管(guan)道連接是指按照(zhao)設計圖的(de)要(yao)求，將已經加工預制(zhi)好(hao)的(de)管(guan)段連接成一個完整的(de)統(tong)，以保證其使用功能正常。施工中，根據所用管子的材質選擇不同的連接方法。鑄鐵管一般采用承插連接；焊接鋼管主要采用螺紋連接、焊接和法蘭連接；無縫鋼管、有色金屬以及不銹鋼管(guan)只能采用焊接和法蘭連接；而塑料管可采用粘接、熱熔接等。
一. 螺紋連(lian)接
螺(luo)紋(wen)連(lian)接(jie)也稱線(xian)扣連(lian)接(jie)。連(lian)接(jie)時，先在(zai)管(guan)(guan)子外螺(luo)紋(wen)上(shang)纏(chan)抹適當(dang)的填料，內給水(shui)管(guan)(guan)一(yi)般采用油麻絲和鉛油或聚(ju)四氟乙烯(xi)帶(dai)(dai)（簡稱生(sheng)料帶(dai)(dai)或生(sheng)膠(jiao)帶(dai)(dai)）。操(cao)作時，一(yi)般從管(guan)(guan)螺(luo)紋(wen)第二扣開始沿(yan)螺(luo)紋(wen)方向進(jin)行纏(chan)繞，纏(chan)好(hao)后表面沿(yan)螺(luo)紋(wen)方向均勻涂抹一(yi)層(ceng)鉛油（生(sheng)膠(jiao)帶(dai)(dai)可不涂抹鉛油），然后用手(shou)擰上(shang)管(guan)(guan)件(jian)，再用管(guan)(guan)鉗或鏈(lian)條鉗將其擰緊(jin)。
纏繞填料時要適(shi)當，不(bu)得把鉛油、油麻絲或生膠(jiao)帶(dai)從管(guan)端下垂(chui)擠(ji)入管(guan)腔，以(yi)免堵塞管(guan)路。
二(er). 焊(han)接連接
焊(han)接(jie)(jie)使(shi)用范圍極廣(guang)，通常有(you)電弧焊(han)、氣焊(han)和氬(ya)弧焊(han)等。焊(han)接(jie)(jie)較之螺(luo)紋(wen)連接(jie)(jie)可靠牢固、強度高，而且(qie)連接(jie)(jie)工(gong)藝簡單方(fang)便。但是焊(han)接(jie)(jie)連接(jie)(jie)拆卸困難，如須(xu)檢修、清理管(guan)道則需將管(guan)路切斷(duan)。另外，還有(you)可能由于焊(han)接(jie)(jie)加熱而造成材料變質，降(jiang)低構(gou)件的機械強度或造成設備構(gou)件的變形(xing)。
1. 坡口與清理(li)
管(guan)(guan)壁較厚的(de)（≥5mm)管(guan)(guan)道焊(han)接時，如(ru)果只能進(jin)行單面(mian)施(shi)(shi)焊(han)，那么就需將管(guan)(guan)子(zi)的(de)施(shi)(shi)焊(han)端面(mian)做成坡口，以(yi)避(bi)免(mian)焊(han)縫不實(shi)，出現焊(han)不透的(de)現象。管(guan)(guan)道焊(han)接前，應(ying)將管(guan)(guan)端50mm范圍(wei)內的(de)泥土、油漬、污銹等雜物清理干(gan)凈。用氣(qi)割(ge)坡口的(de)管(guan)(guan)子(zi)，要把殘留的(de)氧化鐵渣子(zi)和(he)毛(mao)刺等徹底(di)清理干(gan)凈。如(ru)發現坡口表(biao)面(mian)有(you)裂(lie)紋或加層，不得直接施(shi)(shi)焊(han)，應(ying)重新進(jin)行修(xiu)整。
2. 焊接質量(liang)檢查
a. 外(wai)觀檢(jian)查: 對(dui)焊接(jie)進(jin)行外(wai)觀檢(jian)查，可以(yi)用肉眼直(zhi)接(jie)觀察，也可以(yi)用低倍放大鏡進(jin)行檢(jian)查。通常(chang)在焊縫(feng)的外(wai)觀上(shang)存在以(yi)下缺(que)陷，如(ru)圖2-6所示。
①. 表(biao)面裂(lie)紋。產生的原(yuan)因主要是焊(han)條化學成(cheng)分與母(mu)材金屬(shu)成(cheng)分不符或由于(yu)熱應力(li)集(ji)中，冷(leng)卻過快，焊(han)縫有硫、磷雜質。
②. 表(biao)面氣(qi)孔。產生的原因是焊接(jie)(jie)速度太快，焊接(jie)(jie)表(biao)面有污物，焊條藥(yao)皮脫落或(huo)受潮，焊接(jie)(jie)電流(liu)太大等。
③. 表面夾渣。主要原因是焊(han)層間(jian)清理不干凈，焊(han)接電流(liu)過(guo)小，焊(han)條藥皮(pi)太重且施焊(han)時擺動方法不當。
④. 表面殘(can)缺。主要由(you)于熔池(chi)溫度(du)(du)過(guo)高(gao)，使液態金屬凝固緩慢，并且在自重(zhong)作用下飛濺(jian)產生焊瘤。寬(kuan)度(du)(du)、高(gao)度(du)(du)把握不準也是(shi)形成(cheng)殘(can)缺不齊的原因之一。
⑤. 咬邊。是在(zai)母材上被(bei)電(dian)(dian)弧燒熔的凹槽。主要(yao)原(yuan)因是焊(han)接電(dian)(dian)流太大，焊(han)條擺動不(bu)當(dang)及電(dian)(dian)弧過長(chang)等。
⑥. 表面凹陷。主要原因是電流過小，焊條(tiao)擺動過快，焊條(tiao)填入量過少等(deng)。
⑦. 未焊(han)透。產生(sheng)原因主(zhu)要是坡口形(xing)式不(bu)正確，對口間隙過小(xiao)，焊(han)接電流過小(xiao)，焊(han)縫表面有污跡(ji)等(deng)。
b. 強(qiang)度和嚴密性試(shi)驗。
強度(du)試(shi)驗是以該管道(dao)的(de)工作壓(ya)(ya)力(li)增加(jia)一個(ge)數值，來(lai)檢(jian)查管道(dao)焊接(jie)口(kou)的(de)力(li)學性(xing)能。嚴(yan)密(mi)性(xing)試(shi)驗是將(jiang)試(shi)驗壓(ya)(ya)力(li)保持在(zai)工作壓(ya)(ya)力(li)或小(xiao)于工作壓(ya)(ya)力(li)的(de)范圍內(nei)，較長時間地觀察和檢(jian)查焊接(jie)口(kou)是否有(you)滲漏現象，同時也觀察壓(ya)(ya)力(li)表指示值的(de)下降情況。
c. 無損探(tan)傷(shang)檢驗
無損探傷(shang)檢(jian)驗(yan)可采用射線探傷(shang)和超(chao)聲波探傷(shang)兩種方法。
三. 法(fa)蘭(lan)連接
法蘭(lan)連接就是將固定在兩個管口（或附件）上的一對法蘭盤，中間加入墊圈，然后用螺栓拉緊密封，使管子（或附件）連接起來。
1. 鑄鐵螺紋法蘭連接
這種連(lian)接方法(fa)多用于低壓管道，它(ta)是用帶有內螺(luo)紋的(de)法(fa)蘭盤(pan)與套有同樣公稱直徑螺(luo)紋的(de)鋼(gang)板連(lian)接。連(lian)接時，在套絲的(de)管端纏上(shang)(shang)油麻絲，涂抹上(shang)(shang)鉛油填料。把兩個(ge)螺(luo)栓(shuan)穿在法(fa)蘭的(de)螺(luo)孔內，作為擰緊法(fa)蘭的(de)力點(dian)，然后將法(fa)蘭盤(pan)擰緊在管端上(shang)(shang)。連(lian)接時要(yao)(yao)注意(yi)法(fa)蘭一定要(yao)(yao)擰緊，成對(dui)法(fa)蘭盤(pan)的(de)螺(luo)栓(shuan)孔要(yao)(yao)對(dui)應。
2. 平焊鋼(gang)法(fa)蘭連接
平(ping)焊(han)鋼法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)用(yong)的(de)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)盤通常是用(yong)A3、A5和(he)20鋼加工(gong)的(de)，與(yu)管(guan)子(zi)的(de)連接(jie)是用(yong)手工(gong)電(dian)焊(han)進行焊(han)接(jie)。焊(han)接(jie)時先將管(guan)子(zi)墊起來，用(yong)水平(ping)尺找平(ping)，將法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)盤按規定套(tao)在管(guan)子(zi)上，用(yong)角尺或線錘找平(ping)，對正后(hou)進行點(dian)焊(han)。然后(hou)，檢查法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)平(ping)面(mian)與(yu)管(guan)子(zi)軸(zhou)線是否垂直(zhi)，再進行焊(han)接(jie)。焊(han)接(jie)時，防(fang)止法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)變形，應按對稱方(fang)向分段(duan)焊(han)接(jie)，如圖(tu)2-7所示。平(ping)焊(han)鋼法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)的(de)內外兩面(mian)必須與(yu)管(guan)子(zi)焊(han)接(jie)。
法蘭連(lian)接時，無論使(shi)用哪種方法，都必須在法蘭盤(pan)與(yu)法蘭盤(pan)之間墊(dian)適(shi)應(ying)輸送(song)介質的墊(dian)圈，而達到密封(feng)的目的。法蘭墊(dian)圖應(ying)符合(he)要(yao)求，不允許使(shi)用斜墊(dian)圈或雙層(ceng)墊(dian)圈。墊(dian)圖要(yao)加工成帶把的形(xing)狀。以(yi)便于安裝(zhuang)和拆卸。
連接法蘭(lan)時(shi)(shi)，要注意兩片法蘭(lan)的(de)螺栓孔(kong)對準，連接法蘭(lan)的(de)螺栓應用同一種規格，全部螺母應位于(yu)法蘭(lan)的(de)一側(ce)。緊固螺栓時(shi)(shi)應按照圖2-8所示(shi)的(de)次(ci)序對稱進行，大口徑法蘭(lan)最好兩人在對稱位置同時(shi)(shi)進行。
四(si). 承插口(kou)連接
承插口連接（通(tong)常稱捻口）就是把承插式鑄鐵管(guan)的插口插入承口內，然后在(zai)四周的間隙內加滿(man)填料打實打緊，如圖2-9所示。
承(cheng)插(cha)(cha)接(jie)口(kou)的(de)(de)(de)填(tian)料(liao)(liao)分兩層(ceng)：內(nei)層(ceng)用(yong)(yong)油麻(ma)(ma)絲或膠圈、其(qi)作用(yong)(yong)是(shi)使承(cheng)插(cha)(cha)口(kou)的(de)(de)(de)間隙均勻(yun)，并使下一(yi)(yi)步的(de)(de)(de)外層(ceng)填(tian)料(liao)(liao)不致落人(ren)管(guan)腔，有一(yi)(yi)定密(mi)封(feng)(feng)作用(yong)(yong)；外層(ceng)填(tian)料(liao)(liao)主要起密(mi)封(feng)(feng)和(he)增強作用(yong)(yong)，可根據不同要求選擇接(jie)口(kou)材料(liao)(liao)。安裝前，應(ying)對管(guan)材的(de)(de)(de)外觀進行檢查，查看有無裂紋、毛(mao)刺等。插(cha)(cha)口(kou)插(cha)(cha)人(ren)承(cheng)口(kou)前，應(ying)將(jiang)承(cheng)口(kou)內(nei)部(bu)和(he)插(cha)(cha)口(kou)外部(bu)清理干凈，用(yong)(yong)氣焊烤掉承(cheng)口(kou)內(nei)部(bu)及(ji)外部(bu)的(de)(de)(de)瀝(li)青。如采(cai)用(yong)(yong)橡(xiang)膠圈接(jie)口(kou)時，應(ying)先將(jiang)橡(xiang)股(gu)圈套在(zai)管(guan)子的(de)(de)(de)插(cha)(cha)口(kou)上，調整好管(guan)子的(de)(de)(de)中(zhong)心位置。打(da)麻(ma)(ma)時，應(ying)先將(jiang)打(da)油麻(ma)(ma)后打(da)干麻(ma)(ma)。把(ba)每圈麻(ma)(ma)擰成麻(ma)(ma)辮(bian)，麻(ma)(ma)辮(bian)直(zhi)徑等于承(cheng)插(cha)(cha)口(kou)環形間隙的(de)(de)(de)1.5倍，長(chang)度為周長(chang)的(de)(de)(de)1.3倍左右。打(da)錘要用(yong)(yong)力，鑿鑿相壓，一(yi)(yi)直(zhi)到鐵錘打(da)擊時發(fa)出金屬聲為止。
采用橡膠圈接口(kou)時(shi)，填(tian)打膠圈應(ying)逐漸滾入(ru)承口(kou)內，防止出(chu)現“悶(men)鼻(bi)”現象(xiang)。
1. 鉛(qian)接(jie)口
鉛(qian)(qian)(qian)(qian)接(jie)口(kou)(kou)(kou)是以(yi)熔(rong)化(hua)的(de)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)灌(guan)(guan)人(ren)承插口(kou)(kou)(kou)的(de)間隙內(nei)，凝固后(hou)用(yong)捻鑿(zao)將(jiang)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)打(da)緊而(er)成(cheng)。打(da)完麻(ma)(ma)絲后(hou)，以(yi)浸過泥漿(jiang)的(de)麻(ma)(ma)繩(sheng)將(jiang)口(kou)(kou)(kou)密封，麻(ma)(ma)繩(sheng)在靠承口(kou)(kou)(kou)的(de)上方留出灌(guan)(guan)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)口(kou)(kou)(kou)，將(jiang)熔(rong)化(hua)呈紫紅色的(de)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)（約600℃),用(yong)經過加熱的(de)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)勺除去(qu)熔(rong)化(hua)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)面(mian)上的(de)雜質（熔(rong)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)時，嚴(yan)禁鉛(qian)(qian)(qian)(qian)塊帶水或潮濕，避免發生爆炸(zha)事(shi)故）。然后(hou)，將(jiang)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)液舀到(dao)(dao)小鉛(qian)(qian)(qian)(qian)桶內(nei)，每次取一(yi)個接(jie)口(kou)(kou)(kou)的(de)用(yong)量灌(guan)(guan)人(ren)承插口(kou)(kou)(kou)內(nei)，熔(rong)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)要一(yi)次罐成(cheng)。待鉛(qian)(qian)(qian)(qian)灌(guan)(guan)入后(hou)，取下密封的(de)麻(ma)(ma)繩(sheng)，用(yong)扁鑿(zao)將(jiang)澆口(kou)(kou)(kou)的(de)多(duo)余(yu)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)去(qu)掉(diao)，用(yong)捻鑿(zao)由下至(zhi)上錘打(da)，直至(zhi)表(biao)面(mian)平滑，且(qie)凹進(jin)承口(kou)(kou)(kou)2mm~3mm為止(zhi)。最后(hou)在鉛(qian)(qian)(qian)(qian)口(kou)(kou)(kou)外涂瀝青防腐層。灌(guan)(guan)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)時，操(cao)作人(ren)員一(yi)定要戴好帆布手套，臉部不能面(mian)對(dui)灌(guan)(guan)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)口(kou)(kou)(kou)，防止(zhi)熱鉛(qian)(qian)(qian)(qian)灌(guan)(guan)人(ren)時，因空(kong)氣溢(yi)出或遇到(dao)(dao)水分而(er)產生蒸汽將(jiang)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)崩(beng)出來（俗(su)稱放炮）傷人(ren)。必要時在接(jie)口(kou)(kou)(kou)內(nei)灌(guan)(guan)入少量機油，可(ke)防止(zhi)放炮現象。
2. 石棉水泥(ni)接口(kou)
石(shi)棉水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)接(jie)口(kou)(kou)是以石(shi)棉絨和水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)的混合物(wu)做填料進行(xing)連接(jie)，其(qi)配合比（質量比）為(wei)3:7,石(shi)棉絨與水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)拌和，用水(shui)(shui)(shui)(shui)量根據施(shi)工時(shi)的氣(qi)候(hou)干濕情況而(er)定(ding)。根據經驗(yan)，一(yi)般(ban)拌和后(hou)的石(shi)棉泥(ni)，如用手(shou)可(ke)捏成(cheng)團，成(cheng)團后(hou)又可(ke)用手(shou)指輕輕撥散，則其(qi)干濕程度恰到好處(chu)。指口(kou)(kou)時(shi)，先將油(you)麻打入承(cheng)口(kou)(kou)內，然后(hou)將石(shi)棉水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)填人，分4~6層。打好后(hou)，灰面不得低于承(cheng)口(kou)(kou)2mm~5mm.每(mei)個接(jie)口(kou)(kou)要(yao)求一(yi)次(ci)(ci)打完不得間斷，緊密程度以錘擊時(shi)發(fa)出金屬(shu)的清脆聲音(yin)為(wei)依(yi)據，同(tong)時(shi)感到有(you)一(yi)定(ding)的彈性(xing)，石(shi)棉水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)呈現(xian)水(shui)(shui)(shui)(shui)濕現(xian)象為(wei)最好。接(jie)口(kou)(kou)完畢(bi)后(hou)，用濕草(cao)繩(sheng)或涂泥(ni)養護48小時(shi)，并每(mei)天(tian)澆2次(ci)(ci)～4次(ci)(ci)適量的水(shui)(shui)(shui)(shui)。如在冬天(tian)施(shi)工，還應在涂泥(ni)后(hou)進行(xing)保溫處(chu)理。
3. 膨(peng)脹水泥接口
接口材料主要(yao)為膨脹(zhang)(zhang)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)及(ji)中砂(sha)，膨脹(zhang)(zhang)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)宜用石膏(gao)礬土水(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)或(huo)硅酸鹽(yan)膨脹(zhang)(zhang)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)，砂(sha)應用潔凈的中砂(sha)。用于接口的砂(sha)漿配合比(bi)（質量比(bi)）為1:0.3,當(dang)氣溫較高或(huo)風較大時，其用水(shui)量可(ke)稍增加(jia)，但不宜超過0.35.拌(ban)合時應十分(fen)均勻，外觀顏色(se)一致，一次拌(ban)和量應在(zai)0.5h內用完(wan)。
4. 三合一水泥接口
這種水泥接(jie)口是以425號硅(gui)酸鹽水泥、石膏粉和(he)氯化鈣為原材(cai)料(liao)(liao)，按(an)質量比100:10:5用水拌(ban)和(he)而成(cheng)。三種材(cai)料(liao)(liao)中，水泥具有一定強(qiang)度作用，石膏起膨(peng)脹作用，氯化鈣粉碎溶于(yu)水中，然后與干料(liao)(liao)拌(ban)和(he)，并(bing)搓成(cheng)條狀(zhuang)填人已打好油麻絲或膠圈的(de)插接(jie)口中，并(bing)用灰鑿輕輕搗實、抹平。由于(yu)石膏的(de)終凝不早于(yu)6min,并(bing)不遲(chi)于(yu)30min,因此拌(ban)和(he)好的(de)填料(liao)(liao)要在6min~10min內用完，抹平操作要迅速。接(jie)口完后要抹黃(huang)泥或覆蓋濕(shi)草袋進行(xing)養護(hu)，8小時后即(ji)可通水或進行(xing)壓力實驗。
