某廠腈綸設備HS901 DMF蒸餾塔體，用厚為10mm、20～25mm 0Cr19Ni9 不銹鋼板焊成，其塔體縱、環焊縫均采用手工操作混合氣體保護焊順利地完成。
焊接設備選用(yong)瑞典A10-500氣體(ti)保護焊機。
保護氣體采用Ar＋O2混合氣體（Ar98％＋O22％），與純Ar焊接相比，它能使熔融金屬表面維持表面張力小；電弧的電子發射能力強且有穩定的含氧原子層，電弧陰極斑點穩定，噴射過渡穩定、飛濺很小，焊縫能平緩過渡，焊縫成形美觀。
焊絲選(xuan)用瑞典ESAB公司生產(chan)的氣體保(bao)護焊焊絲OK16.12（其化(hua)學成分(fen)的質量分(fen)數為：C≤0.025％；Si 0.4％；Mn 1.6％；Cr20％；Ni10％），相當于(yu)我國惰(duo)性氣體保(bao)護焊用焊絲（GB 4223-84）牌(pai)號(hao)H00Cr21Ni10，焊絲直徑為1.2mm。
焊接參數的選擇：
①. 焊(han)接電(dian)流(liu)要(yao)大(da)于臨界電(dian)流(liu)（160A），進行射(she)流(liu)過(guo)(guo)渡(du)才能使(shi)(shi)焊(han)接過(guo)(guo)程穩定。若焊(han)接電(dian)流(liu)過(guo)(guo)大(da)，使(shi)(shi)細滴狀(zhuang)射(she)流(liu)過(guo)(guo)渡(du)變為旋轉(zhuan)射(she)流(liu)過(guo)(guo)渡(du)，反使(shi)(shi)焊(han)縫成形惡化，飛濺(jian)增(zeng)多(duo)，空氣(qi)易被卷入熔池而產(chan)(chan)生(sheng)氣(qi)孔；而焊(han)接電(dian)流(liu)小于臨界電(dian)流(liu)，則(ze)會產(chan)(chan)生(sheng)未焊(han)透和未熔合(he)等缺欠。
②. 氣體流量(liang)的(de)選(xuan)擇(ze)要考慮工況(kuang)條(tiao)件(jian)，如果在室內或無(wu)風(feng)露天作(zuo)業(ye)，氣體流量(liang)選(xuan)用14～16L／min；對(dui)于有(you)微風(feng)的(de)作(zuo)業(ye)環境，氣體流量(liang)要增(zeng)大到(dao)18～20L／min。
③. 焊絲伸出長度的原(yuan)則為焊絲直徑的10～15倍，一(yi)般取12～14mm。
④. 焊(han)(han)(han)槍(qiang)在施焊(han)(han)(han)過(guo)程中應(ying)前(qian)傾10°～15°，最好采用左(zuo)向焊(han)(han)(han)，噴嘴不要擋住焊(han)(han)(han)工視(shi)線，這(zhe)樣(yang)不易(yi)焊(han)(han)(han)偏，熔(rong)池受到電弧(hu)的沖(chong)刷作(zuo)用也小(xiao)，可得(de)到較大(da)的熔(rong)寬(kuan)，使焊(han)(han)(han)縫成形平緩、美觀。用手工鎢極氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)時，焊(han)(han)(han)槍(qiang)可做適當的橫向擺動。
⑤. 要(yao)采(cai)用引(yin)弧(hu)板和(he)收弧(hu)板、其(qi)材質、板厚、坡口尺寸要(yao)與產品相同。
在生產實踐中，對于(yu)厚為10mm的0Cr19Ni9不銹鋼板可實現單面(mian)焊(han)雙面(mian)成形，其(qi)焊(han)接(jie)參數(shu)見表4-61。從(cong)表中可以看出，隨著間隙(xi)b減少，為了保證焊(han)透，焊(han)接(jie)電流(liu)要適當加大才能滿足要求。
表4-61熔化極混合氣體(ti)保護(hu)焊(han)焊(han)接不(bu)銹鋼的焊(han)接參數
對于(yu)厚度(du)22mm的0Cr19Ni9不(bu)銹鋼板，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)參數見表4-57。它與(yu)10mm 0Cr19Ni9不(bu)銹鋼板焊(han)(han)(han)(han)接(jie)相比(bi)，在打底焊(han)(han)(han)(han)時采用(yong)混(hun)合氣(qi)體保護焊(han)(han)(han)(han)，而(er)蓋面(mian)焊(han)(han)(han)(han)選用(yong)埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)。與(yu)單獨用(yong)埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)相比(bi)有(you)下述優點：從圖4-51中(zhong)可以看出，當埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)完第1、2層焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)后(hou)，必須清根(gen)(gen)；用(yong)碳弧(hu)氣(qi)刨清根(gen)(gen)后(hou)，還要(yao)用(yong)風動砂輪打磨露出金屬光澤后(hou)才能進行(xing)第3～4層焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)的焊(han)(han)(han)(han)接(jie)。當采用(yong)熔化極(ji)混(hun)合氣(qi)體保護焊(han)(han)(han)(han)進行(xing)打底焊(han)(han)(han)(han)，然后(hou)再用(yong)埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)進行(xing)蓋面(mian)焊(han)(han)(han)(han)（見圖4-52）時，不(bu)需要(yao)清根(gen)(gen)，可大大減輕勞動強度(du)。
用(yong)手(shou)工操作(zuo)熔化極混合氣體(ti)焊接的22mm厚不銹鋼焊接參數見(jian)表4-62。
