102Cr17Mo （9Cr18Mo）1.4125、440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏體不銹(xiu)鋼，是在95Cr18（9Cr18）不銹鋼的基礎上加Mo而發展起來的鋼，因此較95Cr18（9Cr18）鋼具有更高的硬度、耐磨性、熱強性、耐回火性和耐蝕性，該鋼還有較好的高溫尺寸穩定性，適宜制造承受高負荷、高耐磨及在腐蝕條件下工作的塑料模具、軸承、醫用手術刀具、量具等。該鋼也屬于萊氏體鋼，容易形成不均勻碳化物偏析而影響零件使用壽命，所以在熱加工時必須控制加工工藝，并選擇適當的加工比。

一(yi)、化學成分(fen) 

   102Cr17Mo （9Cr18Mo）1.4125、440C不銹鋼的化學成分見表4-74。

二(er)、臨界(jie)點

   A_c1=815~865℃、A_r1≈665~765℃、Ms≈145℃

三、熱加工 

   鍛造工藝規范見表4-75，應特別注意102Cr17Mo （9Cr18Mo）1.4125、440C不銹鋼的熱加工藝，最好采用冷裝爐加熱，加熱速度不宜太快，尤其在700℃以下時。同時應該控制較高的終鍛溫度，并嚴格注意緩冷條件。

四、預備(bei)熱(re)處理 

  預備熱(re)處理的過程如下(xia)：

    1. 再(zai)結晶退火：加熱溫(wen)度為730～750℃，空冷。

    2. 退(tui)火：加熱溫(wen)度為850～870℃，保溫(wen)4～6h，爐冷(leng)至600℃以下空冷(leng)，退(tui)火后硬度≤255HBW。

五、淬火(huo)及回火(huo) 

   淬(cui)火溫(wen)度為1050～1100℃，油冷，硬度HRC；回(hui)火溫(wen)度為160～180℃，保溫(wen)3～5h，硬度≥58HRC。

   淬火(huo)溫(wen)度(du)和(he)冷處理(li)對(dui)硬度(du)的影(ying)(ying)響(xiang)見表4-76和(he)圖4-13，對(dui)沖擊韌度(du)和(he)抗彎強度(du)的影(ying)(ying)響(xiang)見圖4-14和(he)圖4-15；硬度(du)和(he)回火(huo)溫(wen)度(du)的關系見表4-77和(he)圖4-16。

六、力(li)學性能 

   102Cr17Mo （9Cr18Mo）1.4125、440C不銹鋼淬火溫(wen)度和(he)冷處理(li)對力學性能(neng)的(de)影響，見(jian)表4-78。

七、耐蝕(shi)性 

   102Cr17Mo （9Cr18Mo）1.4125、440C不銹鋼的耐(nai)蝕(shi)性見表4-79。