香蕉視頻app下載蘋果版:閥門零部件修復后要重新組裝起來。組裝時應(ying)小心(xin)，不可擦傷密封(feng)面和閥(fa)(fa)桿表面。擰緊(jin)螺栓(shuan)(shuan)時，一定(ding)要對(dui)稱均勻(yun)。墊片和螺栓(shuan)(shuan)，應(ying)涂上(shang)機油調和的石墨粉，以便日后易于拆(chai)卸(xie)。在組裝過程中(zhong)，應(ying)注意將閥(fa)(fa)瓣、閘板(ban)等關閉件先提起來，以免裝配閥(fa)(fa)蓋時損壞關閉件。

  組裝(zhuang)完(wan)畢(bi)，要把閥門內(nei)腔(qiang)擦拭(shi)干凈，并應使(shi)閥門外觀清潔，然后(hou)做(zuo)水(shui)壓(ya)試(shi)驗(yan)，考(kao)核修(xiu)理質量，試(shi)驗(yan)完(wan)畢(bi)，擦干內(nei)腔(qiang)。最后(hou)重新(xin)按(an)規定涂漆，做(zuo)好標志，使(shi)之(zhi)跟新(xin)閥閥門在修(xiu)理之(zhi)前和重新(xin)組裝(zhuang)之(zhi)后(hou)要進行(xing)水(shui)壓(ya)試(shi)驗(yan)，水(shui)壓(ya)試(shi)驗(yan)分為強(qiang)度(du)試(shi)驗(yan)和嚴(yan)密(mi)性試(shi)驗(yan)。閥門的(de)(de)強(qiang)度(du)試(shi)驗(yan)和嚴(yan)密(mi)性試(shi)驗(yan)應用(yong)潔凈水(shui)。當工(gong)作介質為輕質石(shi)油(you)產品或溫度(du)大于120℃的(de)(de)石(shi)油(you)蒸餾產品時(shi)，應用(yong)煤油(you)進行(xing)試(shi)驗(yan)。閥門的(de)(de)強(qiang)度(du)試(shi)驗(yan)和嚴(yan)密(mi)性試(shi)驗(yan)一般在閥門的(de)(de)壓(ya)力試(shi)驗(yan)臺(tai)上(shang)進行(xing)，如圖4-76所示。

1. 閥(fa)門的(de)強度試驗

①. 公稱壓(ya)(ya)力(li)(li)小于或(huo)等于32MPa的閥門，其試驗壓(ya)(ya)力(li)(li)為公稱壓(ya)(ya)力(li)(li)的1.5倍。

②. 公稱(cheng)壓力大于32MPa的閥門，其試(shi)驗(yan)壓力按表4-23執行。

③. 閥(fa)門(men)水壓試驗前，應(ying)先(xian)將閥(fa)體腔內的(de)空氣排盡(jin)。試驗時(shi)應(ying)將關閉件稍為開啟，并將閥(fa)門(men)通路的(de)一(yi)端堵塞，水從另(ling)一(yi)端引入。試驗帶有旁通的(de)閥(fa)門(men)，旁路閥(fa)也應(ying)打開。

④. 對焊閥(fa)門的強度試驗一般(ban)可在(zai)系統試驗時進行。

⑤. 試驗(yan)時(shi)間不少于5分鐘，殼體、填料(liao)無滲漏為合格(ge)。

2. 閥(fa)門的嚴密性試驗

①. 閥門(men)的嚴密性試驗(yan)(yan)是在強(qiang)度(du)試驗(yan)(yan)合格的基礎(chu)上將閥門(men)關(guan)閉一端，然后充壓(ya)檢(jian)查是否(fou)泄(xie)漏。承(cheng)壓(ya)時(shi)間一般(ban)為5min.

②. 閥(fa)(fa)門的嚴密(mi)性試驗壓力(li)(li)，除蝶閥(fa)(fa)、止回閥(fa)(fa)、底閥(fa)(fa)、節流閥(fa)(fa)外(wai)，一般應(ying)以(yi)公稱壓力(li)(li)進行，在能夠確定(ding)工作壓力(li)(li)時，也可以(yi)1.25倍工作壓力(li)(li)進行試驗。

③. 試驗閘(zha)閥時，將(jiang)閘(zha)板關(guan)閉，介(jie)質從通路(lu)一(yi)(yi)端引入，在(zai)另一(yi)(yi)端檢查其嚴密性。在(zai)壓力逐(zhu)漸除去后，從通路(lu)的另一(yi)(yi)端引入介(jie)質，重復進行上述試驗。

④. 試驗(yan)截止閥時，閥桿處(chu)于水平位(wei)置，將閥瓣(ban)關閉，介質從閥體上箭頭(tou)指(zhi)示的方向供(gong)給，在另一端檢查其(qi)嚴密性。

⑤. 試驗直通(tong)(tong)旋(xuan)塞(sai)時，應(ying)將旋(xuan)塞(sai)調(diao)整到全關(guan)位置(zhi)，壓力從一端(duan)(duan)通(tong)(tong)路引入，從另一端(duan)(duan)通(tong)(tong)路進(jin)行(xing)檢查，然后(hou)將塞(sai)子旋(xuan)轉108°重復進(jin)行(xing)試驗。

⑥. 三通(tong)旋塞(sai)在(zai)試驗時(shi)，應將塞(sai)子(zi)輪流(liu)調整(zheng)到關閉位(wei)置(zhi)，從塞(sai)子(zi)關閉的一端通(tong)路進行檢查。

⑦. 止(zhi)回閥(fa)在試驗(yan)時，壓力從介質出口通路的一(yi)端(duan)引入，從另一(yi)端(duan)通路進行檢查。

⑧. 節流閥不做嚴(yan)密性試驗。

⑨. 閥體和閥蓋(gai)的(de)連(lian)接部(bu)分(fen)及(ji)填(tian)料(liao)部(bu)分(fen)的(de)嚴(yan)密性(xing)試驗，應在關閉件開啟(qi)、通路(lu)封閉的(de)情況下進行。

⑩. 閥(fa)門的閥(fa)瓣(ban)密封面不漏為(wei)合(he)格(ge)。