不銹鋼冷軋帶鋼在不銹鋼領域占有十分重要的地位，約70％的不銹鋼轉化成了冷軋帶鋼，成為市場消費的主要產品形式。不銹鋼冷軋帶鋼具有強度高、加工硬化快、品種規格多等特點，而且表面質量要求極其苛刻，其工藝復雜，生產難度大。

  20世紀70年代，我國不銹鋼生產工藝比較落后。冷軋采用疊軋工藝開坯，四輥軋機冷軋；熱軋中板采用勞特式四輥軋機生產，所以長期以來不能適應市場對不銹鋼質量的需求。太鋼是當時生產不銹鋼最集中的全流程生產企業，計劃經濟時期，國家主要支持太鋼采用爐卷軋機生產熱軋鋼卷，采用多輥軋機生產冷軋帶鋼，相對產能較小。

  隨著改革開放的深入，市場需求加大，20世紀80年代，太鋼引進日本的二手熱連軋設備，開始生產熱軋不(bu)銹鋼卷(juan)。20世紀90年代，太鋼又陸續引進了先進的二十輥冷軋機，實現了不銹鋼板材生產工藝的現代化。20世紀90年代末，國內新建的冷軋不銹鋼合資企業寧波寶新、張家港浦項、上海克虜伯也都采用先進的冷軋設備進行冷軋板（帶）生產。從20世紀80年代末開始，我國沿海廣東地區的小型帶鋼廠也發展起來，他們大多采用進口或國內生產的熱軋坯料通過四輥、六輥和多輥軋機生產不銹鋼窄帶（小于600毫米）。

  不銹鋼冷軋(ya)(ya)(ya)(ya)品質的需求推動著工藝(yi)進(jin)步和(he)設備革新。中國不銹鋼冷軋(ya)(ya)(ya)(ya)后發優勢，主(zhu)體裝備達到(dao)國際先進(jin)水(shui)平。比如：軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)方面，二(er)十輥(gun)單軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)已普遍使(shi)用；連(lian)(lian)(lian)(lian)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)則有奧(ao)鋼聯在(zai)聯眾的森(sen)吉米爾型(xing)三機(ji)(ji)架(jia)(jia)(jia)多輥(gun)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)、德盛的X-HIGH型(xing)四機(ji)(ji)架(jia)(jia)(jia)十八輥(gun)連(lian)(lian)(lian)(lian)軋(ya)(ya)(ya)(ya)連(lian)(lian)(lian)(lian)退機(ji)(ji)組(zu)、西馬克在(zai)太鋼的Z-HIGH型(xing)五機(ji)(ji)架(jia)(jia)(jia)十八輥(gun)連(lian)(lian)(lian)(lian)軋(ya)(ya)(ya)(ya)連(lian)(lian)(lian)(lian)退機(ji)(ji)組(zu)、普銳(rui)特在(zai)北海誠德的X-HIGH型(xing)五機(ji)(ji)架(jia)(jia)(jia)十八輥(gun)連(lian)(lian)(lian)(lian)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)組(zu)、乾冶在(zai)佛山誠德新材(cai)料的S6型(xing)六機(ji)(ji)架(jia)(jia)(jia)十八輥(gun)連(lian)(lian)(lian)(lian)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)組(zu)，都是技(ji)(ji)術裝備水(shui)平大幅提升的表現。同時，連(lian)(lian)(lian)(lian)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)使(shi)用的無帶頭(tou)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制技(ji)(ji)術高產高效，從(cong)單軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的10萬噸/年躍升到(dao)連(lian)(lian)(lian)(lian)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的70萬噸/年。

  冷帶退(tui)火機(ji)(ji)組的(de)(de)(de)設備也是突飛(fei)猛進(jin)，集(ji)脫(tuo)脂、退(tui)火、酸洗、拉矯和平整于一體，發展(zhan)出更優的(de)(de)(de)控(kong)加熱、控(kong)冷卻、控(kong)酸洗技術，一貫(guan)制(zhi)生產管理技術。新一代冷軋流程在企業的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)，實(shi)現(xian)了由(you)(you)常規的(de)(de)(de)80TV生產能(neng)力(li)(li)到(dao)150TV生產能(neng)力(li)(li)的(de)(de)(de)發展(zhan)，也實(shi)現(xian)了工(gong)藝速度(du)由(you)(you)100米／分(fen)(fen)發展(zhan)到(dao)200米／分(fen)(fen)，單(dan)條機(ji)(ji)組年產能(neng)達到(dao)50萬噸以上(shang)。

  目(mu)前，我國不銹(xiu)鋼企(qi)業的寬幅(fu)冷軋生(sheng)產線有(you)著(zhu)世界上最先進(jin)的四立柱寬幅(fu)冷軋帶鋼機(ji)(ji)(ji)和(he)寬幅(fu)多輥(gun)可逆式冷軋機(ji)(ji)(ji)，一年(nian)的生(sheng)產能(neng)(neng)(neng)力(li)分(fen)別(bie)達到20萬噸(dun)和(he)30萬噸(dun)。冷軋最大寬度(du)(du)有(you)1625毫米(mi)與(yu)2100毫米(mi)，最大厚度(du)(du)分(fen)別(bie)是(shi)6.0毫米(mi)與(yu)8.0毫米(mi)，產品精度(du)(du)高、板(ban)(ban)形(xing)良好，完全能(neng)(neng)(neng)夠達到大型(xing)設(she)備、建筑裝飾、交通(tong)運輸等領域的使用(yong)要求。此外還擁有(you)全球最先進(jin)的、規模最好的寬幅(fu)冷軋退火酸洗(xi)線APL（C），產能(neng)(neng)(neng)達到70萬噸(dun)／年(nian)，并且后(hou)部(bu)還設(she)有(you)平(ping)整機(ji)(ji)(ji)與(yu)拉矯(jiao)力(li)，更進(jin)一步(bu)提升(sheng)了不銹(xiu)鋼材(cai)料的板(ban)(ban)形(xing)、性能(neng)(neng)(neng)與(yu)表面質量(liang)。

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