工業企業總體設(she)(she)計(ji)中的噪(zao)聲控制應(ying)包括(kuo)廠址選擇(ze)、總平面(mian)設(she)(she)計(ji)、工藝、管線設(she)(she)計(ji)與設(she)(she)備選擇(ze)以及車間布置中的噪(zao)聲控制。
工(gong)業企業噪聲(sheng)(sheng)控制設(she)(she)(she)計(ji)(ji)(ji)應(ying)包(bao)括(kuo)可行性研究報告中(zhong)(zhong)噪聲(sheng)(sheng)控制部分的(de)(de)編(bian)寫、初步設(she)(she)(she)計(ji)(ji)(ji)說明書中(zhong)(zhong)噪聲(sheng)(sheng)控制部分的(de)(de)編(bian)寫、施(shi)工(gong)圖設(she)(she)(she)計(ji)(ji)(ji)中(zhong)(zhong)各(ge)種(zhong)噪聲(sheng)(sheng)控制設(she)(she)(she)施(shi)的(de)(de)設(she)(she)(she)計(ji)(ji)(ji)以(yi)及建設(she)(she)(she)項目竣工(gong)后(hou)，對于未能滿足噪聲(sheng)(sheng)控制設(she)(she)(she)計(ji)(ji)(ji)目標要求(qiu)的(de)(de)部分修改與補充設(she)(she)(she)計(ji)(ji)(ji)。
1. 廠址選擇
a. 產生高(gao)噪(zao)聲(sheng)的工業(ye)企業(ye)，其(qi)廠址選擇應符合所在區域(yu)總體城(cheng)鄉(xiang)規劃和工業(ye)布局的要求，且不宜(yi)在噪(zao)聲(sheng)敏感建筑物集中區域(yu)選擇廠址。
b. 產生高噪聲(sheng)(sheng)的(de)(de)工業企業的(de)(de)廠(chang)址(zhi)，應(ying)位(wei)于(yu)城鎮居民集中區(qu)的(de)(de)當地(di)常年(nian)夏(xia)季最小(xiao)(xiao)頻(pin)率(lv)風(feng)向的(de)(de)上風(feng)側(ce)；對噪聲(sheng)(sheng)敏感的(de)(de)工業企業的(de)(de)廠(chang)址(zhi)，應(ying)位(wei)于(yu)周圍主(zhu)要噪聲(sheng)(sheng)源的(de)(de)當地(di)常年(nian)夏(xia)季最小(xiao)(xiao)頻(pin)率(lv)風(feng)向的(de)(de)下風(feng)側(ce)。
c. 對噪(zao)(zao)聲(sheng)敏(min)感的企(qi)業，廠址不(bu)宜(yi)選擇在高噪(zao)(zao)聲(sheng)環境區(qu)域中，并應遠離交(jiao)通干線、飛(fei)機場及主要航線。
d. 工業企業的廠址(zhi)選擇，應(ying)利用(yong)天然緩沖地域(yu)。
2. 總平面設計(ji)
工業(ye)企(qi)業(ye)的總平(ping)面布置，在滿(man)足工藝流程要求(qiu)的前提(ti)下(xia)，應符合下(xia)列要求(qiu)：
a. 結合功能分(fen)(fen)區(qu)(qu)與(yu)工藝分(fen)(fen)區(qu)(qu)，將生活區(qu)(qu)、行政辦公區(qu)(qu)與(yu)生產區(qu)(qu)分(fen)(fen)開布(bu)置，高噪(zao)聲(sheng)廠房與(yu)低噪(zao)聲(sheng)廠房分(fen)(fen)開布(bu)置。工業企(qi)業內(nei)(nei)的(de)主要噪(zao)聲(sheng)源宜相(xiang)對(dui)集中，并(bing)宜遠離廠內(nei)(nei)外要求安靜(jing)的(de)區(qu)(qu)域。
b. 主要噪(zao)聲(sheng)源(yuan)及生產車間(jian)周圍，宜(yi)布(bu)置對噪(zao)聲(sheng)不敏感的(de)、高大的(de)、朝(chao)向有利于隔聲(sheng)的(de)建筑物(wu)、構(gou)筑物(wu)。在高噪(zao)聲(sheng)區與低噪(zao)聲(sheng)區之(zhi)間(jian)，宜(yi)布(bu)置倉庫、料(liao)場等。
c. 對(dui)于室(shi)內要求安靜的建筑物，其朝向布(bu)置與(yu)高度應有利于隔聲(sheng)。
d. 工業企業的(de)立面布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)(zhi)，應利用地(di)形、地(di)物隔擋噪(zao)聲；主要(yao)噪(zao)聲源宜低(di)位布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)(zhi)，對噪(zao)聲敏感(gan)的(de)建(jian)筑宜布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)(zhi)在自然(ran)屏障的(de)聲影區中。
e. 工業企業廠區內(nei)交通(tong)運輸(shu)設計，在滿(man)足各種(zhong)使用(yong)功(gong)能要(yao)(yao)求的前提下(xia)(xia)，應符合下(xia)(xia)列規定：廠區內(nei)主要(yao)(yao)交通(tong)運輸(shu)線路(lu)(lu)不宜穿(chuan)過噪聲敏感(gan)區。在廠區內(nei)交通(tong)運輸(shu)線路(lu)(lu)兩側布置(zhi)生活、行政設施(shi)等(deng)建筑物時，應與其(qi)保持適當距離。在噪聲敏感(gan)區布置(zhi)道(dao)路(lu)(lu)，宜采(cai)用(yong)盡端式(shi)布置(zhi)。
f. 當工業企業總平面設計(ji)中采用以上措施后，仍不能(neng)達到噪(zao)聲設計(ji)標(biao)準時，應采取噪(zao)聲控制措施或在(zai)各廠(chang)房、建筑物之間設置必要的防(fang)護(hu)距離(li)。
3. 裝置車間(jian)的布(bu)置
a. 在滿足工藝(yi)流程要求的前提下，高(gao)噪(zao)聲設(she)備宜相對集中，并(bing)宜布置在車(che)間的一隅(yu)。當對車(che)間環(huan)境(jing)仍有明顯影響時，則(ze)應(ying)采取隔聲等控制措施(shi)。
b. 振動(dong)強烈的設備不宜設置在樓板或平臺(tai)上。
c. 設(she)備布置時，應(ying)預留配套的噪聲控制專(zhuan)用(yong)設(she)備的安(an)裝(zhuang)和維(wei)修所需的空間。
4. 配管設計降噪措施
a. 工藝設計(ji)
在滿足生產要(yao)求的(de)前提下，應(ying)符合下列規定：減少沖擊性工(gong)藝(yi)；塊狀物(wu)料輸送應(ying)降低(di)落差；采用減少向空中(zhong)排(pai)放高壓(ya)氣體的(de)工(gong)藝(yi)；采用操(cao)作機械化和運行自動(dong)化的(de)設備工(gong)藝(yi)，宜(yi)遠(yuan)距離監視操(cao)作。
b. 選用低噪聲閥門
多級(ji)降壓(ya)(ya)型閥(fa)(fa)門。閥(fa)(fa)芯與閥(fa)(fa)座(zuo)為多級(ji)配合(he)，即在(zai)閥(fa)(fa)座(zuo)內(nei)設置(zhi)直立串聯的(de)(de)節(jie)流層，使(shi)每級(ji)的(de)(de)壓(ya)(ya)降比減小，從而(er)降低沖擊噪聲與氣(qi)穴噪聲。這種類型的(de)(de)閥(fa)(fa)門適用于(yu)大壓(ya)(ya)降的(de)(de)場合(he)，其(qi)噪聲可比一般(ban)控制閥(fa)(fa)降低20～25dB。但(dan)由于(yu)閥(fa)(fa)門的(de)(de)導流能(neng)力小，僅(jin)為一般(ban)球形控制閥(fa)(fa)的(de)(de)1/4～1/3，若在(zai)低壓(ya)(ya)降和(he)大流量下，降噪效果不明顯。
分散流道(dao)型(xing)閥門(men)。它是用許多小孔或細(xi)長(chang)間隙所構成的通道(dao)來代(dai)替一般閥門(men)的大通道(dao)，從而(er)降低閥門(men)噪聲。
c. 設(she)置輔助控制閥
當(dang)(dang)主(zhu)(zhu)控(kong)制(zhi)閥(fa)某(mou)一開(kai)(kai)度會引起管路(lu)共(gong)振(zhen)時(shi)，可適當(dang)(dang)開(kai)(kai)啟旁路(lu)輔助(zhu)(zhu)控(kong)制(zhi)閥(fa)，調節其開(kai)(kai)度來避免(mian)管道發(fa)生共(gong)振(zhen)。圖15.6列(lie)舉了輔助(zhu)(zhu)控(kong)制(zhi)閥(fa)的(de)(de)設置。當(dang)(dang)主(zhu)(zhu)控(kong)制(zhi)閥(fa)由于(yu)壓力降(jiang)(jiang)大而產生強烈噪聲時(shi)，可使用A，B兩閥(fa)的(de)(de)節流(liu)來分擔(dan)主(zhu)(zhu)控(kong)制(zhi)閥(fa)的(de)(de)壓力降(jiang)(jiang)。若主(zhu)(zhu)控(kong)制(zhi)閥(fa)某(mou)一開(kai)(kai)度激發(fa)管路(lu)共(gong)振(zhen)時(shi)，可適當(dang)(dang)開(kai)(kai)啟旁路(lu)閥(fa)C來改變(bian)主(zhu)(zhu)控(kong)制(zhi)閥(fa)的(de)(de)開(kai)(kai)度，從而避免(mian)管道發(fa)生共(gong)振(zhen)。
d. 設置限流孔板
管路中增設(she)限(xian)(xian)流(liu)孔(kong)(kong)(kong)板(ban)，可使(shi)閥門的(de)節流(liu)壓降減小(xiao)，另(ling)外孔(kong)(kong)(kong)板(ban)本身(shen)亦有抗性消聲(sheng)作用(yong)。實踐證明，限(xian)(xian)流(liu)孔(kong)(kong)(kong)板(ban)選用(yong)恰當，一般可降噪(zao)聲(sheng)10～15dB。限(xian)(xian)流(liu)孔(kong)(kong)(kong)板(ban)開孔(kong)(kong)(kong)固定而不能(neng)調節，在負荷變動(dong)時(shi)效(xiao)果也(ye)跟(gen)著變化，所以限(xian)(xian)流(liu)孔(kong)(kong)(kong)板(ban)應根據常用(yong)的(de)負荷參數進行設(she)計。
e. 選用合適的消聲器(qi)
在氣(qi)(qi)體(ti)動(dong)力(li)設備的(de)進、出口和在氣(qi)(qi)流管(guan)(guan)道(dao)的(de)閥(fa)門上、下游(you)安裝合適的(de)消(xiao)聲(sheng)器是控制設備噪聲(sheng)和閥(fa)門噪聲(sheng)沿管(guan)(guan)道(dao)傳播和輻射的(de)有效措施(shi)。消(xiao)聲(sheng)器分為阻性(xing)消(xiao)聲(sheng)器、抗(kang)性(xing)消(xiao)聲(sheng)器、阻抗(kang)復合消(xiao)聲(sheng)器等，消(xiao)聲(sheng)效果(guo)一般(ban)為20～25dB。液體(ti)輸(shu)送管(guan)(guan)道(dao)中，當液體(ti)壓(ya)力(li)大于1MPa時，可采用液體(ti)消(xiao)聲(sheng)器，一般(ban)降噪量為20dB／0.5m。也可以在管(guan)(guan)道(dao)中設置(zhi)1／4波長的(de)旁路管(guan)(guan)，改變管(guan)(guan)道(dao)脈動(dong)的(de)相位，起到干涉消(xiao)聲(sheng)的(de)作(zuo)用。
f. 控(kong)制流(liu)速
流(liu)體在閥門或管(guan)(guan)道內的流(liu)速(su)(su)高(gao)，噪(zao)聲(sheng)(sheng)亦高(gao)，降(jiang)(jiang)低流(liu)速(su)(su)可減小(xiao)噪(zao)聲(sheng)(sheng)。在無氣穴的情(qing)況下，流(liu)速(su)(su)加(jia)(jia)倍(bei)，噪(zao)聲(sheng)(sheng)增加(jia)(jia)18dB。對(dui)噪(zao)聲(sheng)(sheng)限(xian)制較嚴的管(guan)(guan)道，需對(dui)流(liu)速(su)(su)加(jia)(jia)以限(xian)制，一(yi)般采(cai)用(yong)擴大管(guan)(guan)徑的方法來降(jiang)(jiang)低流(liu)速(su)(su)。對(dui)于截面(mian)與(yu)流(liu)向急(ji)劇(ju)變化(hua)的管(guan)(guan)段(duan)，其流(liu)速(su)(su)還應(ying)進一(yi)步降(jiang)(jiang)低。在實際使(shi)用(yong)中(zhong)，不同的環境(jing)對(dui)管(guan)(guan)道噪(zao)聲(sheng)(sheng)有(you)不同的要求，但氣流(liu)輸(shu)送管(guan)(guan)系(xi)不受此限(xian)制，因為(wei)氣流(liu)中(zhong)固體顆粒與(yu)管(guan)(guan)壁的摩(mo)擦將大大增加(jia)(jia)管(guan)(guan)道噪(zao)聲(sheng)(sheng)。管(guan)(guan)道流(liu)速(su)(su)限(xian)制值見表15.6。
g. 合理的(de)管道連接
管(guan)(guan)道的(de)(de)支管(guan)(guan)盡可能避免T形連接(jie)，最好改(gai)用分流的(de)(de)接(jie)管(guan)(guan)方(fang)(fang)式，對于管(guan)(guan)徑大于200mm的(de)(de)管(guan)(guan)道更是如此(ci)。管(guan)(guan)道的(de)(de)轉(zhuan)彎半徑一(yi)般(ban)應(ying)大于5倍(bei)直徑。對于泵(beng)的(de)(de)接(jie)管(guan)(guan)，其轉(zhuan)向(xiang)應(ying)與泵(beng)的(de)(de)葉(xie)片旋轉(zhuan)方(fang)(fang)向(xiang)相同。
h. 采用撓性(xing)連接
撓性接管，可以隔(ge)絕噪聲在管道(dao)(dao)中(zhong)傳遞，可防止動(dong)力(li)設備振(zhen)動(dong)傳遞給(gei)(gei)管道(dao)(dao)，又可對管道(dao)(dao)中(zhong)心線的偏移給(gei)(gei)以補(bu)償。撓性接管有定型(xing)產品，一般可降噪10～15dB。
i. 管道(dao)隔聲(sheng)支(zhi)吊架(jia)
采用彈性支吊架可防止(zhi)管道噪聲從(cong)吊架、支座傳遞(di)到墻壁、天花(hua)板、基礎上。
j. 管道內加吸(xi)聲內襯
在(zai)管道(dao)和彎(wan)頭內，襯以一定(ding)厚度的(de)吸聲(sheng)材料(liao)，即組合成一個簡單的(de)阻性消聲(sheng)元件(jian)，稱消聲(sheng)直管或消聲(sheng)彎(wan)頭。吸聲(sheng)層厚度在(zai)50～80mm之間，并用透(tou)氣性織物-玻璃布(bu)或金(jin)屬穿(chuan)孔板護(hu)面，護(hu)面結構根據管道(dao)內氣流(liu)速度選定(ding)。
k. 隔聲包(bao)扎
強噪聲的(de)(de)管道宜布置在地下(xia)或(huo)采(cai)用隔聲包扎的(de)(de)方法(fa)來降噪。
