1. 往復式(shi)壓(ya)縮(suo)機管系的特(te)點(dian)
往復(fu)式壓縮機(ji)的(de)(de)工(gong)作(zuo)(zuo)特點是吸、排(pai)氣流(liu)呈間歇(xie)性(xing)和周(zhou)期性(xing)，因(yin)此不可(ke)避免的(de)(de)要激發進、出口管(guan)(guan)(guan)道內(nei)的(de)(de)流(liu)體(ti)呈脈動(dong)狀態(tai)，使管(guan)(guan)(guan)內(nei)流(liu)體(ti)參數（如壓力(li)、速度(du)、密度(du)等）隨位置及時(shi)間作(zuo)(zuo)周(zhou)期性(xing)變(bian)化。這種現(xian)象稱為氣流(liu)脈動(dong)。脈動(dong)流(liu)體(ti)沿(yan)管(guan)(guan)(guan)道輸送時(shi)，遇到彎頭、異徑管(guan)(guan)(guan)、分支管(guan)(guan)(guan)、閥門、盲(mang)板(ban)等元件將產生(sheng)隨時(shi)間變(bian)化的(de)(de)激振(zhen)力(li)，受(shou)該激振(zhen)力(li)作(zuo)(zuo)用(yong)，管(guan)(guan)(guan)系便產生(sheng)一(yi)定的(de)(de)機(ji)械振(zhen)動(dong)響應(ying)(ying)。壓力(li)脈動(dong)越大，管(guan)(guan)(guan)道振(zhen)動(dong)的(de)(de)振(zhen)幅和動(dong)應(ying)(ying)力(li)越大。強烈(lie)的(de)(de)脈動(dong)氣流(liu)會(hui)嚴重(zhong)地影響氣閥的(de)(de)正常(chang)開閉(bi)，減小工(gong)作(zuo)(zuo)效率，此外，還會(hui)引起(qi)管(guan)(guan)(guan)系的(de)(de)機(ji)械振(zhen)動(dong)，造成管(guan)(guan)(guan)件疲勞(lao)破壞(huai)，發生(sheng)泄漏，甚至造成火災(zai)爆炸(zha)等重(zhong)大事故(gu)。因(yin)此降(jiang)低(di)氣流(liu)脈動(dong)是往復(fu)式壓縮機(ji)配管(guan)(guan)(guan)設計的(de)(de)主要任務之一(yi)。
管(guan)(guan)道(dao)振(zhen)(zhen)(zhen)動的(de)(de)(de)(de)(de)第(di)二個原因是共(gong)(gong)振(zhen)(zhen)(zhen)。管(guan)(guan)道(dao)內(nei)氣(qi)體構成一個系統(tong)，稱(cheng)為(wei)(wei)氣(qi)柱(zhu)。氣(qi)柱(zhu)本身(shen)具有(you)(you)的(de)(de)(de)(de)(de)頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)稱(cheng)為(wei)(wei)氣(qi)柱(zhu)固有(you)(you)頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)。活(huo)塞往復運(yun)動的(de)(de)(de)(de)(de)頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)稱(cheng)為(wei)(wei)激(ji)發(fa)(fa)頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)。管(guan)(guan)道(dao)及其(qi)組成件組成一個系統(tong)，該系統(tong)結(jie)構本身(shen)具有(you)(you)的(de)(de)(de)(de)(de)頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)稱(cheng)為(wei)(wei)管(guan)(guan)系機械(xie)固有(you)(you)頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)。在工程上常(chang)把（0.8～1.2）f的(de)(de)(de)(de)(de)頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)范圍作為(wei)(wei)共(gong)(gong)振(zhen)(zhen)(zhen)區。當氣(qi)柱(zhu)固有(you)(you)頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)落在激(ji)發(fa)(fa)頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)的(de)(de)(de)(de)(de)共(gong)(gong)振(zhen)(zhen)(zhen)區內(nei)時(shi)，發(fa)(fa)生(sheng)(sheng)氣(qi)柱(zhu)共(gong)(gong)振(zhen)(zhen)(zhen)，產生(sheng)(sheng)較大壓力脈(mo)動。管(guan)(guan)系機械(xie)固有(you)(you)頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)落在激(ji)發(fa)(fa)頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)的(de)(de)(de)(de)(de)共(gong)(gong)振(zhen)(zhen)(zhen)區或氣(qi)柱(zhu)固有(you)(you)頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)的(de)(de)(de)(de)(de)共(gong)(gong)振(zhen)(zhen)(zhen)區時(shi)，發(fa)(fa)生(sheng)(sheng)結(jie)構共(gong)(gong)振(zhen)(zhen)(zhen)。因此配管(guan)(guan)設計必須避免(mian)發(fa)(fa)生(sheng)(sheng)氣(qi)柱(zhu)及結(jie)構的(de)(de)(de)(de)(de)共(gong)(gong)振(zhen)(zhen)(zhen)，即調整氣(qi)柱(zhu)固有(you)(you)頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)和管(guan)(guan)系機械(xie)固有(you)(you)頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)。
管道振動(dong)第三(san)個原因是由機組(zu)本(ben)身的振動(dong)引起(qi)。機組(zu)本(ben)身的動(dong)平衡性能差、安裝(zhuang)不(bu)對中、基(ji)礎及支承設計(ji)不(bu)當均(jun)會(hui)引起(qi)機組(zu)振動(dong)，帶動(dong)管系振動(dong)。
解決往復式(shi)壓(ya)縮機管(guan)(guan)系(xi)的(de)氣流脈動(dong)與(yu)管(guan)(guan)道(dao)振(zhen)動(dong)問題，要從設(she)計階段(duan)著手，應(ying)用振(zhen)動(dong)計算(suan)(suan)(suan)專用軟(ruan)件(jian)進行分析計算(suan)(suan)(suan)，將(jiang)管(guan)(guan)道(dao)振(zhen)動(dong)消滅在設(she)計階段(duan)。振(zhen)動(dong)計算(suan)(suan)(suan)包括(kuo)：氣柱固(gu)有頻(pin)(pin)率與(yu)氣動(dong)傳遞特性的(de)計算(suan)(suan)(suan)；壓(ya)力脈動(dong)不均勻度沿管(guan)(guan)分布(bu)及譜分析；管(guan)(guan)系(xi)結構固(gu)有頻(pin)(pin)率、振(zhen)型分析、振(zhen)幅及動(dong)應(ying)力計算(suan)(suan)(suan)。
2. 管道振(zhen)動的機理與對(dui)策
管道(dao)(dao)(dao)系(xi)統之(zhi)所(suo)以發(fa)生(sheng)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)是因為管道(dao)(dao)(dao)系(xi)統上作(zuo)用有周(zhou)期性的(de)(de)(de)激(ji)振(zhen)(zhen)力。此激(ji)振(zhen)(zhen)力通常(chang)源(yuan)于管道(dao)(dao)(dao)內氣體壓(ya)力的(de)(de)(de)脈動(dong)(dong)(dong)（或稱波動(dong)(dong)(dong)）。對(dui)于端點安裝往復式壓(ya)縮機的(de)(de)(de)管系(xi)，壓(ya)力脈動(dong)(dong)(dong)是無法避免的(de)(de)(de)，我們的(de)(de)(de)任務是將壓(ya)力脈動(dong)(dong)(dong)控制(zhi)在(zai)一定的(de)(de)(de)范圍內，不使其產生(sheng)有害振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)。壓(ya)力脈動(dong)(dong)(dong)在(zai)管道(dao)(dao)(dao)的(de)(de)(de)轉彎(wan)處或在(zai)截(jie)面發(fa)生(sheng)變化處形成激(ji)振(zhen)(zhen)力。這些(xie)力在(zai)大小、方向(xiang)以及相位上各不相同(tong)，作(zuo)用在(zai)管道(dao)(dao)(dao)的(de)(de)(de)彎(wan)頭和變截(jie)面（如異徑(jing)接頭、閥(fa)門、三通等）處，激(ji)發(fa)管道(dao)(dao)(dao)作(zuo)受(shou)迫(po)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)。
壓(ya)縮(suo)機管道(dao)系統內各點的(de)壓(ya)力脈動(dong)和振動(dong)取(qu)決于三個因素。
①. 壓(ya)縮機的(de)(de)參數：包括轉(zhuan)速、活塞沖程(cheng)、連桿長度(du)(du)、氣缸直徑、流量、壓(ya)力、溫度(du)(du)和緩沖器的(de)(de)容積(ji)等。
②. 被壓縮的(de)介質(zhi)的(de)物理參(can)數(shu)：包括(kuo)分子量、絕熱(re)指數(shu)、溫(wen)度和壓力等。
③. 系統的(de)幾(ji)何配(pei)置(zhi)情況：包括各管段的(de)長度、外徑(jing)、壁厚、走向(xiang)；分支管的(de)位置(zhi)；閥門的(de)安裝位置(zhi)及其(qi)重量(liang)；各輔助設備(bei)的(de)位置(zhi)、外形尺(chi)寸；各支承的(de)設置(zhi)位置(zhi)和剛性(xing)等。
當上述(shu)三個(ge)因素確定(ding)之(zhi)后，系(xi)統(tong)內各點的壓力(li)脈(mo)動(dong)和振(zhen)動(dong)情況(kuang)也就相應確定(ding)下(xia)來(lai)，由此可見，只要掌握計算氣流(liu)壓力(li)脈(mo)動(dong)及管道振(zhen)動(dong)規律(lv)，不難設(she)計出使壓力(li)脈(mo)動(dong)和振(zhen)動(dong)均(jun)控制(zhi)在安全、經濟范圍內的優質管道系(xi)統(tong)。
3. 振動分析所使用的控制標準
往復式(shi)壓縮機(ji)(ji)(ji)管系(xi)的振(zhen)動分(fen)析(xi)應滿足：美(mei)國(guo)石油學會API618標(biao)準關于脈(mo)動控制要求(qiu)，保證壓縮機(ji)(ji)(ji)管系(xi)的氣流脈(mo)動不超過允(yun)許(xu)值；根據美(mei)國(guo)普渡壓縮機(ji)(ji)(ji)技術協會關于機(ji)(ji)(ji)械振(zhen)幅(fu)要求(qiu)，保證機(ji)(ji)(ji)械振(zhen)動全振(zhen)幅(fu)不超過允(yun)許(xu)值。
美(mei)國石油學(xue)會制定的(de)API618標準，從量上規定了對(dui)壓力脈動和振動控制的(de)設(she)計要求。
①. 當壓(ya)力在(zai)0.35～20.7MPa之間時，壓(ya)力不均勻度按下(xia)式計算：
②. 脈(mo)動頻率(lv)f按下式計算：
管道(dao)(dao)因振(zhen)動而損(sun)壞(huai)的可能性主要取決于(yu)振(zhen)幅和頻率，也就是取決于(yu)交變應(ying)力(li)的大小(xiao)和循環次數。對溫度不超過(guo)370℃碳(tan)鋼和低合金鋼管道(dao)(dao)，設計疲(pi)勞強度不應(ying)超過(guo)50MPa。由壓力(li)脈動及其他荷載產(chan)生的綜合一次應(ying)力(li)不應(ying)超過(guo)管道(dao)(dao)的熱態許(xu)用(yong)應(ying)力(li)。
③. 根據(ju)美(mei)國石油協會API618的規定(ding)，緩沖器容(rong)積按(an)下式計算：
4. 管(guan)道壓(ya)力脈動的控制措施
由于往復式壓(ya)(ya)縮機間歇性(xing)和周期性(xing)吸排氣，管道(dao)內流體必然呈脈動狀態。進行壓(ya)(ya)力脈動分析不可能完全消除(chu)壓(ya)(ya)力的脈動，而(er)是(shi)將(jiang)其控制在(zai)允許的范圍(wei)內［參(can)見式（9-6）］。
壓力脈(mo)動的控制措施如下(xia)。
①. 首先要進行氣(qi)(qi)(qi)柱固有(you)頻(pin)(pin)率的(de)(de)(de)計算，使氣(qi)(qi)(qi)柱固有(you)頻(pin)(pin)率（至少前(qian)三階）與活塞激發頻(pin)(pin)率錯開(kai)(kai)，從而(er)避開(kai)(kai)氣(qi)(qi)(qi)柱共振。影響氣(qi)(qi)(qi)柱固有(you)頻(pin)(pin)率的(de)(de)(de)因素除介質(zhi)的(de)(de)(de)組(zu)分外有(you)緩沖器的(de)(de)(de)尺寸(cun)與位(wei)置(zhi)、管徑的(de)(de)(de)大小、管系的(de)(de)(de)分支的(de)(de)(de)多少與位(wei)置(zhi)、各管段的(de)(de)(de)長度、孔(kong)板及(ji)其安裝(zhuang)位(wei)置(zhi)、各管段的(de)(de)(de)端(duan)點(dian)條件(jian)等。
②. 合(he)理設計緩(huan)沖器并安(an)裝在盡量靠近氣缸(gang)的位置。緩(huan)沖器是最簡單而有效的消振措(cuo)施。它能使緩(huan)沖器后(hou)面的管道內(nei)的氣流變得緩(huan)和(he)，其作用與柔(rou)性分(fen)析中的補償器相(xiang)似。
要達(da)到理想的(de)(de)(de)減振(zhen)效果(guo)，緩(huan)(huan)(huan)沖(chong)(chong)(chong)器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)應(ying)(ying)有足夠的(de)(de)(de)容積［可參(can)照式（9-8）確定］。緩(huan)(huan)(huan)沖(chong)(chong)(chong)器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)有兩種(zhong)形式：一種(zhong)是(shi)簡(jian)單的(de)(de)(de)無內(nei)件的(de)(de)(de)緩(huan)(huan)(huan)沖(chong)(chong)(chong)器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)，另一種(zhong)是(shi)有內(nei)件濾波(bo)型緩(huan)(huan)(huan)沖(chong)(chong)(chong)器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)。采(cai)用內(nei)件濾波(bo)型緩(huan)(huan)(huan)沖(chong)(chong)(chong)器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)可以更有效地控制緩(huan)(huan)(huan)沖(chong)(chong)(chong)器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)后的(de)(de)(de)管道(dao)內(nei)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力脈動，適當減少緩(huan)(huan)(huan)沖(chong)(chong)(chong)器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)容積，但同時會增大阻力降。緩(huan)(huan)(huan)沖(chong)(chong)(chong)器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)安裝應(ying)(ying)盡量(liang)(liang)靠近(jin)(jin)氣(qi)缸(gang)，對上進氣(qi)下(xia)排氣(qi)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)縮機，入口(kou)緩(huan)(huan)(huan)沖(chong)(chong)(chong)器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)應(ying)(ying)布置在氣(qi)缸(gang)上方(fang)，并盡量(liang)(liang)靠近(jin)(jin)氣(qi)缸(gang)。出口(kou)緩(huan)(huan)(huan)沖(chong)(chong)(chong)器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)應(ying)(ying)布置在氣(qi)缸(gang)的(de)(de)(de)正下(xia)方(fang)并盡量(liang)(liang)靠近(jin)(jin)氣(qi)缸(gang)。
③. 合理的(de)(de)增設消振(zhen)孔板(ban)。在容(rong)器的(de)(de)入口處加(jia)(jia)裝(zhuang)適當(dang)尺寸的(de)(de)孔板(ban)，可(ke)以將該管段內的(de)(de)壓(ya)力(li)(li)駐(zhu)波變成行波，使管道尾端不再具有反(fan)射條件，從(cong)而降低了壓(ya)力(li)(li)不均(jun)勻度，達到減輕管道振(zhen)動(dong)的(de)(de)目的(de)(de)。加(jia)(jia)裝(zhuang)消振(zhen)孔板(ban)同時(shi)又產生局部(bu)阻(zu)(zu)力(li)(li)損失，所以壓(ya)縮機制(zhi)造廠在確定緩(huan)沖器容(rong)積時(shi)一般(ban)不應(ying)考慮加(jia)(jia)裝(zhuang)孔板(ban)，但(dan)當(dang)緩(huan)沖器容(rong)積過大(da)無法制(zhi)造安裝(zhuang)時(shi)，也可(ke)考慮加(jia)(jia)裝(zhuang)孔板(ban)，同時(shi)需對(dui)孔板(ban)的(de)(de)局部(bu)阻(zu)(zu)力(li)(li)損失進行核算(suan)。
消(xiao)振孔(kong)板(ban)的(de)(de)孔(kong)徑(jing)比要經(jing)壓力(li)脈動計算確定，一般孔(kong)徑(jing)比為(wei)0.43～0.5，孔(kong)板(ban)厚度為(wei)3～5mm，孔(kong)板(ban)內徑(jing)邊緣處必須保留(liu)銳(rui)利(li)棱角(jiao)，不得倒角(jiao)，否則效果(guo)要降低。孔(kong)板(ban)太厚會(hui)增(zeng)大局部阻(zu)力(li)損失，并產(chan)生噪聲(sheng)。孔(kong)板(ban)的(de)(de)材料與管道相同(tong)。孔(kong)板(ban)的(de)(de)形式與法蘭的(de)(de)密(mi)封面相適應。消(xiao)振孔(kong)板(ban)通常安裝在(zai)緩沖器的(de)(de)進出口管口處。
④. 設置集(ji)管(guan)器(qi)。并機(ji)運(yun)行的(de)管(guan)道在匯合處(chu)脈動量會(hui)相(xiang)(xiang)(xiang)互疊加，疊加的(de)結果，有(you)時相(xiang)(xiang)(xiang)互抵消(xiao)，有(you)時相(xiang)(xiang)(xiang)互加強(qiang)，這就要看投(tou)入運(yun)行的(de)壓縮機(ji)的(de)曲柄(bing)錯角，如果相(xiang)(xiang)(xiang)位一致則加強(qiang)，相(xiang)(xiang)(xiang)位相(xiang)(xiang)(xiang)反(fan)則減弱。為避免在多機(ji)匯合處(chu)產生過(guo)大(da)脈動值，在匯合處(chu)設置集(ji)管(guan)器(qi)，其尺寸太小不影響緩沖作用。集(ji)管(guan)器(qi)的(de)設計(ji)原則是：集(ji)管(guan)器(qi)的(de)通(tong)(tong)流面積(ji)，應大(da)于所有(you)進氣管(guan)通(tong)(tong)流面積(ji)總和的(de)3倍。
⑤. 控制管(guan)系各管(guan)段(duan)的壓力(li)(li)脈動值(zhi)，使其不超(chao)過式（9-6）的計算(suan)值(zhi)。當(dang)主管(guan)道上(shang)的壓力(li)(li)不均勻度超(chao)標時(shi)，首(shou)先核算(suan)緩(huan)(huan)沖(chong)(chong)(chong)器(qi)(qi)容(rong)積，緩(huan)(huan)沖(chong)(chong)(chong)器(qi)(qi)容(rong)積不夠(gou)時(shi)，加(jia)大(da)緩(huan)(huan)沖(chong)(chong)(chong)器(qi)(qi)容(rong)積，如(ru)(ru)果(guo)緩(huan)(huan)沖(chong)(chong)(chong)器(qi)(qi)已制造完畢或緩(huan)(huan)沖(chong)(chong)(chong)器(qi)(qi)太大(da)難以制造時(shi)，采取加(jia)裝(zhuang)消振孔(kong)板(ban)(ban)方法。當(dang)分支(zhi)(zhi)管(guan)（如(ru)(ru)跨(kua)線(xian)、放空(kong)線(xian)等）脈動值(zhi)超(chao)標時(shi)，可適當(dang)加(jia)大(da)該(gai)(gai)管(guan)管(guan)徑(jing)或在該(gai)(gai)分支(zhi)(zhi)的適當(dang)位(wei)置加(jia)裝(zhuang)孔(kong)板(ban)(ban)。如(ru)(ru)果(guo)該(gai)(gai)分支(zhi)(zhi)的末(mo)端為盲板(ban)(ban)或關閉的閥門，應考慮改變該(gai)(gai)管(guan)段(duan)的長度。
在整(zheng)個管系脈動值(zhi)都控制(zhi)在允(yun)許的范圍內后，再進行管系結構振(zhen)(zhen)動的計(ji)算，將機械振(zhen)(zhen)動的振(zhen)(zhen)幅和動應力控制(zhi)在允(yun)許的范圍內。
5. 管(guan)道振動的控制措施
①. 進(jin)行管(guan)(guan)(guan)系的機(ji)械(xie)固有(you)(you)(you)頻(pin)(pin)率(lv)計算，使機(ji)械(xie)固有(you)(you)(you)頻(pin)(pin)率(lv)（至少前三階）與(yu)活塞激發頻(pin)(pin)率(lv)錯(cuo)開并與(yu)氣(qi)柱(zhu)固有(you)(you)(you)頻(pin)(pin)率(lv)（至少前三階）錯(cuo)開。通常對于(yu)中、低(di)(di)壓(ya)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(p≤8MPa)，管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)機(ji)械(xie)固有(you)(you)(you)頻(pin)(pin)率(lv)不低(di)(di)于(yu)24Hz；對高壓(ya)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)（p>8MPa)，管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)機(ji)械(xie)固有(you)(you)(you)頻(pin)(pin)率(lv)不低(di)(di)于(yu)28Hz。
②. 在(zai)管(guan)道柔性分析(xi)滿足(zu)的前(qian)提下，應(ying)盡量(liang)減(jian)少轉彎，因為過多的轉彎會減(jian)小管(guan)系的剛(gang)度(du)，使(shi)管(guan)系的機械固(gu)有(you)頻(pin)率降低，并且在(zai)彎頭處產生激振力，從而發(fa)生振動(dong)。
③. 支架(jia)應采取(qu)防振管(guan)(guan)卡(ka)，而不能只為承重或止推。因為防振管(guan)(guan)卡(ka)可(ke)以約(yue)束(shu)X、Y、Z三(san)個(ge)方向的(de)(de)線位移(yi)(yi)，對(dui)直(zhi)徑(jing)較(jiao)小的(de)(de)管(guan)(guan)子甚(shen)至可(ke)以約(yue)束(shu)RX、RY、RZ三(san)個(ge)角(jiao)位移(yi)(yi)，而承重或止推架(jia)卻只能約(yue)束(shu)一個(ge)方向的(de)(de)線位移(yi)(yi)。為保證(zheng)管(guan)(guan)道與管(guan)(guan)卡(ka)充(chong)分(fen)接觸，在管(guan)(guan)卡(ka)與管(guan)(guan)道之間墊石(shi)棉橡膠板(ban)。
④. 支架(jia)的間距(ju)應滿足最小頻率的要求。
⑤. 管道應盡量沿地面敷設(she)，便于設(she)置支(zhi)架，管道過高(gao)則(ze)支(zhi)架難以生根，同時(shi)支(zhi)架的(de)剛度(du)很難保(bao)證(zheng)。支(zhi)架的(de)剛度(du)可參照表9-15。
對(dui)于較高(gao)的支架宜采用框架結構，單根(gen)立柱剛度較小(xiao)。
⑥. 為防止機(ji)組的轉動(dong)(dong)不平衡力引起管(guan)系振動(dong)(dong)，進出口緩沖器(qi)要有牢固的支(zhi)承，靠近壓(ya)縮機(ji)的管(guan)段的支(zhi)架應重點(dian)考慮。
⑦. 在閥門等集中(zhong)質量處(chu)(chu)應加支(zhi)架，因為集中(zhong)質量處(chu)(chu)振動頻率(lv)低。
6. 氣體的壓力脈(mo)動(dong)
往(wang)復壓(ya)縮機的活塞在氣(qi)缸中進行周期性(xing)往(wang)復運動(dong)，引起吸排氣(qi)呈間歇性(xing)和周期性(xing)，管內(nei)氣(qi)體壓(ya)力不(bu)(bu)但(dan)隨(sui)位置變(bian)(bian)化，而且隨(sui)時間作周期性(xing)變(bian)(bian)化，這種現象稱為氣(qi)體壓(ya)力脈(mo)動(dong)。壓(ya)力脈(mo)動(dong)的大(da)小通常(chang)用壓(ya)力不(bu)(bu)均勻(yun)度來衡量。壓(ya)力不(bu)(bu)均勻(yun)度的表達(da)式如下(xia)：
