帶極埋弧堆焊以其堆焊效率高，工作環境好，性能穩定，在國內外得到了廣泛應用。特別在厚板大面積堆焊方面的優勢更為明顯。國內外經過幾十年的研究，現在無論是不銹鋼帶極堆焊，還是鎳基合金帶極埋弧堆焊，大都采用燒結焊劑，典型焊接材料見表4-7。


表 7.jpg


在所用(yong)的(de)焊(han)帶，國外規(gui)格一(yi)般為0.4mm×37.5mm和(he)0.4mm×75mm,而國內(nei)一(yi)般采用(yong)0.5mm×30mm和(he)0.5mm×60mm。由于(yu)采用(yong)不同的(de)焊(han)劑，神鋼材料與國內(nei)的(de)材料焊(han)接規(gui)范(fan)有所不同，具體如表4-8。


堆焊時要注意如(ru)下幾點：


 1. 焊前(qian)對焊劑(ji)進行300℃×2h烘烤；


 2. 最好(hao)采用磁控裝(zhuang)置，防止咬邊和增(zeng)加潤濕角；


 3. 每層堆(dui)焊(han)層厚度一般為4mm,不應超過(guo)5mm,否(fou)則容(rong)易造成未熔合等缺陷；


 4. 堆(dui)焊(han)(han)時以水(shui)平到1°左右的上坡焊(han)(han)為最(zui)佳；


 5. 焊(han)劑不宜(yi)太厚，以不出(chu)現(xian)明弧(hu)為原(yuan)則(ze)(ze)，否則(ze)(ze)會在焊(han)縫表面(mian)產生(sheng)壓坑(keng)，特別在焊(han)帶后面(mian)以不露熔渣為原(yuan)則(ze)(ze)；


 6. 當要(yao)求焊(han)(han)縫金屬超低碳時，應堆焊(han)(han)兩層以上；


 7. 在實(shi)際(ji)堆焊時(shi)，若發生將被搭(da)接覆蓋的一側潤(run)濕角不好，太陡時(shi)要(yao)打磨(mo)，特別是液態(tai)金屬流動性不好的鎳(nie)基合金，更要(yao)注意；


 8. 堆(dui)焊過程中，若發現有弧坑(keng)裂(lie)紋，應將(jiang)裂(lie)紋清除(chu)，再堆(dui)焊。