帶極電渣堆焊是在20世紀80年代初發展起來的，由于其優勢明顯，獲得了迅速應用。其堆焊材料見表4-9。

在所用(yong)(yong)的(de)焊(han)(han)帶(dai)，國外規格一(yi)般為0.4mm×37.5mm和0.4mm×75mm,而國內一(yi)般采(cai)用(yong)(yong)0.5mm×30mm和0.5mm×60mm。由于采(cai)用(yong)(yong)不(bu)同的(de)焊(han)(han)劑(ji)，神鋼(gang)材(cai)料(liao)與國內的(de)材(cai)料(liao)焊(han)(han)接(jie)規范有所不(bu)同，具體如表4-10.

堆焊時要注意(yi)如下(xia)幾點：

 1. 焊(han)(han)前對(dui)焊(han)(han)劑進行(xing)350℃×2h烘(hong)烤。

 2. 最好采用磁控裝置，防止咬邊和(he)增加潤濕角。

3. 堆焊(han)層厚度(du)一般為(wei)4mm,不(bu)應超過(guo)5mm,否(fou)則容易造成未熔合等缺陷。

 4. 堆焊時以水(shui)平到0.5°左右的上坡焊，以水(shui)平位置為最佳。

5. 焊(han)劑不宜太厚(hou)，特別在焊(han)帶后面熔渣不要撒焊(han)劑。

 6. 在(zai)實際堆焊時(shi)，若發生(sheng)將被搭接覆(fu)蓋的(de)一(yi)側潤濕角不好，太陡時(shi)要(yao)打磨，特(te)別是液態金屬流(liu)動不好的(de)鎳(nie)基合金，更(geng)要(yao)注意。

 7. 堆焊過程(cheng)中(zhong)，若發現有弧坑裂(lie)紋(wen)，應將(jiang)裂(lie)紋(wen)清除，再堆焊。