帶極埋弧堆焊以其堆焊效率高，工作環境好，性能穩定，在國內外得到了廣泛應用。特別在厚板大面積堆焊方面的優勢更為明顯。國內外經過幾十年的研究，現在無論是不銹鋼帶極堆焊，還是鎳基合金帶極埋弧堆焊，大都采用燒結焊劑，典型焊接材料見表4-7。


表 7.jpg


在(zai)所用的(de)(de)焊帶，國(guo)外(wai)規格一般(ban)為0.4mm×37.5mm和(he)0.4mm×75mm,而國(guo)內(nei)一般(ban)采用0.5mm×30mm和(he)0.5mm×60mm。由于采用不(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)焊劑，神鋼材(cai)料(liao)與國(guo)內(nei)的(de)(de)材(cai)料(liao)焊接規范有所不(bu)同(tong)(tong)，具體(ti)如表(biao)4-8。


堆焊時要(yao)注(zhu)意如下幾點(dian)：


 1. 焊前(qian)對焊劑進行300℃×2h烘烤；


 2. 最好采(cai)用磁控裝置，防止咬(yao)邊和增加潤濕角；


 3. 每層堆焊(han)層厚度一般為4mm,不應(ying)超過5mm,否則容易造成未熔合等(deng)缺(que)陷；


 4. 堆(dui)焊時以水平(ping)到1°左(zuo)右的上坡焊為最佳；


 5. 焊(han)劑(ji)不(bu)宜(yi)太(tai)厚，以不(bu)出現(xian)明弧為(wei)原則(ze)，否則(ze)會在(zai)焊(han)縫表面產生壓(ya)坑(keng)，特別(bie)在(zai)焊(han)帶后(hou)面以不(bu)露熔渣為(wei)原則(ze)；


 6. 當要求焊縫金屬超低碳時，應堆(dui)焊兩層以上；


 7. 在實際(ji)堆焊(han)時，若發生將被搭(da)接覆蓋的一(yi)側(ce)潤(run)濕角不好，太陡時要打磨，特(te)別是(shi)液態金屬(shu)流動(dong)性不好的鎳基合金，更要注意；


 8. 堆焊過程中，若發(fa)現有弧坑裂紋，應將裂紋清(qing)除，再堆焊。