不銹鋼冷軋帶鋼在不銹鋼領域占有十分重要的地位，約70％的不銹鋼轉化成了冷軋帶鋼，成為市場消費的主要產品形式。不銹鋼冷軋帶鋼具有強度高、加工硬化快、品種規格多等特點，而且表面質量要求極其苛刻，其工藝復雜，生產難度大。

  20世紀70年代，我國不(bu)銹鋼(gang)生產工藝比較落后。冷軋采用疊軋工藝開坯，四輥軋機冷軋；熱軋中板采用勞特式四輥軋機生產，所以長期以來不能適應市場對不銹鋼質量的需求。太鋼是當時生產不銹鋼最集中的全流程生產企業，計劃經濟時期，國家主要支持太鋼采用爐卷軋機生產熱軋鋼卷，采用多輥軋機生產冷軋帶鋼，相對產能較小。

  隨著改革開放的深入，市場需求加大，20世紀80年代，太鋼引進日本的二手熱連軋設備，開始生產熱軋不銹鋼卷。20世紀90年代，太鋼又陸續引進了先進的二十輥冷軋機，實現了不銹鋼板材生產工藝的現代化。20世紀90年代末，國內新建的冷軋不銹鋼合資企業寧波寶新、張家港浦項、上海克虜伯也都采用先進的冷軋設備進行冷軋板（帶）生產。從20世紀80年代末開始，我國沿海廣東地區的小型帶鋼廠也發展起來，他們大多采用進口或國內生產的熱軋坯料通過四輥、六輥和多輥軋機生產不銹鋼窄帶（小于600毫米）。

  不(bu)銹鋼冷軋(ya)(ya)(ya)(ya)品質的(de)(de)需求推動(dong)著工藝(yi)進步和設(she)備革(ge)新。中國不(bu)銹鋼冷軋(ya)(ya)(ya)(ya)后發優勢，主體(ti)裝(zhuang)備達(da)到國際先進水(shui)(shui)平。比如(ru)：軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)方面，二(er)十(shi)輥(gun)單軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)已普(pu)遍使用(yong)；連(lian)(lian)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)則有奧鋼聯在(zai)聯眾的(de)(de)森(sen)吉米爾型(xing)三機(ji)(ji)(ji)(ji)架多輥(gun)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)、德盛(sheng)的(de)(de)X-HIGH型(xing)四(si)機(ji)(ji)(ji)(ji)架十(shi)八輥(gun)連(lian)(lian)軋(ya)(ya)(ya)(ya)連(lian)(lian)退機(ji)(ji)(ji)(ji)組、西馬(ma)克在(zai)太鋼的(de)(de)Z-HIGH型(xing)五機(ji)(ji)(ji)(ji)架十(shi)八輥(gun)連(lian)(lian)軋(ya)(ya)(ya)(ya)連(lian)(lian)退機(ji)(ji)(ji)(ji)組、普(pu)銳特在(zai)北海(hai)誠德的(de)(de)X-HIGH型(xing)五機(ji)(ji)(ji)(ji)架十(shi)八輥(gun)連(lian)(lian)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)組、乾冶在(zai)佛山誠德新材料(liao)的(de)(de)S6型(xing)六(liu)機(ji)(ji)(ji)(ji)架十(shi)八輥(gun)連(lian)(lian)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)組，都是技(ji)(ji)術(shu)裝(zhuang)備水(shui)(shui)平大幅提升的(de)(de)表現。同(tong)時，連(lian)(lian)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)使用(yong)的(de)(de)無(wu)帶頭軋(ya)(ya)(ya)(ya)制技(ji)(ji)術(shu)高產高效(xiao)，從單軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)10萬(wan)噸(dun)/年(nian)躍升到連(lian)(lian)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)70萬(wan)噸(dun)/年(nian)。

  冷(leng)(leng)帶退火(huo)機組的設備(bei)也是突飛猛進，集脫脂、退火(huo)、酸洗(xi)、拉矯和平整于一(yi)體，發展出更優的控加熱、控冷(leng)(leng)卻、控酸洗(xi)技術，一(yi)貫制生產管理技術。新一(yi)代冷(leng)(leng)軋流程(cheng)在(zai)企業的應(ying)用，實(shi)現(xian)了(le)由常規的80TV生產能力到150TV生產能力的發展，也實(shi)現(xian)了(le)工藝速(su)度由100米(mi)／分(fen)發展到200米(mi)／分(fen)，單條機組年產能達到50萬噸以(yi)上。

  目前，我(wo)國(guo)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)企業的寬幅(fu)冷軋生產線有(you)著世界上最(zui)先(xian)進的四立(li)柱(zhu)寬幅(fu)冷軋帶鋼(gang)機和(he)寬幅(fu)多輥可逆式冷軋機，一(yi)年的生產能力分(fen)別(bie)達(da)到(dao)20萬(wan)噸(dun)和(he)30萬(wan)噸(dun)。冷軋最(zui)大(da)寬度有(you)1625毫(hao)米與2100毫(hao)米，最(zui)大(da)厚度分(fen)別(bie)是6.0毫(hao)米與8.0毫(hao)米，產品精度高(gao)、板形(xing)(xing)良好(hao)，完全能夠達(da)到(dao)大(da)型設(she)備、建筑裝飾、交通(tong)運輸等領域的使用(yong)要(yao)求。此外(wai)還(huan)擁有(you)全球(qiu)最(zui)先(xian)進的、規模(mo)最(zui)好(hao)的寬幅(fu)冷軋退火酸洗線APL（C），產能達(da)到(dao)70萬(wan)噸(dun)／年，并且后部還(huan)設(she)有(you)平(ping)整機與拉矯力，更進一(yi)步提升了不(bu)銹(xiu)鋼(gang)材料的板形(xing)(xing)、性能與表(biao)面質量。

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