我國從1985年開始該機組的引進，洪都鋼管廠是第一個建設該機組的工廠。引進的是改進型的全浮動三輥軋管機，產品規格范圍從Φ63～80mm。

  所謂的改進型三輥軋管機。其結構上的區別在軋管機入口端的輥頸軸承裝在活動牌坊上，活動牌坊與一液壓缸相連。啟動液壓缸可按要求快速改變軋輥的喂人角。因為軋制薄(bo)壁管的主要問題在毛管的尾端，改進型三輥軋管機的解決辦法是在毛管尾端產生一小段壁厚較厚的毛管，以便給相鄰的薄壁管以足夠的支撐。這種解決辦法是這樣實現的。開始時，軋機的喂入角調整得較小，當毛管前端通過軋輥后，迅速將喂入角調大，然后，當軋至毛管后端時，又重新快速將喂人角調小。由于軋輥軸安裝的幾何關系，減小軋機喂入角不僅改變喂入效率，而且可打開輥喉，所以就產生一小段厚壁管。

  傳統的(de)Assel軋(ya)管機采(cai)用(yong)1個電機傳動，通過齒(chi)輪(lun)箱帶(dai)動3個軋(ya)輥。雖(sui)然軋(ya)輥的(de)速度(du)相同，但由于(yu)軋(ya)輥上(shang)的(de)負荷(he)分配不(bu)(bu)均(jun)。導致軋(ya)制(zhi)時荒管壁厚不(bu)(bu)均(jun)和后端不(bu)(bu)圓。由于(yu)尾(wei)三角的(de)原因，只能生(sheng)產(chan)產(chan)D／SS不(bu)(bu)大(da)于(yu)12的(de)鋼管。

  Assel軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)組經過近一(yi)個世(shi)紀的(de)(de)(de)發展之(zhi)(zhi)后，軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)直徑(jing)不(bu)斷(duan)加大(da)。這使得芯(xin)(xin)棒(bang)變得越(yue)來越(yue)重(zhong)。由此而產生的(de)(de)(de)問題是，笨重(zhong)的(de)(de)(de)芯(xin)(xin)棒(bang)重(zhong)達(da)數噸(dun)，給芯(xin)(xin)棒(bang)的(de)(de)(de)操作(zuo)和(he)運輸帶來了(le)很大(da)困難(nan)，并且直接影(ying)響到(dao)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)。芯(xin)(xin)棒(bang)的(de)(de)(de)重(zhong)量(liang)在(zai)某(mou)種程度(du)上制(zhi)(zhi)約(yue)了(le)大(da)直徑(jing)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)生產。經過一(yi)段時(shi)間(jian)的(de)(de)(de)摸索之(zhi)(zhi)后。當今(jin)限動(dong)芯(xin)(xin)棒(bang)Assel 軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)組可以(yi)滿足(zu)大(da)直徑(jing)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)生產。限動(dong)芯(xin)(xin)棒(bang)Assel軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)的(de)(de)(de)技(ji)術特點(dian)是在(zai)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)過程中(zhong)控制(zhi)(zhi)芯(xin)(xin)棒(bang)的(de)(de)(de)前(qian)(qian)進(jin)(jin)速度(du)，使荒(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)前(qian)(qian)進(jin)(jin)速度(du)大(da)于芯(xin)(xin)棒(bang)的(de)(de)(de)前(qian)(qian)進(jin)(jin)速度(du)，芯(xin)(xin)棒(bang)的(de)(de)(de)前(qian)(qian)進(jin)(jin)距離(li)遠(yuan)遠(yuan)小于荒(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)前(qian)(qian)進(jin)(jin)距離(li)。根(gen)據限動(dong)芯(xin)(xin)棒(bang)的(de)(de)(de)上述軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)特點(dian)，便可根(gen)據生產需(xu)要確定芯(xin)(xin)棒(bang)的(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)長(chang)(chang)度(du)，并通過減(jian)少(shao)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)長(chang)(chang)度(du)的(de)(de)(de)方法(fa)來縮短芯(xin)(xin)棒(bang)的(de)(de)(de)長(chang)(chang)度(du)，從而減(jian)輕芯(xin)(xin)棒(bang)的(de)(de)(de)重(zhong)量(liang)。對Assel軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)的(de)(de)(de)實驗研究分(fen)析表(biao)明，浮動(dong)芯(xin)(xin)棒(bang)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)與(yu)限動(dong)芯(xin)(xin)棒(bang)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)之(zhi)(zhi)間(jian)有(you)很大(da)差別，相比之(zhi)(zhi)下限動(dong)芯(xin)(xin)棒(bang)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)具(ju)有(you)更多優點(dian)：首先，取消(xiao)了(le)荒(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)與(yu)芯(xin)(xin)棒(bang)之(zhi)(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)脫棒(bang)系統，不(bu)僅減(jian)少(shao)了(le)設備(bei)的(de)(de)(de)投入(ru)，還由于芯(xin)(xin)棒(bang)不(bu)參與(yu)運輸而使得軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)大(da)直徑(jing)的(de)(de)(de)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)成為可能(neng)；其次，可減(jian)小附加應力，增大(da)減(jian)徑(jing)量(liang)，保證(zheng)了(le)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)。

  大直(zhi)徑Assel軋管機組上采用單獨(du)直(zhi)接(jie)傳(chuan)動。這一結構的優點是(shi)，可以(yi)騰出(chu)更(geng)多的空間來布置出(chu)口臺，以(yi)生(sheng)產大直(zhi)徑的鋼管；可以(yi)用改變每(mei)個(ge)軋輥(gun)速度的方(fang)法來補償由于負荷分配不均而(er)引起的軋制速度的差(cha)異(yi)，并(bing)能補償軋輥(gun)外(wai)徑不完全相(xiang)等(deng)的差(cha)異(yi)。軋輥(gun)采用單獨(du)傳(chuan)動，并(bing)且為軸向出(chu)料直(zhi)接(jie)進(jin)入(ru)定徑機，中間不設置再加熱爐，這些都(dou)是(shi)當今(jin)Assel軋管機組的獨(du)特之處。