影響埋弧焊接不銹(xiu)鋼管操作因素主要有以下兩點：

一、焊絲傾斜(xie)方向的影響  

   焊絲傾斜方向分為前傾和后傾兩種，如圖4-21所示。焊絲傾角的大小不同，電弧對熔池的力和熱作用也就不同，從而影響到焊縫成形。當焊絲以一定傾角向后傾時，電弧力對熔池金屬的后緣作用減弱，熔池底部的金屬受熱減少，故熔深變淺，如圖4-21（c）所示。后傾角愈大，熔深愈淺，而熔寬增寬。相反，當焊絲做適當前傾時，可少許增加熔深。焊絲前傾斜通常較少采用，只有在特定情況下使用，如焊接小直徑圓筒形焊件的環焊縫時采用這種方法。

二(er)、焊縫傾角(jiao)（inclination of weld axis，焊縫軸線與水(shui)平面之間的(de)夾(jia)角(jiao)）對焊縫成形(xing)的(de)影響

  焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)件在傾(qing)斜(xie)位置焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接時，有上坡(po)(po)(po)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)和下(xia)坡(po)(po)(po)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)之分，如圖4-22所示(shi)。上坡(po)(po)(po)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)、下(xia)坡(po)(po)(po)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)對(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫成(cheng)形的影(ying)響(xiang)明顯地不(bu)同。上坡(po)(po)(po)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫余高過(guo)高，兩側易(yi)出現(xian)咬邊，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫表面成(cheng)形明顯惡化，實際工作(zuo)中應避免(mian)采(cai)用上坡(po)(po)(po)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)。下(xia)坡(po)(po)(po)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)與(yu)上坡(po)(po)(po)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)相(xiang)反，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫的熔(rong)(rong)深(shen)和余高均有所減(jian)小，而焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫寬度(du)略有增加(jia)，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫成(cheng)形得到改善。在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接圓筒焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)件的內、外環焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫時，一般(ban)均采(cai)用下(xia)坡(po)(po)(po)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)，以(yi)減(jian)少(shao)發生(sheng)燒穿的現(xian)象，并(bing)改善焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫成(cheng)形。但焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)件下(xia)坡(po)(po)(po)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)的角(jiao)度(du)過(guo)大時，熔(rong)(rong)深(shen)減(jian)小可能產生(sheng)未(wei)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)透焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接缺陷。