一、現象

   在交變（動）應力和介質共同作用下，引起的不銹(xiu)鋼管的局部腐蝕，示意圖見圖8.20，實際事例照片見圖8.21。不銹鋼的腐蝕疲勞在任何介質中均可產生，并沒有前述產生應力腐蝕時所需的特定介質。

二、原因(yin)

   在力(li)(li)學（動應(ying)力(li)(li)）和(he)電化學（腐蝕(shi)(shi)性介質）共同(tong)作(zuo)用(yong)(yong)下(xia)而(er)(er)引(yin)起的(de)(de)破壞腐蝕(shi)(shi)疲勞的(de)(de)原因(yin)說法(fa)很多，目前尚(shang)未得出一致(zhi)的(de)(de)結論。就(jiu)其產生機制而(er)(er)言，提出了點蝕(shi)(shi)應(ying)力(li)(li)集中模(mo)(mo)型(xing)；形(xing)變(bian)金屬優先溶解模(mo)(mo)型(xing)；金屬膜破裂(lie)模(mo)(mo)型(xing)以及活性物質吸附模(mo)(mo)型(xing)等。但是(shi)在交變(bian)應(ying)力(li)(li)作(zuo)用(yong)(yong)下(xia)，在介質和(he)交變(bian)應(ying)力(li)(li)共同(tong)作(zuo)用(yong)(yong)下(xia)鈍化膜的(de)(de)破裂(lie)、滑移臺階的(de)(de)溶解以及再鈍化等的(de)(de)反復作(zuo)用(yong)(yong)則是(shi)能影(ying)響(xiang)不銹鋼(gang)管腐蝕(shi)(shi)疲勞過程中的(de)(de)關鍵因(yin)素。

三(san)、防止措(cuo)施

   防止和降低不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼設(she)備和構件所承受的(de)交變(bian)應力（包(bao)括消除(chu)結構上的(de)應力集中）；消除(chu)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼表面(mian)缺陷；選用疲(pi)勞強度高、耐(nai)蝕性優良(liang)且細晶(jing)的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼，雙相不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼則是可供優先選擇的(de)材料。

   表8.3列出了應力腐蝕與腐蝕疲勞斷裂(lie)的(de)產生條(tiao)件以及裂(lie)紋(wen)、斷口特(te)征，可供識別(bie)此兩種斷裂(lie)形式(shi)時的(de)參考。