沉淀硬化不銹鋼原則上可以采用所有奧氏(shi)體不銹鋼的焊接方法進行焊接。沉淀硬化馬氏體不銹鋼和沉淀硬化半奧氏體不銹鋼，均具有良好的焊接性。在惰性氣體保護焊和手工電弧焊時，一般不需預熱和后熱，就可獲得無裂紋的焊接接頭。沉淀硬化奧氏體不銹鋼的焊接相對較困難，但還是視具體鋼種而定。

  沉淀硬(ying)化馬氏體不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時，為了獲得(de)等(deng)(deng)強(qiang)度的(de)(de)(de)接(jie)(jie)(jie)頭，應采用(yong)與母材(cai)相同的(de)(de)(de)焊(han)(han)絲(si)或焊(han)(han)條作為焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)材(cai)料，焊(han)(han)前不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)需預熱，焊(han)(han)后也不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)需要后熱，焊(han)(han)后熱處(chu)理可按(an)母材(cai)的(de)(de)(de)熱處(chu)理制度進行，可獲得(de)與母材(cai)等(deng)(deng)強(qiang)的(de)(de)(de)接(jie)(jie)(jie)頭。在多(duo)層(ceng)焊(han)(han)時，由于各層(ceng)焊(han)(han)縫和(he)熱影(ying)響區所受的(de)(de)(de)熱循環不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)同，其(qi)組(zu)織與性(xing)能有(you)差異，但經(jing)過焊(han)(han)后熱處(chu)理可消除這種差異。在不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)強(qiang)求等(deng)(deng)強(qiang)接(jie)(jie)(jie)頭的(de)(de)(de)情況下，可采用(yong)奧氏體不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)材(cai)料，焊(han)(han)前不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)預熱，焊(han)(han)后不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)再進行后熱和(he)熱處(chu)理。

  沉淀硬化(hua)半奧氏體(ti)(ti)不(bu)銹鋼焊接無論(lun)是采用(yong)(yong)同母(mu)(mu)材(cai)成(cheng)分焊接材(cai)料，還是采用(yong)(yong)奧氏體(ti)(ti)焊接材(cai)料，都不(bu)需要預(yu)熱(re)(re)和后熱(re)(re)。但為了獲得與母(mu)(mu)材(cai)等強接頭，必須(xu)采用(yong)(yong)同母(mu)(mu)材(cai)成(cheng)分的(de)焊接材(cai)料。由于焊接熱(re)(re)循環的(de)作用(yong)(yong)，使(shi)熱(re)(re)影響區（特別(bie)是近縫(feng)區）的(de)組織(zhi)、合金(jin)元素的(de)分布以及析出相等，與母(mu)(mu)材(cai)有很大(da)的(de)差(cha)別(bie)，所以，為獲得接頭與母(mu)(mu)材(cai)等性(xing)能(neng)，焊后一(yi)般應(ying)進(jin)行整(zheng)體(ti)(ti)的(de)復合熱(re)(re)處理。

 沉淀(dian)(dian)硬化奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼合金元素的(de)(de)含量較高，沉淀(dian)(dian)硬化元素含量也(ye)較高，因此焊(han)(han)接比較困(kun)難。但(dan)析出A-286鋼（國內GH2132)焊(han)(han)接尚可(ke)(ke)，一般可(ke)(ke)采用與(yu)母材同(tong)成分的(de)(de)焊(han)(han)絲（也(ye)可(ke)(ke)采用鎳(nie)基焊(han)(han)絲HGH3113),進(jin)行(xing)惰(duo)性氣體(ti)保護焊(han)(han)，也(ye)不(bu)需預熱(re)和后(hou)熱(re)，一般不(bu)會(hui)產生裂(lie)紋(wen)。通過焊(han)(han)后(hou)熱(re)處理可(ke)(ke)以得到與(yu)母材同(tong)強度的(de)(de)接頭(tou)。17-10P鋼熔(rong)化焊(han)(han)時極為困(kun)難，一般不(bu)進(jin)行(xing)熔(rong)化焊(han)(han)。