在管(guan)道(dao)施工中，常用的不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)方法有機(ji)械(xie)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)和氣割(ge)(ge)(ge)(ge)兩種(zhong)。機(ji)械(xie)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)又分鋸割(ge)(ge)(ge)(ge)、刀(dao)割(ge)(ge)(ge)(ge)、磨割(ge)(ge)(ge)(ge)、機(ji)床切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)、等離(li)子切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)等。
一、管子切割的一般要求
①. 公稱尺寸 DN≤50mm的中(zhong)(zhong)、低壓(ya)碳鋼(gang)(gang)管一般(ban)采(cai)用機(ji)械(xie)法(fa)切割；DN>50mm的中(zhong)(zhong)、低壓(ya)碳鋼(gang)(gang)管常采(cai)用氣割法(fa)切割；鍍鋅鋼(gang)(gang)管必須使用機(ji)械(xie)法(fa)切割。
②. 高(gao)壓鋼管或合金鋼管宜采用(yong)機械法切割(ge)(ge)。 當采用(yong)氧－乙(yi)炔焰(yan)切割(ge)(ge)時，必須將切割(ge)(ge)表面的熱影響(xiang)區排除，其(qi)厚(hou)度一般不小于0.5mm。
③. 有色金屬管和不銹鋼(gang)管應采用機械或等離子方法切割。 當用砂輪切割不銹鋼管時，應選用專用的砂輪片。
④. 鑄鐵(tie)管(guan) 常采用鋼鋸(ju)、鋼鏨子(zi)等(deng)切割。
⑤. 塑料管(guan)均采用鋸(ju)割；排水陶土(tu)管(guan)、混(hun)凝土(tu)管(guan)等一般采用鋼鏨子切割。
二、管子切(qie)口(kou)質量要求
①. 切口(kou)表(biao)面應(ying)平整(zheng)，不得有裂紋、重皮，毛刺(ci)、凸凹、縮口(kou)、熔渣(zha)、氧化鐵、鐵屑等應(ying)予以清除。
②. 切口平面傾斜偏差(cha)為管子直徑的1%,但不(bu)得超過(guo)3mm。
高壓鋼管(guan)或合金鋼管(guan)切斷后應及時(shi)標上原有標記。
三、管(guan)子切割
1. 鋸削
鋸(ju)(ju)削分手工鋸(ju)(ju)削和(he)機械鋸(ju)(ju)削兩種。
手工鋸(ju)(ju)削的(de)(de)主要(yao)工具是手工鋼(gang)鋸(ju)(ju)。手工鋼(gang)鋸(ju)(ju)由(you)鋸(ju)(ju)弓和(he)鋼(gang)鋸(ju)(ju)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)組成，鋸(ju)(ju)弓的(de)(de)規格(ge)以配套用(yong)的(de)(de)鋼(gang)鋸(ju)(ju)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)的(de)(de)工作長度來(lai)標定(ding)。常用(yong)鋼(gang)鋸(ju)(ju)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)分粗齒(chi)和(he)細(xi)齒(chi)兩種，其(qi)規格(ge)分別為12in（305mm) x 18牙及(ji)12in x 24牙。鋸(ju)(ju)削DN40mm以內的(de)(de)管子，宜用(yong)細(xi)齒(chi)鋸(ju)(ju)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)；鋸(ju)(ju)削DN50mm以上的(de)(de)管子，最好選用(yong)粗齒(chi)鋸(ju)(ju)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)，切削不(bu)銹鋼(gang)管時，應采用(yong)高速鋼(gang)鋸(ju)(ju)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)。
機械(xie)鋸(ju)(ju)(ju)削(xue)是(shi)采用(yong)(yong)鋸(ju)(ju)(ju)床(chuang)切(qie)割。鋸(ju)(ju)(ju)床(chuang)裝有高速鋼鋸(ju)(ju)(ju)條(tiao)，可鋸(ju)(ju)(ju)削(xue)DN200mm以下(xia)的(de)各種金屬管、塑料管。鋸(ju)(ju)(ju)削(xue)時(shi)，先將管子固定在鋸(ju)(ju)(ju)床(chuang)上，使(shi)鋸(ju)(ju)(ju)條(tiao)對準(zhun)切(qie)割線，即可鋸(ju)(ju)(ju)削(xue)。采用(yong)(yong)鋸(ju)(ju)(ju)床(chuang)鋸(ju)(ju)(ju)削(xue)時(shi)應注(zhu)意以下(xia)幾點。
①. 切管前，必須檢查電源、傳動(dong)裝(zhuang)置是(shi)否良好，防護罩是(shi)否齊(qi)全，存油器內存油是(shi)否符(fu)合規定數量。
②. 主管子必須墊穩、放平、夾(jia)緊，先用于盤動(dong)幾轉(zhuan)(zhuan)，待正(zheng)常后再開車(che)，并首先空(kong)鋸(ju)(ju)來回運轉(zhuan)(zhuan)幾次后，再正(zheng)式鋸(ju)(ju)削。
③. 當管子(zi)快鋸(ju)斷時，應(ying)適當降低速度，防止管子(zi)落地(di)傷人。
④. 鋸削完畢，應(ying)切斷(duan)電源(yuan)，清掃(sao)場地，做(zuo)好機具保養。
2. 刀(dao)割
刀(dao)割(ge)(ge)是用割(ge)(ge)管器上的滾刀(dao)切斷管子，一般可切割(ge)(ge)DN100mm以(yi)內(nei)的鋼管。
常用割管(guan)器如圖2-17所(suo)示(shi)。滾(gun)刀的規格(ge)分Φ12~15mm、Φ25~80mm及Φ50~100mm三(san)種。切管(guan)時(shi)，應根據所(suo)切管(guan)徑(jing)大小選(xuan)用適當(dang)的滾(gun)刀。
用割管(guan)器割管(guan)比(bi)手工(gong)鋸快，斷面(mian)比(bi)較平直，且易掌(zhang)握，但切斷面(mian)因(yin)受擠壓而縮(suo)小(xiao)，因(yin)此需用鉸(jiao)刀插入(ru)管(guan)口(kou)，刮去縮(suo)小(xiao)部(bu)分，以免管(guan)口(kou)斷面(mian)縮(suo)小(xiao)而影響管(guan)道的(de)輸送能力。
3. 磨削
磨削(xue)是利(li)用(yong)高速旋轉(zhuan)的(de)(de)(de)砂輪(lun)(lun)將管(guan)(guan)件切(qie)(qie)斷。常用(yong)于金屬管(guan)(guan)、塑料管(guan)(guan)、石墨管(guan)(guan)等(deng)的(de)(de)(de)切(qie)(qie)割(ge)(ge)。磨削(xue)機(ji)有(you)G2230型臥式砂輪(lun)(lun)磨削(xue)機(ji)，該機(ji)裝有(you)直徑為400mm、厚3mm的(de)(de)(de)砂輪(lun)(lun)片。切(qie)(qie)割(ge)(ge)時(shi)先將管(guan)(guan)子(zi)劃好線，置于夾(jia)持(chi)器中(zhong)，找正、墊平穩后(hou)，搖動手(shou)輪(lun)(lun)夾(jia)緊管(guan)(guan)子(zi)，然(ran)后(hou)右(you)手(shou)握手(shou)柄，左手(shou)打(da)開(kai)(kai)電源(yuan)開(kai)(kai)關，待(dai)輪(lun)(lun)速正常后(hou)，右(you)手(shou)下壓，使砂輪(lun)(lun)接近管(guan)(guan)皮，并對正切(qie)(qie)割(ge)(ge)線，這時(shi)手(shou)繼續輕輕下壓；當管(guan)(guan)子(zi)快切(qie)(qie)斷時(shi)，應減小壓力或不(bu)加壓力，直至切(qie)(qie)斷為止；然(ran)后(hou)斷開(kai)(kai)電源(yuan)，旋轉(zhuan)手(shou)輪(lun)(lun)將管(guan)(guan)子(zi)取出。
4. 機床切割
該方(fang)法主(zhu)要(yao)(yao)用于切(qie)割要(yao)(yao)求(qiu)較高(gao)、管段較短(duan)、數(shu)量(liang)較大的鋼(gang)管和不銹鋼(gang)管。
5. 鏨(zan)切
鏨(zan)(zan)切主要用于鑄鐵管(guan)、混凝土(tu)管(guan)及陶土(tu)管(guan)，管(guan)工(gong)常(chang)用的鏨(zan)(zan)子(zi)有扁(bian)鏨(zan)(zan)合尖鏨(zan)(zan)和克子(zi)。這類工(gong)具目前還(huan)沒有標準(zhun)化(hua)，通(tong)常(chang)都是自己(ji)動手，用工(gong)具鋼燒紅(hong)鍛打后，經刃磨淬(cui)火(huo)而(er)成(cheng)。
扁鏨［圖2-18(a)]主要用來鏨切(qie)平(ping)面和分割材料，如鏟(chan)坡口、切(qie)斷(duan)鑄鐵管等。
尖鏨［圖2-18(b)]用于(yu)鏨各種槽和切(qie)斷鑄鐵管。
克子［圖2-18(c)]用于鏨切(qie)和分割板材、鑄鐵管等。
各種鏨子的(de)刃口必須經淬火才(cai)能使用，其方法如下(xia)。
將(jiang)鏨(zan)子刃(ren)(ren)部(bu)約15~20mm處加(jia)熱(re)到暗橘紅(hong)色(se)(se)（溫(wen)度(du)在780~800℃)后(hou)，垂直放入常溫(wen)的(de)(de)鹽水(shui)(shui)中(zhong)(zhong)，浸入4~6mm,當鏨(zan)子露出水(shui)(shui)面部(bu)分變成黑紅(hong)色(se)(se)時，從鹽水(shui)(shui)中(zhong)(zhong)取出，利用上部(bu)余熱(re)進行余熱(re)回火(huo)。回火(huo)時，注意鏨(zan)刃(ren)(ren)顏色(se)(se)變化(hua)：剛(gang)出水(shui)(shui)時是白(bai)色(se)(se)，刃(ren)(ren)口的(de)(de)溫(wen)度(du)逐(zhu)漸上升，顏色(se)(se)也(ye)逐(zhu)漸變成淺黃(huang)色(se)(se)、棕黃(huang)色(se)(se)、紫色(se)(se)、藍(lan)色(se)(se)、藍(lan)灰色(se)(se)，最(zui)后(hou)變成灰色(se)(se)。當鏨(zan)子刃(ren)(ren)口呈藍(lan)色(se)(se)時，把鏨(zan)子全部(bu)放入水(shui)(shui)中(zhong)(zhong)冷(leng)卻，叫做淬藍(lan)火(huo)。藍(lan)火(huo)鏨(zan)子的(de)(de)刃(ren)(ren)口硬度(du)適(shi)當，有較好的(de)(de)韌性(xing)，最(zui)適(shi)宜鏨(zan)切。
鏨子出(chu)水(shui)后，刃(ren)口部分(fen)的顏色(se)逐漸轉變(bian)的過(guo)程只(zhi)有幾秒鐘(zhong)，所以淬(cui)火時必須十分(fen)注意，才能掌(zhang)握好。
鏨(zan)切(qie)(qie)(qie)時(shi)，將管子(zi)(zi)(zi)的切(qie)(qie)(qie)斷(duan)線(xian)處墊上(shang)厚木方(fang)，轉動管子(zi)(zi)(zi)，用(yong)鏨(zan)子(zi)(zi)(zi)沿(yan)切(qie)(qie)(qie)斷(duan)線(xian)輕鏨(zan)1~2圈(quan)以(yi)刻出線(xian)溝，然后(hou)沿(yan)線(xian)溝用(yong)力敲打，同時(shi)不斷(duan)地轉動管子(zi)(zi)(zi)，連續敲打幾(ji)圈(quan)后(hou)直至(zhi)管子(zi)(zi)(zi)折斷(duan)為(wei)止，如圖2-19所示(shi)。對于大口徑的鑄鐵管，要(yao)(yao)兩人配合操(cao)作，一人扶鏨(zan)子(zi)(zi)(zi)，一人打大錘，邊鏨(zan)邊轉動管子(zi)(zi)(zi)，掌握(wo)鏨(zan)子(zi)(zi)(zi)要(yao)(yao)端正，鏨(zan)子(zi)(zi)(zi)與被切(qie)(qie)(qie)管子(zi)(zi)(zi)的角度要(yao)(yao)正確(que)，如圖2-20所示(shi)，千萬不要(yao)(yao)偏斜，以(yi)免打壞鏨(zan)子(zi)(zi)(zi)。鏨(zan)出線(xian)溝后(hou)再敲打直至(zhi)管子(zi)(zi)(zi)折斷(duan)。
鑄(zhu)鐵和陶瓷是(shi)脆性材料，要(yao)注(zhu)意(yi)錘擊力的大小，防止管子震裂(lie)。操作(zuo)人員(yuan)要(yao)戴上(shang)防護眼鏡，防止飛濺的金屬(shu)碎屑傷人。
6. 氣(qi)割
用氣割方法(fa)切割管子時，應(ying)注意以下幾點。
①. 無論(lun)管(guan)子轉動或固(gu)定，割(ge)(ge)(ge)嘴應保持垂直于管(guan)子表(biao)面，待割(ge)(ge)(ge)透(tou)后將割(ge)(ge)(ge)嘴逐漸前(qian)傾，傾斜到與割(ge)(ge)(ge)點的切(qie)線成70°~80°.
②. 氣割固定管(guan)(guan)時，一(yi)般從管(guan)(guan)子下部(bu)開始。
③. 割嘴(zui)及(ji)氧氣壓力的(de)確定與(yu)割件厚度有(you)關，可參照表2-3選擇。
④. 割(ge)(ge)(ge)嘴(zui)與割(ge)(ge)(ge)件表面的(de)距離應根據預熱火(huo)焰(yan)的(de)長度(du)和割(ge)(ge)(ge)件厚度(du)確定(ding)，一(yi)般以焰(yan)心末(mo)端距離割(ge)(ge)(ge)件3~5mm為(wei)宜(yi)。
⑤. 管(guan)子被割斷后，應用銼(cuo)刀(dao)、扁(bian)鏨(zan)或(huo)手動砂(sha)輪清除切口處的氧化鐵渣(zha)，使之平滑(hua)、干凈；同時應使管(guan)口端面與(yu)管(guan)子中心線(xian)保(bao)持垂直。
⑥. 氣(qi)割結束(shu)時，應迅速關閉切(qie)割氧(yang)氣(qi)閥，關閉乙炔閥和預熱氧(yang)氣(qi)閥。
7. 等(deng)離子切割(ge)
等(deng)離子(zi)弧的溫(wen)度(du)高(gao)達15000~33000℃,熱量比電弧更加集(ji)中(zhong)，現有的高(gao)熔(rong)點(dian)金屬和(he)非金屬材料(liao)在等(deng)離子(zi)弧的高(gao)溫(wen)下都(dou)(dou)能熔(rong)化，對(dui)氧－乙炔(gui)火焰不(bu)能切割的金屬或(huo)非金屬都(dou)(dou)能用這種方法切割，如銅、鋁、鑄鐵、陶瓷、鑄石(shi)等(deng)。
等離子切割效率(lv)高，加熱(re)速度極快，熱(re)影響區域小，變形(xing)小，質(zhi)量高。缺(que)點(dian)是設備昂貴，難以推廣。
8. 爆破(po)切割
爆破切(qie)割即爆破斷管，是將一定數量的(de)炸藥，即直徑(jing)5.7~6.2mm的(de)礦用導爆索(suo)，纏(chan)繞在(zai)需切(qie)割的(de)管體表面，如(ru)圖2-21所示，經起爆裝(zhuang)置(zhi)（雷管）使之爆炸從(cong)而切(qie)斷管子的(de)。
爆破斷管(guan)(guan)(guan)主要是利用導(dao)爆索高速(su)爆炸(zha)瞬間(jian)形成的(de)(de)爆震波(bo)，使需(xu)切割(ge)處的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)壁周圍承受足夠的(de)(de)沖擊力(li)而切斷管(guan)(guan)(guan)子。爆破斷管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)切口質量(liang)和(he)導(dao)爆索纏繞(rao)(rao)的(de)(de)數(shu)量(liang)、纏繞(rao)(rao)方式(shi)(shi)及纏繞(rao)(rao)的(de)(de)松緊程度有關，還和(he)管(guan)(guan)(guan)子的(de)(de)材(cai)質、口徑(jing)、壁厚(hou)有關。對(dui)于砂(sha)型離心(xin)鑄鐵管(guan)(guan)(guan)，一般采(cai)用爆破切割(ge)法切割(ge)，導(dao)爆索纏繞(rao)(rao)方式(shi)(shi)和(he)需(xu)用數(shu)量(liang)如表2-4所(suo)示。
同樣，導(dao)爆索亦能(neng)爆破切(qie)割水(shui)泥(ni)管(guan)，但管(guan)壁中的鋼(gang)(gang)筋(jin)無法(fa)切(qie)斷(duan)(duan)，應待混凝土切(qie)斷(duan)(duan)后用鋼(gang)(gang)筋(jin)鉗將(jiang)鋼(gang)(gang)筋(jin)剪(jian)斷(duan)(duan)。由于水(shui)泥(ni)管(guan)的材(cai)質、厚度不一，導(dao)爆索的纏繞圈(quan)數均應經試(shi)驗(yan)獲得。爆破切(qie)割法(fa)不宜在人口(kou)稠(chou)密區(qu)使用。
