鉻鎳奧(ao)氏(shi)體不銹鋼(gang)有很高的耐蝕性，加熱時不發生固態相變，其熱處理方式一般采用消除應力退火和固溶處理，對于含鈦鈮的穩定型奧氏體不銹鋼在固溶處理以后應進行穩定化處理，鉻鎳奧氏體不銹鋼種類較多，現介紹幾種典型的鉻鎳奧氏體不銹鋼的熱處理。

一、06Cr19Ni10、304不銹鋼熱處(chu)理工藝(yi)

     06Cr19Ni10、304不(bu)銹鋼是工業生產中應用較多的奧氏體不銹鋼，具有較好的抗晶間腐蝕性能，優良的耐蝕性及沖壓性能，其熱處理工藝是：

     冷拉鋼(gang)坯(pi)料(liao)退(tui)火(huo)工藝：加(jia)熱溫(wen)度(du)970℃，水冷。

     冷(leng)(leng)拉材(cai)中(zhong)間退火工藝：加熱溫(wen)度850℃，水(shui)冷(leng)(leng)。

     消除加(jia)工應力退(tui)火：加(jia)熱(re)溫度300～350℃，保溫1～2h，空冷。

     消除(chu)焊接應(ying)力退(tui)火：加熱溫度700～900℃，空冷。

     固(gu)溶處(chu)理：加(jia)熱(re)溫度1050～1100℃，水冷。薄壁件采(cai)取(qu)空(kong)冷。固(gu)溶處(chu)理后(hou)硬度≤187HBW。

    奧(ao)氏體不銹鋼固溶處(chu)理后硬度(du)較(jiao)低，如果要求(qiu)零件(jian)具有(you)一(yi)定的耐磨性，可在(zai)零件(jian)加工(gong)成形后根據(ju)廠里的條件(jian)進行滲(shen)氮處(chu)理（氣體滲(shen)氮、液體滲(shen)氮，最(zui)好采用離子滲(shen)氮），表面硬度(du)≥900HV。

二、06Cr18Ni11Ti、321不銹(xiu)鋼熱處理工藝

     06Cr18Ni11Ti、321不銹(xiu)鋼具有較高的抗晶間腐蝕性(xing)能，焊接性(xing)良好，是穩(wen)定型鉻鎳奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼，其熱處理工藝如下：

     消除加(jia)工應力退火：加(jia)熱溫度300～350℃，保溫1～2h，空冷。

     消除(chu)焊接(jie)應(ying)力(li)退火：加(jia)熱(re)溫度700～900℃，空冷。

     冷拉坯料退火：加熱溫度970℃，水冷。

     冷拉材中間退火：加熱溫度850℃，水冷。

     固溶處(chu)(chu)理：加熱溫度1050～1150℃，水冷(leng)，薄壁件宜采(cai)取空冷(leng)，固溶處(chu)(chu)理后(hou)硬度≤187HBW。

     固溶后(hou)穩定化處理(li)：加熱溫度850～900℃，保溫2～4h，水冷或空冷。

     對(dui)于要求耐磨的(de)零件，也可進行滲氮處理。

三、06Cr18Ni11Nb、347不銹鋼(gang)的(de)熱處理(li)

  06Cr18Ni11Nb、347不銹鋼是加鈮奧氏體不銹鋼，具有良好的抗晶間腐蝕性能，在酸、堿、鹽等溶液中，均有良好的耐腐蝕性能，焊接性良好，是穩定型鉻鎳奧氏體不銹鋼，其熱處理工藝如下：

     消(xiao)除加(jia)工應力退火，加(jia)熱溫度(du)300～350℃，保溫1～2h后(hou)空冷。

     消除焊接應力退火，加(jia)熱溫度(du)700～900℃，保溫1～3h，空(kong)冷。

     消(xiao)除冷作硬(ying)化退火，加熱溫(wen)度750～850℃，保溫(wen)1～3h，空冷。

     固溶(rong)處理：加(jia)熱溫度(du)1000～1100℃，水(shui)冷(leng)，固溶(rong)后硬度(du)≤187HBW。

     固溶后(hou)穩(wen)定(ding)化處理(li)：加熱溫度(du)為(wei)850～900℃，保溫2～4h，水冷(leng)或空(kong)冷(leng)。