某廠腈綸設備HS901 DMF蒸餾塔體，用厚為10mm、20～25mm 0Cr19Ni9 不銹鋼板焊成，其塔體縱、環焊縫均采用手工操作混合氣體保護焊順利地完成。
焊(han)接設(she)備選用瑞典A10-500氣體保護(hu)焊(han)機。
保護氣體采用Ar＋O2混合氣體（Ar98％＋O22％），與純Ar焊接相比，它能使熔融金屬表面維持表面張力小；電弧的電子發射能力強且有穩定的含氧原子層，電弧陰極斑點穩定，噴射過渡穩定、飛濺很小，焊縫能平緩過渡，焊縫成形美觀。
焊絲選用瑞(rui)典ESAB公司生產的(de)氣體保護焊焊絲OK16.12（其(qi)化學成分(fen)(fen)的(de)質量(liang)分(fen)(fen)數為(wei)：C≤0.025％；Si 0.4％；Mn 1.6％；Cr20％；Ni10％），相當于我國惰性氣體保護焊用焊絲（GB 4223-84）牌號(hao)H00Cr21Ni10，焊絲直徑為(wei)1.2mm。
焊接參數的選擇(ze)：
①. 焊(han)接(jie)電(dian)流(liu)要大于臨界電(dian)流(liu)（160A），進行射(she)流(liu)過渡才(cai)能(neng)使(shi)(shi)焊(han)接(jie)過程穩(wen)定。若(ruo)焊(han)接(jie)電(dian)流(liu)過大，使(shi)(shi)細滴狀射(she)流(liu)過渡變為旋轉射(she)流(liu)過渡，反使(shi)(shi)焊(han)縫成形惡化，飛(fei)濺增(zeng)多，空(kong)氣易被卷入熔池而產生(sheng)氣孔；而焊(han)接(jie)電(dian)流(liu)小于臨界電(dian)流(liu)，則(ze)會產生(sheng)未(wei)焊(han)透和未(wei)熔合等缺(que)欠。
②. 氣(qi)體流量的選(xuan)擇要考慮工況條(tiao)件，如果在室內或無風露天作(zuo)業，氣(qi)體流量選(xuan)用(yong)14～16L／min；對于有微風的作(zuo)業環境，氣(qi)體流量要增大到18～20L／min。
③. 焊(han)絲伸出長(chang)度的原則為焊(han)絲直徑(jing)的10～15倍，一般取12～14mm。
④. 焊(han)(han)(han)槍在施焊(han)(han)(han)過程中應(ying)前傾10°～15°，最(zui)好采用左向焊(han)(han)(han)，噴(pen)嘴不要(yao)擋住焊(han)(han)(han)工視線，這樣不易焊(han)(han)(han)偏，熔池受到電弧(hu)的沖刷作用也(ye)小，可得到較大的熔寬，使(shi)焊(han)(han)(han)縫成形平(ping)緩、美觀(guan)。用手工鎢極氬弧(hu)焊(han)(han)(han)時，焊(han)(han)(han)槍可做適當(dang)的橫向擺動(dong)。
⑤. 要采(cai)用引(yin)弧板和收弧板、其材質、板厚、坡口尺寸(cun)要與產品(pin)相同。
在生產實(shi)(shi)踐中，對(dui)于厚為10mm的0Cr19Ni9不銹鋼板可實(shi)(shi)現(xian)單面(mian)(mian)焊(han)(han)雙面(mian)(mian)成形，其焊(han)(han)接參(can)數見表4-61。從表中可以(yi)看出，隨著間隙b減少，為了保(bao)證焊(han)(han)透，焊(han)(han)接電流要適當加大(da)才能滿(man)足要求。
表4-61熔化極混合(he)氣體保護焊(han)焊(han)接(jie)不銹鋼的焊(han)接(jie)參數(shu)
對于厚(hou)度22mm的(de)0Cr19Ni9不銹鋼板(ban)(ban)，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接參數(shu)見表4-57。它與(yu)10mm 0Cr19Ni9不銹鋼板(ban)(ban)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接相(xiang)比(bi)，在打底焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)時采(cai)用(yong)混合氣(qi)(qi)體保護(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，而蓋面(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)選用(yong)埋弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)。與(yu)單獨(du)用(yong)埋弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)相(xiang)比(bi)有下(xia)述優點：從圖4-51中可以看出，當埋弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)完(wan)第1、2層焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫后(hou)，必須清根(gen)(gen)；用(yong)碳弧氣(qi)(qi)刨清根(gen)(gen)后(hou)，還要用(yong)風動砂輪打磨(mo)露出金屬光澤后(hou)才能(neng)進行第3～4層焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接。當采(cai)用(yong)熔化極混合氣(qi)(qi)體保護(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)進行打底焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，然(ran)后(hou)再用(yong)埋弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)進行蓋面(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)（見圖4-52）時，不需要清根(gen)(gen)，可大大減(jian)輕勞動強度。
用手工(gong)操(cao)作熔(rong)化極混合氣體焊(han)接(jie)(jie)的22mm厚不銹鋼焊(han)接(jie)(jie)參(can)數見表4-62。
