帶極埋弧堆焊以其堆焊效率高，工作環境好，性能穩定，在國內外得到了廣泛應用。特別在厚板大面積堆焊方面的優勢更為明顯。國內外經過幾十年的研究，現在無論是不銹鋼帶極堆焊，還是鎳基合金帶極埋弧堆焊，大都采用燒結焊劑，典型焊接材料見表4-7。

在所用(yong)的焊帶，國外規格一般為0.4mm×37.5mm和0.4mm×75mm,而國內一般采(cai)用(yong)0.5mm×30mm和0.5mm×60mm。由(you)于采(cai)用(yong)不同的焊劑，神鋼材料(liao)與國內的材料(liao)焊接規范有所不同，具體如表4-8。

堆焊(han)時要注意如下(xia)幾(ji)點：

 1. 焊前對焊劑進行300℃×2h烘烤；

 2. 最好采用磁控裝置，防(fang)止咬(yao)邊和增加潤濕角；

 3. 每層堆焊層厚(hou)度(du)一般為4mm,不應超(chao)過(guo)5mm,否則容易造成(cheng)未(wei)熔合等缺(que)陷；

 4. 堆(dui)焊時以水平到1°左右的上坡(po)焊為最佳；

 5. 焊劑不宜太(tai)厚，以不出(chu)現明弧為原(yuan)則(ze)(ze)，否則(ze)(ze)會在(zai)(zai)焊縫表面產生壓坑，特別在(zai)(zai)焊帶(dai)后面以不露熔渣為原(yuan)則(ze)(ze)；

 6. 當要求焊縫金(jin)屬超低(di)碳時，應堆(dui)焊兩層以上；

 7. 在實際(ji)堆(dui)焊(han)時，若(ruo)發(fa)生將(jiang)被搭接覆蓋(gai)的一側(ce)潤濕角不(bu)好(hao)，太陡(dou)時要打磨，特(te)別是液態(tai)金屬流(liu)動性不(bu)好(hao)的鎳基(ji)合金，更要注意；

 8. 堆(dui)焊過程中，若發(fa)現(xian)有弧坑裂(lie)紋，應將裂(lie)紋清除，再堆(dui)焊。