埋弧焊焊接奧氏體型不銹鋼管施焊工藝、程序基本與焊接碳鋼管相同，大致有以下幾種。

①. 焊條(tiao)電弧焊與埋(mai)弧焊組(zu)合(he)施焊

   先(xian)用焊(han)條(tiao)(tiao)電弧焊(han)打底焊(han)（backing welding），要求(qiu)焊(han)條(tiao)(tiao)電弧焊(han)的(de)(de)熔深達到(dao)板(ban)厚的(de)(de)1/3，焊(han)完以后，清理焊(han)縫。清除掉焊(han)縫缺陷后，在另一方面進(jin)行埋弧焊(han)，如(ru)圖4-23所(suo)示(shi)。

②. 永久墊板(ban)埋弧焊

   焊(han)(han)件(jian)裝(zhuang)配時(shi)(shi)將同種(zhong)不銹鋼管的(de)(de)墊(dian)板(ban)(ban)緊密地貼在接(jie)頭下部用定位焊(han)(han)固(gu)定，進行單(dan)面(mian)熔(rong)(rong)透焊(han)(han)的(de)(de)一(yi)種(zhong)埋弧焊(han)(han)工(gong)藝。此(ci)時(shi)(shi)要求墊(dian)板(ban)(ban)與(yu)(yu)焊(han)(han)件(jian)之間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)間(jian)(jian)(jian)隙不得超過(guo)0.5～1.0mm，否則(ze)液(ye)態金屬(shu)或熔(rong)(rong)渣(zha)必然(ran)從(cong)間(jian)(jian)(jian)隙處流出或嵌入(ru)夾縫(feng)(feng)中間(jian)(jian)(jian)而造(zao)成(cheng)焊(han)(han)接(jie)缺陷。焊(han)(han)接(jie)完畢，墊(dian)板(ban)(ban)有一(yi)部分金屬(shu)被熔(rong)(rong)入(ru)焊(han)(han)縫(feng)(feng)形成(cheng)焊(han)(han)縫(feng)(feng)金屬(shu)，與(yu)(yu)焊(han)(han)件(jian)牢固(gu)地焊(han)(han)在一(yi)起。故(gu)要求墊(dian)板(ban)(ban)的(de)(de)化(hua)學成(cheng)分、力學性能(neng)和(he)耐腐蝕性能(neng)與(yu)(yu)焊(han)(han)件(jian)相同。永久墊(dian)板(ban)(ban)的(de)(de)尺寸見表4-21。永久墊(dian)板(ban)(ban)焊(han)(han)接(jie)時(shi)(shi)的(de)(de)裝(zhuang)配示(shi)意圖如(ru)圖4-24所示(shi)。焊(han)(han)接(jie)壓(ya)力容器封頭與(yu)(yu)筒體的(de)(de)環焊(han)(han)縫(feng)(feng)時(shi)(shi)，如(ru)果容器內(nei)部無法(fa)施(shi)焊(han)(han)，且不會引(yin)起縫(feng)(feng)隙腐蝕時(shi)(shi)，可用永久墊(dian)板(ban)(ban)焊(han)(han)接(jie)工(gong)藝。

③. 純銅墊埋弧焊

   這種(zhong)焊接(jie)方(fang)法(fa)能使焊接(jie)構(gou)件(jian)(jian)達到單(dan)面(mian)(mian)焊背面(mian)(mian)成形的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。純(chun)銅(tong)墊靠焊接(jie)夾具(ju)緊貼待焊接(jie)頭下面(mian)(mian)，它與焊件(jian)(jian)之間(jian)的(de)(de)(de)(de)間(jian)隙不允許(xu)大于0.5mm，各種(zhong)形式的(de)(de)(de)(de)純(chun)銅(tong)墊結構(gou)如圖(tu)4-25所示，純(chun)銅(tong)墊板(ban)的(de)(de)(de)(de)形狀和尺寸見圖(tu)4-26和表(biao)4-22。在純(chun)銅(tong)墊接(jie)觸焊件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)一面(mian)(mian)開(kai)槽(cao)(cao)(cao)，槽(cao)(cao)(cao)的(de)(de)(de)(de)中心要與坡口根間(jian)隙對(dui)準，如果在槽(cao)(cao)(cao)內放焊劑(ji)［見圖(tu)4-25（b）］，則檀的(de)(de)(de)(de)寬度(du)(du)和深(shen)度(du)(du)都要相應地加寬加深(shen)。

④. 鎖(suo)底對(dui)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭埋(mai)弧(hu)焊

   這種焊(han)接(jie)方法適用(yong)于厚度大于10mm的(de)構件，常用(yong)在小直(zhi)徑厚壁圓筒形焊(han)件的(de)環縫焊(han)接(jie)，效(xiao)果很(hen)好。鎖底對(dui)接(jie)接(jie)頭見(jian)圖4-27。

⑤. 焊(han)劑墊埋弧焊(han)

   這種焊(han)(han)(han)(han)接(jie)方法也可使焊(han)(han)(han)(han)件(jian)達到(dao)單(dan)面(mian)(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)背(bei)面(mian)(mian)(mian)(mian)成形(xing)的(de)目(mu)的(de)。根(gen)(gen)據焊(han)(han)(han)(han)件(jian)厚度(du)，在接(jie)縫(feng)下面(mian)(mian)(mian)(mian)墊(dian)上(shang)一層厚度(du)為30～100mm的(de)焊(han)(han)(han)(han)劑，焊(han)(han)(han)(han)劑下面(mian)(mian)(mian)(mian)是(shi)一層絕緣的(de)陶氈墊(dian)，陶氈墊(dian)下面(mian)(mian)(mian)(mian)是(shi)封閉的(de)橡膠管，如圖4-28所示。坡口根(gen)(gen)部(bu)與(yu)焊(han)(han)(han)(han)劑墊(dian)中心要對中，當橡膠管一端通入(ru)壓(ya)縮空氣時，焊(han)(han)(han)(han)劑被(bei)均勻地向(xiang)上(shang)頂(ding)緊坡口的(de)根(gen)(gen)部(bu)。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時，電弧(hu)將(jiang)熔透焊(han)(han)(han)(han)件(jian)并熔化(hua)一些焊(han)(han)(han)(han)劑，形(xing)成單(dan)面(mian)(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)雙(shuang)面(mian)(mian)(mian)(mian)成形(xing)的(de)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)。假(jia)若焊(han)(han)(han)(han)劑向(xiang)上(shang)頂(ding)的(de)壓(ya)力過(guo)大或過(guo)小(xiao)，在焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)背(bei)面(mian)(mian)(mian)(mian)會形(xing)成凹槽或突起部(bu)分，嚴重者焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)不能成形(xing)，焊(han)(han)(han)(han)劑壓(ya)力對焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)成形(xing)的(de)影響見圖4-29。

⑥. 雙面對接埋弧(hu)焊

   這是(shi)埋(mai)弧焊(han)焊(han)接(jie)對接(jie)焊(han)縫(feng)的(de)(de)一(yi)種(zhong)基本方法(fa)，使用(yong)(yong)最廣。大多數中、厚(hou)板焊(han)接(jie)時(shi)均(jun)使用(yong)(yong)雙面(mian)焊(han)。這種(zhong)焊(han)接(jie)接(jie)頭的(de)(de)幾(ji)何(he)連(lian)續(xu)性最好(hao)，承載后應(ying)(ying)力狀(zhuang)態好(hao)，能適應(ying)(ying)工作負荷復雜和苛(ke)刻(ke)的(de)(de)工作條件(jian)。故對焊(han)縫(feng)長(chang)度較(jiao)長(chang)，分布規則的(de)(de)焊(han)縫(feng)，應(ying)(ying)盡量采用(yong)(yong)這種(zhong)施(shi)焊(han)工藝方法(fa)。此時(shi)第一(yi)面(mian)施(shi)焊(han)也不用(yong)(yong)任(ren)何(he)形式襯(chen)墊(dian)，在無墊(dian)焊(han)接(jie)時(shi)，對焊(han)件(jian)邊緣的(de)(de)準備(bei)和裝(zhuang)配(pei)質量要求(qiu)較(jiao)高，希望坡口(kou)根部間(jian)隙(xi)為(wei)(wei)零，局(ju)部根部間(jian)隙(xi)不得超(chao)過1.0mm，否則液體金屬(shu)容(rong)易從間(jian)隙(xi)中流出(chu)而燒(shao)穿焊(han)縫(feng)或形成焊(han)瘤(liu)。為(wei)(wei)了有一(yi)定的(de)(de)熔(rong)深，同時(shi)又不至于焊(han)穿，通常在第一(yi)面(mian)焊(han)接(jie)時(shi)，要求(qiu)熔(rong)深為(wei)(wei)鋼(gang)板厚(hou)度的(de)(de)60％～70％。如(ru)果被焊(han)件(jian)較(jiao)薄(bo)，在第一(yi)面(mian)焊(han)接(jie)時(shi)，可以采取減小焊(han)接(jie)電流，提高焊(han)接(jie)速度或者焊(han)絲向(xiang)后傾斜等措施(shi)來避免燒(shao)穿。有關奧氏體型不銹鋼(gang)中等厚(hou)度板材的(de)(de)無墊(dian)雙面(mian)埋(mai)弧焊(han)的(de)(de)焊(han)接(jie)參(can)數見表4-23。