隨著工業的發(fa)展(zhan)，對材料的性(xing)能提出了更高(gao)的要求。滲(shen)鈮可以有效地提高(gao)零(ling)件的表面硬度(du)，使(shi)零(ling)件的使(shi)用壽命提高(gao)幾倍至(zhi)幾十倍。

一、設備、滲(shen)劑及(ji)滲(shen)鈮工藝(yi)

  鹽浴滲鈮可在坩堝電阻爐中進行。坩堝可用2mm厚的不銹(xiu)鋼板焊接。鹽浴滲鈮的配方（質量分數）是：95％無水硼砂＋4％鈮粉（＞98％鈮）＋1％鋁粉。

  滲(shen)鈮工藝：先將無水硼砂熔化，然(ran)后(hou)放入(ru)(ru)干燥的鈮粉，在900～1000℃下加入(ru)(ru)鋁粉后(hou)，即(ji)可把零件放入(ru)(ru)鹽浴內進(jin)行(xing)滲(shen)鈮。

二(er)、鹽浴滲鈮(ni)的特點

  滲(shen)鈮(ni)(ni)層(ceng)(ceng)組織(zhi)：GCr15、Cr12MoV、W18Cr4V、3Cr2W8V、20、45和20Cr鋼等材(cai)料滲(shen)鈮(ni)(ni)后，可得(de)到一(yi)層(ceng)(ceng)鈮(ni)(ni)含量（質量分數）為80％的金(jin)黃色的鈮(ni)(ni)碳化物層(ceng)(ceng)，滲(shen)層(ceng)(ceng)的組織(zhi)為NbC。

  滲(shen)層的硬度：不同(tong)基體材料滲(shen)鈮層的顯微(wei)硬度不同(tong)，GCr15為(wei)2900～3500HV；45鋼為(wei)2100～2600HV；Cr12MoV鋼為(wei)3200～3500HV。滲(shen)鈮層可以刻劃(hua)玻璃。

  滲鈮層的性能：模具鋼經鹽浴(yu)滲鈮后，比滲硼和氣(qi)相沉積碳化鈦有更好的抗磨(mo)損、抗咬(yao)合、耐氧化和抗熱疲勞等(deng)性能。

  滲鈮(ni)工藝的優點：設(she)備和工藝簡單，滲層性(xing)能優異，滲鈮(ni)層與(yu)基體結合牢固，不易(yi)剝落(luo)。

三、滲鈮工藝注意事項(xiang)

  1. 滲鈮溫度一般以900～1050℃為宜。

  2. 保溫時間以4～10h為宜，應根據不同材料(liao)和滲層厚(hou)度的(de)(de)要求而定。例(li)如(ru)，GCr15 鋼經900℃×6h滲鈮后滲層厚(hou)度為24μm，而W18Cr4V鋼的(de)(de)滲鈮層厚(hou)度僅為5μm。

  3. 鹽浴可重復使用(yong)，每次(ci)在使用(yong)前(qian)要加入1％～2％鹽浴重量的鋁粉。

  4. 零(ling)件(jian)表面應有低(di)的表面粗糙(cao)度(du)值，以(yi)免(mian)滲鈮層深度(du)不均勻(yun)并引(yin)起剝落。