68Cr17（7Cr17）、1.4109、S44002、440A不銹鋼是高鉻馬氏體不銹鋼(gang)，比20Cr13（2Cr13）不銹(xiu)鋼具有更高的淬火硬度。在淬火、回火狀態下，具有高強度和硬度，并兼有不銹耐蝕性，因碳含量高，在硬化狀態下堅硬，較8Cr17、11Cr17的韌性高，但焊接性差。一般用于制造要求具有不銹性或耐稀氧化性酸、有機酸和鹽類腐蝕的刀具、模具、量具、軸承、軸類、閥門等耐腐蝕的部件。

一、化學成分 

    68Cr17（7Cr17）、1.4109、S44002、440A不銹鋼(gang)的化學成分見表4-83。

二、熱加工 

    68Cr17（7Cr17）、1.4109、S44002、440A不銹鋼鍛造工藝(yi)規(gui)范見表4-84。

    應(ying)特別(bie)注意鋼的熱(re)加(jia)工工藝，最好(hao)采用冷裝加(jia)熱(re)（＜600℃），加(jia)熱(re)速度不宜(yi)太快，尤其在700℃以下時(shi)。同時(shi)，應(ying)該(gai)控制較高的停(ting)鍛、軋溫度，并嚴(yan)格注意緩冷條件。

三、預(yu)備熱處理 

  預(yu)備熱處(chu)理的過程如(ru)下：

    1. 軟化退火(huo)：加熱溫度(du)為800～840℃，爐冷到500℃以(yi)下時出(chu)爐空(kong)冷，退火(huo)組織為珠(zhu)光體，硬度(du)≤255HBW。

    2. 完(wan)全退(tui)火：加熱(re)溫度840～920℃，爐(lu)冷(leng)，退(tui)火后(hou)硬度≤255HBW。

四、淬火及回火 

    淬(cui)火溫度(du)：1010～1070℃，油冷，硬度(du)≥56HRC；回(hui)火溫度(du)：160～180℃，空冷，硬度(du)≥56HRC。

五、力學性能

   68Cr17（7Cr17）、1.4109、S44002、440A不(bu)銹(xiu)鋼經退火處理后的力學性能 見表4-85。