1. 一般將溫度超過350℃稱為高溫。高溫壓力管道受壓元件的鋼材使用溫度，不應超過GB 50316《工業金屬管道設計規范》中規定的材料許用應力值所對應的溫度上限。
2. 這里(li)主要討論含Cr元素(su)與Mo元素(su)的珠光體(ti)(ti)-馬氏體(ti)(ti)型(xing)高(gao)溫鋼(gang)。同奧(ao)氏體(ti)(ti)不銹鋼(gang)相比，這類(lei)鋼(gang)有(you)如(ru)下特點：膨脹系數(shu)較(jiao)小，熱導率大，抗高(gao)溫氧化性(xing)(xing)能(neng)和(he)耐氫腐(fu)蝕性(xing)(xing)能(neng)較(jiao)好(hao)，高(gao)溫強度較(jiao)高(gao)，工藝性(xing)(xing)能(neng)好(hao)，價格低等。
3. 非受壓(ya)元件的(de)鋼(gang)材(cai)使用溫(wen)度，不應超過鋼(gang)材(cai)的(de)極限氧化溫(wen)度。常用金屬材(cai)料的(de)抗氧化極限溫(wen)度參見表16.5。
4. 長期使用在高溫條件下，碳素鋼和碳錳鋼的使用溫度不應超過425℃，0.5Mo鋼不應超過468℃，ASME、ASTM標準規定碳素鋼和碳錳鋼的使用溫度不應超過427℃。碳素鋼和碳錳鋼在高于425℃的溫度下長期使用時，應注意鋼中碳化物相的石墨化傾向。因為在這種條件下，鋼中的滲碳體會發生分解，Fe3C→Fe＋C（石墨），這一分解使鋼中的珠光體部分或全部消失，使材料的強度和塑性下降，沖擊韌性下降更大，鋼材明顯變脆。
5. 含鉻12％以上的鐵(tie)素(su)體不銹鋼受壓元件，使用溫度不宜超過400℃。
6. 奧氏體不銹鋼的使用溫度高于525℃時，鋼中含碳量不應小于0.04％。若含碳量太低，在高溫下鋼的強度會顯著下降。因此，一般規定超低碳奧氏體不銹鋼使用溫度，304L（00Cr18Ni9、06Cr19Ni10）控制在400℃以下，316L（00Cr17Ni14Mo2）控制在450℃以下。
7. 奧(ao)氏體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)可按(an)含(han)(han)(han)碳(tan)(tan)量(liang)的多(duo)少進行分(fen)類，以最(zui)常用(yong)的18-8型(xing)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)為(wei)(wei)例(li)：含(han)(han)(han)碳(tan)(tan)量(liang)較(jiao)(C≤0.(C≤0.08%高(gao)的鋼(gang)(gang)號(hao)(hao)(hao)有(you)1Cr18Ni9（C≤0.15％）；含(han)(han)(han)碳(tan)(tan)量(liang)較(jiao)低的鋼(gang)(gang)號(hao)(hao)(hao)有(you)0Cr18Ni10Ti（C≤0.08％）；含(han)(han)(han)碳(tan)(tan)量(liang)最(zui)低的鋼(gang)(gang)號(hao)(hao)(hao)有(you)00Cr19Ni10（CC≤0.03%0.03％）。通常含(han)(han)(han)C≤0.08％的奧(ao)氏體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)稱為(wei)(wei)低碳(tan)(tan)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)，含(han)(han)(han)C≤0.03％的奧(ao)氏體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)稱為(wei)(wei)超低碳(tan)(tan)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)。奧(ao)氏體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)含(han)(han)(han)碳(tan)(tan)量(liang)越(yue)(yue)低，耐(nai)晶(jing)間腐蝕性越(yue)(yue)好。故在耐(nai)晶(jing)間腐蝕用(yong)途(tu)中，以往含(han)(han)(han)碳(tan)(tan)量(liang)較(jiao)高(gao)而加有(you)穩定化元素(su)（Ti、Nb）的不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)已實際(ji)趨向淘汰。
