管道連接(jie)是指按(an)照設計圖的(de)(de)要求，將已經加工(gong)預制好的(de)(de)管段連接(jie)成一個完整的(de)(de)統(tong)，以保證其使(shi)用功能(neng)正常。施工中，根據所用管子的材質選擇不同的連接方法。鑄鐵管一般采用承插連接；焊接鋼管主要采用螺紋連接、焊接和法蘭連接；無縫鋼管、有色金屬以及不銹鋼(gang)管(guan)只能采用焊接和法蘭連接；而塑料管可采用粘接、熱熔接等。
一(yi). 螺(luo)紋連(lian)接
螺(luo)紋(wen)連(lian)接(jie)也稱線扣連(lian)接(jie)。連(lian)接(jie)時，先在管(guan)(guan)子外螺(luo)紋(wen)上(shang)纏(chan)抹適當的(de)填料(liao)，內(nei)給水管(guan)(guan)一(yi)般采用油(you)麻絲(si)和鉛(qian)油(you)或(huo)聚四氟乙烯帶（簡稱生(sheng)料(liao)帶或(huo)生(sheng)膠帶）。操作時，一(yi)般從管(guan)(guan)螺(luo)紋(wen)第二扣開(kai)始沿(yan)螺(luo)紋(wen)方向進行纏(chan)繞，纏(chan)好后表(biao)面沿(yan)螺(luo)紋(wen)方向均勻涂抹一(yi)層鉛(qian)油(you)（生(sheng)膠帶可(ke)不(bu)涂抹鉛(qian)油(you)），然(ran)后用手擰上(shang)管(guan)(guan)件，再用管(guan)(guan)鉗(qian)或(huo)鏈條(tiao)鉗(qian)將其擰緊。
纏繞(rao)填料時要適當，不(bu)得把鉛油(you)、油(you)麻絲或生膠帶從管(guan)端下垂擠入(ru)管(guan)腔，以(yi)免堵塞管(guan)路。
二(er). 焊(han)接(jie)連接(jie)
焊接(jie)(jie)使用(yong)范圍(wei)極廣，通常(chang)有(you)電弧(hu)焊、氣焊和氬弧(hu)焊等。焊接(jie)(jie)較之螺(luo)紋連接(jie)(jie)可靠牢固(gu)、強度高，而(er)且連接(jie)(jie)工藝簡單(dan)方便。但是(shi)焊接(jie)(jie)連接(jie)(jie)拆(chai)卸困難(nan)，如須檢修、清理管道(dao)則需將管路切斷。另外(wai)，還有(you)可能由于焊接(jie)(jie)加熱而(er)造成(cheng)材料變質，降低構件的(de)(de)機械強度或造成(cheng)設備(bei)構件的(de)(de)變形。
1. 坡(po)口與清理
管(guan)(guan)壁(bi)較厚的（≥5mm)管(guan)(guan)道焊接時(shi)，如果只能進行單面施焊，那么就需將管(guan)(guan)子的施焊端面做成(cheng)坡(po)口，以避免焊縫不實，出現焊不透的現象。管(guan)(guan)道焊接前，應(ying)將管(guan)(guan)端50mm范圍內(nei)的泥土(tu)、油(you)漬、污銹等雜物清(qing)理(li)干(gan)凈。用氣割坡(po)口的管(guan)(guan)子，要把殘留的氧化(hua)鐵渣子和毛刺等徹底清(qing)理(li)干(gan)凈。如發現坡(po)口表面有裂紋或加(jia)層，不得直接施焊，應(ying)重新進行修(xiu)整。
2. 焊接質量檢查
a. 外觀(guan)(guan)(guan)檢查(cha): 對焊(han)接進行外觀(guan)(guan)(guan)檢查(cha)，可以用(yong)肉眼直接觀(guan)(guan)(guan)察，也可以用(yong)低倍放大(da)鏡進行檢查(cha)。通常在焊(han)縫的外觀(guan)(guan)(guan)上(shang)存在以下缺陷(xian)，如圖2-6所(suo)示。
①. 表(biao)面裂紋。產生的原因主要(yao)是焊(han)條化學(xue)成分(fen)與母材金屬成分(fen)不符或由于熱應力集(ji)中(zhong)，冷(leng)卻過快(kuai)，焊(han)縫有硫、磷雜質。
②. 表(biao)面氣孔。產生的原因(yin)是焊接速度太快，焊接表(biao)面有污物，焊條藥皮脫落或(huo)受潮(chao)，焊接電流太大等(deng)。
③. 表面夾(jia)渣(zha)。主要原(yuan)因是焊層間(jian)清(qing)理(li)不干(gan)凈(jing)，焊接電流過(guo)小，焊條(tiao)藥皮(pi)太重(zhong)且施焊時擺動(dong)方法不當。
④. 表面殘(can)缺(que)。主要由于熔(rong)池溫度(du)(du)過(guo)高，使液態金屬凝(ning)固(gu)緩慢(man)，并且(qie)在(zai)自重作用下飛濺產(chan)生(sheng)焊瘤。寬度(du)(du)、高度(du)(du)把握(wo)不(bu)準也是(shi)形成殘(can)缺(que)不(bu)齊的原因(yin)之一。
⑤. 咬(yao)邊。是(shi)在母材(cai)上(shang)被電弧燒熔的凹槽。主要原因是(shi)焊(han)接電流太大，焊(han)條擺動(dong)不當(dang)及電弧過長(chang)等。
⑥. 表(biao)面凹(ao)陷。主要原因是電流(liu)過小，焊條擺動過快，焊條填入量過少等。
⑦. 未焊(han)透。產(chan)生原因(yin)主要是坡(po)口形式不正確，對(dui)口間隙過小(xiao)，焊(han)接電(dian)流過小(xiao)，焊(han)縫表面有污跡等。
b. 強度和嚴密性試驗(yan)。
強度(du)試(shi)驗是以(yi)該管道的工作(zuo)壓(ya)力增加一個數值，來檢查管道焊接口的力學(xue)性能。嚴密(mi)性試(shi)驗是將試(shi)驗壓(ya)力保持在工作(zuo)壓(ya)力或小(xiao)于工作(zuo)壓(ya)力的范圍內(nei)，較(jiao)長時(shi)間地觀察和檢查焊接口是否有滲漏(lou)現象(xiang)，同時(shi)也觀察壓(ya)力表指示(shi)值的下(xia)降情況。
c. 無損(sun)探傷檢驗(yan)
無損探(tan)(tan)傷(shang)(shang)檢驗(yan)可(ke)采用射線探(tan)(tan)傷(shang)(shang)和(he)超聲波探(tan)(tan)傷(shang)(shang)兩種(zhong)方法。
三. 法蘭(lan)連接
法蘭連接就是將固定在兩個管口（或附件）上的一對法蘭盤，中間加入墊圈，然后用螺栓拉緊密封，使管子（或附件）連接起來。
1. 鑄鐵(tie)螺紋法蘭連接
這種連接方法多用于低壓(ya)管(guan)道，它(ta)是用帶(dai)有內(nei)螺(luo)(luo)紋的法蘭(lan)盤(pan)與套(tao)有同樣公稱直徑螺(luo)(luo)紋的鋼(gang)板連接。連接時，在(zai)套(tao)絲(si)的管(guan)端(duan)纏上(shang)油(you)麻絲(si)，涂抹(mo)上(shang)鉛油(you)填料(liao)。把兩個螺(luo)(luo)栓穿在(zai)法蘭(lan)的螺(luo)(luo)孔內(nei)，作為(wei)擰(ning)緊法蘭(lan)的力點，然后將法蘭(lan)盤(pan)擰(ning)緊在(zai)管(guan)端(duan)上(shang)。連接時要(yao)(yao)注意法蘭(lan)一定要(yao)(yao)擰(ning)緊，成對法蘭(lan)盤(pan)的螺(luo)(luo)栓孔要(yao)(yao)對應。
2. 平焊(han)鋼法蘭(lan)連接
平(ping)(ping)焊(han)鋼(gang)(gang)法蘭(lan)用(yong)(yong)的法蘭(lan)盤通常是用(yong)(yong)A3、A5和20鋼(gang)(gang)加工(gong)(gong)的，與(yu)管子(zi)(zi)的連(lian)接(jie)是用(yong)(yong)手工(gong)(gong)電焊(han)進(jin)行(xing)焊(han)接(jie)。焊(han)接(jie)時先將管子(zi)(zi)墊起來，用(yong)(yong)水平(ping)(ping)尺找平(ping)(ping)，將法蘭(lan)盤按規定套在管子(zi)(zi)上(shang)，用(yong)(yong)角(jiao)尺或線錘找平(ping)(ping)，對(dui)正后進(jin)行(xing)點(dian)焊(han)。然后，檢查法蘭(lan)平(ping)(ping)面與(yu)管子(zi)(zi)軸線是否垂直，再進(jin)行(xing)焊(han)接(jie)。焊(han)接(jie)時，防(fang)止法蘭(lan)變形，應按對(dui)稱方向分(fen)段焊(han)接(jie)，如圖2-7所示。平(ping)(ping)焊(han)鋼(gang)(gang)法蘭(lan)的內(nei)外兩面必須與(yu)管子(zi)(zi)焊(han)接(jie)。
法蘭(lan)(lan)連接時，無(wu)論使用(yong)哪(na)種方法，都必須在(zai)法蘭(lan)(lan)盤(pan)與法蘭(lan)(lan)盤(pan)之間墊適應輸送介質的(de)(de)墊圈(quan)，而達到密封(feng)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。法蘭(lan)(lan)墊圖應符合要求，不允(yun)許(xu)使用(yong)斜墊圈(quan)或雙(shuang)層墊圈(quan)。墊圖要加工成帶把的(de)(de)形狀。以(yi)便于安裝和拆卸。
連接法(fa)蘭(lan)時(shi)，要注意(yi)兩片法(fa)蘭(lan)的(de)(de)(de)螺(luo)栓孔對(dui)準，連接法(fa)蘭(lan)的(de)(de)(de)螺(luo)栓應用同一種規格，全部螺(luo)母(mu)應位于法(fa)蘭(lan)的(de)(de)(de)一側。緊固螺(luo)栓時(shi)應按照圖2-8所示的(de)(de)(de)次序對(dui)稱進(jin)行，大口徑法(fa)蘭(lan)最好兩人在對(dui)稱位置同時(shi)進(jin)行。
四. 承插口(kou)連接
承(cheng)(cheng)插口連接（通(tong)常稱(cheng)捻(nian)口）就(jiu)是把承(cheng)(cheng)插式鑄鐵管的(de)插口插入(ru)承(cheng)(cheng)口內，然后在四周的(de)間隙(xi)內加(jia)滿填料打實打緊，如圖2-9所(suo)示。
承(cheng)插(cha)(cha)接(jie)口(kou)(kou)(kou)的(de)(de)填料分兩(liang)層(ceng)：內層(ceng)用油麻(ma)(ma)絲(si)或膠圈(quan)、其作(zuo)用是使承(cheng)插(cha)(cha)口(kou)(kou)(kou)的(de)(de)間(jian)隙均勻(yun)，并(bing)使下一(yi)步的(de)(de)外(wai)層(ceng)填料不(bu)致落人管(guan)腔，有(you)一(yi)定密封作(zuo)用；外(wai)層(ceng)填料主要(yao)(yao)起密封和(he)增強(qiang)作(zuo)用，可根據不(bu)同要(yao)(yao)求選(xuan)擇接(jie)口(kou)(kou)(kou)材料。安(an)裝前，應(ying)對管(guan)材的(de)(de)外(wai)觀進行檢查，查看有(you)無(wu)裂紋、毛(mao)刺等。插(cha)(cha)口(kou)(kou)(kou)插(cha)(cha)人承(cheng)口(kou)(kou)(kou)前，應(ying)將承(cheng)口(kou)(kou)(kou)內部(bu)(bu)和(he)插(cha)(cha)口(kou)(kou)(kou)外(wai)部(bu)(bu)清理(li)干凈(jing)，用氣焊烤掉承(cheng)口(kou)(kou)(kou)內部(bu)(bu)及外(wai)部(bu)(bu)的(de)(de)瀝(li)青。如采用橡膠圈(quan)接(jie)口(kou)(kou)(kou)時(shi)，應(ying)先(xian)將橡股圈(quan)套在管(guan)子的(de)(de)插(cha)(cha)口(kou)(kou)(kou)上，調整(zheng)好管(guan)子的(de)(de)中心位置。打(da)麻(ma)(ma)時(shi)，應(ying)先(xian)將打(da)油麻(ma)(ma)后(hou)打(da)干麻(ma)(ma)。把(ba)每圈(quan)麻(ma)(ma)擰成(cheng)麻(ma)(ma)辮，麻(ma)(ma)辮直(zhi)徑等于承(cheng)插(cha)(cha)口(kou)(kou)(kou)環形間(jian)隙的(de)(de)1.5倍(bei)，長度為周長的(de)(de)1.3倍(bei)左右(you)。打(da)錘(chui)要(yao)(yao)用力，鑿(zao)鑿(zao)相壓(ya)，一(yi)直(zhi)到鐵錘(chui)打(da)擊(ji)時(shi)發出金屬(shu)聲為止。
采用橡膠圈接口(kou)時，填(tian)打膠圈應逐漸滾入承口(kou)內，防(fang)止出現(xian)“悶鼻”現(xian)象。
1. 鉛接(jie)口(kou)
鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)接口(kou)(kou)是以(yi)熔化的(de)(de)(de)(de)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)灌(guan)人承插口(kou)(kou)的(de)(de)(de)(de)間(jian)隙內(nei)，凝固后(hou)(hou)用(yong)(yong)捻鑿將(jiang)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)打緊而成。打完麻絲后(hou)(hou)，以(yi)浸過泥漿的(de)(de)(de)(de)麻繩(sheng)將(jiang)口(kou)(kou)密封，麻繩(sheng)在(zai)靠承口(kou)(kou)的(de)(de)(de)(de)上方(fang)留出灌(guan)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)口(kou)(kou)，將(jiang)熔化呈紫紅色的(de)(de)(de)(de)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)（約600℃),用(yong)(yong)經過加熱的(de)(de)(de)(de)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)勺除去熔化鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)面上的(de)(de)(de)(de)雜(za)質(zhi)（熔鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)時，嚴禁鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)塊帶水或(huo)潮濕(shi)，避免發生爆炸事故）。然后(hou)(hou)，將(jiang)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)液舀到(dao)小鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)桶內(nei)，每次(ci)取(qu)(qu)一個接口(kou)(kou)的(de)(de)(de)(de)用(yong)(yong)量灌(guan)人承插口(kou)(kou)內(nei)，熔鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)要(yao)一次(ci)罐成。待鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)灌(guan)入后(hou)(hou)，取(qu)(qu)下(xia)密封的(de)(de)(de)(de)麻繩(sheng)，用(yong)(yong)扁(bian)鑿將(jiang)澆(jiao)口(kou)(kou)的(de)(de)(de)(de)多余(yu)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)去掉，用(yong)(yong)捻鑿由下(xia)至上錘打，直(zhi)至表面平滑，且凹進承口(kou)(kou)2mm~3mm為止。最后(hou)(hou)在(zai)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)口(kou)(kou)外涂瀝青防(fang)(fang)腐層(ceng)。灌(guan)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)時，操作(zuo)人員(yuan)一定要(yao)戴好帆(fan)布(bu)手套(tao)，臉部(bu)不能(neng)面對灌(guan)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)口(kou)(kou)，防(fang)(fang)止熱鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)灌(guan)人時，因空氣(qi)溢出或(huo)遇到(dao)水分而產生蒸汽將(jiang)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)崩出來（俗稱放炮）傷(shang)人。必要(yao)時在(zai)接口(kou)(kou)內(nei)灌(guan)入少量機油(you)，可防(fang)(fang)止放炮現(xian)象。
2. 石(shi)棉水(shui)泥接口
石(shi)(shi)(shi)(shi)棉水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)接(jie)口(kou)(kou)是以(yi)石(shi)(shi)(shi)(shi)棉絨(rong)和水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)的(de)混合(he)物(wu)做(zuo)填料進(jin)行(xing)(xing)連(lian)接(jie)，其(qi)配(pei)合(he)比(bi)（質(zhi)量比(bi)）為3:7,石(shi)(shi)(shi)(shi)棉絨(rong)與水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)拌(ban)和，用水(shui)(shui)(shui)(shui)量根據(ju)施(shi)工時(shi)的(de)氣候干濕(shi)情況而定(ding)(ding)。根據(ju)經驗，一(yi)般拌(ban)和后的(de)石(shi)(shi)(shi)(shi)棉泥(ni)，如(ru)用手(shou)可(ke)(ke)捏(nie)成團(tuan)，成團(tuan)后又可(ke)(ke)用手(shou)指(zhi)輕輕撥散，則其(qi)干濕(shi)程(cheng)(cheng)度(du)恰到好處。指(zhi)口(kou)(kou)時(shi)，先(xian)將(jiang)油(you)麻打(da)入(ru)承(cheng)口(kou)(kou)內，然后將(jiang)石(shi)(shi)(shi)(shi)棉水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)填人，分4~6層。打(da)好后，灰面不得低于承(cheng)口(kou)(kou)2mm~5mm.每個(ge)接(jie)口(kou)(kou)要求一(yi)次打(da)完(wan)不得間斷，緊(jin)密(mi)程(cheng)(cheng)度(du)以(yi)錘擊時(shi)發出金屬的(de)清(qing)脆聲音為依據(ju)，同(tong)時(shi)感到有一(yi)定(ding)(ding)的(de)彈性，石(shi)(shi)(shi)(shi)棉水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)呈(cheng)現水(shui)(shui)(shui)(shui)濕(shi)現象為最好。接(jie)口(kou)(kou)完(wan)畢(bi)后，用濕(shi)草繩或涂泥(ni)養(yang)護48小時(shi)，并每天(tian)澆2次～4次適(shi)量的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)。如(ru)在冬天(tian)施(shi)工，還(huan)應在涂泥(ni)后進(jin)行(xing)(xing)保溫處理。
3. 膨脹水泥接(jie)口
接口材(cai)料(liao)主要為(wei)膨(peng)(peng)脹(zhang)水(shui)泥(ni)及中砂，膨(peng)(peng)脹(zhang)水(shui)泥(ni)宜用(yong)(yong)石膏礬土水(shui)泥(ni)或硅酸鹽(yan)膨(peng)(peng)脹(zhang)水(shui)泥(ni)，砂應(ying)用(yong)(yong)潔(jie)凈的(de)中砂。用(yong)(yong)于接口的(de)砂漿(jiang)配合比(bi)(bi)（質量(liang)(liang)比(bi)(bi)）為(wei)1:0.3,當氣溫較高或風較大時，其用(yong)(yong)水(shui)量(liang)(liang)可稍增加，但(dan)不(bu)宜超過0.35.拌合時應(ying)十分均勻(yun)，外觀顏色(se)一致，一次拌和量(liang)(liang)應(ying)在(zai)0.5h內用(yong)(yong)完。
4. 三(san)合一水泥接(jie)口(kou)
這種(zhong)水(shui)(shui)泥接口(kou)是以(yi)425號(hao)硅酸鹽水(shui)(shui)泥、石膏(gao)粉(fen)和(he)氯(lv)化(hua)鈣(gai)為原材料(liao)，按質量(liang)比100:10:5用(yong)水(shui)(shui)拌(ban)和(he)而成。三(san)種(zhong)材料(liao)中(zhong)，水(shui)(shui)泥具有一定(ding)強度作(zuo)用(yong)，石膏(gao)起膨(peng)脹作(zuo)用(yong)，氯(lv)化(hua)鈣(gai)粉(fen)碎溶于水(shui)(shui)中(zhong)，然后與干料(liao)拌(ban)和(he)，并(bing)搓成條狀填人已(yi)打好油(you)麻絲或膠(jiao)圈的(de)插接口(kou)中(zhong)，并(bing)用(yong)灰鑿(zao)輕(qing)輕(qing)搗實(shi)、抹(mo)平。由于石膏(gao)的(de)終凝不早(zao)于6min,并(bing)不遲于30min,因此拌(ban)和(he)好的(de)填料(liao)要(yao)在6min~10min內(nei)用(yong)完，抹(mo)平操作(zuo)要(yao)迅速。接口(kou)完后要(yao)抹(mo)黃泥或覆(fu)蓋(gai)濕草袋(dai)進行養護，8小時后即可通(tong)水(shui)(shui)或進行壓力實(shi)驗。
