)，保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)時(shi)間(jian)可延長1倍，或采(cai)取幾個臺階(jie)的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)方式。
b. 可潔凈工件(jian)表面
真空(kong)熱(re)處理(li)可(ke)(ke)使工(gong)件(jian)表(biao)(biao)(biao)面(mian)得到凈化，獲得光亮的(de)(de)表(biao)(biao)(biao)面(mian)，這(zhe)種效果是因為在真空(kong)條件(jian)下，原先附(fu)著在工(gong)件(jian)表(biao)(biao)(biao)面(mian)上的(de)(de)油污(wu)(wu)、加工(gong)潤滑劑等可(ke)(ke)污(wu)(wu)染表(biao)(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)脂(zhi)肪類物質可(ke)(ke)分解成氫、水(shui)蒸氣(qi)和二氧化碳(tan)氣(qi)體，這(zhe)些氣(qi)體可(ke)(ke)迅(xun)速被真空(kong)泵排出(chu)，不會對工(gong)件(jian)表(biao)(biao)(biao)面(mian)形成污(wu)(wu)染。
c. 降(jiang)低工(gong)件(jian)中的氣體含(han)量(liang)
氣(qi)體(ti)(ti)(ti)在金(jin)(jin)屬(shu)(shu)中的(de)(de)(de)溶(rong)(rong)解(jie)度(du)(du)(du)是隨溫度(du)(du)(du)變化的(de)(de)(de)，一般情(qing)況是在高溫時(shi)(shi)溶(rong)(rong)解(jie)度(du)(du)(du)大，低溫時(shi)(shi)溶(rong)(rong)解(jie)度(du)(du)(du)小，在有(you)(you)相變點(dian)的(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)中，在相變點(dian)附近(jin)的(de)(de)(de)溫度(du)(du)(du)區間(jian)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)溶(rong)(rong)解(jie)度(du)(du)(du)變化更大。因(yin)此，金(jin)(jin)屬(shu)(shu)從液態冷(leng)卻成(cheng)固態時(shi)(shi)，因(yin)冷(leng)卻速(su)度(du)(du)(du)快，有(you)(you)一部(bu)分氣(qi)體(ti)(ti)(ti)來不及逸(yi)出(chu)(chu)而保留在鋼(gang)中。一般鋼(gang)中均含有(you)(you)氧、氫、氮等氣(qi)體(ti)(ti)(ti)，這些(xie)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)存(cun)在給(gei)鋼(gang)的(de)(de)(de)性能帶來危害。在真空熱處(chu)理條件下，鋼(gang)中氣(qi)體(ti)(ti)(ti)將向表面擴散并從鋼(gang)表面逸(yi)出(chu)(chu)，隨之(zhi)被真空泵抽出(chu)(chu)爐外(wai)。鋼(gang)中有(you)(you)害氣(qi)體(ti)(ti)(ti)減少的(de)(de)(de)結果是提高了鋼(gang)的(de)(de)(de)性能質量。
d. 氧化物的分解(jie)
鋼(gang)中的(de)氧(yang)化(hua)物(wu)(wu)在大多數情況(kuang)下(xia)對鋼(gang)的(de)質量和性能是有害(hai)的(de)。鋼(gang)中氧(yang)化(hua)物(wu)(wu)在一(yi)定條件下(xia)是可以分(fen)解(jie)的(de)。在真空條件下(xia)，真空度低于氧(yang)化(hua)物(wu)(wu)的(de)分(fen)解(jie)壓力時(shi)，氧(yang)化(hua)物(wu)(wu)將會發生分(fen)解(jie)反應(ying)
2MO=2M+2O↑
2O→O2↑
氧(yang)化物分解后形(xing)成的氧(yang)會(hui)逸出(chu)鋼基體，被真空泵(beng)排出(chu)爐外。可見，鋼中的氧(yang)化物分解和氧(yang)的逸出(chu)，改善了(le)鋼的表面質量。
e. 合金(jin)元素的(de)蒸發
鋼(gang)(gang)中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)各種(zhong)(zhong)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)元(yuan)素在一(yi)定的(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)下(xia)有各自的(de)(de)(de)(de)(de)(de)蒸氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)，一(yi)種(zhong)(zhong)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)元(yuan)素在不同溫(wen)度(du)(du)下(xia)也有不同的(de)(de)(de)(de)(de)(de)蒸氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)。當周(zhou)圍的(de)(de)(de)(de)(de)(de)氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)低(di)于(yu)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)元(yuan)素的(de)(de)(de)(de)(de)(de)蒸氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)力時(shi)，合(he)(he)(he)金(jin)(jin)元(yuan)素將(jiang)會(hui)燕發(fa)。所以(yi)，在真(zhen)(zhen)空(kong)熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)條件(jian)下(xia)，鋼(gang)(gang)中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)元(yuan)素會(hui)有不同程度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)蒸發(fa)，結果是(shi)鋼(gang)(gang)中合(he)(he)(he)金(jin)(jin)元(yuan)素的(de)(de)(de)(de)(de)(de)含量會(hui)降低(di)。鋼(gang)(gang)中合(he)(he)(he)金(jin)(jin)元(yuan)素的(de)(de)(de)(de)(de)(de)減少不僅使其物理(li)(li)(li)化學性(xing)(xing)質發(fa)生(sheng)變化，還(huan)會(hui)影響鋼(gang)(gang)熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)效果和性(xing)(xing)能，特別(bie)是(shi)不銹鋼(gang)(gang)中鉻、鎳、鉬等元(yuan)素的(de)(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)失會(hui)降低(di)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)耐腐曲性(xing)(xing)能。可見，真(zhen)(zhen)空(kong)熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)這(zhe)一(yi)特點是(shi)有害的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。所以(yi)，為防(fang)止(zhi)易(yi)在真(zhen)(zhen)空(kong)熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)時(shi)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)元(yuan)素的(de)(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)失，在真(zhen)(zhen)空(kong)加熱(re)(re)(re)溫(wen)度(du)(du)高于(yu)800℃時(shi)，常向爐(lu)內(nei)通以(yi)惰性(xing)(xing)氣(qi)體，調整(zheng)爐(lu)內(nei)壓(ya)(ya)(ya)力，使其接近或(huo)高于(yu)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)元(yuan)素的(de)(de)(de)(de)(de)(de)分(fen)解壓(ya)(ya)(ya)力。
2. 不銹鋼真空熱處(chu)理生產(chan)操作
不銹鋼真空熱處理可(ke)依據(ju)鋼種(zhong)的不同，用于(yu)退火、固溶化(hua)、淬火、回(hui)火、去(qu)應(ying)力(li)等處理。
a. 設備的選擇(ze)
真空熱處理爐有不同的型式（立式、臥式、組合式等），不同的加熱熱源（電阻加熱、感應加熱、電子束加熱、等離子加熱等），不同的加熱方式（外加熱、內加熱等）。按使用溫度可分為低溫爐（≤700℃)、中溫爐（＞700~1000℃)、高溫爐（＞1000℃),按極限真空度可分為低真空（1.33×103~13.3Pa)、中真空（13.3~1.33×10-2Pa)、高真空（1.33×10-2~1.33×10-4Pa)、超高真空（1.33×10-4Pa以上）。
對于不銹鋼熱處理來說，主要考慮設備操作方便，系統安全可靠，極限真空度達到13.3~1.33×10-2Pa即可滿足使用要求。更高的極限真空度要求會增大設備成本。壓升率不大于0.6Pa/h,溫度均勻性要高，溫差一般不大于±5℃,具有可滿足冷卻需要的氣冷或油冷裝置。
b. 不銹鋼真空熱處理操作要點
①. 裝爐
工(gong)件裝爐時要(yao)均勻(yun)分布，保留間(jian)隙(xi)，這是考慮以輻男加(jia)熱為(wei)主的加(jia)熱特點(dian)，以保證工(gong)件加(jia)熱均勻(yun)。
②. 預(yu)熱(re)
不銹鋼加熱(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)較(jiao)高，當(dang)工(gong)藝溫(wen)(wen)度(du)(du)在1000~0t時(shi)(shi)，用800℃溫(wen)(wen)度(du)(du)保溫(wen)(wen)預熱(re)，工(gong)藝溫(wen)(wen)度(du)(du)大于1100℃時(shi)(shi)，可第月80℃溫(wen)(wen)度(du)(du)保溫(wen)(wen)預熱(re)，然(ran)后再升至(zhi)工(gong)藝要(yao)求的加熱(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)。
③. 加熱(re)溫(wen)度
不銹鋼熱處理的加熱溫(wen)度(du)與在空氣爐(lu)中(zhong)的加熱溫(wen)度(du)相(xiang)同(tong)，最好取下限溫(wen)度(du)。
④. 保溫時間
不(bu)銹(xiu)鋼真(zhen)空熱(re)處理時(shi)，在高溫區(qu)的保溫時(shi)間要比(bi)在空氣(qi)爐中加熱(re)適當延(yan)長(chang)，延(yan)長(chang)時(shi)間為(wei)1倍左右，在回火的低溫區(qu)，比(bi)空氣(qi)爐中的回火保溫時(shi)間略長(chang)即可。
⑤. 工作(zuo)時真空(kong)度(du)的調整
考慮鋼在(zai)真空加(jia)熱時(shi)合金元素蒸發的(de)特點，在(zai)高溫(wen)時(shi)，可(ke)(ke)(ke)用充加(jia)惰性氣(qi)體的(de)方(fang)法，如(ru)氮(dan)氣(qi)等，升高爐(lu)內(nei)壓力(li)，爐(lu)溫(wen)在(zai)900℃以下時(shi)可(ke)(ke)(ke)控制(zhi)爐(lu)內(nei)壓力(li)在(zai)1.33×10-1Pa,在(zai)900~1100℃時(shi)可(ke)(ke)(ke)控制(zhi)為13.3~1.33Pa,在(zai)＞1100℃時(shi)可(ke)(ke)(ke)控制(zhi)為13.3~665Pa.
⑥. 冷卻
應根據熱處理的工藝要求，采(cai)用(yong)爐冷、氣(qi)冷或油冷。
三(san)、不銹鋼保護氣氛熱處理
保護氣氛熱處理是(shi)把工(gong)件放在密(mi)封(feng)的(de)爐(lu)膛內加熱，爐(lu)內用(yong)不含(han)氧和水分的(de)惰性氣體及其他特制的(de)氣體充入以換出空氣，使加熱過程中的(de)鋼件不會氧化和脫碳(tan)。
相(xiang)對(dui)于真空熱(re)處(chu)(chu)(chu)理，可控氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)(fen)熱(re)處(chu)(chu)(chu)理設(she)備(bei)(bei)成本低，只要求設(she)備(bei)(bei)有(you)良好的(de)密(mi)封(feng)性，能(neng)保證爐內(nei)(nei)(nei)氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)(fen)的(de)成分和壓力，并保證爐內(nei)(nei)(nei)氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)(fen)能(neng)均勻(yun)流動。還應配(pei)備(bei)(bei)有(you)測溫和爐內(nei)(nei)(nei)氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)(fen)控制及測試裝置(zhi)。不銹鋼熱(re)處(chu)(chu)(chu)理的(de)保護氣(qi)(qi)(qi)可用氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)、氬氣(qi)(qi)(qi)或(huo)制備(bei)(bei)的(de)可控氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)(fen)。
①. 氮氣
純度99%以上的(de)氮氣(qi)可(ke)不(bu)用提純，直(zhi)接使用，氮氣(qi)壓力保(bao)持0.3~0.5大(da)氣(qi)壓。氮氣(qi)保(bao)護(hu)不(bu)銹鋼熱處(chu)理效果較好，質量穩定。
②. 惰性氣體
氦氣(qi)(qi)、氬氣(qi)(qi)也可用于不銹鋼(gang)加(jia)熱保護(hu)氣(qi)(qi)。還可用于工件的冷(leng)卻。
③. 可控氣氛
可(ke)(ke)控(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)氛(fen)的(de)制備可(ke)(ke)用(yong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體燃(ran)料(liao)或液(ye)體燃(ran)料(liao)。依(yi)(yi)據(ju)制備方(fang)法和(he)特性的(de)不同，又可(ke)(ke)分(fen)為吸熱(re)式(shi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)氛(fen)和(he)放(fang)熱(re)式(shi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)氛(fen)。吸熱(re)式(shi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)氛(fen)是用(yong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體燃(ran)料(liao)與(yu)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)混合，在有(you)催化(hua)劑作用(yong)的(de)條件下(xia)，借助外部(bu)加(jia)熱(re)條件反應后生成的(de)。用(yong)于(yu)不銹(xiu)(xiu)鋼保護(hu)氣(qi)(qi)(qi)(qi)氛(fen)，應采用(yong)經過凈(jing)化(hua)處(chu)理工(gong)藝的(de)凈(jing)化(hua)氣(qi)(qi)(qi)(qi)，以保證鋼中(zhong)(zhong)的(de)諮不被(bei)氧化(hua)和(he)保持表面更(geng)潔凈(jing)。放(fang)熱(re)式(shi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)氛(fen)是用(yong)可(ke)(ke)燃(ran)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體或液(ye)體與(yu)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)按(an)一定(ding)比(bi)例混合后經部(bu)分(fen)燃(ran)燒方(fang)式(shi)制成的(de)。依(yi)(yi)據(ju)氣(qi)(qi)(qi)(qi)氛(fen)中(zhong)(zhong)氮氣(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)含量和(he)其他(ta)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體，如一氧化(hua)碳、氫氣(qi)(qi)(qi)(qi)含量的(de)不同，又分(fen)濃(nong)型、淡(dan)型、凈(jing)化(hua)型。其中(zhong)(zhong)，淡(dan)型放(fang)熱(re)式(shi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)氛(fen)和(he)凈(jing)化(hua)型放(fang)熱(re)式(shi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)氛(fen)適用(yong)不銹(xiu)(xiu)鋼熱(re)處(chu)理保護(hu)。
④. 氨(an)分解氣氛(fen)
液態氨(an)氣(qi)化后，在(zai)(zai)一定溫度下(xia)可發(fa)生分解反應，分解氨(an)的(de)成分是75%左(zuo)右的(de)氫氣(qi)和(he)25%左(zuo)右的(de)氮氣(qi)，在(zai)(zai)加熱時與鋼處于惰性狀態，對鋼表面產生保護作(zuo)用(yong)，適于不銹鋼加熱用(yong)。
適用于(yu)不(bu)銹鋼(gang)加熱(re)保護的氣氛(fen)及主要成分見表7-18.
