1. 一般將溫度超過350℃稱為高溫。高溫壓力管道受壓元件的鋼材使用溫度，不應超過GB 50316《工業金屬管道設計規范》中規定的材料許用應力值所對應的溫度上限。
2. 這(zhe)里主要(yao)討論含Cr元素與Mo元素的珠光體(ti)-馬氏體(ti)型高溫鋼。同奧(ao)氏體(ti)不銹鋼相比，這(zhe)類(lei)鋼有如下特點(dian)：膨脹系數較小，熱導率大，抗高溫氧化性能和耐(nai)氫(qing)腐蝕性能較好(hao)，高溫強度較高，工藝(yi)性能好(hao)，價格低等。
3. 非受(shou)壓元件的鋼材使(shi)用溫(wen)度，不(bu)應超(chao)過鋼材的極限(xian)(xian)氧化溫(wen)度。常用金屬材料的抗氧化極限(xian)(xian)溫(wen)度參見(jian)表(biao)16.5。
4. 長期使用在高溫條件下，碳素鋼和碳錳鋼的使用溫度不應超過425℃，0.5Mo鋼不應超過468℃，ASME、ASTM標準規定碳素鋼和碳錳鋼的使用溫度不應超過427℃。碳素鋼和碳錳鋼在高于425℃的溫度下長期使用時，應注意鋼中碳化物相的石墨化傾向。因為在這種條件下，鋼中的滲碳體會發生分解，Fe3C→Fe＋C（石墨），這一分解使鋼中的珠光體部分或全部消失，使材料的強度和塑性下降，沖擊韌性下降更大，鋼材明顯變脆。
5. 含鉻12％以上的鐵素體不銹鋼受壓元件，使用溫度不宜超過400℃。
6. 奧氏體不銹鋼的使用溫度高于525℃時，鋼中含碳量不應小于0.04％。若含碳量太低，在高溫下鋼的強度會顯著下降。因此，一般規定超低碳奧氏體不銹(xiu)鋼使用溫度，304L（00Cr18Ni9、06Cr19Ni10）控制在400℃以下，316L（00Cr17Ni14Mo2）控制在450℃以下。
7. 奧氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)可按含(han)碳量的(de)(de)多少進行分類，以(yi)最(zui)常用的(de)(de)18-8型(xing)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)為例：含(han)碳量較(C≤0.(C≤0.08%高的(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)號有(you)1Cr18Ni9（C≤0.15％）；含(han)碳量較低(di)(di)的(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)號有(you)0Cr18Ni10Ti（C≤0.08％）；含(han)碳量最(zui)低(di)(di)的(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)號有(you)00Cr19Ni10（CC≤0.03%0.03％）。通常含(han)C≤0.08％的(de)(de)奧氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)稱(cheng)為低(di)(di)碳不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)，含(han)C≤0.03％的(de)(de)奧氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)稱(cheng)為超低(di)(di)碳不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)。奧氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)含(han)碳量越低(di)(di)，耐晶間(jian)腐蝕性越好。故在耐晶間(jian)腐蝕用途(tu)中(zhong)，以(yi)往含(han)碳量較高而加有(you)穩定(ding)化元素（Ti、Nb）的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)已(yi)實(shi)際趨向淘(tao)汰。
