Cr17型中鉻鐵素體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼力學、耐蝕性能及焊接工藝
一、力學性能和脆性轉變(bian)溫度
430和430LX （00Cr17Ti）、00Cr17CuNb、00Cr18Mo1.5Ti等的(de)力(li)學性能見表4.21和圖4.35。一些(xie)試驗指出，由于鋼中(zhong)C、N降低以(yi)及(ji)加(jia)入Ti、Nb或Nb、Cu復合(he)加(jia)入，所以(yi)00Cr17Ti、00Cr17Nb和00Cr17CuNb的(de)脆性轉變溫度顯著下移，室溫韌(ren)性也顯著提高。
表4.21 00Cr17Ti和00Cr17CuNb 等不銹鋼的力學性能，圖4.35 1Cr17（430）和00Cr17Ti（430LX）的(de)高溫瞬時力(li)學(xue)性能（1.6mm板材）
二、耐(nai)腐蝕性能
耐(nai)(nai)全面腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)能，現代鐵素(su)(su)體不(bu)(bu)銹鋼(gang)00Cr17Ti、00Cr17Nb和00Cr17CuNb優于1Cr17（430），耐(nai)(nai)晶間腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)能也優于1Cr17，因為1Cr17不(bu)(bu)含穩定(ding)化元素(su)(su)，即使鋼(gang)中C＋N僅(jin)含0.009％，空冷(leng)和爐冷(leng)態(tai)也仍有晶間腐(fu)蝕(shi)的敏感性(xing)(xing)（見表4.22）。00Cr17Ti、00Cr17Nb和00Cr17CuNb的耐(nai)(nai)點蝕(shi)性(xing)(xing)能也優于1Cr17。
三、冷成(cheng)型性
00Cr17Ti、00Cr17Nb和(he)00Cr17CuNb以(yi)及00Cr18Mo1.5Ti等(deng)(deng)的(de)(de)冷成型性(xing)(xing)和(he)抗(kang)皺性(xing)(xing)較(jiao)1Cr17和(he)1Cr18Mo1.5Ti（436）鋼(gang)有了顯(xian)著的(de)(de)改(gai)善，以(yi)適應廚房(fang)設(she)備和(he)用具、家用電器、汽車、建筑裝飾(shi)等(deng)(deng)對深(shen)沖性(xing)(xing)和(he)抗(kang)皺性(xing)(xing)的(de)(de)需求。所采取(qu)的(de)(de)措施(shi)主要(yao)是(shi)鋼(gang)的(de)(de)化學(xue)成分的(de)(de)最(zui)優(you)化和(he)鋼(gang)的(de)(de)生產工藝(yi)的(de)(de)最(zui)佳(jia)化。
·化學成分的最優化：通過(guo)爐外精煉工藝，最大(da)限(xian)度地降低鋼(gang)中碳、氮含量(liang)，有的牌號實際上已經達到了[ C + N ] ≤150× 10-6 的高純化水平(ping)；單獨和復合(he)加入Ti、Nb等穩定化元素，同時(shi)加入Nb、Cu進行復合(he)合(he)金化等。
·生(sheng)產工(gong)藝的(de)最佳化：在(zai)(zai)鋼的(de)冶煉過程(cheng)(cheng)中，控(kong)制澆(jiao)注前(qian)的(de)鋼水過熱(re)(re)度(du)(du)并在(zai)(zai)連鑄(zhu)過程(cheng)(cheng)中采用電磁攪拌以(yi)降(jiang)低(di)板坯(pi)柱(zhu)狀晶(jing)，增加(jia)等軸晶(jing)比例；在(zai)(zai)熱(re)(re)加(jia)工(gong)過程(cheng)(cheng)中，控(kong)制板坯(pi)加(jia)熱(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)、熱(re)(re)軋(ya)和(he)終軋(ya)溫(wen)(wen)度(du)(du)以(yi)及變形(xing)量；在(zai)(zai)冷軋(ya)過程(cheng)(cheng)中，控(kong)制軋(ya)制道次和(he)冷變形(xing)總量；在(zai)(zai)板、材熱(re)(re)處(chu)理工(gong)藝上，控(kong)制適宜(yi)的(de)退火溫(wen)(wen)度(du)(du)，在(zai)(zai)不產生(sheng)高溫(wen)(wen)脆性和(he)晶(jing)粒(li)粗大的(de)前(qian)提下，可適當提高鋼的(de)退火溫(wen)(wen)度(du)(du)，保證(zheng)充分再結晶(jing)以(yi)獲得有利的(de)組織結構，但(dan)要防(fang)止“過退火”而引起的(de)表面橘(ju)皮狀缺陷(xian)。
表4.23列(lie)出了(le)1Cr17、00Cr17Ti、00Cr17CuNb和(he) 1Cr18Mo1.5Ti、00Cr18Mo1.5Ti鋼(gang)(gang)的(de)冷成(cheng)型性(xing)(xing)參(can)數。圖4.36還給出了(le)這幾種(zhong)鋼(gang)(gang)的(de)r值和(he)抗(kang)皺性(xing)(xing)的(de)關系中所處的(de)位置(zhi)。研究表明，為了(le)提高(gao)鐵素體不銹鋼(gang)(gang)的(de)深(shen)沖性(xing)(xing)，除材料本身(shen)的(de)性(xing)(xing)能外，冷成(cheng)型時的(de)潤滑條件也有(you)很大的(de)影(ying)響(xiang)（圖4.37）。由于00Cr18Mo1.5Ti鋼(gang)(gang)具有(you)優異的(de)冷成(cheng)型性(xing)(xing)，國(guo)外已制成(cheng)（深(shen)沖）具有(you)凹凸復(fu)雜形狀的(de)汽(qi)車(che)燃油(you)箱。
四、焊接性能
由于00Cr17Ti、00Cr17Nb、00Cr17CuNb和(he)00Cr18Mo1.5Ti等(deng)鋼(gang)中的碳、氮含(han)量都(dou)很低，而且還(huan)都(dou)含(han)有適量的Ti、Nb或(huo)，因此，焊(han)后(hou)均(jun)無晶間(jian)腐蝕敏(min)感性(xing)；當截面尺寸適宜時，它們的焊(han)后(hou)脆性(xing)轉變溫度均(jun)較低，它們的韌性(xing)完全可滿足使用的需求，焊(han)前(qian)均(jun)不(bu)需預熱(re)，焊(han)后(hou)也均(jun)不(bu)需熱(re)處理。
由于這(zhe)幾種現代(dai)中(zhong)鉻鐵素體不銹鋼鋼中(zhong)碳、氮量均很低，焊接過程(cheng)中(zhong)防止污染非常重要，需要采(cai)取相(xiang)應的(de)應對措施(shi)。
大量研究已證明，由于激(ji)光(guang)(guang)焊(han)接(jie)焊(han)速快、加熱(re)范圍小等特(te)點，特(te)別適于薄截面尺(chi)寸的(de)鐵素體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼的(de)焊(han)接(jie)，國外用(yong)激(ji)光(guang)(guang)焊(han)接(jie)00Cr18Mo1.5Ti汽車(che)燃油箱效果良好，這(zhe)可能是進(jin)一步改善現代鐵素體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼焊(han)后使(shi)用(yong)性能的(de)重要(yao)方(fang)向。
現代中鉻鐵(tie)素體不銹(xiu)鋼(gang)牌(pai)號很多(duo)，鋼(gang)中約(yue)17％Cr，含Ti、Nb、 Cu＋Nb和少(shao)量的Mo者，多(duo)用于廚房設備、用具，家用電器(qi)，建筑(zhu)內裝(zhuang)飾和汽車部件等；含約(yue)2％Mo的00Cr18Mo2（包括(kuo)高純(chun)牌(pai)號和含Ti、Nb者）多(duo)用于耐應力腐(fu)蝕(shi)的熱水器(qi)和水箱(xiang)、熱交換(huan)器(qi)等；約(yue)含22％Cr、1.5％Mo的牌(pai)號，主要用于建筑(zhu)外(wai)裝(zhuang)飾和屋頂材料等。
