不銹鋼管道經過一段時間的運行，最常見的缺陷就是局部管壁減薄，因腐蝕凹陷及介質沖刷所造成的局部壁厚減薄可視情節嚴重采用補焊或局部換管處理。補焊焊材應與母材相適應。換管的材料必須與原有的管材相配，即材料相同，強度級別，焊接性能相近，并據此確定焊接前后的熱處理工藝。擔任焊接的焊工必須持有相應資格的焊工證。全面性壁厚減薄的管道，如果減薄量超過設計的腐蝕余量，就會因強度不夠而存在安全隱患，當測出的實際壁厚普遍小于管道允許的最小壁厚時，不銹鋼管道應將壓使用或作報廢處理。


1. 裂紋(wen)的修理


 不銹(xiu)鋼管道管壁(bi)上形成(cheng)的(de)裂(lie)(lie)紋大致分為表面(mian)裂(lie)(lie)紋、穿透裂(lie)(lie)縫(feng)兩大類，其修理方法不相同。


 ①. 表面裂紋 


   未穿透管壁(bi)的(de)(de)(de)(de)淺表(biao)(biao)面(mian)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)稱為表(biao)(biao)面(mian)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)，一般(ban)因各種應(ying)(ying)力、疲(pi)勞、材(cai)料自身的(de)(de)(de)(de)缺陷(xian)及焊(han)(han)接產(chan)生缺陷(xian)而造成。若裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)深(shen)(shen)度小于壁(bi)厚(hou)的(de)(de)(de)(de)10%，且不大于1mm時(shi)(shi)，可用(yong)砂輪把裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)磨(mo)掉，但打(da)磨(mo)的(de)(de)(de)(de)剩(sheng)余(yu)壁(bi)厚(hou)應(ying)(ying)以(yi)滿足強度要求為原則，打(da)磨(mo)處(chu)應(ying)(ying)與(yu)管壁(bi)表(biao)(biao)面(mian)圓滑過渡。若裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)深(shen)(shen)度不超過壁(bi)厚(hou)的(de)(de)(de)(de)40%，修理(li)時(shi)(shi)可在(zai)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)深(shen)(shen)度范(fan)圍(wei)內鏟除坡口，然后補(bu)焊(han)(han)。補(bu)焊(han)(han)前做表(biao)(biao)面(mian)探傷(shang)，確認裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)是否全(quan)部鏟除。補(bu)焊(han)(han)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)條應(ying)(ying)與(yu)母(mu)材(cai)相適(shi)應(ying)(ying)，焊(han)(han)接熱處(chu)理(li)的(de)(de)(de)(de)技(ji)術要求應(ying)(ying)參(can)照(zhao)有關規范(fan)或進行必要的(de)(de)(de)(de)工藝試驗以(yi)制訂具體的(de)(de)(de)(de)施工方(fang)案和工藝。裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)兩端(duan)應(ying)(ying)鉆小孔，以(yi)防裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)擴展。補(bu)焊(han)(han)的(de)(de)(de)(de)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)較長時(shi)(shi)，應(ying)(ying)采(cai)用(yong)間隔分段焊(han)(han)接，以(yi)降低焊(han)(han)接應(ying)(ying)力和變形。若裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)深(shen)(shen)度超過壁(bi)厚(hou)的(de)(de)(de)(de)40%，則應(ying)(ying)在(zai)整個壁(bi)厚(hou)范(fan)圍(wei)開出坡口再作補(bu)焊(han)(han)，即按穿透裂(lie)(lie)縫(feng)處(chu)理(li)。


  ②. 穿(chuan)透裂紋


  采用(yong)補焊時(shi)，補焊前應(ying)(ying)注意(yi)其兩端是否(fou)鉆了止裂(lie)(lie)(lie)孔(kong)，而且孔(kong)的(de)(de)直徑(jing)要(yao)稍大(da)于裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)的(de)(de)寬度(du)。裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)兩邊須用(yong)釜子加工(gong)出(chu)坡(po)口，坡(po)口的(de)(de)形式視管道的(de)(de)壁厚而定(ding)：壁厚小于12mm時(shi)，可采用(yong)單面坡(po)口；壁厚大(da)于12mm時(shi)，應(ying)(ying)采用(yong)雙面坡(po)口。施焊時(shi)，長度(du)小于100mm的(de)(de)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)可一次(ci)焊完，補焊長裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)時(shi)，應(ying)(ying)注意(yi)補償(chang)收縮和降低(di)內(nei)應(ying)(ying)力，建(jian)議(yi)從裂(lie)(lie)(lie)縫兩端向中間分段焊接(jie)，并采用(yong)多(duo)層(ceng)焊。


  應力集中的部位或裂紋較寬的場(chang)合，應該局部更換管(guan)段。切割的管(guan)段長度至少(shao)比裂紋長50mm～100mm，而且(qie)不(bu)短語250mm，以免焊接(jie)后(hou)管(guan)段兩端焊縫彼此有熱影響(xiang)，切口邊緣均應加工出坡口。


 2. 其他(ta)缺(que)陷處理


 ①. 焊(han)縫的(de)未融合、未焊(han)透、超(chao)標（表面凹凸(tu)不平、尺寸超(chao)高等(deng)）、氣孔、夾渣(zha)等(deng)可進(jin)行打磨、鏟(chan)除(chu)并補(bu)焊(han)。氣孔等(deng)體積性缺陷(xian)若經長(chang)期使用仍不發展的(de)可不予(yu)修理。


 ②. 高壓管道的螺(luo)栓、螺(luo)母的局部毛刺(ci)、傷痕(hen)可作修磨，但當(dang)傷痕(hen)累計超過一圈螺(luo)紋時，應(ying)按(an)規定(ding)更換。


 ③. 不銹鋼管道(dao)法蘭、閥(fa)門(men)等(deng)密封面出現劃痕時，可用切割刃加(jia)工或(huo)研磨，予以消除。