香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管道在內部清理完成后正式運行前,應根據施工規范的要求,對可燃和有毒介質的管道進行泄漏性試驗,以確保管道在使用中的安全。現行香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼工業管道施工國家標準中規定的泄漏性試驗,僅需對管道系統的某些重點部位用規定的方法進行泄漏檢查,其試驗壓力為設計壓力。試驗時應使用發泡劑對法蘭填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥等部位進行重點檢查,以檢查結果不泄漏為合格。


  當設計文件規定(ding)用鹵(lu)素、氦(hai)氣、氨(an)氣或(huo)其(qi)他方法進(jin)行(xing)(xing)泄漏性試驗時(shi),則按(an)設計文件進(jin)行(xing)(xing)。真空系統則應進(jin)行(xing)(xing)真空度試驗,試驗時(shi)間為24小時(shi),其(qi)增壓率不應大于5%。


  不(bu)銹鋼工(gong)業(ye)管道試(shi)運行(xing)(xing)(xing)(xing)一般(ban)和工(gong)業(ye)裝(zhuang)置在(zai)整體運行(xing)(xing)(xing)(xing)時同時進行(xing)(xing)(xing)(xing)。通(tong)常(chang)在(zai)工(gong)業(ye)裝(zhuang)置中的(de)設(she)備、管道、電氣(qi)、自(zi)動控(kong)制系統各(ge)自(zi)完成安裝(zhuang)任務(wu)并達到(dao)試(shi)車條(tiao)件(jian)后,先以水、空(kong)氣(qi)等為介質進行(xing)(xing)(xing)(xing)模擬試(shi)運行(xing)(xing)(xing)(xing),以檢驗(yan)系統除受介質影響外的(de)全部性能是否達到(dao)設(she)計要求,然后以設(she)計規定(ding)的(de)介質和操(cao)作(zuo)條(tiao)件(jian)進行(xing)(xing)(xing)(xing)試(shi)運行(xing)(xing)(xing)(xing),打通(tong)生產流程,檢驗(yan)其除經濟指標外的(de)全部性能,并達到(dao)正式投用的(de)條(tiao)件(jian)。


  不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道系統(tong)在裝置試運(yun)行(xing)期(qi)間應進行(xing)安(an)全(quan)可靠性(xing)(xing)檢查,如管(guan)(guan)道系統(tong)的(de)(de)伸縮、管(guan)(guan)道支撐件的(de)(de)狀態(tai)以(yi)及連接接頭的(de)(de)嚴(yan)密性(xing)(xing)等。對(dui)安(an)裝不適當的(de)(de)部位進行(xing)調整(zheng),并(bing)配合生產(chan)操作的(de)(de)進程對(dui)管(guan)(guan)道連接接頭進行(xing)熱態(tai)緊(jin)固(gu)或冷態(tai)緊(jin)固(gu)。管(guan)(guan)道螺栓熱、冷態(tai)緊(jin)固(gu)的(de)(de)溫度要求見(jian)表3-33。


  不(bu)銹鋼管道螺栓的(de)(de)熱緊(jin)(jin)或冷緊(jin)(jin)應(ying)在保持工作溫(wen)度2小時(shi)后進(jin)行(xing)。緊(jin)(jin)固時(shi)的(de)(de)管道內(nei)壓(ya)力(li)(li)應(ying)根(gen)據設(she)計(ji)壓(ya)力(li)(li)確定(ding),當(dang)設(she)計(ji)壓(ya)力(li)(li)≤6MPa,熱態緊(jin)(jin)固時(shi)的(de)(de)最(zui)大內(nei)壓(ya)為0.3MPa,當(dang)設(she)計(ji)壓(ya)力(li)(li)>6MPa,熱態緊(jin)(jin)固時(shi)的(de)(de)最(zui)大內(nei)壓(ya)為0.5MPa,管道螺栓冷緊(jin)(jin)均應(ying)卸壓(ya)操(cao)作。



  不銹鋼管(guan)道施工完畢,現場(chang)復查合格后,進行驗收(shou)。管(guan)道驗收(shou)應提交以下技術文件:


1. 中、低壓管(guan)道(dao)系統(tong)


  ①. 材料(liao)合格證及(ji)材料(liao)復查記錄。


  ②. 設計(ji)修改通知及材(cai)料代用記錄。


  ③. 補償器(qi)預(yu)拉(預(yu)壓)記(ji)錄。


  ④. 管(guan)道系統試(shi)(shi)驗(yan)(強度、嚴密性及其他試(shi)(shi)驗(yan))記(ji)錄。


  ⑤. 管道吹洗及(ji)封閉記錄。


  ⑥. 重要(yao)管(guan)道焊接、熱(re)處(chu)理及(ji)焊縫探傷記錄。


  ⑦. 安全閥(爆(bao)破板)調試或試驗記錄。


  ⑧. 絕熱工(gong)程記錄。


  ⑨. 隱蔽工程記(ji)錄和封閉(bi)系統記(ji)錄。


  ⑩. 其(qi)他有關文(wen)件。


 2. 高壓管(guan)道系統


  ①. 高(gao)壓(ya)管子制(zhi)造(zao)廠家的全(quan)部證明書。


  ②. 高壓(ya)管子、管件驗(yan)收檢查記錄及(ji)校驗(yan)報(bao)告單。


  ③. 高(gao)壓(ya)管子(zi)加(jia)(jia)工(gong)(探(tan)傷、彎管、螺紋加(jia)(jia)工(gong)及有關工(gong)作)記錄。


  ④. 高(gao)壓(ya)管件(jian)、緊固件(jian)及(ji)(ji)閥門制造廠家的全部證(zheng)明書及(ji)(ji)緊固件(jian)的校驗報(bao)告單(dan)。


  ⑤. 高(gao)壓閥(fa)門(men)試驗報告。


  ⑥. 設(she)計修改通知(zhi)及(ji)材料代用記(ji)錄。


  ⑦. Ⅰ、Ⅱ類焊縫的焊接工作記錄,Ⅰ類焊縫位(wei)置單線圖。


  ⑧. 熱(re)處(chu)理記錄及探傷報告(gao)單。


  ⑨. 高壓管道系統壓力試驗(yan)記錄(lu)。


  ⑩. 高(gao)壓管道系(xi)統吹(chui)洗、檢(jian)查(cha)記錄。


 ?. 高(gao)壓系統封(feng)閉及保護記(ji)錄。


 ?. 系統單線圖。


 ?. 其他有(you)關文件(jian)。


 ?. 竣工圖。