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在(zai)熱軋(ya)不(bu)銹鋼管領域，離(li)線(xian)(xian)熱處(chu)理工(gong)(gong)藝(yi)在(zai)線(xian)(xian)化(hua)、充分發揮在(zai)線(xian)(xian)控(kong)制冷卻工(gong)(gong)藝(yi)的(de)組(zu)織調控(kong)作用，早已得到業界的(de)廣泛認可。國內(nei)外很(hen)多企業從自身產(chan)線(xian)(xian)特點及需求出(chu)發，在(zai)定減徑設(she)備出(chu)口(kou)設(she)置了為數很(hen)少的(de)簡(jian)易(yi)冷卻噴(pen)水環，以期在(zai)不(bu)影響鋼管直(zhi)度的(de)前提下盡量改(gai)善性(xing)能，但往往溫降(jiang)能力很(hen)小，不(bu)能滿足組(zu)...
控制(zhi)冷(leng)卻(que)(que)的(de)核心在于通過冷(leng)卻(que)(que)路(lu)徑的(de)控制(zhi)實現(xian)對奧(ao)氏體相變組織和(he)材料性能的(de)調控，因(yin)此冷(leng)卻(que)(que)路(lu)徑的(de)可控范圍是(shi)控制(zhi)冷(leng)卻(que)(que)具備改善組織性能潛(qian)力大小的(de)決(jue)定因(yin)素。顯然，如何(he)獲得高冷(leng)卻(que)(que)強度以及如何(he)在高速(su)率冷(leng)卻(que)(que)條件(jian)下保持均勻(yun)化冷(leng)卻(que)(que)，以實現(xian)全表面溫降(jiang)和(he)相變的(de)協(xie)同(tong)控制(zhi)是(shi)控制(zhi)冷(leng)卻(que)(que)開發的(de)關鍵。以傳...
隨著石(shi)油、天然氣(qi)、鍋(guo)爐、建筑等行業的(de)不斷(duan)發展，在使用條(tiao)件、節能降耗、產(chan)品(pin)性能等方(fang)面(mian)對不銹鋼管提(ti)出了越(yue)來越(yue)高(gao)的(de)要(yao)求。在常規熱軋不銹鋼管生產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)，管坯(pi)成型(xing)歷經高(gao)溫穿孔、軋制(zhi)以及(ji)(ji)定徑等工(gong)(gong)藝。產(chan)品(pin)受到圓形中(zhong)空(kong)斷(duan)面(mian)形狀及(ji)(ji)生產(chan)工(gong)(gong)藝制(zhi)約，缺乏更為有(you)效的(de)組織和性能調(diao)控手段，導(dao)致(zhi)其...
隨著我國一些大型(xing)不(bu)銹鋼管企(qi)業在(zai)(zai)新建(jian)和(he)改造項目(mu)中配(pei)置了(le)在(zai)(zai)線常(chang)化設備，在(zai)(zai)線常(chang)化的研發和(he)生(sheng)產(chan)(chan)也有(you)了(le)較快的發展，生(sheng)產(chan)(chan)的規格和(he)品(pin)種在(zai)(zai)不(bu)斷地擴大，產(chan)(chan)量也在(zai)(zai)不(bu)斷地增加。但各(ge)家的發展存在(zai)(zai)著較大的差異，發展很不(bu)平(ping)衡。有(you)的企(qi)業堅持推(tui)進，積極解決技(ji)術問題(ti)，使在(zai)(zai)線常(chang)化工藝逐(zhu)步完(wan)善(shan)，產(chan)(chan)品(pin)性能...
由于在線常(chang)化不銹鋼(gang)管(guan)的組織性能(neng)相當于正火(huo)鋼(gang)管(guan)，所以(yi)其(qi)品(pin)種范圍有一(yi)定局限性，目前主要的品(pin)種有中低鋼(gang)級(ji)的套管(guan)、管(guan)線管(guan)，也可(ke)以(yi)生產碳鋼(gang)、碳錳鋼(gang)高(gao)壓鍋(guo)(guo)爐(lu)管(guan)。對(dui)于合金高(gao)壓鍋(guo)(guo)爐(lu)管(guan)，由于經(jing)再加熱爐(lu)加熱后(hou)，不銹鋼(gang)管(guan)表面(mian)的氧化鐵皮經(jing)除磷后(hou)難(nan)以(yi)去掉(diao)，使表面(mian)質量惡化，因此這類產品(pin)一(yi)般均采用...
浙(zhe)江至(zhi)德鋼(gang)業有限(xian)公司(si)不銹鋼(gang)管在(zai)線常(chang)化主要技(ji)術裝備主要有以下幾種：1.中間(jian)冷(leng)(leng)床(chuang)（軋(ya)管機與再(zai)加(jia)熱爐之間(jian)的(de)(de)冷(leng)(leng)床(chuang)） 中間(jian)冷(leng)(leng)床(chuang)冷(leng)(leng)卻的(de)(de)目的(de)(de)是將(jiang)出連軋(ya)機（脫管機）的(de)(de)荒管冷(leng)(leng)卻至(zhi)Ar，溫度以下（見圖6-57），同時在(zai)冷(leng)(leng)卻的(de)(de)過程中防止鋼(gang)管彎曲，中間(jian)冷(leng)(leng)床(chuang)采(cai)用(yong)雙向鏈式移送機構...
在(zai)線常(chang)化是近20年來不銹鋼管生產發展的(de)(de)一(yi)種(zhong)在(zai)線熱處理(li)工(gong)藝，也是控(kong)軋控(kong)冷工(gong)藝的(de)(de)一(yi)種(zhong)，對于常(chang)見的(de)(de)亞(ya)共析鋼產品而言，在(zai)線常(chang)化通過將軋制后(hou)(hou)的(de)(de)荒管在(zai)中(zhong)間冷床上冷卻到Ar1溫度以下（使(shi)(shi)其組織全部轉變為鐵(tie)素體(ti)和珠光體(ti)），之后(hou)(hou)，送入再加(jia)熱爐內重新加(jia)熱到Ac3溫度以上并適時保溫，使(shi)(shi)鋼...
與(yu)板帶(dai)鋼的(de)(de)控(kong)軋(ya)(ya)(ya)控(kong)冷(leng)相比，不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)的(de)(de)控(kong)軋(ya)(ya)(ya)控(kong)冷(leng)工(gong)藝(yi)技術還(huan)處在(zai)(zai)一個初期發(fa)展階段，由于受不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)的(de)(de)形狀、軋(ya)(ya)(ya)制工(gong)藝(yi)、軋(ya)(ya)(ya)制設備(bei)等因素的(de)(de)限制，鋼管(guan)(guan)在(zai)(zai)生(sheng)產過(guo)程中(zhong)的(de)(de)可控(kong)、可變因素相對較(jiao)少，因此不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)的(de)(de)控(kong)軋(ya)(ya)(ya)控(kong)冷(leng)技術在(zai)(zai)生(sheng)產中(zhong)的(de)(de)應用在(zai)(zai)很(hen)大程度上受到(dao)了(le)制約。然而，盡管(guan)(guan)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)的(de)(de)控(kong)軋(ya)(ya)(ya)控(kong)冷(leng)不(bu)(bu)能...
一(yi)、湖北新(xin)冶(ye)鋼的φ170mm機(ji)組 該Φ170mm機(ji)組主體設備從德國梅爾引進的，1993年試車投產。設計年產各類高精度中厚(hou)壁熱(re)軋及冷軋鋼管10萬噸（后工(gong)序配有冷加工(gong)線）。產品規格范圍：外徑φ60～219mm，壁厚(hou)5～50mm，主要(yao)品種有：軸承管、碳合結機(ji)械加工(gong)管、汽車用...
目前采(cai)用的(de)有三(san)種芯(xin)棒(bang)(bang)操(cao)(cao)作方(fang)式。早(zao)期(qi)的(de)三(san)輥軋管(guan)機均采(cai)用全(quan)浮芯(xin)棒(bang)(bang)，即使在(zai)今天(tian)，仍有一部分機組采(cai)用全(quan)浮芯(xin)棒(bang)(bang)操(cao)(cao)作。但是，全(quan)浮芯(xin)棒(bang)(bang)操(cao)(cao)作方(fang)式有如下缺點(dian)：（1）軋制(zhi)特厚(hou)壁管(guan)時不易脫棒(bang)(bang)；（2）對各(ge)種尺(chi)寸(cun)的(de)毛管(guan)均需要配置再加熱爐；（3）軋制(zhi)薄壁管(guan)時易產生的(de)金屬(shu)扭曲(qu)和表面缺陷(xian)。由于存在(zai)上述問題導致限...
尾(wei)(wei)三(san)角形(xing)(xing)成的根本原因在(zai)于三(san)輥斜軋(ya)所固有的擴徑傾向(xiang)(xiang)。當鋼管(guan)軋(ya)制到尾(wei)(wei)部(bu)時，由(you)于在(zai)軋(ya)輥入口側(ce)沒有足夠的變形(xing)(xing)材料，毛(mao)(mao)管(guan)的縱向(xiang)(xiang)拉應力降低，使得尾(wei)(wei)部(bu)毛(mao)(mao)管(guan)的切(qie)向(xiang)(xiang)變形(xing)(xing)的傾向(xiang)(xiang)增大(da)，增大(da)了的切(qie)向(xiang)(xiang)變形(xing)(xing)導致縱向(xiang)(xiang)變形(xing)(xing)愈來愈少。如(ru)果(guo)軋(ya)輥和芯棒之間切(qie)向(xiang)(xiang)出口速度(du)大(da)于后面(mian)軋(ya)輥的咬入速度(du)必將在(zai)軋(ya)輥之間...
我國(guo)從1985年開始該機組的(de)(de)引進，洪都鋼管廠(chang)是第一個建設該機組的(de)(de)工廠(chang)。引進的(de)(de)是改進型的(de)(de)全(quan)浮(fu)動(dong)三(san)輥(gun)(gun)軋(ya)管機，產品規格范圍從Φ63～80mm。 所謂的(de)(de)改進型三(san)輥(gun)(gun)軋(ya)管機。其結(jie)構上(shang)的(de)(de)區別(bie)在軋(ya)管機入口端的(de)(de)輥(gun)(gun)頸軸承(cheng)裝在活動(dong)牌坊上(shang)，活動(dong)牌坊與一液(ye)壓缸相(xiang)連。啟動(dong)液(ye)壓缸可按...
