工業(ye)企業(ye)總體設(she)(she)(she)計中(zhong)的噪聲(sheng)控(kong)制應包括廠址選(xuan)擇(ze)、總平面設(she)(she)(she)計、工藝、管線設(she)(she)(she)計與(yu)設(she)(she)(she)備選(xuan)擇(ze)以及(ji)車間布(bu)置中(zhong)的噪聲(sheng)控(kong)制。
工(gong)業企業噪(zao)聲控制(zhi)設(she)(she)(she)(she)計應包括可行性研究報告中噪(zao)聲控制(zhi)部(bu)分(fen)的編寫(xie)、初(chu)步設(she)(she)(she)(she)計說明書中噪(zao)聲控制(zhi)部(bu)分(fen)的編寫(xie)、施工(gong)圖設(she)(she)(she)(she)計中各種噪(zao)聲控制(zhi)設(she)(she)(she)(she)施的設(she)(she)(she)(she)計以及建設(she)(she)(she)(she)項目竣工(gong)后，對于未能滿足噪(zao)聲控制(zhi)設(she)(she)(she)(she)計目標要求的部(bu)分(fen)修改與補充設(she)(she)(she)(she)計。
1. 廠(chang)址選(xuan)擇
a. 產生高噪聲的工(gong)業企業，其廠址(zhi)(zhi)選(xuan)擇(ze)(ze)應符(fu)合所在(zai)區域(yu)總體城鄉規劃和工(gong)業布局的要(yao)求(qiu)，且不(bu)宜在(zai)噪聲敏(min)感建筑物(wu)集(ji)中區域(yu)選(xuan)擇(ze)(ze)廠址(zhi)(zhi)。
b. 產生高(gao)噪(zao)(zao)聲的工(gong)業(ye)(ye)企業(ye)(ye)的廠址，應(ying)位于(yu)城(cheng)鎮(zhen)居民集中(zhong)區的當地(di)常年夏季(ji)最(zui)小頻(pin)率風向的上風側；對噪(zao)(zao)聲敏感的工(gong)業(ye)(ye)企業(ye)(ye)的廠址，應(ying)位于(yu)周圍主(zhu)要噪(zao)(zao)聲源的當地(di)常年夏季(ji)最(zui)小頻(pin)率風向的下風側。
c. 對噪聲(sheng)(sheng)敏感的企業，廠址不宜(yi)選擇(ze)在高噪聲(sheng)(sheng)環境區域中，并應(ying)遠(yuan)離交通干線(xian)、飛機場及主要航線(xian)。
d. 工業企業的廠址選擇，應利用天然緩沖地域。
2. 總平面設計(ji)
工(gong)業企(qi)業的總平面布置，在(zai)滿足(zu)工(gong)藝流(liu)程要(yao)求的前(qian)提下(xia)，應(ying)符合下(xia)列要(yao)求：
a. 結(jie)合功能分(fen)區(qu)與工藝分(fen)區(qu)，將生活區(qu)、行政(zheng)辦公區(qu)與生產(chan)區(qu)分(fen)開布(bu)置，高(gao)噪聲廠房(fang)與低噪聲廠房(fang)分(fen)開布(bu)置。工業(ye)企業(ye)內的主要噪聲源(yuan)宜相對集(ji)中(zhong)，并宜遠離廠內外要求(qiu)安靜的區(qu)域。
b. 主(zhu)要噪聲(sheng)源及(ji)生產車(che)間周圍，宜布(bu)置(zhi)對噪聲(sheng)不敏感的、高(gao)大的、朝向有利(li)于隔聲(sheng)的建(jian)筑(zhu)物、構筑(zhu)物。在(zai)高(gao)噪聲(sheng)區與低噪聲(sheng)區之間，宜布(bu)置(zhi)倉庫、料場等(deng)。
c. 對于(yu)室內要求安靜的建筑物，其朝(chao)向布置與高度應有(you)利于(yu)隔聲。
d. 工業企業的(de)立面布(bu)置，應利(li)用地形、地物隔擋噪聲(sheng)；主要噪聲(sheng)源宜低位布(bu)置，對噪聲(sheng)敏感的(de)建筑宜布(bu)置在自然屏障(zhang)的(de)聲(sheng)影區中。
e. 工業企業廠(chang)區(qu)內(nei)(nei)交(jiao)通運輸設(she)計，在(zai)滿足各種使用功能(neng)要求的前提(ti)下，應(ying)符合下列規定：廠(chang)區(qu)內(nei)(nei)主要交(jiao)通運輸線路不(bu)宜穿過噪聲敏感(gan)區(qu)。在(zai)廠(chang)區(qu)內(nei)(nei)交(jiao)通運輸線路兩(liang)側布(bu)置生活、行政(zheng)設(she)施等建筑物(wu)時，應(ying)與其保持適當距離。在(zai)噪聲敏感(gan)區(qu)布(bu)置道路，宜采用盡端式布(bu)置。
f. 當工業企業總平面設計(ji)中采用以上措施后，仍(reng)不能(neng)達(da)到噪(zao)聲(sheng)(sheng)設計(ji)標準時，應采取噪(zao)聲(sheng)(sheng)控制(zhi)措施或在(zai)各廠房(fang)、建(jian)筑物之(zhi)間設置必(bi)要的防護距離。
3. 裝置車(che)間的布置
a. 在滿足工藝流程要求的前提下，高(gao)噪聲設備宜相(xiang)對集中，并宜布置在車(che)間的一隅。當對車(che)間環境(jing)仍有明顯影響時，則應(ying)采取隔聲等控制措施。
b. 振動強烈的(de)設備不(bu)宜設置在樓(lou)板或平臺上。
c. 設備布(bu)置(zhi)時，應預留(liu)配套(tao)的噪聲控制專(zhuan)用(yong)設備的安裝(zhuang)和(he)維修所需(xu)的空間(jian)。
4. 配(pei)管設計降(jiang)噪措施
a. 工(gong)藝設計
在滿足生產要求的前提下，應符合下列規定：減少沖擊性工藝(yi)；塊狀物料輸送應降低落(luo)差；采用(yong)減少向空中排放高壓氣體(ti)的工藝(yi)；采用(yong)操作機械(xie)化(hua)和運行自動化(hua)的設備工藝(yi)，宜遠(yuan)距(ju)離監視操作。
b. 選用低噪聲閥門
多級(ji)降(jiang)(jiang)壓(ya)型閥(fa)(fa)門。閥(fa)(fa)芯與閥(fa)(fa)座為多級(ji)配合(he)，即在(zai)閥(fa)(fa)座內設(she)置直立串聯的(de)(de)節流(liu)層(ceng)，使每級(ji)的(de)(de)壓(ya)降(jiang)(jiang)比(bi)減小，從而降(jiang)(jiang)低沖擊噪聲與氣穴噪聲。這種類型的(de)(de)閥(fa)(fa)門適用(yong)于大壓(ya)降(jiang)(jiang)的(de)(de)場合(he)，其噪聲可(ke)比(bi)一(yi)般控(kong)制閥(fa)(fa)降(jiang)(jiang)低20～25dB。但(dan)由于閥(fa)(fa)門的(de)(de)導流(liu)能(neng)力小，僅為一(yi)般球形(xing)控(kong)制閥(fa)(fa)的(de)(de)1/4～1/3，若在(zai)低壓(ya)降(jiang)(jiang)和大流(liu)量下，降(jiang)(jiang)噪效果不明顯。
分散流道型閥(fa)門(men)(men)。它是用許(xu)多小(xiao)孔或細長間隙(xi)所構(gou)成的(de)通道來代替一般閥(fa)門(men)(men)的(de)大(da)通道，從而降(jiang)低(di)閥(fa)門(men)(men)噪聲。
c. 設置輔助控制閥
當主(zhu)(zhu)(zhu)控(kong)(kong)制閥(fa)(fa)(fa)某一開(kai)(kai)度會引起管(guan)路(lu)共(gong)振(zhen)(zhen)時(shi)，可適當開(kai)(kai)啟旁(pang)路(lu)輔助控(kong)(kong)制閥(fa)(fa)(fa)，調(diao)節(jie)其(qi)開(kai)(kai)度來避(bi)免管(guan)道發(fa)(fa)生共(gong)振(zhen)(zhen)。圖15.6列舉了(le)輔助控(kong)(kong)制閥(fa)(fa)(fa)的(de)(de)設置。當主(zhu)(zhu)(zhu)控(kong)(kong)制閥(fa)(fa)(fa)由(you)于(yu)壓力(li)降大而產生強烈噪聲(sheng)時(shi)，可使用A，B兩閥(fa)(fa)(fa)的(de)(de)節(jie)流來分擔主(zhu)(zhu)(zhu)控(kong)(kong)制閥(fa)(fa)(fa)的(de)(de)壓力(li)降。若主(zhu)(zhu)(zhu)控(kong)(kong)制閥(fa)(fa)(fa)某一開(kai)(kai)度激發(fa)(fa)管(guan)路(lu)共(gong)振(zhen)(zhen)時(shi)，可適當開(kai)(kai)啟旁(pang)路(lu)閥(fa)(fa)(fa)C來改變主(zhu)(zhu)(zhu)控(kong)(kong)制閥(fa)(fa)(fa)的(de)(de)開(kai)(kai)度，從而避(bi)免管(guan)道發(fa)(fa)生共(gong)振(zhen)(zhen)。
d. 設(she)置限流孔板
管路中增(zeng)設限(xian)(xian)流(liu)孔(kong)(kong)板(ban)(ban)(ban)(ban)，可(ke)使閥門的節(jie)流(liu)壓降(jiang)(jiang)減小，另外孔(kong)(kong)板(ban)(ban)(ban)(ban)本(ben)身亦有抗性消聲(sheng)作用。實踐證明，限(xian)(xian)流(liu)孔(kong)(kong)板(ban)(ban)(ban)(ban)選用恰(qia)當，一(yi)般(ban)可(ke)降(jiang)(jiang)噪聲(sheng)10～15dB。限(xian)(xian)流(liu)孔(kong)(kong)板(ban)(ban)(ban)(ban)開(kai)孔(kong)(kong)固(gu)定而不能調節(jie)，在負(fu)荷變動時效果也跟著變化，所以(yi)限(xian)(xian)流(liu)孔(kong)(kong)板(ban)(ban)(ban)(ban)應根據常用的負(fu)荷參(can)數進行設計。
e. 選用合適的消聲器
在氣體(ti)動(dong)力設(she)備的進、出(chu)口(kou)和(he)在氣流管(guan)道(dao)的閥門上(shang)、下游安(an)裝合適(shi)的消聲(sheng)器(qi)(qi)(qi)(qi)是(shi)控制設(she)備噪(zao)聲(sheng)和(he)閥門噪(zao)聲(sheng)沿管(guan)道(dao)傳(chuan)播和(he)輻射的有效措施。消聲(sheng)器(qi)(qi)(qi)(qi)分為(wei)阻(zu)性消聲(sheng)器(qi)(qi)(qi)(qi)、抗(kang)性消聲(sheng)器(qi)(qi)(qi)(qi)、阻(zu)抗(kang)復合消聲(sheng)器(qi)(qi)(qi)(qi)等，消聲(sheng)效果一般為(wei)20～25dB。液體(ti)輸送管(guan)道(dao)中(zhong)，當液體(ti)壓力大于1MPa時(shi)，可采用液體(ti)消聲(sheng)器(qi)(qi)(qi)(qi)，一般降噪(zao)量為(wei)20dB／0.5m。也可以在管(guan)道(dao)中(zhong)設(she)置1／4波長的旁路管(guan)，改變管(guan)道(dao)脈動(dong)的相位，起到干涉消聲(sheng)的作用。
f. 控(kong)制流速
流(liu)(liu)體在(zai)閥門或管(guan)(guan)道(dao)內的(de)流(liu)(liu)速(su)(su)高(gao)，噪聲(sheng)(sheng)(sheng)亦高(gao)，降(jiang)低(di)(di)流(liu)(liu)速(su)(su)可減小(xiao)噪聲(sheng)(sheng)(sheng)。在(zai)無(wu)氣穴的(de)情況下，流(liu)(liu)速(su)(su)加(jia)(jia)倍，噪聲(sheng)(sheng)(sheng)增加(jia)(jia)18dB。對噪聲(sheng)(sheng)(sheng)限(xian)制較嚴(yan)的(de)管(guan)(guan)道(dao)，需對流(liu)(liu)速(su)(su)加(jia)(jia)以限(xian)制，一(yi)般(ban)采用擴(kuo)大管(guan)(guan)徑(jing)的(de)方法來降(jiang)低(di)(di)流(liu)(liu)速(su)(su)。對于截面與(yu)流(liu)(liu)向(xiang)急劇變化的(de)管(guan)(guan)段，其流(liu)(liu)速(su)(su)還應進一(yi)步降(jiang)低(di)(di)。在(zai)實際使用中，不(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)環境對管(guan)(guan)道(dao)噪聲(sheng)(sheng)(sheng)有(you)不(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)要求(qiu)，但氣流(liu)(liu)輸送管(guan)(guan)系(xi)不(bu)(bu)受此(ci)限(xian)制，因(yin)為氣流(liu)(liu)中固體顆粒與(yu)管(guan)(guan)壁的(de)摩(mo)擦(ca)將(jiang)大大增加(jia)(jia)管(guan)(guan)道(dao)噪聲(sheng)(sheng)(sheng)。管(guan)(guan)道(dao)流(liu)(liu)速(su)(su)限(xian)制值見表(biao)15.6。
g. 合理的管道連接
管(guan)道(dao)的(de)支(zhi)管(guan)盡可能(neng)避免(mian)T形連接，最(zui)好改用分流(liu)的(de)接管(guan)方式，對于管(guan)徑大(da)(da)于200mm的(de)管(guan)道(dao)更是如此。管(guan)道(dao)的(de)轉彎(wan)半徑一(yi)般應大(da)(da)于5倍直徑。對于泵(beng)的(de)接管(guan)，其轉向(xiang)應與(yu)泵(beng)的(de)葉片旋轉方向(xiang)相同。
h. 采用撓性(xing)連接
撓性接(jie)(jie)管(guan)，可(ke)以隔絕噪聲在(zai)管(guan)道(dao)中傳遞，可(ke)防(fang)止(zhi)動(dong)力設備(bei)振動(dong)傳遞給管(guan)道(dao)，又可(ke)對(dui)管(guan)道(dao)中心線(xian)的(de)偏移(yi)給以補償。撓性接(jie)(jie)管(guan)有定型產品，一般可(ke)降噪10～15dB。
i. 管道隔(ge)聲支吊(diao)架(jia)
采用彈性(xing)支吊(diao)架(jia)可防(fang)止管道噪聲從(cong)吊(diao)架(jia)、支座傳遞(di)到墻(qiang)壁、天花(hua)板、基礎上。
j. 管道內加吸聲內襯(chen)
在管道和彎頭內(nei)，襯(chen)以一定(ding)(ding)厚(hou)度的吸聲(sheng)材料(liao)，即組合成一個(ge)簡單的阻性消聲(sheng)元(yuan)件，稱消聲(sheng)直管或(huo)消聲(sheng)彎頭。吸聲(sheng)層厚(hou)度在50～80mm之間，并用透氣性織(zhi)物-玻璃(li)布或(huo)金屬穿(chuan)孔(kong)板護面，護面結(jie)構根(gen)據管道內(nei)氣流速度選定(ding)(ding)。
k. 隔(ge)聲(sheng)包扎
強噪(zao)聲的(de)管道(dao)宜布置(zhi)在地下或采用隔聲包扎的(de)方法(fa)來降噪(zao)。
