帶極電渣堆焊是在20世紀80年代初發展起來的，由于其優勢明顯，獲得了迅速應用。其堆焊材料見表4-9。

在所用的(de)焊(han)帶，國外規(gui)格一般為0.4mm×37.5mm和0.4mm×75mm,而國內一般采(cai)用0.5mm×30mm和0.5mm×60mm。由于(yu)采(cai)用不同的(de)焊(han)劑，神(shen)鋼材料(liao)(liao)與國內的(de)材料(liao)(liao)焊(han)接規(gui)范(fan)有所不同，具體如表4-10.

堆焊(han)時要(yao)注意(yi)如下(xia)幾點：

 1. 焊前(qian)對焊劑進行350℃×2h烘烤(kao)。

 2. 最好采用磁控裝置，防(fang)止咬邊(bian)和增加潤濕角。

3. 堆焊層厚(hou)度(du)一般為(wei)4mm,不(bu)應超過5mm,否則容易造(zao)成未熔合等缺陷。

 4. 堆焊時以(yi)(yi)水(shui)平到0.5°左右(you)的(de)上坡焊，以(yi)(yi)水(shui)平位(wei)置(zhi)為最(zui)佳。

5. 焊劑不(bu)宜太厚，特別在焊帶后面熔渣不(bu)要撒(sa)焊劑。

 6. 在實際堆焊時，若發生將被搭接覆(fu)蓋的一側潤濕角不(bu)好(hao)，太陡時要打磨，特別是液態金(jin)屬流動不(bu)好(hao)的鎳基合(he)金(jin)，更要注意。

 7. 堆焊(han)過程中，若(ruo)發現有(you)弧(hu)坑(keng)裂紋(wen)，應將裂紋(wen)清除(chu)，再堆焊(han)。