埋弧焊焊接奧氏體型不銹鋼管施焊工藝、程序基本與焊接碳鋼管相同,大致有以下幾種。
①. 焊(han)條電(dian)弧焊(han)與埋弧焊(han)組(zu)合施焊(han)
先(xian)用焊(han)(han)條(tiao)電弧焊(han)(han)打底(di)焊(han)(han)(backing welding),要求焊(han)(han)條(tiao)電弧焊(han)(han)的熔深達(da)到(dao)板(ban)厚的1/3,焊(han)(han)完以后,清理焊(han)(han)縫(feng)。清除掉焊(han)(han)縫(feng)缺陷后,在另一方面進行(xing)埋弧焊(han)(han),如圖4-23所示(shi)。
②. 永(yong)久墊板埋弧焊
焊(han)(han)件(jian)(jian)裝配時將同種(zhong)不(bu)銹鋼管(guan)的墊(dian)(dian)板(ban)(ban)緊密地貼在接(jie)(jie)(jie)頭(tou)下部用定(ding)位(wei)焊(han)(han)固定(ding),進行單面熔透焊(han)(han)的一種(zhong)埋弧焊(han)(han)工藝。此時要求墊(dian)(dian)板(ban)(ban)與(yu)焊(han)(han)件(jian)(jian)之間的間隙(xi)不(bu)得超過(guo)0.5~1.0mm,否則液(ye)態金(jin)屬或(huo)熔渣必然從間隙(xi)處流出或(huo)嵌入(ru)夾縫(feng)中(zhong)間而造成(cheng)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)缺陷。焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)完畢,墊(dian)(dian)板(ban)(ban)有一部分金(jin)屬被熔入(ru)焊(han)(han)縫(feng)形成(cheng)焊(han)(han)縫(feng)金(jin)屬,與(yu)焊(han)(han)件(jian)(jian)牢固地焊(han)(han)在一起。故(gu)要求墊(dian)(dian)板(ban)(ban)的化學成(cheng)分、力學性能和耐腐蝕性能與(yu)焊(han)(han)件(jian)(jian)相同。永久(jiu)墊(dian)(dian)板(ban)(ban)的尺寸見表4-21。永久(jiu)墊(dian)(dian)板(ban)(ban)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時的裝配示意(yi)圖如圖4-24所示。焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)壓力容器(qi)封頭(tou)與(yu)筒體的環(huan)焊(han)(han)縫(feng)時,如果容器(qi)內(nei)部無法施(shi)焊(han)(han),且不(bu)會(hui)引起縫(feng)隙(xi)腐蝕時,可用永久(jiu)墊(dian)(dian)板(ban)(ban)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)工藝。
③. 純銅墊埋弧焊
這種焊(han)接(jie)方法(fa)能使焊(han)接(jie)構件(jian)達到單面(mian)焊(han)背面(mian)成形(xing)的(de)目(mu)的(de)。純(chun)(chun)銅墊(dian)靠焊(han)接(jie)夾具緊貼待焊(han)接(jie)頭下(xia)面(mian),它(ta)與(yu)焊(han)件(jian)之間的(de)間隙(xi)不允許(xu)大(da)于(yu)0.5mm,各種形(xing)式(shi)的(de)純(chun)(chun)銅墊(dian)結構如圖4-25所示(shi),純(chun)(chun)銅墊(dian)板的(de)形(xing)狀和(he)(he)尺寸見圖4-26和(he)(he)表4-22。在純(chun)(chun)銅墊(dian)接(jie)觸焊(han)件(jian)的(de)一面(mian)開(kai)槽,槽的(de)中心要與(yu)坡口(kou)根間隙(xi)對準,如果在槽內放焊(han)劑(ji)[見圖4-25(b)],則檀的(de)寬度和(he)(he)深度都要相(xiang)應地加寬加深。
④. 鎖底對接接頭埋弧焊
這種焊接方(fang)法適用于厚(hou)度大于10mm的(de)(de)構件(jian),常(chang)用在小直(zhi)徑(jing)厚(hou)壁圓筒形焊件(jian)的(de)(de)環(huan)縫(feng)焊接,效果很好。鎖底對接接頭見圖4-27。
⑤. 焊劑墊埋弧焊
這(zhe)種焊(han)(han)(han)(han)接方法也可使(shi)焊(han)(han)(han)(han)件達到單面(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)背面(mian)(mian)(mian)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)的(de)(de)目的(de)(de)。根據焊(han)(han)(han)(han)件厚度,在(zai)接縫(feng)下面(mian)(mian)(mian)墊上(shang)一(yi)層(ceng)厚度為30~100mm的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji),焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)下面(mian)(mian)(mian)是一(yi)層(ceng)絕緣的(de)(de)陶氈(zhan)墊,陶氈(zhan)墊下面(mian)(mian)(mian)是封閉(bi)的(de)(de)橡膠管,如圖4-28所(suo)示(shi)。坡(po)口根部(bu)與焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)墊中(zhong)心(xin)要對中(zhong),當(dang)橡膠管一(yi)端(duan)通入壓縮空氣(qi)時(shi)(shi),焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)被均勻地向上(shang)頂緊坡(po)口的(de)(de)根部(bu)。焊(han)(han)(han)(han)接時(shi)(shi),電弧(hu)將熔透焊(han)(han)(han)(han)件并熔化一(yi)些焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji),形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)單面(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)雙面(mian)(mian)(mian)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)。假若(ruo)焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)向上(shang)頂的(de)(de)壓力(li)過大(da)或(huo)過小(xiao),在(zai)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)背面(mian)(mian)(mian)會(hui)形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)凹(ao)槽或(huo)突(tu)起部(bu)分,嚴重(zhong)者焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)不能成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing),焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)壓力(li)對焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)的(de)(de)影(ying)響見(jian)圖4-29。
⑥. 雙面對接埋(mai)弧焊(han)
這(zhe)是埋弧焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)對(dui)接(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)縫的(de)(de)(de)(de)一(yi)種基本方(fang)法,使用(yong)最廣。大(da)多數中、厚板焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時(shi)(shi)(shi)(shi)均使用(yong)雙面(mian)焊(han)(han)。這(zhe)種焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭的(de)(de)(de)(de)幾何連續性(xing)最好,承(cheng)載后應(ying)力(li)狀態好,能適應(ying)工(gong)作(zuo)負(fu)荷(he)復雜和苛刻的(de)(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)條件。故對(dui)焊(han)(han)縫長度(du)較長,分布(bu)規則的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)縫,應(ying)盡量采用(yong)這(zhe)種施焊(han)(han)工(gong)藝方(fang)法。此時(shi)(shi)(shi)(shi)第一(yi)面(mian)施焊(han)(han)也(ye)不(bu)用(yong)任何形式襯墊(dian),在無墊(dian)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時(shi)(shi)(shi)(shi),對(dui)焊(han)(han)件邊(bian)緣的(de)(de)(de)(de)準備和裝配質量要求(qiu)較高,希望(wang)坡口根部(bu)間(jian)隙為零,局部(bu)根部(bu)間(jian)隙不(bu)得超過1.0mm,否(fou)則液體金屬(shu)容易從(cong)間(jian)隙中流出而燒穿焊(han)(han)縫或形成焊(han)(han)瘤。為了有(you)一(yi)定的(de)(de)(de)(de)熔(rong)深(shen),同時(shi)(shi)(shi)(shi)又不(bu)至于焊(han)(han)穿,通常在第一(yi)面(mian)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時(shi)(shi)(shi)(shi),要求(qiu)熔(rong)深(shen)為鋼(gang)板厚度(du)的(de)(de)(de)(de)60%~70%。如果被焊(han)(han)件較薄,在第一(yi)面(mian)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時(shi)(shi)(shi)(shi),可(ke)以采取減小焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電流,提高焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)速度(du)或者焊(han)(han)絲向后傾斜等措(cuo)施來避免燒穿。有(you)關(guan)奧氏體型不(bu)銹鋼(gang)中等厚度(du)板材的(de)(de)(de)(de)無墊(dian)雙面(mian)埋弧焊(han)(han)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)參(can)數見表4-23。