圖9.25系在海洋大氣中，經過5年實際試驗，不同表面加工對（0Cr18Ni10）304不銹鋼銹蝕情況的影響。同樣可以看出，電解拋光表面耐銹蝕性最佳，經5年試驗，表面銹蝕程度僅在1～2間，即銹蝕面積遠低于25％，鏡面拋光者次之。

   表9.10系電解拋光等不同表面加工的五種不(bu)銹鋼，在三種不同地區的大氣中進行長達4年的試驗所取得的結果。

   從(cong)表9.10中的結果可看出，電解拋(pao)光板(ban)(ban)耐蝕性(xing)最佳，鏡(jing)面板(ban)(ban)次之(zhi)，No.4板(ban)(ban)最差(cha)。在(zai)所(suo)試驗(yan)的不銹鋼(gang)中，18Cr-10Ni-3Mo鋼(gang)可適用(yong)于任何(he)大氣條件(jian)，而17Cr鋼(gang)在(zai)所(suo)試驗(yan)的條件(jian)下則不能選用(yong)。

  在300℃高(gao)溫水(shui)中，電(dian)(dian)解(jie)拋光(guang)等表面(mian)加工對0Cr18Ni9（304）不銹(xiu)鋼耐(nai)蝕(shi)(shi)性的(de)影響試驗(yan)結(jie)果見圖9.26。顯然，電(dian)(dian)解(jie)拋光(guang)加工也具有最佳(jia)的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性。

   表9.11系在天然海水中，不同表面狀態的06Cr17Ni12Mo2（316）不銹鋼的耐縫隙腐蝕性能，可明顯看出，電解拋光能顯著提高鋼的耐縫隙腐蝕性能，酸洗和鈍化處理也有益，但遠不如電解拋光效果好，更值得引人注目的是，經600號和60號SiC砂磨光后再經電解拋光其作用更佳。

   表(biao)9.11 在(zai)天(tian)然(ran)海(hai)水中，表(biao)面處理(li)對06Cr17Ni12Mo2（316）不銹(xiu)鋼的耐縫隙(xi)腐蝕性(xing)能的影響（室溫下(xia)）

    但是，60號SiC拋光者，由于表(biao)面太(tai)粗糙(cao)，鈍(dun)化處理（G＋F）已無作用(yong)。

   從(cong)以(yi)上的(de)(de)(de)試驗結果(guo)可(ke)以(yi)看出，在(zai)大氣、高溫水(shui)和海水(shui)中，電(dian)(dian)解(jie)(jie)拋(pao)光(guang)的(de)(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)表(biao)(biao)面(mian)(mian)均(jun)具(ju)(ju)有最佳的(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)。這是因(yin)為：電(dian)(dian)解(jie)(jie)拋(pao)光(guang)既可(ke)去除不銹(xiu)鋼(gang)表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)雜質和污垢、貧鉻(ge)層和非金屬(shu)夾雜物，還可(ke)去除不銹(xiu)鋼(gang)表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)淺缺陷，研磨所造成的(de)(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)(mian)亞縫隙（Subcrevices），還可(ke)顯著(zhu)降低表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)粗(cu)糙度（一般可(ke)使以(yi)微米計算的(de)(de)(de)粗(cu)糙度降低1/2）。早期(qi)的(de)(de)(de)研究還指出，電(dian)(dian)解(jie)(jie)拋(pao)光(guang)表(biao)(biao)面(mian)(mian)膜中還具(ju)(ju)有高的(de)(de)(de)Cr／Fe，以(yi)上諸因(yin)素復合作用最終使不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)(mian)既光(guang)亮、平滑、清潔(jie)，又具(ju)(ju)有高鈍態穩(wen)定性(xing)(xing)，從(cong)而具(ju)(ju)有了高耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)，這也是人們在(zai)一些用途中，日(ri)益重視電(dian)(dian)解(jie)(jie)拋(pao)光(guang)表(biao)(biao)面(mian)(mian)加工的(de)(de)(de)重要原因(yin)。