工業企業總(zong)體設(she)計中的噪(zao)聲控制應包括廠址選擇、總(zong)平面設(she)計、工藝(yi)、管線設(she)計與設(she)備(bei)選擇以及車間布置中的噪(zao)聲控制。
工(gong)業企業噪(zao)聲控(kong)(kong)(kong)(kong)制設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)應(ying)包括(kuo)可行性(xing)研究報告(gao)中(zhong)(zhong)噪(zao)聲控(kong)(kong)(kong)(kong)制部分的編(bian)寫、初步設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)說明書中(zhong)(zhong)噪(zao)聲控(kong)(kong)(kong)(kong)制部分的編(bian)寫、施工(gong)圖設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)中(zhong)(zhong)各種噪(zao)聲控(kong)(kong)(kong)(kong)制設(she)(she)施的設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)以及建設(she)(she)項目竣(jun)工(gong)后，對于(yu)未能滿足噪(zao)聲控(kong)(kong)(kong)(kong)制設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)目標要求(qiu)的部分修改與補充設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)。
1. 廠址選擇
a. 產生高噪(zao)聲的(de)工業企(qi)業，其廠址選擇應(ying)符合所在區域(yu)總體城鄉(xiang)規劃和工業布(bu)局的(de)要(yao)求，且不宜在噪(zao)聲敏感建筑(zhu)物(wu)集中區域(yu)選擇廠址。
b. 產生(sheng)高(gao)噪(zao)聲的(de)工業企業的(de)廠(chang)(chang)址，應位于(yu)城鎮居民(min)集(ji)中(zhong)區的(de)當地常年夏季(ji)最小(xiao)頻(pin)率風(feng)(feng)向(xiang)的(de)上風(feng)(feng)側；對(dui)噪(zao)聲敏(min)感的(de)工業企業的(de)廠(chang)(chang)址，應位于(yu)周(zhou)圍主要噪(zao)聲源的(de)當地常年夏季(ji)最小(xiao)頻(pin)率風(feng)(feng)向(xiang)的(de)下風(feng)(feng)側。
c. 對噪聲(sheng)敏感的企(qi)業，廠址不宜(yi)選擇(ze)在高噪聲(sheng)環(huan)境(jing)區域中(zhong)，并應遠(yuan)離(li)交通干線、飛機(ji)場(chang)及(ji)主要航線。
d. 工業企(qi)業的廠(chang)址選(xuan)擇，應利用天然緩沖地域。
2. 總平(ping)面(mian)設(she)計
工(gong)業企(qi)業的(de)總平面布(bu)置，在滿足工(gong)藝流程要求的(de)前提下，應符合(he)下列要求：
a. 結合功能分(fen)區與(yu)工藝分(fen)區，將生活區、行(xing)政辦公區與(yu)生產區分(fen)開布(bu)置，高噪(zao)聲(sheng)(sheng)(sheng)廠房與(yu)低噪(zao)聲(sheng)(sheng)(sheng)廠房分(fen)開布(bu)置。工業企(qi)業內(nei)的(de)主要噪(zao)聲(sheng)(sheng)(sheng)源宜(yi)相對(dui)集中，并宜(yi)遠離(li)廠內(nei)外要求安靜的(de)區域。
b. 主要噪(zao)聲源及生(sheng)產車間周圍，宜布置對噪(zao)聲不敏感的、高大的、朝向有利(li)于隔聲的建筑物、構筑物。在(zai)高噪(zao)聲區與低(di)噪(zao)聲區之(zhi)間，宜布置倉庫、料(liao)場等。
c. 對于室內要求安靜的(de)建筑物，其朝向布置與高度(du)應有利(li)于隔(ge)聲(sheng)。
d. 工(gong)業(ye)企業(ye)的(de)立面(mian)布置(zhi)，應利(li)用地形(xing)、地物隔擋噪(zao)(zao)聲；主要噪(zao)(zao)聲源宜低位布置(zhi)，對噪(zao)(zao)聲敏感(gan)的(de)建筑宜布置(zhi)在自然屏障(zhang)的(de)聲影(ying)區中。
e. 工業企業廠(chang)(chang)區內交(jiao)通運(yun)輸設(she)計，在(zai)(zai)滿足各種使用(yong)功(gong)能要求的前提下(xia)，應(ying)符(fu)合下(xia)列規定(ding)：廠(chang)(chang)區內主要交(jiao)通運(yun)輸線(xian)路不宜穿過噪(zao)聲敏感區。在(zai)(zai)廠(chang)(chang)區內交(jiao)通運(yun)輸線(xian)路兩側布(bu)置生活(huo)、行政設(she)施等建筑物時，應(ying)與其保持適當距(ju)離。在(zai)(zai)噪(zao)聲敏感區布(bu)置道路，宜采用(yong)盡端(duan)式(shi)布(bu)置。
f. 當工業(ye)企業(ye)總平面設計(ji)中(zhong)采用以上措施后(hou)，仍(reng)不能達到噪聲設計(ji)標準時，應采取(qu)噪聲控(kong)制措施或在各廠房、建筑物(wu)之(zhi)間設置(zhi)必要(yao)的防(fang)護距離。
3. 裝(zhuang)置車間的布置
a. 在滿(man)足工(gong)藝流(liu)程要求的前(qian)提(ti)下，高(gao)噪聲設備宜相對集(ji)中，并宜布置(zhi)在車間的一隅。當(dang)對車間環(huan)境仍有明顯(xian)影響時，則應采(cai)取隔聲等控制措施。
b. 振動(dong)強烈(lie)的設備不宜設置在(zai)樓板(ban)或平臺上。
c. 設(she)備(bei)布置時(shi)，應預留配套的(de)噪聲控制專用設(she)備(bei)的(de)安裝和維修所需的(de)空間。
4. 配(pei)管(guan)設(she)計降噪措施
a. 工(gong)藝設(she)計
在(zai)滿足生(sheng)產(chan)要求的(de)前(qian)提下，應符合下列規(gui)定：減(jian)少沖擊性工藝(yi)(yi)；塊狀物料輸送應降低落差；采(cai)用減(jian)少向空中排放高壓氣體的(de)工藝(yi)(yi)；采(cai)用操作機(ji)械化(hua)和運(yun)行自動化(hua)的(de)設備工藝(yi)(yi)，宜遠距離監視操作。
b. 選(xuan)用低噪聲閥門
多級降(jiang)壓(ya)型閥(fa)門。閥(fa)芯與(yu)閥(fa)座為多級配(pei)合，即在(zai)閥(fa)座內設置直立(li)串聯(lian)的(de)節流(liu)(liu)層，使每級的(de)壓(ya)降(jiang)比減小，從而(er)降(jiang)低沖擊(ji)噪聲與(yu)氣(qi)穴(xue)噪聲。這種類型的(de)閥(fa)門適用于大(da)壓(ya)降(jiang)的(de)場合，其噪聲可(ke)比一般控制閥(fa)降(jiang)低20～25dB。但由于閥(fa)門的(de)導流(liu)(liu)能力小，僅為一般球(qiu)形控制閥(fa)的(de)1/4～1/3，若在(zai)低壓(ya)降(jiang)和大(da)流(liu)(liu)量下(xia)，降(jiang)噪效果不明顯。
分散流(liu)道型閥(fa)門。它是用許(xu)多小孔或細長間(jian)隙所構成的通道來代替一(yi)般閥(fa)門的大通道，從而降(jiang)低(di)閥(fa)門噪(zao)聲(sheng)。
c. 設(she)置輔助控制閥
當(dang)(dang)(dang)主控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)某一(yi)開(kai)(kai)度會引起管路(lu)共振(zhen)(zhen)(zhen)時，可適當(dang)(dang)(dang)開(kai)(kai)啟(qi)旁路(lu)輔(fu)助(zhu)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)，調節其(qi)開(kai)(kai)度來(lai)避免管道發(fa)生共振(zhen)(zhen)(zhen)。圖15.6列舉了輔(fu)助(zhu)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)設置(zhi)。當(dang)(dang)(dang)主控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)由于壓力(li)降大而(er)產生強烈噪(zao)聲時，可使用A，B兩閥(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)節流來(lai)分擔主控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)壓力(li)降。若主控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)某一(yi)開(kai)(kai)度激發(fa)管路(lu)共振(zhen)(zhen)(zhen)時，可適當(dang)(dang)(dang)開(kai)(kai)啟(qi)旁路(lu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)C來(lai)改變主控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)開(kai)(kai)度，從(cong)而(er)避免管道發(fa)生共振(zhen)(zhen)(zhen)。
d. 設置限流(liu)孔板
管路中(zhong)增設(she)限流(liu)孔(kong)板，可(ke)使閥門的(de)節(jie)流(liu)壓降減小，另外孔(kong)板本(ben)身亦有(you)抗性消聲作用。實(shi)踐證明，限流(liu)孔(kong)板選用恰(qia)當，一般可(ke)降噪聲10～15dB。限流(liu)孔(kong)板開孔(kong)固(gu)定而不能調(diao)節(jie)，在負(fu)荷變(bian)動時效果也跟著變(bian)化(hua)，所以限流(liu)孔(kong)板應根據常用的(de)負(fu)荷參數進(jin)行設(she)計。
e. 選用(yong)合適(shi)的(de)消聲器
在氣體(ti)動(dong)力(li)設(she)備的(de)進(jin)、出口和在氣流管道(dao)的(de)閥門(men)上(shang)、下游安裝合適的(de)消(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)聲(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)是控(kong)制設(she)備噪(zao)聲(sheng)(sheng)(sheng)和閥門(men)噪(zao)聲(sheng)(sheng)(sheng)沿管道(dao)傳(chuan)播和輻射(she)的(de)有效措施。消(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)聲(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)分為阻(zu)性消(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)聲(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)、抗(kang)性消(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)聲(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)、阻(zu)抗(kang)復合消(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)聲(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)等，消(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)聲(sheng)(sheng)(sheng)效果一般(ban)為20～25dB。液體(ti)輸送(song)管道(dao)中，當(dang)液體(ti)壓力(li)大于1MPa時，可采用液體(ti)消(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)聲(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)，一般(ban)降噪(zao)量為20dB／0.5m。也(ye)可以在管道(dao)中設(she)置1／4波長的(de)旁路管，改變管道(dao)脈動(dong)的(de)相位，起到(dao)干涉消(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)聲(sheng)(sheng)(sheng)的(de)作用。
f. 控制流速
流(liu)(liu)體在閥門(men)或管(guan)道內(nei)的(de)(de)流(liu)(liu)速高，噪聲(sheng)亦高，降低流(liu)(liu)速可(ke)減小噪聲(sheng)。在無(wu)氣穴的(de)(de)情況(kuang)下，流(liu)(liu)速加(jia)(jia)倍，噪聲(sheng)增加(jia)(jia)18dB。對噪聲(sheng)限制較嚴(yan)的(de)(de)管(guan)道，需對流(liu)(liu)速加(jia)(jia)以限制，一(yi)般(ban)采用擴(kuo)大(da)(da)管(guan)徑的(de)(de)方法來(lai)降低流(liu)(liu)速。對于(yu)截面與(yu)流(liu)(liu)向急劇變化(hua)的(de)(de)管(guan)段，其流(liu)(liu)速還應進一(yi)步降低。在實際使(shi)用中(zhong)，不(bu)同(tong)的(de)(de)環境對管(guan)道噪聲(sheng)有(you)不(bu)同(tong)的(de)(de)要(yao)求(qiu)，但(dan)氣流(liu)(liu)輸送(song)管(guan)系(xi)不(bu)受此限制，因(yin)為氣流(liu)(liu)中(zhong)固體顆粒與(yu)管(guan)壁的(de)(de)摩擦將大(da)(da)大(da)(da)增加(jia)(jia)管(guan)道噪聲(sheng)。管(guan)道流(liu)(liu)速限制值見表15.6。
g. 合理的管(guan)道連(lian)接
管(guan)道(dao)的支管(guan)盡(jin)可能避免T形連接，最好改用(yong)分流(liu)的接管(guan)方式(shi)，對(dui)(dui)于管(guan)徑大于200mm的管(guan)道(dao)更是(shi)如此。管(guan)道(dao)的轉(zhuan)彎半徑一般應大于5倍直(zhi)徑。對(dui)(dui)于泵(beng)的接管(guan)，其轉(zhuan)向(xiang)應與(yu)泵(beng)的葉片旋轉(zhuan)方向(xiang)相同(tong)。
h. 采用撓性連(lian)接
撓性接管，可(ke)以(yi)隔絕(jue)噪(zao)聲(sheng)在管道中傳遞，可(ke)防止(zhi)動力設(she)備振動傳遞給(gei)管道，又(you)可(ke)對(dui)管道中心線的偏移(yi)給(gei)以(yi)補償。撓性接管有(you)定型產品，一般可(ke)降噪(zao)10～15dB。
i. 管道隔聲支吊架
采(cai)用彈(dan)性(xing)支吊架(jia)(jia)可防止管道噪聲(sheng)從(cong)吊架(jia)(jia)、支座傳遞到墻壁、天(tian)花板、基礎上。
j. 管道(dao)內加吸聲內襯
在管(guan)道(dao)和彎(wan)頭(tou)內(nei)，襯以一(yi)定厚(hou)(hou)度(du)的吸聲(sheng)材料，即組合成一(yi)個簡單(dan)的阻性(xing)消聲(sheng)元件，稱消聲(sheng)直管(guan)或(huo)消聲(sheng)彎(wan)頭(tou)。吸聲(sheng)層厚(hou)(hou)度(du)在50～80mm之間，并用透氣(qi)性(xing)織物-玻璃(li)布或(huo)金(jin)屬穿孔(kong)板護(hu)面，護(hu)面結構根(gen)據管(guan)道(dao)內(nei)氣(qi)流速(su)度(du)選定。
k. 隔聲包扎
強噪聲(sheng)的管道宜布置在地下(xia)或采用(yong)隔聲(sheng)包扎的方法來降噪。
