68Cr17（7Cr17）、1.4109、S44002、440A不銹鋼是高鉻馬氏(shi)體不銹鋼，比20Cr13（2Cr13）不銹鋼具有更高的淬火硬度。在淬火、回火狀態下，具有高強度和硬度，并兼有不銹耐蝕性，因碳含量高，在硬化狀態下堅硬，較8Cr17、11Cr17的韌性高，但焊接性差。一般用于制造要求具有不銹性或耐稀氧化性酸、有機酸和鹽類腐蝕的刀具、模具、量具、軸承、軸類、閥門等耐腐蝕的部件。

一、化學(xue)成分 

    68Cr17（7Cr17）、1.4109、S44002、440A不銹鋼(gang)的化學成分見表4-83。

二、熱加(jia)工 

    68Cr17（7Cr17）、1.4109、S44002、440A不銹鋼(gang)鍛造工(gong)藝規范(fan)見(jian)表(biao)4-84。

    應(ying)特別注(zhu)意(yi)鋼(gang)的熱(re)加(jia)工工藝，最好采用冷(leng)裝加(jia)熱(re)（＜600℃），加(jia)熱(re)速度不宜太快，尤其在700℃以(yi)下時(shi)。同時(shi)，應(ying)該控制較高(gao)的停鍛(duan)、軋溫度，并嚴(yan)格(ge)注(zhu)意(yi)緩冷(leng)條件。

三、預備熱處理(li) 

  預備熱處理的過(guo)程如下：

    1. 軟化(hua)退火(huo)：加(jia)熱溫度(du)為800～840℃，爐冷(leng)到(dao)500℃以下時出(chu)爐空冷(leng)，退火(huo)組(zu)織為珠光體，硬度(du)≤255HBW。

    2. 完全退(tui)火：加(jia)熱溫(wen)度(du)840～920℃，爐冷，退(tui)火后(hou)硬度(du)≤255HBW。

四、淬火及回火 

    淬火溫度(du)(du)：1010～1070℃，油冷，硬度(du)(du)≥56HRC；回(hui)火溫度(du)(du)：160～180℃，空冷，硬度(du)(du)≥56HRC。

五(wu)、力學性能

   68Cr17（7Cr17）、1.4109、S44002、440A不(bu)銹鋼(gang)經退火處(chu)理后的力學性(xing)能 見(jian)表4-85。