不銹鋼焊條施焊過程中焊條熔化至整根長度的2/3時,焊條尾部會發紅(甚至藥皮于裂)、飛濺增大、焊縫凸起、焊縫成形惡化、脫渣困難。產生上述現象的主要原因是由于奧氏(shi)體不銹鋼(gang)焊芯的電阻率大、導熱性差;不銹鋼(gang)焊接(jie)多數采用短弧焊接,所以熔滴過渡形以大熔滴短路過渡較多,而短路過渡期間焊接電流很大,焊芯電阻產生的熱量占電弧熱份很大,奧氏體導熱很慢,隨著焊接時間的增加奧氏體不銹鋼(gang)焊芯的電阻熱不斷上升,致使恨至整根焊條長約2/3時,焊條尾部便會發紅。又由于不銹鋼焊芯線脹系數較大(比H08A焊芯的線脹系數大50%),當焊條尾部發紅時,焊芯尺寸有較大的伸長和擴展,使藥皮承受極大的擴脹力(藥皮膨脹系數與焊芯膨脹系數不一致,且藥皮強度低于焊芯的強度)而導致藥皮開裂,使焊條工藝性急劇下降。
為了減少或避免不銹鋼焊條的尾部發紅和藥皮開裂現象,可采取以下措施。
①. 改變焊芯(xin)材質,采用鉻不(bu)(bu)銹鋼或低碳鋼焊芯(xin)。例如以H08A為焊芯(xin),在藥皮中加人了鐵粉和高(gao)鉻、鎳的原材料,通過(guo)藥皮過(guo)渡合金元素方式而(er)獲得高(gao)熔(rong)敷效率(lv)的不(bu)(bu)銹鋼焊條(例如A102T不(bu)(bu)銹鋼焊條)。該焊條施焊時電弧穩定,熔(rong)渣(zha)流動良好,脫渣(zha)容(rong)易且藥皮不(bu)(bu)發紅,無藥皮開裂現象。
②. 采(cai)用不銹鋼焊芯,通過(guo)改變(bian)藥(yao)皮(pi)成分(fen)(fen)來提(ti)高電(dian)(dian)(dian)弧(hu)電(dian)(dian)(dian)壓(ya),熔滴(di)過(guo)渡(du)形式采(cai)用細(xi)滴(di)渣壁(bi)過(guo)渡(du),由(you)于細(xi)小(xiao)的(de)熔滴(di)只占(zhan)焊芯截面的(de)較小(xiao)部(bu)分(fen)(fen),因(yin)而使(shi)焊芯的(de)熔化加快,從(cong)而減(jian)少電(dian)(dian)(dian)阻熱,以降(jiang)低焊芯表面溫度,使(shi)藥(yao)皮(pi)的(de)熔化速度減(jian)慢,促使(shi)其形成深套筒。深套筒的(de)形成提(ti)高了(le)電(dian)(dian)(dian)弧(hu)的(de)名義電(dian)(dian)(dian)壓(ya),在保持(chi)電(dian)(dian)(dian)弧(hu)功率一(yi)定(ding)的(de)條件下,即可減(jian)小(xiao)焊接電(dian)(dian)(dian)流,從(cong)而避免了(le)焊條尾部(bu)發紅,并改善了(le)焊接的(de)綜合工藝性(xing)能(neng)。
可防(fang)止焊條(tiao)發紅、藥皮開(kai)裂的(de)焊條(tiao)包括 A042Si、A042Mn、A052、A101、A201A、102A和A102T等牌號,詳(xiang)見(jian)表2-6。





















不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)焊(han)條(tiao)的選(xuan)擇(ze)見(jian)(jian)表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)2-5(含力(li)學性(xing)能和熱處理要(yao)求)、表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)2-6(含焊(han)條(tiao)牌(pai)號與(yu)型號的對應關系)、表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)2-8(不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)與(yu)異種鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的焊(han)接焊(han)條(tiao)的選(xuan)擇(ze)原則)、表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)2-9(適(shi)用(yong)(yong)于(yu)(yu)奧(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)之間(jian)的焊(han)接)、表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)2-10(適(shi)用(yong)(yong)于(yu)(yu)不(bu)同(tong)牌(pai)號的奧(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)之間(jian)的焊(han)接)、表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)2-11(不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)壓力(li)容器(qi)焊(han)條(tiao)電弧焊(han)用(yong)(yong)焊(han)條(tiao)選(xuan)擇(ze))、表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)2-13(適(shi)用(yong)(yong)于(yu)(yu)焊(han)接不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)復合板時焊(han)條(tiao)的選(xuan)用(yong)(yong))、表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)2-14(鐵素體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)、馬氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)焊(han)接用(yong)(yong)焊(han)條(tiao)),不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)與(yu)異種鋼(gang)(gang)(gang)(gang)之間(jian)的焊(han)接鋼(gang)(gang)(gang)(gang)材(cai)分類分組見(jian)(jian)表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)2-12。國(guo)外(wai)鐵素體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)焊(han)條(tiao)的選(xuan)用(yong)(yong)見(jian)(jian)表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)2-15,國(guo)外(wai)馬氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)焊(han)條(tiao)的選(xuan)用(yong)(yong)見(jian)(jian)表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)2-16。






