不銹鋼管道經過一段時間的運行，最常見的缺陷就是局部管壁減薄，因腐蝕凹陷及介質沖刷所造成的局部壁厚減薄可視情節嚴重采用補焊或局部換管處理。補焊焊材應與母材相適應。換管的材料必須與原有的管材相配，即材料相同，強度級別，焊接性能相近，并據此確定焊接前后的熱處理工藝。擔任焊接的焊工必須持有相應資格的焊工證。全面性壁厚減薄的管道，如果減薄量超過設計的腐蝕余量，就會因強度不夠而存在安全隱患，當測出的實際壁厚普遍小于管道允許的最小壁厚時，不銹鋼管道應將壓使用或作報廢處理。

1. 裂紋(wen)的修理

 不(bu)銹(xiu)鋼管道管壁(bi)上形成的裂(lie)紋大致分為表面裂(lie)紋、穿透裂(lie)縫兩大類，其修理方法不(bu)相同。

 ①. 表面裂紋 

   未穿透管壁(bi)(bi)的(de)(de)(de)淺表(biao)(biao)面(mian)(mian)裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)稱為(wei)(wei)表(biao)(biao)面(mian)(mian)裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)，一般因各種(zhong)應(ying)(ying)(ying)力(li)、疲勞、材料(liao)自身的(de)(de)(de)缺陷及焊(han)(han)(han)接產(chan)生缺陷而造成。若裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)深(shen)度(du)(du)小(xiao)于壁(bi)(bi)厚的(de)(de)(de)10%，且不(bu)大于1mm時，可用砂輪把裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)磨(mo)掉，但(dan)打磨(mo)的(de)(de)(de)剩余壁(bi)(bi)厚應(ying)(ying)(ying)以(yi)滿足(zu)強(qiang)度(du)(du)要求為(wei)(wei)原則，打磨(mo)處(chu)應(ying)(ying)(ying)與(yu)(yu)管壁(bi)(bi)表(biao)(biao)面(mian)(mian)圓滑過渡。若裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)深(shen)度(du)(du)不(bu)超(chao)過壁(bi)(bi)厚的(de)(de)(de)40%，修理(li)(li)時可在裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)的(de)(de)(de)深(shen)度(du)(du)范圍內(nei)鏟(chan)除坡口(kou)，然后補焊(han)(han)(han)。補焊(han)(han)(han)前(qian)做表(biao)(biao)面(mian)(mian)探傷，確認裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)是否全部鏟(chan)除。補焊(han)(han)(han)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)條應(ying)(ying)(ying)與(yu)(yu)母材相適應(ying)(ying)(ying)，焊(han)(han)(han)接熱處(chu)理(li)(li)的(de)(de)(de)技術要求應(ying)(ying)(ying)參照(zhao)有關規(gui)范或進行(xing)必要的(de)(de)(de)工(gong)藝試驗以(yi)制訂具體的(de)(de)(de)施(shi)工(gong)方案和工(gong)藝。裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)的(de)(de)(de)兩端應(ying)(ying)(ying)鉆小(xiao)孔，以(yi)防裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)的(de)(de)(de)擴展。補焊(han)(han)(han)的(de)(de)(de)裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)較長時，應(ying)(ying)(ying)采(cai)用間隔分段焊(han)(han)(han)接，以(yi)降(jiang)低焊(han)(han)(han)接應(ying)(ying)(ying)力(li)和變形。若裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)深(shen)度(du)(du)超(chao)過壁(bi)(bi)厚的(de)(de)(de)40%，則應(ying)(ying)(ying)在整個壁(bi)(bi)厚范圍開出坡口(kou)再(zai)作補焊(han)(han)(han)，即(ji)按穿透裂(lie)(lie)(lie)(lie)縫處(chu)理(li)(li)。

  ②. 穿透(tou)裂(lie)紋

  采用(yong)補焊(han)(han)時(shi)(shi)(shi)，補焊(han)(han)前應(ying)(ying)注(zhu)(zhu)意其兩(liang)(liang)端是否(fou)鉆了止裂孔，而且孔的(de)直(zhi)徑(jing)要稍大于(yu)裂紋(wen)(wen)的(de)寬度(du)。裂紋(wen)(wen)兩(liang)(liang)邊須用(yong)釜子(zi)加工出坡口，坡口的(de)形式視(shi)管道的(de)壁厚(hou)而定：壁厚(hou)小于(yu)12mm時(shi)(shi)(shi)，可(ke)采用(yong)單面(mian)坡口；壁厚(hou)大于(yu)12mm時(shi)(shi)(shi)，應(ying)(ying)采用(yong)雙面(mian)坡口。施焊(han)(han)時(shi)(shi)(shi)，長(chang)度(du)小于(yu)100mm的(de)裂紋(wen)(wen)可(ke)一次焊(han)(han)完(wan)，補焊(han)(han)長(chang)裂紋(wen)(wen)時(shi)(shi)(shi)，應(ying)(ying)注(zhu)(zhu)意補償(chang)收縮(suo)和降低內應(ying)(ying)力(li)，建議從裂縫(feng)兩(liang)(liang)端向中(zhong)間分(fen)段焊(han)(han)接，并采用(yong)多層焊(han)(han)。

  應力集(ji)中的部(bu)位或裂紋較(jiao)寬的場合，應該局(ju)部(bu)更換(huan)管(guan)段。切割的管(guan)段長度至少比裂紋長50mm～100mm，而且不(bu)短語(yu)250mm，以免焊(han)接后管(guan)段兩端(duan)焊(han)縫彼此(ci)有熱影(ying)響，切口邊緣均(jun)應加工出坡口。

 2. 其他缺陷處理

 ①. 焊(han)縫(feng)的未融合、未焊(han)透、超標（表面凹凸不平、尺寸超高等(deng)）、氣孔(kong)、夾(jia)渣等(deng)可(ke)進行打磨、鏟除并補焊(han)。氣孔(kong)等(deng)體(ti)積性缺陷若經長期使用仍不發展的可(ke)不予修理。

 ②. 高(gao)壓管(guan)道的螺栓、螺母的局部(bu)毛刺、傷痕可作修(xiu)磨，但當傷痕累(lei)計超過一圈螺紋時(shi)，應按規定更換。

 ③. 不銹鋼管道法蘭、閥門等密封面出現劃(hua)痕時，可用切割刃(ren)加工(gong)或研磨，予以消除。