隨著工(gong)業的(de)發展(zhan)，對材料的(de)性能提(ti)出了更高(gao)的(de)要求。滲(shen)鈮可(ke)以有效地(di)提(ti)高(gao)零件(jian)的(de)表面硬(ying)度，使(shi)零件(jian)的(de)使(shi)用(yong)壽命提(ti)高(gao)幾倍至幾十倍。

一、設備、滲(shen)劑(ji)及滲(shen)鈮工藝(yi)

  鹽浴滲鈮可在坩堝電阻爐中進行。坩堝可用2mm厚的不銹(xiu)鋼板(ban)焊接。鹽浴滲鈮的配方（質量分數）是：95％無水硼砂＋4％鈮粉（＞98％鈮）＋1％鋁粉。

  滲(shen)鈮(ni)工(gong)藝：先將(jiang)無水硼砂熔(rong)化，然后(hou)放入(ru)干燥(zao)的(de)鈮(ni)粉(fen)(fen)，在900～1000℃下加入(ru)鋁粉(fen)(fen)后(hou)，即可(ke)把零件放入(ru)鹽浴內進行(xing)滲(shen)鈮(ni)。

二、鹽浴(yu)滲鈮的特點

  滲(shen)鈮層組(zu)織(zhi)：GCr15、Cr12MoV、W18Cr4V、3Cr2W8V、20、45和20Cr鋼等(deng)材料滲(shen)鈮后，可得到一層鈮含量（質量分數）為(wei)80％的(de)金黃色的(de)鈮碳化物層，滲(shen)層的(de)組(zu)織(zhi)為(wei)NbC。

  滲層(ceng)的(de)硬(ying)度(du)：不(bu)同基體材料(liao)滲鈮層(ceng)的(de)顯(xian)微硬(ying)度(du)不(bu)同，GCr15為2900～3500HV；45鋼為2100～2600HV；Cr12MoV鋼為3200～3500HV。滲鈮層(ceng)可以刻劃玻璃。

  滲(shen)(shen)鈮層的(de)性能：模具鋼經鹽(yan)浴滲(shen)(shen)鈮后，比滲(shen)(shen)硼(peng)和氣相沉積碳化(hua)鈦有更好的(de)抗磨損、抗咬合、耐氧化(hua)和抗熱(re)疲(pi)勞等性能。

  滲(shen)鈮工(gong)藝的(de)優點(dian)：設備和(he)工(gong)藝簡單，滲(shen)層(ceng)性能優異，滲(shen)鈮層(ceng)與基(ji)體結合牢固，不易(yi)剝落。

三、滲鈮工(gong)藝注意事項(xiang)

  1. 滲鈮溫(wen)度一般以900～1050℃為宜。

  2. 保溫時間以4～10h為(wei)(wei)宜，應根據不同材料(liao)和滲(shen)層(ceng)厚度(du)的要求(qiu)而定。例如，GCr15 鋼經(jing)900℃×6h滲(shen)鈮(ni)后滲(shen)層(ceng)厚度(du)為(wei)(wei)24μm，而W18Cr4V鋼的滲(shen)鈮(ni)層(ceng)厚度(du)僅為(wei)(wei)5μm。

  3. 鹽浴(yu)(yu)可重復(fu)使用，每次(ci)在使用前要(yao)加入1％～2％鹽浴(yu)(yu)重量(liang)的(de)鋁(lv)粉(fen)。

  4. 零件表面(mian)應有低的表面(mian)粗糙(cao)度值，以免滲(shen)鈮層深度不均勻并引起(qi)剝落(luo)。