管道連接是指按照設計(ji)圖的(de)(de)要(yao)求(qiu)，將已經(jing)加工預制(zhi)好的(de)(de)管段連接成一(yi)個(ge)完整的(de)(de)統，以保證其使用功能正常。施工中，根據所用管子的材質選擇不同的連接方法。鑄鐵管一般采用承插連接；焊接鋼管主要采用螺紋連接、焊接和法蘭連接；無縫鋼管、有色金屬以及不銹(xiu)鋼管只能采用焊接和法蘭連接；而塑料管可采用粘接、熱熔接等。
一. 螺紋連接
螺紋(wen)(wen)(wen)連(lian)接也稱線扣(kou)連(lian)接。連(lian)接時，先在管子外(wai)螺紋(wen)(wen)(wen)上纏抹適當的填料，內給水管一(yi)(yi)般采用油(you)麻(ma)絲(si)和鉛油(you)或(huo)(huo)聚四(si)氟(fu)乙烯(xi)帶（簡(jian)稱生料帶或(huo)(huo)生膠帶）。操作時，一(yi)(yi)般從管螺紋(wen)(wen)(wen)第(di)二扣(kou)開始沿螺紋(wen)(wen)(wen)方向進(jin)行纏繞，纏好后表面沿螺紋(wen)(wen)(wen)方向均勻涂抹一(yi)(yi)層(ceng)鉛油(you)（生膠帶可不涂抹鉛油(you)），然后用手擰上管件(jian)，再用管鉗(qian)或(huo)(huo)鏈(lian)條鉗(qian)將其擰緊。
纏繞填(tian)料(liao)時要適當，不得把鉛油(you)、油(you)麻(ma)絲或生膠帶從管端下垂擠入管腔(qiang)，以免堵(du)塞管路(lu)。
二. 焊接連(lian)接
焊(han)接(jie)(jie)(jie)使用范圍極(ji)廣(guang)，通(tong)常有電弧焊(han)、氣焊(han)和氬弧焊(han)等。焊(han)接(jie)(jie)(jie)較(jiao)之(zhi)螺紋連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)可靠牢固、強(qiang)度高，而(er)且連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)工藝簡單方(fang)便。但是(shi)焊(han)接(jie)(jie)(jie)連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)拆卸(xie)困難，如(ru)須(xu)檢修(xiu)、清理管道則(ze)需將管路切斷(duan)。另外，還(huan)有可能由于(yu)焊(han)接(jie)(jie)(jie)加熱而(er)造成(cheng)材料變(bian)質，降低構件的機械(xie)強(qiang)度或造成(cheng)設(she)備構件的變(bian)形(xing)。
1. 坡口與清理
管(guan)壁較厚(hou)的（≥5mm)管(guan)道焊(han)(han)接(jie)時(shi)，如果只能進行(xing)單面施焊(han)(han)，那么就需將(jiang)(jiang)管(guan)子(zi)的施焊(han)(han)端(duan)面做成坡(po)口，以避(bi)免焊(han)(han)縫不(bu)實，出現焊(han)(han)不(bu)透的現象。管(guan)道焊(han)(han)接(jie)前，應將(jiang)(jiang)管(guan)端(duan)50mm范圍(wei)內的泥(ni)土、油(you)漬、污銹(xiu)等雜物清(qing)理干(gan)凈。用氣割坡(po)口的管(guan)子(zi)，要把殘留的氧化鐵渣(zha)子(zi)和毛刺等徹底(di)清(qing)理干(gan)凈。如發現坡(po)口表面有裂(lie)紋或加層，不(bu)得(de)直(zhi)接(jie)施焊(han)(han)，應重新進行(xing)修整。
2. 焊(han)接(jie)質量檢查
a. 外(wai)觀檢(jian)查: 對焊接進行(xing)外(wai)觀檢(jian)查，可以用(yong)肉(rou)眼直接觀察，也可以用(yong)低(di)倍(bei)放大鏡(jing)進行(xing)檢(jian)查。通常在(zai)焊縫的外(wai)觀上存在(zai)以下(xia)缺陷，如圖2-6所(suo)示。
①. 表(biao)面裂紋。產(chan)生的原因主要是(shi)焊條化學成分(fen)與(yu)母材(cai)金(jin)屬成分(fen)不符或由于(yu)熱應力(li)集(ji)中，冷卻過快，焊縫有硫、磷雜質。
②. 表面氣孔。產生的(de)原因是(shi)焊接速度太快，焊接表面有污物，焊條藥皮脫(tuo)落(luo)或受潮(chao)，焊接電流(liu)太大等。
③. 表面夾渣。主要(yao)原因是焊(han)層間清理(li)不干(gan)凈(jing)，焊(han)接電(dian)流過小(xiao)，焊(han)條藥皮太重且施焊(han)時(shi)擺(bai)動方法不當。
④. 表面殘缺(que)。主要由于熔池溫度(du)過高(gao)，使液態金屬凝(ning)固緩慢，并且(qie)在(zai)自重(zhong)作用下(xia)飛(fei)濺(jian)產生焊瘤。寬度(du)、高(gao)度(du)把握(wo)不準(zhun)也(ye)是(shi)形成(cheng)殘缺(que)不齊的原因之(zhi)一。
⑤. 咬邊。是(shi)在母材(cai)上被電(dian)弧(hu)燒熔的凹(ao)槽。主要原因是(shi)焊接(jie)電(dian)流太大，焊條擺動(dong)不(bu)當(dang)及電(dian)弧(hu)過長等(deng)。
⑥. 表面凹陷(xian)。主要原因是電流過小，焊條擺動過快，焊條填入量過少(shao)等。
⑦. 未焊(han)透(tou)。產生原因主要是坡口形式不正確，對口間隙過小(xiao)，焊(han)接電流過小(xiao)，焊(han)縫表面有(you)污跡等。
b. 強(qiang)度(du)和嚴密性試驗。
強度試驗是(shi)以該管道(dao)的工(gong)作壓力(li)增加一個數值，來檢(jian)查管道(dao)焊接口的力(li)學性(xing)能。嚴(yan)密性(xing)試驗是(shi)將試驗壓力(li)保持在工(gong)作壓力(li)或小于工(gong)作壓力(li)的范(fan)圍內，較長時(shi)間地觀察(cha)和檢(jian)查焊接口是(shi)否有滲(shen)漏現象，同時(shi)也觀察(cha)壓力(li)表指示值的下降情況。
c. 無損(sun)探傷檢驗
無損探(tan)傷檢驗可采(cai)用射線探(tan)傷和超聲波探(tan)傷兩種方法。
三. 法(fa)蘭連接
法蘭連接就是將固定在兩個管口（或附件）上的一對法蘭盤，中間加入墊圈，然后用螺栓拉緊密封，使管子（或附件）連接起來。
1. 鑄鐵螺紋(wen)法蘭連接
這種(zhong)連(lian)接方法(fa)(fa)多用于低(di)壓管道，它是(shi)用帶有(you)內螺紋的(de)(de)法(fa)(fa)蘭(lan)盤(pan)與套有(you)同樣(yang)公(gong)稱直徑(jing)螺紋的(de)(de)鋼板(ban)連(lian)接。連(lian)接時(shi)，在(zai)套絲的(de)(de)管端(duan)(duan)纏上(shang)油麻絲，涂抹上(shang)鉛(qian)油填料。把兩個螺栓穿(chuan)在(zai)法(fa)(fa)蘭(lan)的(de)(de)螺孔內，作(zuo)為擰(ning)緊(jin)法(fa)(fa)蘭(lan)的(de)(de)力(li)點，然(ran)后將(jiang)法(fa)(fa)蘭(lan)盤(pan)擰(ning)緊(jin)在(zai)管端(duan)(duan)上(shang)。連(lian)接時(shi)要(yao)注意(yi)法(fa)(fa)蘭(lan)一定(ding)要(yao)擰(ning)緊(jin)，成對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)盤(pan)的(de)(de)螺栓孔要(yao)對(dui)應。
2. 平焊(han)鋼法蘭連(lian)接
平(ping)(ping)(ping)焊(han)(han)鋼法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)用(yong)(yong)的法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)盤(pan)通(tong)常(chang)是(shi)用(yong)(yong)A3、A5和20鋼加工(gong)的，與(yu)管子(zi)的連接是(shi)用(yong)(yong)手工(gong)電焊(han)(han)進行焊(han)(han)接。焊(han)(han)接時(shi)先將管子(zi)墊起來，用(yong)(yong)水平(ping)(ping)(ping)尺找(zhao)平(ping)(ping)(ping)，將法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)盤(pan)按規定套在管子(zi)上，用(yong)(yong)角尺或線錘找(zhao)平(ping)(ping)(ping)，對(dui)正后(hou)進行點(dian)焊(han)(han)。然后(hou)，檢(jian)查法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)平(ping)(ping)(ping)面(mian)與(yu)管子(zi)軸線是(shi)否垂(chui)直，再進行焊(han)(han)接。焊(han)(han)接時(shi)，防止(zhi)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)變形，應按對(dui)稱方(fang)向分段焊(han)(han)接，如圖2-7所示。平(ping)(ping)(ping)焊(han)(han)鋼法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)的內外兩面(mian)必須與(yu)管子(zi)焊(han)(han)接。
法(fa)(fa)蘭(lan)連接(jie)時，無論使用(yong)哪種方(fang)法(fa)(fa)，都必須在法(fa)(fa)蘭(lan)盤與法(fa)(fa)蘭(lan)盤之間(jian)墊(dian)適應(ying)輸送(song)介質的墊(dian)圈(quan)，而(er)達到密(mi)封的目的。法(fa)(fa)蘭(lan)墊(dian)圖應(ying)符(fu)合要(yao)(yao)求(qiu)，不允許(xu)使用(yong)斜墊(dian)圈(quan)或(huo)雙層墊(dian)圈(quan)。墊(dian)圖要(yao)(yao)加工成(cheng)帶把的形狀。以便于(yu)安裝和拆卸。
連接(jie)法(fa)蘭(lan)時，要注(zhu)意兩片法(fa)蘭(lan)的螺(luo)(luo)栓(shuan)孔對(dui)(dui)準，連接(jie)法(fa)蘭(lan)的螺(luo)(luo)栓(shuan)應用同(tong)一種規格，全部螺(luo)(luo)母應位于法(fa)蘭(lan)的一側(ce)。緊固螺(luo)(luo)栓(shuan)時應按照圖2-8所示的次序(xu)對(dui)(dui)稱進(jin)行，大口(kou)徑(jing)法(fa)蘭(lan)最好兩人(ren)在對(dui)(dui)稱位置同(tong)時進(jin)行。
四(si). 承插口(kou)連接
承(cheng)(cheng)插(cha)口連接(jie)（通常稱捻口）就是把(ba)承(cheng)(cheng)插(cha)式鑄鐵(tie)管的(de)插(cha)口插(cha)入(ru)承(cheng)(cheng)口內(nei)，然(ran)后在(zai)四周(zhou)的(de)間隙內(nei)加滿填(tian)料打(da)實打(da)緊(jin)，如圖2-9所(suo)示。
承(cheng)插接口(kou)(kou)(kou)的(de)(de)填料分(fen)兩(liang)層：內層用油(you)麻(ma)(ma)絲或膠圈(quan)(quan)(quan)、其作(zuo)用是(shi)使(shi)承(cheng)插口(kou)(kou)(kou)的(de)(de)間隙均勻，并使(shi)下一(yi)步的(de)(de)外層填料不致落人管腔，有一(yi)定密封(feng)作(zuo)用；外層填料主要起密封(feng)和增強作(zuo)用，可根據不同要求選擇接口(kou)(kou)(kou)材(cai)料。安裝(zhuang)前(qian)，應(ying)(ying)對管材(cai)的(de)(de)外觀進行檢查，查看有無裂紋、毛刺(ci)等(deng)。插口(kou)(kou)(kou)插人承(cheng)口(kou)(kou)(kou)前(qian)，應(ying)(ying)將(jiang)(jiang)承(cheng)口(kou)(kou)(kou)內部(bu)(bu)(bu)和插口(kou)(kou)(kou)外部(bu)(bu)(bu)清理干凈，用氣焊(han)烤掉承(cheng)口(kou)(kou)(kou)內部(bu)(bu)(bu)及外部(bu)(bu)(bu)的(de)(de)瀝青(qing)。如采用橡膠圈(quan)(quan)(quan)接口(kou)(kou)(kou)時(shi)，應(ying)(ying)先(xian)將(jiang)(jiang)橡股(gu)圈(quan)(quan)(quan)套在管子(zi)的(de)(de)插口(kou)(kou)(kou)上，調整好管子(zi)的(de)(de)中心(xin)位(wei)置。打(da)麻(ma)(ma)時(shi)，應(ying)(ying)先(xian)將(jiang)(jiang)打(da)油(you)麻(ma)(ma)后打(da)干麻(ma)(ma)。把(ba)每圈(quan)(quan)(quan)麻(ma)(ma)擰成麻(ma)(ma)辮，麻(ma)(ma)辮直徑等(deng)于承(cheng)插口(kou)(kou)(kou)環形間隙的(de)(de)1.5倍(bei)(bei)，長度為周(zhou)長的(de)(de)1.3倍(bei)(bei)左右。打(da)錘要用力，鑿鑿相(xiang)壓，一(yi)直到(dao)鐵錘打(da)擊時(shi)發出(chu)金屬(shu)聲為止。
采用(yong)橡(xiang)膠圈(quan)接口時，填打膠圈(quan)應逐漸滾(gun)入承(cheng)口內，防止(zhi)出現“悶鼻”現象。
1. 鉛(qian)接口
鉛(qian)(qian)(qian)接口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)是以(yi)熔(rong)(rong)(rong)化(hua)的鉛(qian)(qian)(qian)灌(guan)(guan)(guan)(guan)人承(cheng)插口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)的間隙內(nei)，凝(ning)固后用(yong)捻鑿將(jiang)(jiang)鉛(qian)(qian)(qian)打(da)緊而(er)(er)成。打(da)完麻絲(si)后，以(yi)浸過(guo)(guo)泥漿的麻繩將(jiang)(jiang)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)密(mi)封，麻繩在靠承(cheng)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)的上(shang)方留出灌(guan)(guan)(guan)(guan)鉛(qian)(qian)(qian)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)，將(jiang)(jiang)熔(rong)(rong)(rong)化(hua)呈紫(zi)紅(hong)色的鉛(qian)(qian)(qian)（約(yue)600℃),用(yong)經過(guo)(guo)加(jia)熱(re)的鉛(qian)(qian)(qian)勺除去熔(rong)(rong)(rong)化(hua)鉛(qian)(qian)(qian)面上(shang)的雜質（熔(rong)(rong)(rong)鉛(qian)(qian)(qian)時，嚴(yan)禁(jin)鉛(qian)(qian)(qian)塊帶水或潮濕(shi)，避免(mian)發生(sheng)爆炸(zha)事故）。然后，將(jiang)(jiang)鉛(qian)(qian)(qian)液舀到(dao)小鉛(qian)(qian)(qian)桶內(nei)，每次(ci)取(qu)一個(ge)接口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)的用(yong)量灌(guan)(guan)(guan)(guan)人承(cheng)插口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)內(nei)，熔(rong)(rong)(rong)鉛(qian)(qian)(qian)要(yao)一次(ci)罐成。待鉛(qian)(qian)(qian)灌(guan)(guan)(guan)(guan)入(ru)后，取(qu)下密(mi)封的麻繩，用(yong)扁(bian)鑿將(jiang)(jiang)澆口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)的多余鉛(qian)(qian)(qian)去掉，用(yong)捻鑿由(you)下至上(shang)錘打(da)，直(zhi)至表(biao)面平滑，且凹進(jin)承(cheng)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)2mm~3mm為(wei)止(zhi)。最(zui)后在鉛(qian)(qian)(qian)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)外涂瀝(li)青(qing)防(fang)腐層。灌(guan)(guan)(guan)(guan)鉛(qian)(qian)(qian)時，操作人員一定(ding)要(yao)戴好帆布手套(tao)，臉部不能面對灌(guan)(guan)(guan)(guan)鉛(qian)(qian)(qian)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)，防(fang)止(zhi)熱(re)鉛(qian)(qian)(qian)灌(guan)(guan)(guan)(guan)人時，因空氣溢(yi)出或遇到(dao)水分而(er)(er)產生(sheng)蒸汽將(jiang)(jiang)鉛(qian)(qian)(qian)崩出來（俗(su)稱放炮）傷人。必要(yao)時在接口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)內(nei)灌(guan)(guan)(guan)(guan)入(ru)少量機油(you)，可(ke)防(fang)止(zhi)放炮現象(xiang)。
2. 石棉水(shui)泥接口
石棉(mian)水(shui)泥(ni)接(jie)口(kou)是以石棉(mian)絨(rong)和(he)(he)水(shui)泥(ni)的(de)混合(he)物做填(tian)料(liao)進(jin)行(xing)連接(jie)，其(qi)配合(he)比(bi)（質量比(bi)）為3:7,石棉(mian)絨(rong)與水(shui)泥(ni)拌和(he)(he)，用水(shui)量根據施工時的(de)氣候干濕(shi)情況(kuang)而定。根據經(jing)驗，一般拌和(he)(he)后(hou)的(de)石棉(mian)泥(ni)，如(ru)用手可捏成團(tuan)(tuan)，成團(tuan)(tuan)后(hou)又可用手指(zhi)輕輕撥(bo)散，則其(qi)干濕(shi)程度恰到(dao)好處。指(zhi)口(kou)時，先(xian)將油麻打入承(cheng)口(kou)內，然后(hou)將石棉(mian)水(shui)泥(ni)填(tian)人，分4~6層。打好后(hou)，灰面(mian)不得(de)低(di)于承(cheng)口(kou)2mm~5mm.每(mei)個接(jie)口(kou)要求一次(ci)打完不得(de)間(jian)斷，緊密程度以錘擊時發出金屬(shu)的(de)清脆(cui)聲音為依(yi)據，同時感(gan)到(dao)有一定的(de)彈性，石棉(mian)水(shui)泥(ni)呈現(xian)水(shui)濕(shi)現(xian)象為最好。接(jie)口(kou)完畢后(hou)，用濕(shi)草(cao)繩或涂泥(ni)養護48小時，并每(mei)天(tian)澆2次(ci)～4次(ci)適量的(de)水(shui)。如(ru)在冬天(tian)施工，還應在涂泥(ni)后(hou)進(jin)行(xing)保溫處理。
3. 膨脹水泥接口
接(jie)口(kou)材料主要(yao)為(wei)膨脹水泥及(ji)中砂(sha)，膨脹水泥宜用(yong)(yong)石膏礬土水泥或硅酸(suan)鹽膨脹水泥，砂(sha)應(ying)用(yong)(yong)潔(jie)凈的中砂(sha)。用(yong)(yong)于接(jie)口(kou)的砂(sha)漿配合(he)比(bi)（質量比(bi)）為(wei)1:0.3,當氣溫較高或風較大時，其用(yong)(yong)水量可稍增加，但不(bu)宜超過0.35.拌合(he)時應(ying)十分均(jun)勻，外觀顏色(se)一致(zhi)，一次拌和量應(ying)在0.5h內用(yong)(yong)完(wan)。
4. 三合(he)一水(shui)泥接(jie)口(kou)
這種水(shui)泥(ni)接(jie)口是以425號(hao)硅酸鹽(yan)水(shui)泥(ni)、石膏(gao)粉和(he)(he)氯(lv)化鈣(gai)為原材料(liao)，按質量比100:10:5用(yong)(yong)水(shui)拌(ban)和(he)(he)而成(cheng)。三種材料(liao)中(zhong)，水(shui)泥(ni)具有一定(ding)強度(du)作(zuo)用(yong)(yong)，石膏(gao)起膨(peng)脹作(zuo)用(yong)(yong)，氯(lv)化鈣(gai)粉碎溶于(yu)(yu)水(shui)中(zhong)，然后與干料(liao)拌(ban)和(he)(he)，并搓成(cheng)條狀填人(ren)已打好(hao)油(you)麻絲或膠圈的插接(jie)口中(zhong)，并用(yong)(yong)灰(hui)鑿輕輕搗實、抹平。由于(yu)(yu)石膏(gao)的終凝不(bu)早于(yu)(yu)6min,并不(bu)遲于(yu)(yu)30min,因此拌(ban)和(he)(he)好(hao)的填料(liao)要(yao)在6min~10min內(nei)用(yong)(yong)完(wan)(wan)，抹平操(cao)作(zuo)要(yao)迅速。接(jie)口完(wan)(wan)后要(yao)抹黃泥(ni)或覆蓋濕草袋進(jin)行養護，8小時后即可通水(shui)或進(jin)行壓力實驗(yan)。
