1. 往(wang)復式壓縮(suo)機管系的特點(dian)
往(wang)復式壓(ya)縮(suo)機(ji)的(de)(de)(de)工(gong)作特點是(shi)吸、排氣(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)呈(cheng)間歇性和(he)周期性，因此不(bu)可避免(mian)的(de)(de)(de)要激(ji)發進、出口管(guan)道(dao)(dao)內的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)呈(cheng)脈(mo)(mo)動(dong)(dong)狀態(tai)，使管(guan)內流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)參數（如壓(ya)力、速度、密度等）隨位(wei)置(zhi)及時間作周期性變(bian)化。這種現象稱為氣(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)脈(mo)(mo)動(dong)(dong)。脈(mo)(mo)動(dong)(dong)流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)沿(yan)管(guan)道(dao)(dao)輸送時，遇到(dao)彎頭、異(yi)徑管(guan)、分(fen)支管(guan)、閥(fa)門、盲板等元件將產生隨時間變(bian)化的(de)(de)(de)激(ji)振(zhen)力，受該激(ji)振(zhen)力作用，管(guan)系便產生一定的(de)(de)(de)機(ji)械振(zhen)動(dong)(dong)響應。壓(ya)力脈(mo)(mo)動(dong)(dong)越大(da)，管(guan)道(dao)(dao)振(zhen)動(dong)(dong)的(de)(de)(de)振(zhen)幅和(he)動(dong)(dong)應力越大(da)。強烈(lie)的(de)(de)(de)脈(mo)(mo)動(dong)(dong)氣(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)會(hui)嚴重(zhong)地影響氣(qi)閥(fa)的(de)(de)(de)正常開閉，減小工(gong)作效率(lv)，此外，還會(hui)引起(qi)管(guan)系的(de)(de)(de)機(ji)械振(zhen)動(dong)(dong)，造成管(guan)件疲勞破壞，發生泄漏，甚(shen)至造成火(huo)災爆炸(zha)等重(zhong)大(da)事故。因此降低(di)氣(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)脈(mo)(mo)動(dong)(dong)是(shi)往(wang)復式壓(ya)縮(suo)機(ji)配管(guan)設計的(de)(de)(de)主要任務之一。
管(guan)道振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)的第(di)二(er)個原(yuan)因是共(gong)振(zhen)(zhen)(zhen)。管(guan)道內氣體構(gou)成一個系(xi)(xi)統(tong)，稱為(wei)(wei)氣柱(zhu)(zhu)(zhu)。氣柱(zhu)(zhu)(zhu)本身(shen)具(ju)有(you)的頻(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)稱為(wei)(wei)氣柱(zhu)(zhu)(zhu)固有(you)頻(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)。活(huo)塞往復運動(dong)的頻(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)稱為(wei)(wei)激發(fa)(fa)頻(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)。管(guan)道及其組成件組成一個系(xi)(xi)統(tong)，該(gai)系(xi)(xi)統(tong)結(jie)構(gou)本身(shen)具(ju)有(you)的頻(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)稱為(wei)(wei)管(guan)系(xi)(xi)機(ji)械固有(you)頻(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)。在(zai)(zai)(zai)工程上常把（0.8～1.2）f的頻(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)范圍作為(wei)(wei)共(gong)振(zhen)(zhen)(zhen)區(qu)。當氣柱(zhu)(zhu)(zhu)固有(you)頻(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)落在(zai)(zai)(zai)激發(fa)(fa)頻(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)的共(gong)振(zhen)(zhen)(zhen)區(qu)內時，發(fa)(fa)生氣柱(zhu)(zhu)(zhu)共(gong)振(zhen)(zhen)(zhen)，產生較大壓力(li)脈動(dong)。管(guan)系(xi)(xi)機(ji)械固有(you)頻(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)落在(zai)(zai)(zai)激發(fa)(fa)頻(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)的共(gong)振(zhen)(zhen)(zhen)區(qu)或氣柱(zhu)(zhu)(zhu)固有(you)頻(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)的共(gong)振(zhen)(zhen)(zhen)區(qu)時，發(fa)(fa)生結(jie)構(gou)共(gong)振(zhen)(zhen)(zhen)。因此配管(guan)設計必須避(bi)免發(fa)(fa)生氣柱(zhu)(zhu)(zhu)及結(jie)構(gou)的共(gong)振(zhen)(zhen)(zhen)，即調整氣柱(zhu)(zhu)(zhu)固有(you)頻(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)和(he)管(guan)系(xi)(xi)機(ji)械固有(you)頻(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)。
管道振(zhen)動(dong)第三個原因(yin)是由(you)機(ji)組本身(shen)的振(zhen)動(dong)引起。機(ji)組本身(shen)的動(dong)平衡性能差、安(an)裝不對中、基(ji)礎及支承設計不當均會引起機(ji)組振(zhen)動(dong)，帶動(dong)管系振(zhen)動(dong)。
解(jie)決往復式壓縮機管(guan)(guan)系(xi)的(de)氣流(liu)脈動(dong)(dong)與管(guan)(guan)道振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)問題，要從設計(ji)(ji)階(jie)段著(zhu)手，應用振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)計(ji)(ji)算(suan)專用軟(ruan)件進行分(fen)析(xi)計(ji)(ji)算(suan)，將管(guan)(guan)道振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)消滅在設計(ji)(ji)階(jie)段。振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)計(ji)(ji)算(suan)包括(kuo)：氣柱固有頻率(lv)與氣動(dong)(dong)傳(chuan)遞特(te)性(xing)的(de)計(ji)(ji)算(suan)；壓力脈動(dong)(dong)不均勻度沿管(guan)(guan)分(fen)布(bu)及譜分(fen)析(xi)；管(guan)(guan)系(xi)結構固有頻率(lv)、振(zhen)(zhen)(zhen)型分(fen)析(xi)、振(zhen)(zhen)(zhen)幅及動(dong)(dong)應力計(ji)(ji)算(suan)。
2. 管(guan)道振動的(de)機理與對策
管(guan)道(dao)系(xi)統(tong)之所(suo)以(yi)發(fa)(fa)生(sheng)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)是因為管(guan)道(dao)系(xi)統(tong)上作用有周(zhou)期(qi)性的(de)激(ji)振(zhen)(zhen)力。此(ci)激(ji)振(zhen)(zhen)力通常源于(yu)管(guan)道(dao)內氣體壓(ya)力的(de)脈動(dong)(dong)（或稱波動(dong)(dong)）。對(dui)于(yu)端點安裝往(wang)復式壓(ya)縮(suo)機的(de)管(guan)系(xi)，壓(ya)力脈動(dong)(dong)是無法(fa)避免的(de)，我們的(de)任務是將壓(ya)力脈動(dong)(dong)控制在(zai)(zai)一(yi)定(ding)的(de)范圍內，不(bu)使其產生(sheng)有害振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)。壓(ya)力脈動(dong)(dong)在(zai)(zai)管(guan)道(dao)的(de)轉(zhuan)彎處或在(zai)(zai)截(jie)面(mian)發(fa)(fa)生(sheng)變(bian)化處形成激(ji)振(zhen)(zhen)力。這(zhe)些力在(zai)(zai)大(da)小、方向以(yi)及相位上各不(bu)相同，作用在(zai)(zai)管(guan)道(dao)的(de)彎頭和變(bian)截(jie)面(mian)（如(ru)異徑(jing)接(jie)頭、閥(fa)門、三通等）處，激(ji)發(fa)(fa)管(guan)道(dao)作受迫(po)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)。
壓縮機(ji)管道(dao)系統(tong)內各點(dian)的(de)壓力脈動和(he)振動取決于三(san)個因(yin)素。
①. 壓縮機的參數：包括轉(zhuan)速、活塞沖(chong)程、連(lian)桿(gan)長(chang)度、氣缸直徑、流(liu)量、壓力、溫度和(he)緩沖(chong)器(qi)的容積等(deng)。
②. 被壓縮的介質(zhi)的物理(li)參數(shu)：包括分子量、絕熱指數(shu)、溫度(du)和壓力(li)等。
③. 系統的(de)(de)幾何配置情(qing)況：包括各管段的(de)(de)長度、外徑(jing)、壁厚、走向；分支管的(de)(de)位(wei)置；閥門的(de)(de)安裝位(wei)置及其重量(liang)；各輔(fu)助設備的(de)(de)位(wei)置、外形尺寸；各支承的(de)(de)設置位(wei)置和剛(gang)性等。
當(dang)上述(shu)三個因素確定(ding)之后(hou)，系統內(nei)各點(dian)的壓(ya)力脈(mo)動(dong)(dong)和振(zhen)動(dong)(dong)情(qing)況(kuang)也就(jiu)相應確定(ding)下來，由此可(ke)見，只要掌握計(ji)算氣流壓(ya)力脈(mo)動(dong)(dong)及管(guan)道振(zhen)動(dong)(dong)規律，不(bu)難設計(ji)出使壓(ya)力脈(mo)動(dong)(dong)和振(zhen)動(dong)(dong)均(jun)控制在(zai)安全、經(jing)濟范圍內(nei)的優質管(guan)道系統。
3. 振動分析所使用的控(kong)制標準
往(wang)復式壓(ya)縮(suo)機管系的振(zhen)(zhen)動分析應滿足：美(mei)國(guo)石油學會API618標準關于(yu)脈動控制要(yao)求，保(bao)證壓(ya)縮(suo)機管系的氣流脈動不超過(guo)允許值(zhi)；根據(ju)美(mei)國(guo)普渡壓(ya)縮(suo)機技術協會關于(yu)機械振(zhen)(zhen)幅(fu)要(yao)求，保(bao)證機械振(zhen)(zhen)動全振(zhen)(zhen)幅(fu)不超過(guo)允許值(zhi)。
美(mei)國石油(you)學會制定的API618標準，從量(liang)上(shang)規定了對壓力脈動和振動控制的設計要求(qiu)。
①. 當壓力(li)在(zai)0.35～20.7MPa之間時(shi)，壓力(li)不(bu)均勻(yun)度按下式(shi)計算(suan)：
②. 脈(mo)動頻率f按下式計算：
管道(dao)因振動(dong)而損壞(huai)的(de)(de)可能性主要(yao)取決(jue)于振幅和頻率，也就是取決(jue)于交變應(ying)(ying)(ying)力的(de)(de)大小和循環次數。對溫度不超(chao)過(guo)(guo)370℃碳鋼和低合(he)金鋼管道(dao)，設計(ji)疲勞(lao)強度不應(ying)(ying)(ying)超(chao)過(guo)(guo)50MPa。由壓力脈動(dong)及其他荷載產生的(de)(de)綜合(he)一次應(ying)(ying)(ying)力不應(ying)(ying)(ying)超(chao)過(guo)(guo)管道(dao)的(de)(de)熱(re)態許用應(ying)(ying)(ying)力。
③. 根(gen)據美(mei)國石油協(xie)會API618的(de)規定，緩沖器容(rong)積按(an)下式計(ji)算：
4. 管道壓力脈動的(de)控制措施
由于往復式壓縮機間(jian)歇性和周期性吸(xi)排(pai)氣，管道內(nei)流(liu)體(ti)必(bi)然呈脈動狀態。進行壓力(li)脈動分析不可能完全(quan)消除壓力(li)的脈動，而(er)是將其(qi)控制(zhi)在允(yun)許的范圍內(nei)［參見式（9-6）］。
壓力脈動的控制措施(shi)如下(xia)。
①. 首先要進行氣柱固有頻(pin)率(lv)的(de)計算，使氣柱固有頻(pin)率(lv)（至少(shao)(shao)前三階）與(yu)活(huo)塞激發頻(pin)率(lv)錯(cuo)開(kai)，從而避開(kai)氣柱共振。影響氣柱固有頻(pin)率(lv)的(de)因素(su)除介質的(de)組分(fen)外有緩(huan)沖器的(de)尺(chi)寸與(yu)位置、管(guan)徑的(de)大小、管(guan)系的(de)分(fen)支的(de)多少(shao)(shao)與(yu)位置、各(ge)管(guan)段的(de)長(chang)度、孔(kong)板及(ji)其安裝位置、各(ge)管(guan)段的(de)端點條(tiao)件等。
②. 合理(li)設計緩(huan)沖(chong)器并(bing)安(an)裝在盡量靠近氣(qi)缸(gang)的(de)位置。緩(huan)沖(chong)器是最簡單而有效(xiao)的(de)消振(zhen)措(cuo)施。它能(neng)使(shi)緩(huan)沖(chong)器后面的(de)管道內的(de)氣(qi)流(liu)變得緩(huan)和，其作(zuo)用與(yu)柔性分析中的(de)補償(chang)器相(xiang)似。
要(yao)達(da)到(dao)理想的(de)(de)減振效果，緩(huan)(huan)(huan)沖(chong)(chong)器(qi)應(ying)(ying)有足夠的(de)(de)容積(ji)［可參照(zhao)式（9-8）確(que)定］。緩(huan)(huan)(huan)沖(chong)(chong)器(qi)有兩種(zhong)形式：一(yi)種(zhong)是簡單的(de)(de)無內件(jian)的(de)(de)緩(huan)(huan)(huan)沖(chong)(chong)器(qi)，另一(yi)種(zhong)是有內件(jian)濾(lv)(lv)波型(xing)緩(huan)(huan)(huan)沖(chong)(chong)器(qi)。采用內件(jian)濾(lv)(lv)波型(xing)緩(huan)(huan)(huan)沖(chong)(chong)器(qi)可以更有效地控(kong)制緩(huan)(huan)(huan)沖(chong)(chong)器(qi)后的(de)(de)管(guan)道內的(de)(de)壓(ya)力(li)脈動，適當減少緩(huan)(huan)(huan)沖(chong)(chong)器(qi)的(de)(de)容積(ji)，但(dan)同時會增(zeng)大阻力(li)降(jiang)。緩(huan)(huan)(huan)沖(chong)(chong)器(qi)的(de)(de)安裝(zhuang)應(ying)(ying)盡(jin)(jin)量(liang)靠近(jin)(jin)氣(qi)(qi)(qi)缸，對(dui)上(shang)進氣(qi)(qi)(qi)下(xia)排氣(qi)(qi)(qi)的(de)(de)壓(ya)縮機，入(ru)口緩(huan)(huan)(huan)沖(chong)(chong)器(qi)應(ying)(ying)布(bu)置在(zai)氣(qi)(qi)(qi)缸上(shang)方(fang)(fang)，并盡(jin)(jin)量(liang)靠近(jin)(jin)氣(qi)(qi)(qi)缸。出(chu)口緩(huan)(huan)(huan)沖(chong)(chong)器(qi)應(ying)(ying)布(bu)置在(zai)氣(qi)(qi)(qi)缸的(de)(de)正下(xia)方(fang)(fang)并盡(jin)(jin)量(liang)靠近(jin)(jin)氣(qi)(qi)(qi)缸。
③. 合理的(de)增設消(xiao)(xiao)振孔(kong)(kong)(kong)板(ban)(ban)。在容(rong)(rong)器(qi)的(de)入口處加(jia)裝適當尺寸的(de)孔(kong)(kong)(kong)板(ban)(ban)，可以將該管(guan)段內(nei)的(de)壓(ya)力駐波變成行波，使管(guan)道(dao)尾端(duan)不再具有(you)反射條件，從而(er)降低了(le)壓(ya)力不均勻度(du)，達(da)到減輕管(guan)道(dao)振動的(de)目的(de)。加(jia)裝消(xiao)(xiao)振孔(kong)(kong)(kong)板(ban)(ban)同(tong)時(shi)又產生局部阻力損(sun)失，所以壓(ya)縮機制造廠在確定緩(huan)沖器(qi)容(rong)(rong)積時(shi)一般不應考慮(lv)加(jia)裝孔(kong)(kong)(kong)板(ban)(ban)，但當緩(huan)沖器(qi)容(rong)(rong)積過大無法制造安裝時(shi)，也可考慮(lv)加(jia)裝孔(kong)(kong)(kong)板(ban)(ban)，同(tong)時(shi)需對孔(kong)(kong)(kong)板(ban)(ban)的(de)局部阻力損(sun)失進(jin)行核算。
消振孔(kong)(kong)板的(de)(de)孔(kong)(kong)徑比(bi)要經(jing)壓(ya)力脈動(dong)計算確定，一般孔(kong)(kong)徑比(bi)為(wei)0.43～0.5，孔(kong)(kong)板厚度為(wei)3～5mm，孔(kong)(kong)板內(nei)徑邊緣(yuan)處(chu)必(bi)須(xu)保留銳利棱角(jiao)，不得(de)倒角(jiao)，否則效(xiao)果要降低。孔(kong)(kong)板太(tai)厚會增(zeng)大局部阻力損失，并(bing)產生噪聲。孔(kong)(kong)板的(de)(de)材料與管道相(xiang)同(tong)。孔(kong)(kong)板的(de)(de)形式與法蘭的(de)(de)密封面相(xiang)適應。消振孔(kong)(kong)板通常安裝在緩沖器的(de)(de)進出口管口處(chu)。
④. 設置(zhi)集(ji)管(guan)(guan)器(qi)(qi)。并機(ji)運行(xing)的(de)(de)(de)管(guan)(guan)道(dao)在匯(hui)合(he)處(chu)脈(mo)動(dong)量會相(xiang)互(hu)疊加，疊加的(de)(de)(de)結(jie)果(guo)，有(you)時相(xiang)互(hu)抵消(xiao)，有(you)時相(xiang)互(hu)加強，這就要看投入運行(xing)的(de)(de)(de)壓縮機(ji)的(de)(de)(de)曲柄(bing)錯角，如果(guo)相(xiang)位(wei)一致則加強，相(xiang)位(wei)相(xiang)反(fan)則減弱(ruo)。為避免在多(duo)機(ji)匯(hui)合(he)處(chu)產(chan)生過大脈(mo)動(dong)值，在匯(hui)合(he)處(chu)設置(zhi)集(ji)管(guan)(guan)器(qi)(qi)，其尺(chi)寸太小(xiao)不(bu)影響緩沖作用。集(ji)管(guan)(guan)器(qi)(qi)的(de)(de)(de)設計原則是：集(ji)管(guan)(guan)器(qi)(qi)的(de)(de)(de)通流面積(ji)，應大于(yu)所有(you)進氣(qi)管(guan)(guan)通流面積(ji)總和的(de)(de)(de)3倍。
⑤. 控制(zhi)(zhi)管(guan)(guan)系(xi)各(ge)管(guan)(guan)段(duan)的(de)壓力脈動值，使其不(bu)超(chao)過式（9-6）的(de)計算值。當(dang)主管(guan)(guan)道上的(de)壓力不(bu)均勻度超(chao)標時，首先(xian)核(he)算緩(huan)沖(chong)器容積，緩(huan)沖(chong)器容積不(bu)夠時，加大(da)(da)(da)緩(huan)沖(chong)器容積，如果緩(huan)沖(chong)器已(yi)制(zhi)(zhi)造(zao)完(wan)畢(bi)或緩(huan)沖(chong)器太大(da)(da)(da)難以制(zhi)(zhi)造(zao)時，采取加裝消振孔(kong)板(ban)方法(fa)。當(dang)分(fen)支管(guan)(guan)（如跨線、放空線等(deng)）脈動值超(chao)標時，可適當(dang)加大(da)(da)(da)該管(guan)(guan)管(guan)(guan)徑或在(zai)該分(fen)支的(de)適當(dang)位置加裝孔(kong)板(ban)。如果該分(fen)支的(de)末(mo)端為盲板(ban)或關(guan)閉的(de)閥門(men)，應考慮改變該管(guan)(guan)段(duan)的(de)長度。
在整個管系脈動(dong)(dong)值(zhi)都控(kong)制在允(yun)許的范(fan)圍內后，再進行(xing)管系結構振動(dong)(dong)的計算，將機械振動(dong)(dong)的振幅(fu)和動(dong)(dong)應力(li)控(kong)制在允(yun)許的范(fan)圍內。
5. 管道(dao)振(zhen)動的控制(zhi)措施
①. 進行管(guan)系的(de)機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)固有頻(pin)(pin)率(lv)計算(suan)，使(shi)機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)固有頻(pin)(pin)率(lv)（至少(shao)前(qian)(qian)三(san)階(jie)）與活塞激發頻(pin)(pin)率(lv)錯(cuo)開并與氣柱固有頻(pin)(pin)率(lv)（至少(shao)前(qian)(qian)三(san)階(jie)）錯(cuo)開。通常對于中、低壓(ya)管(guan)道(p≤8MPa)，管(guan)道機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)固有頻(pin)(pin)率(lv)不低于24Hz；對高壓(ya)管(guan)道（p>8MPa)，管(guan)道機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)固有頻(pin)(pin)率(lv)不低于28Hz。
②. 在(zai)管(guan)道柔性分析滿足的(de)(de)前提下，應盡(jin)量減(jian)少轉(zhuan)彎，因(yin)為過多(duo)的(de)(de)轉(zhuan)彎會減(jian)小管(guan)系的(de)(de)剛度(du)，使(shi)管(guan)系的(de)(de)機械固有頻率(lv)降低，并且在(zai)彎頭處產生激振力，從而發生振動。
③. 支架應采取防振(zhen)管(guan)(guan)(guan)卡(ka)(ka)，而(er)不(bu)能(neng)只為承重或止推。因為防振(zhen)管(guan)(guan)(guan)卡(ka)(ka)可以(yi)約(yue)束X、Y、Z三個(ge)方向(xiang)(xiang)的(de)(de)線位(wei)(wei)移，對直徑較小的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)子甚至可以(yi)約(yue)束RX、RY、RZ三個(ge)角位(wei)(wei)移，而(er)承重或止推架卻只能(neng)約(yue)束一(yi)個(ge)方向(xiang)(xiang)的(de)(de)線位(wei)(wei)移。為保證管(guan)(guan)(guan)道(dao)與(yu)管(guan)(guan)(guan)卡(ka)(ka)充分接觸，在管(guan)(guan)(guan)卡(ka)(ka)與(yu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)之(zhi)間墊石棉橡膠板。
④. 支架(jia)的間距應(ying)滿足最小頻率(lv)的要(yao)求。
⑤. 管(guan)道應盡量沿地面敷設(she)(she)，便于設(she)(she)置支架(jia)，管(guan)道過高則(ze)支架(jia)難以生根，同(tong)時支架(jia)的剛度很難保(bao)證(zheng)。支架(jia)的剛度可參照表9-15。
對(dui)于較高的支架宜采用框架結構，單根立柱剛度較小(xiao)。
⑥. 為防止機組的(de)(de)轉動不平(ping)衡(heng)力引起管系振動，進出(chu)口緩沖器要有牢固(gu)的(de)(de)支承，靠近(jin)壓(ya)縮機的(de)(de)管段的(de)(de)支架(jia)應(ying)重點考慮。
⑦. 在閥門等集(ji)中(zhong)質量處(chu)應加支架，因為集(ji)中(zhong)質量處(chu)振動頻(pin)率低。
6. 氣體的壓力脈動
往(wang)復(fu)壓(ya)(ya)縮機(ji)的(de)活塞(sai)在氣缸中進行周期(qi)性(xing)往(wang)復(fu)運動，引起吸排氣呈間(jian)歇性(xing)和周期(qi)性(xing)，管內氣體壓(ya)(ya)力(li)(li)不但隨位(wei)置變化(hua)，而(er)且隨時間(jian)作周期(qi)性(xing)變化(hua)，這種現象稱為氣體壓(ya)(ya)力(li)(li)脈(mo)動。壓(ya)(ya)力(li)(li)脈(mo)動的(de)大小(xiao)通(tong)常用壓(ya)(ya)力(li)(li)不均(jun)勻(yun)度來衡(heng)量。壓(ya)(ya)力(li)(li)不均(jun)勻(yun)度的(de)表(biao)達式(shi)如下：
