香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管道在內部清理完成后正式運行前，應根據施工規范的要求，對可燃和有毒介質的管道進行泄漏性試驗，以確保管道在使用中的安全。現行香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼工業管道施工國家標準中規定的泄漏性試驗，僅需對管道系統的某些重點部位用規定的方法進行泄漏檢查，其試驗壓力為設計壓力。試驗時應使用發泡劑對法蘭填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥等部位進行重點檢查，以檢查結果不泄漏為合格。
當設(she)計文件(jian)規定用鹵(lu)素(su)、氦氣、氨氣或其(qi)他(ta)方法進(jin)行泄漏性試(shi)(shi)(shi)驗(yan)時(shi)，則(ze)按(an)設(she)計文件(jian)進(jin)行。真(zhen)空系統則(ze)應進(jin)行真(zhen)空度試(shi)(shi)(shi)驗(yan)，試(shi)(shi)(shi)驗(yan)時(shi)間為24小時(shi),其(qi)增(zeng)壓率不應大于5%。
不(bu)銹鋼(gang)工(gong)業(ye)管道(dao)試(shi)(shi)運行一般和工(gong)業(ye)裝(zhuang)置(zhi)在(zai)整體(ti)運行時同時進行。通(tong)常(chang)在(zai)工(gong)業(ye)裝(zhuang)置(zhi)中的(de)(de)設備(bei)、管道(dao)、電氣(qi)、自(zi)(zi)動控制(zhi)系統(tong)各自(zi)(zi)完成安裝(zhuang)任務并達到(dao)(dao)試(shi)(shi)車條件(jian)后，先以水、空氣(qi)等為介質(zhi)進行模擬試(shi)(shi)運行，以檢驗系統(tong)除受介質(zhi)影響(xiang)外(wai)的(de)(de)全部性能是否達到(dao)(dao)設計要(yao)求，然后以設計規定的(de)(de)介質(zhi)和操作條件(jian)進行試(shi)(shi)運行，打通(tong)生產(chan)流(liu)程，檢驗其除經濟指標外(wai)的(de)(de)全部性能，并達到(dao)(dao)正式投用的(de)(de)條件(jian)。
不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)系統(tong)在裝置試運行(xing)期(qi)間應進(jin)行(xing)安全可靠性檢查，如(ru)管(guan)(guan)道(dao)(dao)系統(tong)的(de)伸縮、管(guan)(guan)道(dao)(dao)支(zhi)撐件的(de)狀(zhuang)態(tai)以及連接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)嚴密性等。對(dui)安裝不(bu)適當的(de)部(bu)位進(jin)行(xing)調(diao)整(zheng)，并配合生(sheng)產操作的(de)進(jin)程對(dui)管(guan)(guan)道(dao)(dao)連接(jie)接(jie)頭(tou)進(jin)行(xing)熱(re)態(tai)緊固或冷(leng)態(tai)緊固。管(guan)(guan)道(dao)(dao)螺栓熱(re)、冷(leng)態(tai)緊固的(de)溫度要(yao)求見表(biao)3-33。
不銹鋼管道螺(luo)栓(shuan)的熱緊(jin)(jin)(jin)或冷(leng)緊(jin)(jin)(jin)應在保持工(gong)作溫(wen)度2小時(shi)后(hou)進行。緊(jin)(jin)(jin)固(gu)時(shi)的管道內(nei)壓(ya)力(li)應根據設(she)計(ji)壓(ya)力(li)確定，當設(she)計(ji)壓(ya)力(li)≤6MPa,熱態緊(jin)(jin)(jin)固(gu)時(shi)的最大(da)內(nei)壓(ya)為0.3MPa,當設(she)計(ji)壓(ya)力(li)＞6MPa,熱態緊(jin)(jin)(jin)固(gu)時(shi)的最大(da)內(nei)壓(ya)為0.5MPa,管道螺(luo)栓(shuan)冷(leng)緊(jin)(jin)(jin)均應卸(xie)壓(ya)操作。
不銹(xiu)鋼管道施工完畢，現場復查(cha)合格后，進行驗(yan)收。管道驗(yan)收應提交以下技術文(wen)件：
1. 中(zhong)、低壓管(guan)道系統
①. 材料合格(ge)證及(ji)材料復查記錄。
②. 設計修改通知及材(cai)料代(dai)用記錄。
③. 補償器(qi)預拉（預壓(ya)）記錄(lu)。
④. 管道系統(tong)試(shi)驗（強度(du)、嚴密性及其他試(shi)驗）記錄(lu)。
⑤. 管道(dao)吹洗及封閉記(ji)錄。
⑥. 重(zhong)要管道焊接、熱處理及焊縫探(tan)傷記錄。
⑦. 安全閥（爆破(po)板）調試(shi)或試(shi)驗記錄。
⑧. 絕熱(re)工程記錄。
⑨. 隱蔽工程記錄和封閉系統(tong)記錄。
⑩. 其他(ta)有關(guan)文件。
2. 高壓管道(dao)系(xi)統
①. 高壓管子制造(zao)廠家的全(quan)部證明書。
②. 高壓管(guan)子、管(guan)件驗收檢查記錄及(ji)校驗報告單。
③. 高壓管(guan)子加工(gong)（探傷、彎管(guan)、螺(luo)紋加工(gong)及有(you)關(guan)工(gong)作）記(ji)錄。
④. 高壓管件、緊固(gu)件及(ji)閥門制造廠(chang)家的全部證明書及(ji)緊固(gu)件的校驗報(bao)告(gao)單。
⑤. 高壓(ya)閥門試驗報(bao)告(gao)。
⑥. 設計修改通(tong)知(zhi)及材料代(dai)用記錄。
⑦. Ⅰ、Ⅱ類焊縫(feng)的焊接(jie)工作記錄，Ⅰ類焊縫(feng)位置單線圖(tu)。
⑧. 熱(re)處(chu)理記錄(lu)及探傷報告單。
⑨. 高(gao)壓管道系統壓力試驗記錄。
⑩. 高壓管道系統吹洗、檢(jian)查記(ji)錄。
?. 高壓系統(tong)封閉(bi)及保(bao)護記錄。
?. 系統單線圖。
?. 其他有(you)關文件。
?. 竣(jun)工圖。
