68Cr17(7Cr17)、1.4109、S44002、440A不銹鋼是高鉻馬(ma)氏體不銹(xiu)鋼(gang),比20Cr13(2Cr13)不銹(xiu)鋼具有更高的淬火硬度。在淬火、回火狀態下,具有高強度和硬度,并兼有不銹耐蝕性,因碳含量高,在硬化狀態下堅硬,較8Cr17、11Cr17的韌性高,但焊接性差。一般用于制造要求具有不銹性或耐稀氧化性酸、有機酸和鹽類腐蝕的刀具、模具、量具、軸承、軸類、閥門等耐腐蝕的部件。
一(yi)、化學成分(fen)
68Cr17(7Cr17)、1.4109、S44002、440A不銹鋼的化學成分見表4-83。
二、熱加工
68Cr17(7Cr17)、1.4109、S44002、440A不(bu)銹鋼鍛造工藝規(gui)范見表4-84。
應(ying)特別注意鋼(gang)的熱加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi),最好采(cai)用冷裝加熱(<600℃),加熱速度不宜(yi)太快,尤其在700℃以下時。同時,應(ying)該控制較(jiao)高的停鍛(duan)、軋溫度,并嚴(yan)格注意緩冷條件。
三、預備熱處理(li)
預(yu)備(bei)熱處理的過程如下:
1. 軟化退火(huo):加熱溫度(du)為(wei)800~840℃,爐冷到500℃以下時(shi)出爐空冷,退火(huo)組(zu)織為(wei)珠光體,硬(ying)度(du)≤255HBW。
2. 完全退火(huo):加熱溫度(du)840~920℃,爐冷,退火(huo)后(hou)硬度(du)≤255HBW。
四、淬火及回(hui)火
淬火溫度(du):1010~1070℃,油冷,硬(ying)度(du)≥56HRC;回火溫度(du):160~180℃,空冷,硬(ying)度(du)≥56HRC。
五、力(li)學性能
68Cr17(7Cr17)、1.4109、S44002、440A不銹鋼經退(tui)火處理(li)后的力學性能 見表(biao)4-85。