埋弧焊焊接奧氏體型不銹鋼管施焊工藝、程序基本與焊接碳鋼管相同，大致有以下幾種。

①. 焊條電(dian)弧焊與埋弧焊組合(he)施(shi)焊

   先用焊(han)條(tiao)電弧(hu)焊(han)打底(di)焊(han)（backing welding），要求(qiu)焊(han)條(tiao)電弧(hu)焊(han)的(de)(de)熔深達到板厚的(de)(de)1/3，焊(han)完以后(hou)，清(qing)理(li)焊(han)縫。清(qing)除(chu)掉焊(han)縫缺(que)陷后(hou)，在另一方面進行(xing)埋弧(hu)焊(han)，如圖4-23所示。

②. 永久墊板埋弧焊

   焊(han)(han)(han)(han)(han)件(jian)裝(zhuang)配時(shi)(shi)將同(tong)種不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)的(de)墊(dian)板(ban)(ban)緊(jin)密(mi)地貼在接(jie)頭下部(bu)用定(ding)位焊(han)(han)(han)(han)(han)固定(ding)，進(jin)行單面熔透焊(han)(han)(han)(han)(han)的(de)一(yi)種埋(mai)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)工藝(yi)。此時(shi)(shi)要求墊(dian)板(ban)(ban)與焊(han)(han)(han)(han)(han)件(jian)之間(jian)的(de)間(jian)隙不得超過0.5～1.0mm，否(fou)則液態金屬(shu)或熔渣必然從間(jian)隙處流出或嵌入夾(jia)縫(feng)中間(jian)而造(zao)成焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)缺陷。焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)完畢，墊(dian)板(ban)(ban)有一(yi)部(bu)分金屬(shu)被(bei)熔入焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)形成焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)金屬(shu)，與焊(han)(han)(han)(han)(han)件(jian)牢(lao)固地焊(han)(han)(han)(han)(han)在一(yi)起。故要求墊(dian)板(ban)(ban)的(de)化學成分、力(li)學性能和(he)耐腐(fu)蝕(shi)性能與焊(han)(han)(han)(han)(han)件(jian)相同(tong)。永久墊(dian)板(ban)(ban)的(de)尺寸見表4-21。永久墊(dian)板(ban)(ban)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)時(shi)(shi)的(de)裝(zhuang)配示意(yi)圖(tu)如(ru)圖(tu)4-24所示。焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)壓力(li)容器(qi)封頭與筒體的(de)環焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)時(shi)(shi)，如(ru)果容器(qi)內(nei)部(bu)無法施焊(han)(han)(han)(han)(han)，且(qie)不會(hui)引起縫(feng)隙腐(fu)蝕(shi)時(shi)(shi)，可用永久墊(dian)板(ban)(ban)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)工藝(yi)。

③. 純銅(tong)墊埋弧焊

   這種焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)方法能使焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)構件達到單面焊(han)(han)(han)背(bei)面成形(xing)的(de)目的(de)。純銅墊靠焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)夾(jia)具緊貼待焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)頭下面，它與焊(han)(han)(han)件之間的(de)間隙(xi)不允許大于0.5mm，各種形(xing)式的(de)純銅墊結構如圖4-25所示，純銅墊板的(de)形(xing)狀(zhuang)和尺(chi)寸見圖4-26和表4-22。在純銅墊接(jie)(jie)觸焊(han)(han)(han)件的(de)一面開槽，槽的(de)中心(xin)要與坡口根間隙(xi)對準，如果(guo)在槽內放焊(han)(han)(han)劑［見圖4-25（b）］，則(ze)檀的(de)寬度和深度都(dou)要相應(ying)地加寬加深。

④. 鎖底(di)對接接頭埋弧焊

   這種(zhong)焊(han)接(jie)方法適(shi)用于厚(hou)度大于10mm的構(gou)件，常用在(zai)小直徑厚(hou)壁圓(yuan)筒(tong)形焊(han)件的環縫焊(han)接(jie)，效果很好。鎖底對接(jie)接(jie)頭見圖4-27。

⑤. 焊(han)劑墊埋弧焊(han)

   這種焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)方法也(ye)可使焊(han)(han)(han)件(jian)達到單面(mian)焊(han)(han)(han)背面(mian)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)的目的。根據焊(han)(han)(han)件(jian)厚度，在(zai)接(jie)(jie)縫(feng)(feng)下面(mian)墊上一(yi)層厚度為30～100mm的焊(han)(han)(han)劑(ji)，焊(han)(han)(han)劑(ji)下面(mian)是一(yi)層絕緣的陶氈墊，陶氈墊下面(mian)是封閉的橡(xiang)膠管，如圖4-28所示。坡(po)口(kou)根部(bu)與焊(han)(han)(han)劑(ji)墊中(zhong)心要對中(zhong)，當橡(xiang)膠管一(yi)端通入壓縮(suo)空(kong)氣時(shi)，焊(han)(han)(han)劑(ji)被均勻地向(xiang)上頂(ding)(ding)緊坡(po)口(kou)的根部(bu)。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)，電弧將熔透焊(han)(han)(han)件(jian)并熔化一(yi)些(xie)焊(han)(han)(han)劑(ji)，形(xing)(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)單面(mian)焊(han)(han)(han)雙面(mian)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)的焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)。假若焊(han)(han)(han)劑(ji)向(xiang)上頂(ding)(ding)的壓力過(guo)大(da)或過(guo)小，在(zai)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)背面(mian)會形(xing)(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)凹槽或突起部(bu)分，嚴(yan)重者焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)不能成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)，焊(han)(han)(han)劑(ji)壓力對焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)的影響見圖4-29。

⑥. 雙面對(dui)接埋弧焊

   這是埋弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)對(dui)(dui)接(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫的一(yi)種基(ji)本(ben)方(fang)法，使(shi)用最廣。大多數中、厚板焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)(shi)(shi)(shi)均使(shi)用雙(shuang)面(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)。這種焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的幾何連(lian)續(xu)性最好，承載后(hou)應力狀態好，能(neng)適(shi)應工作負(fu)荷(he)復雜和苛刻的工作條件。故對(dui)(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫長度較(jiao)長，分布規則的焊(han)(han)(han)(han)(han)縫，應盡量采用這種施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)工藝方(fang)法。此時(shi)(shi)(shi)(shi)第一(yi)面(mian)施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)也不用任何形式(shi)襯(chen)墊，在(zai)無(wu)墊焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)(shi)(shi)(shi)，對(dui)(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)件邊緣(yuan)的準(zhun)備和裝配質(zhi)量要(yao)求較(jiao)高，希望坡口根部間隙為零(ling)，局部根部間隙不得(de)超過1.0mm，否則液(ye)體金屬容易從間隙中流出而燒(shao)穿焊(han)(han)(han)(han)(han)縫或形成焊(han)(han)(han)(han)(han)瘤。為了有(you)一(yi)定的熔深(shen)，同(tong)時(shi)(shi)(shi)(shi)又不至于焊(han)(han)(han)(han)(han)穿，通常在(zai)第一(yi)面(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)(shi)(shi)(shi)，要(yao)求熔深(shen)為鋼(gang)板厚度的60％～70％。如果被焊(han)(han)(han)(han)(han)件較(jiao)薄，在(zai)第一(yi)面(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)(shi)(shi)(shi)，可以采取減小焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)電流，提(ti)高焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)速(su)度或者焊(han)(han)(han)(han)(han)絲向后(hou)傾斜等措(cuo)施(shi)來避(bi)免燒(shao)穿。有(you)關奧氏體型不銹鋼(gang)中等厚度板材的無(wu)墊雙(shuang)面(mian)埋弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)的焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)參數見(jian)表4-23。