帶極埋弧堆焊以其堆焊效率高，工作環境好，性能穩定，在國內外得到了廣泛應用。特別在厚板大面積堆焊方面的優勢更為明顯。國內外經過幾十年的研究，現在無論是不銹鋼帶極堆焊，還是鎳基合金帶極埋弧堆焊，大都采用燒結焊劑，典型焊接材料見表4-7。

在所用的(de)焊(han)帶，國外規(gui)格一般為0.4mm×37.5mm和0.4mm×75mm,而(er)國內一般采(cai)用0.5mm×30mm和0.5mm×60mm。由于采(cai)用不同(tong)的(de)焊(han)劑(ji)，神鋼材(cai)料(liao)與國內的(de)材(cai)料(liao)焊(han)接規(gui)范有所不同(tong)，具(ju)體如(ru)表(biao)4-8。

堆(dui)焊時要注意如下幾點：

 1. 焊(han)前對焊(han)劑進行300℃×2h烘(hong)烤；

 2. 最(zui)好采用磁控(kong)裝置，防(fang)止咬(yao)邊和增加潤濕角(jiao)；

 3. 每層堆焊層厚度(du)一般(ban)為(wei)4mm,不(bu)應超過5mm,否則容(rong)易(yi)造成未(wei)熔合等缺陷(xian)；

 4. 堆焊(han)時以水平(ping)到1°左(zuo)右(you)的上坡焊(han)為最佳；

 5. 焊劑不宜太厚，以不出現明(ming)弧為原則(ze)，否則(ze)會在焊縫(feng)表面產生壓坑(keng)，特(te)別在焊帶后面以不露(lu)熔渣為原則(ze)；

 6. 當要(yao)求焊縫金屬超(chao)低(di)碳(tan)時，應堆焊兩層以上；

 7. 在實際堆焊時，若發生(sheng)將(jiang)被搭(da)接(jie)覆蓋的一(yi)側潤濕角不好，太陡時要(yao)打磨，特別是液態金屬流動性不好的鎳(nie)基(ji)合金，更(geng)要(yao)注意；

 8. 堆(dui)焊過程中(zhong)，若發現(xian)有(you)弧(hu)坑裂紋，應將裂紋清除，再堆(dui)焊。