閥門本(ben)體破損的焊接修補有碳素鋼閥件修補、合金鋼閥件修補、不銹鋼閥件修補、銅合金閥件修補等，因鑄鐵閥件修補是管道工程中最普遍的一種，所以本節將重點介紹。
香蕉視頻app下載蘋果版:閥門的破損主要出現在鑄鐵閥門上，鑄鐵脆性大，可焊性差，給閥門修復帶來一定困難。因此，在鑄鐵件上進行焊補檢修時，應嚴格遵守操作規程，按照技術要求施焊，這樣才能保證焊接修復質量。
鑄鐵常用(yong)補焊方法(fa)及工藝(yi)特點如下。
①. 氣焊(han)(han)(han)熱焊(han)(han)(han)法及工藝特點(dian)。焊(han)(han)(han)前預熱600~650℃,呈暗(an)紅色，快速施焊(han)(han)(han)；采用鑄鐵填充(chong)材料(liao)，焊(han)(han)(han)后(hou)加熱650~700℃,保溫緩冷；焊(han)(han)(han)件應(ying)力小，不易產生(sheng)裂(lie)紋，焊(han)(han)(han)后(hou)可加工，硬度(du)、強度(du)與母材基本相同；但焊(han)(han)(han)件壁較厚時，難以焊(han)(han)(han)透。
②. 氣(qi)焊(han)(han)冷(leng)焊(han)(han)法(fa)及工(gong)(gong)藝(yi)特(te)點。氣(qi)焊(han)(han)冷(leng)焊(han)(han)法(fa)又稱不(bu)預(yu)熱(re)氣(qi)焊(han)(han)法(fa)，工(gong)(gong)件焊(han)(han)前不(bu)需(xu)預(yu)熱(re)，用(yong)焊(han)(han)炬烘烤被焊(han)(han)工(gong)(gong)件坡口周(zhou)圍或“加熱(re)減(jian)應(ying)(ying)(ying)區(qu)”；施(shi)焊(han)(han)過程(cheng)中應(ying)(ying)(ying)注意(yi)“加熱(re)減(jian)應(ying)(ying)(ying)區(qu)”的(de)溫(wen)度，一(yi)般為600~700℃焊(han)(han)后(hou)緩冷(leng)；采(cai)用(yong)高硅(gui)量的(de)氣(qi)焊(han)(han)絲(si)，焊(han)(han)后(hou)不(bu)易產生裂(lie)紋(wen)，加工(gong)(gong)性能較(jiao)好；但若“加熱(re)減(jian)應(ying)(ying)(ying)區(qu)”選擇不(bu)當(dang)或溫(wen)度不(bu)當(dang)，會有較(jiao)大的(de)殘余應(ying)(ying)(ying)力(li)存在。
③. 釬焊(han)及工藝特點。用(yong)氣焊(han)火焰加(jia)熱，一般用(yong)黃銅絲作釬料，焊(han)后(hou)可加(jia)工，但強(qiang)(qiang)度較(jiao)(jiao)低，耐溫性能較(jiao)(jiao)差；主(zhu)要優點是不易產(chan)生裂紋，焊(han)接(jie)質量較(jiao)(jiao)好，常用(yong)于載荷(he)強(qiang)(qiang)度不高或應力較(jiao)(jiao)大的(de)鑄件(jian)的(de)補(bu)焊(han)。
④. 電弧(hu)焊(han)熱(re)(re)(re)焊(han)法及工藝特點(dian)。焊(han)前將(jiang)零件預熱(re)(re)(re)至600~650℃,快(kuai)速施焊(han)，焊(han)后緩冷，適用于小型(xing)鑄件熱(re)(re)(re)焊(han)或(huo)大(da)型(xing)鑄件的局部預熱(re)(re)(re)焊(han)。
⑤. 電弧(hu)焊(han)(han)半熱(re)(re)焊(han)(han)法(fa)及工藝特(te)點。焊(han)(han)前整體或(huo)局(ju)部預(yu)熱(re)(re)300~400℃,快(kuai)速施焊(han)(han)，焊(han)(han)后緩冷(leng)，創造“石墨(mo)化(hua)”條(tiao)件，適于鑄208等焊(han)(han)條(tiao)；對于應力較小(xiao)處，可采用電弧(hu)割坡口，使局(ju)部造成預(yu)熱(re)(re)條(tiao)件并借焊(han)(han)接過(guo)程中的(de)熱(re)(re)量促進“石墨(mo)化(hua)”作用。
⑥. 電(dian)弧焊(han)冷(leng)焊(han)法及工藝(yi)特點(dian)。電(dian)弧焊(han)冷(leng)焊(han)法即常溫焊(han)接，工件無需預熱；這(zhe)種方(fang)法應(ying)用較廣泛，多采用非(fei)鑄鐵(tie)組織的焊(han)條，嚴(yan)格執行“短弧、斷續、小規范”的要點(dian)，多用于(yu)球墨鑄鐵(tie)的閥(fa)體(ti)和閥(fa)蓋的焊(han)補。
⑦. 電弧焊速冷(leng)(leng)法及工藝特點。將坡口周(zhou)圍預先(xian)敷蓋濕(shi)布或濕(shi)泥(ni)團，每段(duan)焊完后(hou)立即用(yong)冷(leng)(leng)空氣(qi)或石蠟、冷(leng)(leng)水冷(leng)(leng)卻焊縫(feng)(feng)，以(yi)吸收(shou)焊縫(feng)(feng)熱量，減少(shao)(shao)受熱面(mian)積，采用(yong)回火(huo)焊道(dao)減少(shao)(shao)熱裂紋，適用(yong)于(yu)非加工面(mian)的焊接。
目前有(you)一種(zhong)奧氏體(ti)銅鐵焊(han)(han)條(tiao)，焊(han)(han)補鑄鐵件效(xiao)果很好(hao)。其制備方法是將鎳鉻絲穿在(zai)紫銅管(guan)內，紫銅管(guan)外敷藥皮［藥皮配方：大理石40％，螢(ying)石23％，石英17％，錳鐵（高碳）5％，硅(gui)鐵（含硅(gui)45%)3％，鈦鐵10％，外加黏土1％，水玻璃1(鈉(na)水玻璃或鉀鈉(na)混合水玻璃）甲級、模數2.6~3.0、密度(du)(du)1.38~1.4g/cm3].紫銅管(guan)材料為T2或T3,用電(dian)(dian)爐(lu)烘干(gan)而成(cheng)。焊(han)(han)前在(zai)裂(lie)紋兩端(duan)鉆止(zhi)裂(lie)孔，開V形坡口，坡口深(shen)度(du)(du)約為厚度(du)(du)的(de)2/3,并清理干(gan)凈，用氣(qi)體(ti)火焰將坡口內油污(wu)燒干(gan)。用直流(liu)電(dian)(dian)源時工(gong)件接(jie)負極（直流(liu)反接(jie)），電(dian)(dian)流(liu)不(bu)應過大。操(cao)作方法可選擇以下兩種(zhong)。
第一(yi)種是普(pu)通(tong)的(de)分(fen)段(duan)(duan)倒退法。采用(yong)短弧(hu)，焊(han)速稍(shao)快(kuai)，運條時不擺動，但有時可用(yong)挑弧(hu)焊(han)法盡量減(jian)小(xiao)熔深(shen)。焊(han)道每一(yi)段(duan)(duan)的(de)長度為10~30mm.工件較(jiao)薄時，分(fen)段(duan)(duan)也較(jiao)短，每焊(han)一(yi)段(duan)(duan)立即(ji)錘(chui)直(zhi)。先從弧(hu)坑(keng)開始，錘(chui)遍焊(han)縫，直(zhi)至焊(han)縫冷(leng)卻再(zai)(zai)焊(han)下(xia)一(yi)段(duan)(duan)。這樣不僅可以消除應(ying)力(li)，防(fang)止裂(lie)紋，還(huan)可砸合氣孔，提高焊(han)縫致密性(xing)，防(fang)止滲漏。為了(le)每段(duan)(duan)之間銜(xian)接(jie)好(hao)，應(ying)將銜(xian)接(jie)處及(ji)其兩側(ce)上(shang)凸的(de)金屬(shu)鏟去再(zai)(zai)焊(han)下(xia)一(yi)段(duan)(duan)。
第二種是(shi)分段(duan)(duan)(duan)前(qian)(qian)進法。特(te)點(dian)(dian)是(shi)“分段(duan)(duan)(duan)重疊點(dian)(dian)焊(han)”，即(ji)每一段(duan)(duan)(duan)由(you)連續兩(liang)層(ceng)點(dian)(dian)焊(han)構成(cheng)。后(hou)焊(han)的(de)(de)焊(han)點(dian)(dian)壓前(qian)(qian)邊焊(han)點(dian)(dian)的(de)(de)一半(ban)，焊(han)兩(liang)點(dian)(dian)后(hou)立(li)即(ji)用(yong)錘擊，冷卻后(hou)再(zai)焊(han)下一段(duan)(duan)(duan)。由(you)于前(qian)(qian)點(dian)(dian)對(dui)后(hou)點(dian)(dian)有預(yu)熱，后(hou)點(dian)(dian)對(dui)前(qian)(qian)點(dian)(dian)有緩冷和退火(huo)的(de)(de)作(zuo)用(yong)，故能降低熔(rong)合(he)區的(de)(de)強度，對(dui)改(gai)善加工性(xing)能和防止裂紋都有好處。
